本實用新型涉及一種水冷冷水螺桿機(jī)，更具體地說，它涉及一種水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器。

背景技術(shù)：

水冷冷水螺桿機(jī)主要由螺桿壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及電控系統(tǒng)組成，其中干燥過濾器的作用是為了防止制冷劑里含有水份或由于不可減少的元素等原因使系統(tǒng)里進(jìn)入水份，當(dāng)從冷凝器出來的高溫液體進(jìn)入膨脹閥后，液體的溫度會大幅度的下降，一般都是零度以下，這時如果系統(tǒng)里含有水份的話，由于膨脹通過的截面很小，就會易出現(xiàn)冰堵的現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的運(yùn)行，所以在液體管路的節(jié)流閥前裝設(shè)干燥過濾器，用于除去制冷劑中攜帶的水份，在干燥過濾器中常用于干燥水份的干燥劑包括硅膠和分子篩。

如圖1和圖2所示一種水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器，包括筒體1和兩端的進(jìn)口2和出口3，兩端進(jìn)口2和出口3的筒體1內(nèi)分別固定有用于過濾雜質(zhì)的第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)10，第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)10之間裝有用于吸收水分的干燥劑，以確保毛細(xì)管暢通和制冷系統(tǒng)正常工作，但是干燥劑會因吸收水分過多而失效，影響干燥過濾器的干燥效果，此時需要更換干燥劑，但是該水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器中的干燥劑往往靠近進(jìn)口2處的干燥劑吸收水分較多，飽和較快，而靠近出口3處的干燥劑往往還沒飽和，全部更換會造成干燥劑的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器，該水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器中的干燥劑可以選擇性的更換。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器，包括筒體和筒體兩端的進(jìn)口和開口，所述進(jìn)口一端的筒體內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)，所述出口一端的筒體內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間的筒體內(nèi)設(shè)有間隔板，所述第一過濾網(wǎng)和間隔板之間形成用于裝填干燥劑的第一腔室，所述第二過濾網(wǎng)和間隔板之間形成用于裝填干燥劑的第二腔室，所述間隔板上設(shè)有供制冷劑通過的通過口。

通過采用上述技術(shù)方案，間隔板將第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)之間的裝填過濾網(wǎng)的位置分為第一腔室和第二腔室，在需要更換干燥劑時，裝填在第一腔室中的干燥劑先飽和，因為間隔板的作用可以先將靠近進(jìn)口處的第一腔室中的干燥劑進(jìn)行更換，裝填在第二腔室的干燥劑可以再使用一段時間再進(jìn)行更換，間隔板使得可以將水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器中的干燥劑選擇性的更換，避免了不必要的浪費。

優(yōu)選的，所述第一腔室中設(shè)有使干燥劑排出的第一排出口，所述第一排出口靠近間隔板，所述第二腔室中設(shè)有使干燥劑排出的第二排出口，所述第一排出口和第二排出口筒體外設(shè)有排出管，排出管上設(shè)有限制干燥劑排出方向的限位件。

通過采用上述技術(shù)方案，在間隔板的兩側(cè)設(shè)有第一排出口和第二排出口，使得方便裝填在第一腔室和第二腔室的干燥劑進(jìn)行更換，同時在第一排出口和第二排出口筒體外設(shè)有排出管，從第一排出口和第二排出口排出的干燥劑均需從排出管中排出，在排出管中設(shè)置限制干燥劑排出方向的限位件，限位件使得在需要排出第一腔室中的干燥劑時，將第二排出口堵住，裝填在第一腔室的干燥劑排出，而裝填在第二腔室的干燥劑還裝填在第二腔室中，限位件使得選擇性排出干燥劑更方便。

優(yōu)選的，所述限位件包括限位板，所述限位板中部設(shè)有卸載口，所述限位板可沿垂直于排出管方向滑動。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將裝填在第一腔室的干燥劑排出時，滑動限位板使得卸載口與第一排出口對應(yīng)，此時卸載口與第二排出口錯位，裝填在第一腔室中的干燥劑從第一排出口中排出，當(dāng)需要將裝填在第二腔室的干燥劑排出時，滑動限位板使得卸載口與第二排出口對應(yīng)，此時卸載口與第一排出口錯位，裝填在第二腔室中的干燥劑從第二排出口中排出，當(dāng)干燥過濾器工作時，卸載口與第一排出口和第二排出口錯位。

優(yōu)選的，所述限位板一端設(shè)有推動件，所述推動件穿過排出管的管壁，所述限位板的另一端設(shè)有復(fù)位件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過復(fù)位件和推動件方便限位板在排出管中的滑動，從而實現(xiàn)卸載口與第一排出口和第二排出口的對應(yīng)和錯位。

優(yōu)選的，所述推動件包括螺釘，所述排出管的管壁上設(shè)有相應(yīng)的螺紋，所述螺釘上設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，螺釘方便推動限位板滑動，同時螺釘上的密封圈又能保證不影響干燥過濾器的密封性。

優(yōu)選的，所述復(fù)位件為彈簧，所述彈簧固定在排出管的管壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，利用彈簧的復(fù)位實現(xiàn)限位板的滑動，使得限位板的滑動更方便，同時彈簧固定在排出管的管壁，不影響干燥過濾器的密封性。

優(yōu)選的，所述間隔板上通過口設(shè)有若干。

通過采用上述技術(shù)方案，間隔板上的通過口設(shè)有若干，既方便制冷劑的通過，又能對制冷劑起到過濾的效果。

優(yōu)選的，所述筒體上方設(shè)有第一裝入口和第二裝入口，所述第一裝入口和第二裝入口分別位于第一腔室和第二腔室上，所述第一裝入口靠近第一過濾網(wǎng)，所述第二裝入口靠近第二過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一裝入口和第二裝入口方便干燥劑裝填到第一腔室和第二腔室中。

