本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的制冷設(shè)備內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道蓋板，蒸發(fā)器密封在風(fēng)道蓋板內(nèi)側(cè)，以便在箱體與風(fēng)道蓋板之間形成密封的風(fēng)腔。此種結(jié)構(gòu)需要先安裝蒸發(fā)器，再安裝風(fēng)道蓋板，不但裝配相對(duì)復(fù)雜，而且成本較高。

此外，傳統(tǒng)的板式蒸發(fā)器(如吹脹板式或者釬焊板蒸發(fā)器)與箱內(nèi)空氣的換熱效率較低，換熱效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備，簡(jiǎn)化了裝配工序且提高了換熱效率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備包括：箱體，所述箱體內(nèi)具有制冷間室；板式蒸發(fā)器，所述板式蒸發(fā)器設(shè)置在所述制冷間室內(nèi)，所述板式蒸發(fā)器具有外直冷換熱面和內(nèi)風(fēng)冷換熱面，所述外直冷換熱面朝向所述制冷間室內(nèi)部并與所述制冷間室內(nèi)的空氣直接接觸換熱，所述板式蒸發(fā)器與所述制冷間室的壁之間形成風(fēng)冷通道，所述內(nèi)風(fēng)冷換熱面朝向所述風(fēng)冷通道；風(fēng)循環(huán)裝置，所述風(fēng)循環(huán)裝置設(shè)置成將所述制冷間室內(nèi)的空氣吸入到所述風(fēng)冷通道內(nèi)并與所述內(nèi)風(fēng)冷換熱面換熱后重新送入所述制冷間室內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備，沒(méi)有設(shè)置風(fēng)道蓋板，從而減少了零部件數(shù)量，有利于降低成本、提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，板式蒸發(fā)器兩面制冷，有利于提高換熱效率，降低制冷設(shè)備的能耗。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述板式蒸發(fā)器的下方設(shè)置有接水槽，所述板式蒸發(fā)器的下端面與所述接水槽間隔開以形成進(jìn)風(fēng)口。接水槽鄰近進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，可以有效提高接水槽處的溫度，防止該處出現(xiàn)結(jié)冰、冰堵的現(xiàn)象。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述板式蒸發(fā)器的頂部開設(shè)有出風(fēng)口。

可選地，所述風(fēng)循環(huán)裝置位于所述風(fēng)冷通道內(nèi)，且所述風(fēng)循環(huán)裝置固定在所述板式蒸發(fā)器的后表面上或者固定在所述箱體的箱膽上并與所述出風(fēng)口正對(duì)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備還包括：密封裝置，所述密封裝置設(shè)置在所述板式蒸發(fā)器的外邊緣與所述箱體的箱膽連接處。

進(jìn)一步地，所述密封裝置為海綿。

可選地，所述內(nèi)風(fēng)冷換熱面上設(shè)置有伸入所述風(fēng)冷通道內(nèi)的翅片。由此增大了內(nèi)風(fēng)冷換熱面與風(fēng)冷通道內(nèi)空氣的換熱面積，有利于增加換熱效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述制冷設(shè)備的后底部為壓縮室，所述壓縮室與所述制冷間室之間通過(guò)隔熱箱膽分隔開，所述隔熱箱膽包括水平箱膽，所述水平箱膽位于所述板式蒸發(fā)器的下方，所述接水槽形成在所述水平箱膽的上表面上。

進(jìn)一步地，所述水平箱膽包括：較厚部分和較薄部分，所述較厚部分位于所述較薄部分的前側(cè)，所述較厚部分的上表面高于所述較薄部分的上表面，所述接水槽由所述較厚部分、所述較薄部分以及所述較薄部分后側(cè)的制冷間室壁限定出。

可選地，所述制冷設(shè)備為冰箱或酒柜。

附圖說(shuō)明

圖1是制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是密封裝置與板式蒸發(fā)器的位置示意圖；

圖3是板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

制冷設(shè)備100、箱體1、制冷間室11、板式蒸發(fā)器2、外直冷換熱面21、內(nèi)風(fēng)冷換熱面22、風(fēng)循環(huán)裝置3、風(fēng)冷通道4、接水槽5、進(jìn)風(fēng)口6、出風(fēng)口7、密封裝置8、水平箱膽9、較厚部分91、較薄部分92、壓縮室10、門體20。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合圖1-圖3詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備100。

