本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器及其控制方法、裝置和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

目前，在空調(diào)器的開機(jī)啟動(dòng)初期，空調(diào)器內(nèi)的液態(tài)冷媒會(huì)進(jìn)行回液，以積存至壓縮機(jī)自帶的氣液分離器內(nèi)。這種情況下，由于氣液分離器中冷媒的液位較高，存在較明顯的回液情況，容易導(dǎo)致氣液分離器內(nèi)的液態(tài)冷媒量超過其最高允許值而溢出到壓縮機(jī)中，從而造成壓縮機(jī)的液擊問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提出一種空調(diào)器及其控制方法、裝置和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，旨在解決壓縮機(jī)液擊的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種空調(diào)器，包括由帶有氣液分離器的壓縮機(jī)、四通閥、室外交換器和室內(nèi)換熱器組成的冷媒循環(huán)回路，所述空調(diào)器還包括流量控制裝置，所述流量控制裝置的入口與所述四通閥連接；所述流量控制裝置的出口與所述壓縮機(jī)的氣液分離器連接。

可選地，所述流量控制裝置由小通徑管道和控制閥并聯(lián)連接而成，所述控制閥設(shè)置在回氣管上。

可選地，所述控制閥為電磁閥，電磁閥通電時(shí)，電磁閥所在的回氣管關(guān)閉；所述小通徑管道的內(nèi)徑小于回氣管的內(nèi)徑。

此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種空調(diào)器控制方法，所述空調(diào)器如上文所述的空調(diào)器，所述空調(diào)器控制方法包括：

在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置；

基于啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量。

可選地，所述在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置的步驟包括：

在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，確定是否接收到預(yù)設(shè)模式的開啟指令；

若是，則啟動(dòng)流量控制裝置；

可選地，所述啟動(dòng)流量控制裝置的步驟包括：

控制所述流量控制裝置中的電磁閥通電；其中，在電磁閥通電時(shí)，電磁閥所在的回氣管關(guān)閉，小通徑管道導(dǎo)通，以使冷媒從小通徑管道流通。

可選地，所述基于啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量的步驟包括：

檢測是否開啟壓縮機(jī)。

若未開啟壓縮機(jī)，則控制從四通閥回流的冷媒在所述小通徑管道流通。

可選地，所述檢測是否開啟壓縮機(jī)的步驟之后，所述空調(diào)器控制方法還包括：

若已開啟壓縮機(jī)，則在開啟壓縮機(jī)的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔內(nèi)，控制從四通閥回流的冷媒在所述小通徑管道流通；

在所述預(yù)設(shè)時(shí)間間隔到達(dá)時(shí)，控制所述流量控制裝置中的電磁閥斷電，以控制從四通閥回流的冷媒在所述電磁閥所在回氣管流通。

此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種空調(diào)器控制裝置，所述空調(diào)器控制裝置包括：存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的空調(diào)器控制程序，所述空調(diào)器控制程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上文所述的空調(diào)器控制方法的步驟。

此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有空調(diào)器控制程序，所述空調(diào)器控制程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上文所述的空調(diào)器控制方法的步驟。

本發(fā)明提出的方案，空調(diào)器不僅包括由帶有氣液分離器的壓縮機(jī)、四通閥、室外交換器和室內(nèi)換熱器組成的冷媒循環(huán)回路，還包括流量控制裝置，該流量控制裝置的入口與所述四通閥連接；所述流量控制裝置的出口與所述壓縮機(jī)的氣液分離器連接。本發(fā)明在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置，并通過啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量，防止回流的冷媒都積壓到壓縮機(jī)的氣液分離器中，避免了氣液分離器中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)，從而避免了壓縮機(jī)的液擊現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明空調(diào)器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明空調(diào)器第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明空調(diào)器控制方法第一實(shí)施例的流程示意圖；