優(yōu)選的，所述筒體的底部從第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)向間隔板處傾斜，且間隔板處筒體內(nèi)徑大于第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)處筒體內(nèi)徑。

通過采用上述技術(shù)方案，筒體的底部從第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)向間隔板處傾斜且且間隔板處筒體內(nèi)徑大于第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)處筒體內(nèi)徑，使得在裝填干燥劑時，干燥劑會從第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)處往間隔板方向滾動，使得干燥劑在裝填時能夠不聚集在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)處，方便干燥劑的裝填，同時在卸載干燥劑時，也能方便干燥劑的卸載。

優(yōu)選的，所述第一裝入口、第二裝入口和排出管處均設(shè)有可拆裝的密封件。

通過采用上述技術(shù)方案，密封件使得第一裝入口、第二裝入口和排出處密封性較好，同時密封件方便拆裝使得不影響干燥劑的裝填和卸載。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器上的干燥劑方便裝填和卸載，同時可以選擇性的對第一腔室和第二腔室內(nèi)的干燥劑進(jìn)行卸載和裝填，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例中筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A處放大圖。

圖中：1、筒體；2、進(jìn)口；3、出口；4、進(jìn)管；5、出管；6、法蘭；7、第一裝入口；8、第二裝入口；9、第一過濾網(wǎng)；10、第二過濾網(wǎng)；11、間隔板；12、第一腔室；13、第二腔室；14、通過口；15、第一排出口；16、第二排出口；17、彈簧；18、卸載口；19、螺釘；20、排出管；21、限位板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種水冷冷水螺桿機(jī)的干燥過濾器，如圖3所示，包括筒體1和筒體1兩端的進(jìn)口2和出口3，進(jìn)口2和出口3端分別設(shè)有進(jìn)管4和出管5，進(jìn)管4與筒體1通過法蘭6連接，法蘭6連接方便拆卸，以方便清洗筒體1內(nèi)部構(gòu)件，筒體1上部設(shè)有方便裝填干燥劑的第一裝入口7和第二裝入口8，第一裝入口7位于靠近進(jìn)管4處，第二裝入口8位于靠近出管5處。

如圖4和圖5所示，進(jìn)口2筒體1內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)9，出口3筒體1內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng)10，第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)10卡接在筒體1內(nèi)，第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)10之間設(shè)有間隔板11，間隔板11位于第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)10的中部，間隔板11和第一過濾網(wǎng)9之間形成裝填干燥劑的第一腔室12，間隔板11與第二過濾網(wǎng)10之間形成裝填干燥劑的第二腔室13，間隔板11上設(shè)有供制冷劑通過的通過口14，通過口14設(shè)有若干，使得間隔板11呈網(wǎng)格狀，間隔板11呈網(wǎng)格狀既可作為對制冷劑起到過濾作用又可將第一腔室12和第二腔室13中干燥劑起到隔擋作用，筒體1上部的第一裝入口7位于第一腔室12中且靠近第一過濾網(wǎng)9，筒體1上部的第二裝入口8位于第二腔室13中且靠近第二過濾網(wǎng)10，在間隔板11下方設(shè)有用于干燥劑排出的第一排出口15和第二排出口16，第一排出口15和第二排出口16分別位于間隔板11兩側(cè)，排出管20將第一排出口15和第二排出口16包圍，筒體1的底部從第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)10向間隔板11處傾斜，且間隔板11處筒體1內(nèi)徑大于第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)10處筒體1內(nèi)徑，以方便干燥劑的裝入和排出。

排出管20中設(shè)有限制干燥劑排出方向的限位件，限位件包括限位板21，限位板21的中部設(shè)有卸載口18，卸載口18的寬度等于第一排出口15和第二排出口16之間的距離，限位板21可沿垂直于排出管20方向滑動，限位板21一端設(shè)有推動件，推動件穿過排出管20的管壁，推動件包括螺釘19，螺釘19上套有密封圈，螺釘19位于與出口3同側(cè)，限位板21的另一端設(shè)有復(fù)位件，復(fù)位件包括彈簧17，彈簧17固定在排出管20的管壁上，彈簧17位于與進(jìn)口2同側(cè)，通過彈簧17和螺釘19的共同作用使得卸載口18與間隔板11兩側(cè)的排出口3的錯位和對應(yīng)，從而實現(xiàn)選擇性排出干燥劑，當(dāng)干燥過濾器工作時，卸載口18位于第一排出口15和第二排出口16的間隔處，彈簧17處于壓縮狀態(tài)。

當(dāng)要將第一腔室12中的干燥劑排出時，將螺釘19旋進(jìn)排出管20的管壁中，螺釘19推動限位板21往進(jìn)口2方向移動，限位板21上的卸載口18與第一排出口15對應(yīng)，此時卸載口18與第二排出口16錯位，裝填在第一腔室12中的干燥劑排出。

當(dāng)要將第二腔室13中的干燥劑排出時，將螺釘19旋出排出管20的管壁中，彈簧17復(fù)位推動限位板21往出口3方向移動，彈簧17恢復(fù)到自然狀態(tài)時，限位板21上的卸載口18與第二排出口16對應(yīng)，此時卸載口18與第一排出口15錯位，裝填在第二腔室13中的干燥劑排出。

當(dāng)干燥過濾器工作時，將螺釘19旋進(jìn)排出管20的管壁中，螺釘19推動限位板21滑動，限位板21上的卸載口18位于第一排出口15和第二排出口16之間，此時卸載口18與第一排出口15和第二排出口16都錯位。