參照?qǐng)D1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備100可以包括箱體1、板式蒸發(fā)器2以及風(fēng)循環(huán)裝置3。

門體20設(shè)置在箱體1的前側(cè)，箱體1內(nèi)具有制冷間室11，板式蒸發(fā)器2設(shè)置在制冷間室11內(nèi)，板式蒸發(fā)器2具有外直冷換熱面21和內(nèi)風(fēng)冷換熱面22，結(jié)合圖1所示，外直冷換熱面21為圖1中板式蒸發(fā)器2的前側(cè)面，外直冷換熱面21朝向制冷間室11內(nèi)部，并且外直冷換熱面21與制冷間室11內(nèi)的空氣直接接觸換熱，內(nèi)風(fēng)冷換熱面22為圖1中板式蒸發(fā)器2的后側(cè)面，板式蒸發(fā)器2與制冷間室11的壁之間形成風(fēng)冷通道4，風(fēng)冷通道4形成在箱體1的后側(cè)，內(nèi)風(fēng)冷換熱面22朝向風(fēng)冷通道4。

板式蒸發(fā)器2直接設(shè)置在制冷間室11內(nèi)，取消了傳統(tǒng)的風(fēng)道蓋板，本發(fā)明的板式蒸發(fā)器2兼具風(fēng)道蓋板的功能，由此減少了零部件數(shù)量，有利于降低成本，并且節(jié)省了相應(yīng)的裝配工序，有利于提高生產(chǎn)效率。

參照?qǐng)D3所示，板式蒸發(fā)器2上設(shè)置有制冷流路，制冷流路蜿蜒設(shè)置，有利于增大制冷流路的面積，從而進(jìn)一步提高板式蒸發(fā)器2的制冷效果。

風(fēng)循環(huán)裝置3設(shè)置成將制冷間室11內(nèi)的空氣吸入到風(fēng)冷通道4內(nèi)并與內(nèi)風(fēng)冷換熱面22換熱后重新送入制冷間室11內(nèi)。具體來(lái)講，工作時(shí)，風(fēng)循環(huán)裝置3開始運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)循環(huán)裝置3能將制冷間室11內(nèi)的熱空氣吸入到風(fēng)冷通道4內(nèi)，這部分熱空氣與內(nèi)風(fēng)冷換熱面22換熱后，溫度降低成為冷空氣，這些冷空氣被重新送入前側(cè)的制冷間室11內(nèi)，并與前側(cè)的制冷間室11內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)而成為熱空氣，熱空氣再進(jìn)入風(fēng)冷通道4內(nèi)，如此循環(huán)，達(dá)到循環(huán)制冷的目的，圖1中的箭頭指示方向即為制冷間室11內(nèi)的空氣流動(dòng)方向。

此外，由于風(fēng)循環(huán)裝置3的工作，加速了制冷間室11內(nèi)部的空氣循環(huán)，從而提高了制冷設(shè)備100內(nèi)部溫度的均勻性。

在風(fēng)循環(huán)裝置3的帶動(dòng)下，內(nèi)風(fēng)冷換熱面22與風(fēng)冷通道4內(nèi)的熱空氣強(qiáng)制對(duì)流換熱，而外直冷換熱面21處的空氣流速相對(duì)較低，可以視為外直冷換熱面21與制冷間室11內(nèi)的熱空氣進(jìn)行自然對(duì)流換熱，由此實(shí)現(xiàn)了板式蒸發(fā)器2的兩面制冷效果，有利于提高換熱效率，從而進(jìn)一步降低制冷設(shè)備100的能耗。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備100，板式蒸發(fā)器2兼具風(fēng)道蓋板的功能，從而減少了零部件數(shù)量，有利于降低成本、提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，板式蒸發(fā)器2兩面制冷，有利于提高換熱效率，降低制冷設(shè)備100的能耗。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，板式蒸發(fā)器2的下方設(shè)置有接水槽5，板式蒸發(fā)器2的下端面與接水槽5間隔開以形成進(jìn)風(fēng)口6。熱空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口6進(jìn)入風(fēng)冷通道4內(nèi)。接水槽5鄰近進(jìn)風(fēng)口6設(shè)置，因此接水槽5處的空氣強(qiáng)制向上流動(dòng)，抑制了其上部板式蒸發(fā)器2周圍的冷空氣自然下沉，從而有效提高了接水槽5處的溫度，防止該處出現(xiàn)結(jié)冰、冰堵的現(xiàn)象。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，板式蒸發(fā)器2的頂部開設(shè)有出風(fēng)口7。熱空氣與板式蒸發(fā)器2的內(nèi)風(fēng)冷換熱面22換熱后，溫度降低成為冷空氣，這些冷空氣經(jīng)出風(fēng)口7被重新送入制冷間室11內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)制冷間室11的制冷。

可選地，風(fēng)循環(huán)裝置3位于風(fēng)冷通道4內(nèi)，風(fēng)循環(huán)裝置3可以固定在板式蒸發(fā)器2的后表面上，或者風(fēng)循環(huán)裝置3也可以固定在箱體1的箱膽上，進(jìn)一步地，風(fēng)循環(huán)裝置3與出風(fēng)口7正對(duì)，由此，當(dāng)風(fēng)循環(huán)裝置3工作時(shí)，可以將冷空氣經(jīng)出風(fēng)口7直接輸送至外直冷換熱面21一側(cè)的制冷間室11內(nèi)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，無(wú)風(fēng)道蓋板的制冷設(shè)備100還可以包括密封裝置8，密封裝置8設(shè)置在板式蒸發(fā)器2的外邊緣與箱體1的箱膽連接處，具體如圖2所示，密封裝置8設(shè)置在板式蒸發(fā)器2的上端、左端和右端，從而保證板式蒸發(fā)器2的上端、左端和右端與箱膽之間密封良好，以便于在板式蒸發(fā)器2與制冷間室11的壁之間形成風(fēng)冷通道4，熱空氣只能經(jīng)板式蒸發(fā)器2下端的進(jìn)風(fēng)口6進(jìn)入風(fēng)冷通道4內(nèi)，且冷空氣從出風(fēng)口7進(jìn)入前側(cè)制冷間室11，由此有利于提高制冷效率。

可選地，密封裝置8為海綿。在另一些實(shí)施例中，密封裝置8還可以是橡膠。

在一些可選的實(shí)施例中，內(nèi)風(fēng)冷換熱面22上還可以設(shè)置有伸入風(fēng)冷通道4內(nèi)的翅片，由此增大了內(nèi)風(fēng)冷換熱面22與風(fēng)冷通道4內(nèi)空氣的換熱面積，有利于增加換熱效率。

參照?qǐng)D1所示，制冷設(shè)備100的后底部為壓縮室10，壓縮室10與制冷間室11之間通過(guò)隔熱箱膽分隔開，隔熱箱膽可以保證制冷間室11內(nèi)的冷量不泄漏，從而有利于節(jié)省能耗。進(jìn)一步地，隔熱箱膽包括水平箱膽9，水平箱膽9位于板式蒸發(fā)器2的下方，接水槽5形成在水平箱膽9的上表面上。接水槽5的底面低于水平箱膽9的上表面。

進(jìn)一步地，水平箱膽9可以包括較厚部分91和較薄部分92，較厚部分91位于較薄部分92的前側(cè)，較厚部分91的上表面高于較薄部分92的上表面，接水槽5由較厚部分91、較薄部分92以及較薄部分92后側(cè)的制冷間室11壁限定出。熱空氣經(jīng)過(guò)接水槽5，從而提高了接水槽5處的溫度，防止該處出現(xiàn)結(jié)冰、冰堵的現(xiàn)象。

可選地，制冷設(shè)備100為冰箱或酒柜，由此，冰箱或酒柜內(nèi)的溫度較均勻，有利于更好地保存食物或酒。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。