圖4為圖3中步驟s10的細(xì)化流程示意圖；

圖5為本發(fā)明空調(diào)器控制方法第二實(shí)施例的流程示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例的解決方案主要是：空調(diào)器不僅包括由帶有氣液分離器的壓縮機(jī)、四通閥、室外交換器和室內(nèi)換熱器組成的冷媒循環(huán)回路，還包括流量控制裝置，該流量控制裝置的入口與所述四通閥連接；所述流量控制裝置的出口與所述壓縮機(jī)的氣液分離器連接。通過該流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量，防止回流的冷媒都積壓到壓縮機(jī)的氣液分離器中，避免了氣液分離器中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)，從而避免了壓縮機(jī)的液擊現(xiàn)象。

需要說明的是，現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免壓縮機(jī)啟動(dòng)初期的回液現(xiàn)象，可以通過加大氣液分離器或增加儲(chǔ)液罐進(jìn)行處理，但是，受制于結(jié)構(gòu)空間往往難以實(shí)施。也就是說，現(xiàn)有技術(shù)中，若是要避免壓縮機(jī)的回液現(xiàn)象，一般是增大氣液分離器的體積，或者是在空調(diào)器中添加儲(chǔ)液罐。但是現(xiàn)有的這種處理方式，會(huì)導(dǎo)致整體的體積較大，此外，增加了成本。

基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種空調(diào)器。

本發(fā)明的空調(diào)器包括但不限于小型單元風(fēng)管機(jī)，如51變頻單元風(fēng)管機(jī)。

參照圖1，圖1為本發(fā)明空調(diào)器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述空調(diào)器包括：帶有氣液分離器11的壓縮機(jī)10、四通閥20、室外交換器30、室內(nèi)換熱器40和流量控制裝置50；其中，所述帶有氣液分離器11的壓縮機(jī)10、四通閥20、室外交換器30和室內(nèi)換熱器40組成了冷媒循環(huán)回路；所述流量控制裝置50的入口與所述四通閥20連接；所述流量控制裝置50的出口與所述壓縮機(jī)10的氣液分離器11連接。

應(yīng)當(dāng)理解的是，在空調(diào)器啟動(dòng)初期，由于壓縮機(jī)10的氣液分離器11中包含有液體冷媒，且冷媒循環(huán)回路中也包含有冷媒，此時(shí)，由于壓縮機(jī)10還未對(duì)氣液分離器11中的冷媒進(jìn)行壓縮產(chǎn)生冷媒氣體，此時(shí)若是將冷媒循環(huán)回路中的冷媒傳輸至壓縮機(jī)10的氣液分離器11中，會(huì)導(dǎo)致該氣液分離器11中的冷媒過多導(dǎo)致溢出到壓縮機(jī)10，從而造成壓縮機(jī)10液擊的現(xiàn)象。因此，本發(fā)明實(shí)施例中在空調(diào)器中新增一個(gè)流量控制裝置50，通過該流量控制裝置50控制空調(diào)器啟動(dòng)初期，冷媒進(jìn)入氣液分離器11的流量。

在本實(shí)施例中，流量控制裝置50的入口與所述四通閥20連接，以接收從所述四通閥20回流的冷媒，所述流量控制裝置50的出口與所述壓縮機(jī)的氣液分離器11連接，以通過該流量控制裝置50將冷媒傳輸至所述氣液分離器11。

在本實(shí)施例中，所述流量控制裝置50設(shè)置在冷媒循環(huán)回路的回氣管(圖未示)上，可選該流量控制裝置50為控制閥，通過該控制閥控制四通閥20回流的冷媒的流量。

本實(shí)施例中，所述控制閥可以為普通閥門，所述普通閥門可通過按鈕或旋轉(zhuǎn)開關(guān)控制開啟或關(guān)閉，在控制普通閥門開啟時(shí)，四通閥20回流的冷媒正常流通；在控制普通閥門關(guān)閉時(shí)，四通閥20回流的冷媒無法流通。通過這種控制方式，使得空調(diào)器啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，四通閥20回流的冷媒不會(huì)流通到氣液分離器11中，避免了壓縮機(jī)的液擊現(xiàn)象。

此外，還需要理解的是，在空調(diào)器啟動(dòng)一段時(shí)間之后，壓縮機(jī)10不再有回液的情況，此時(shí)，就無須控制冷媒的流量，按照正常的流量進(jìn)行流通即可。若是采用普通閥門進(jìn)行控制，操作較為繁瑣，因此，本實(shí)施例中，為了提高空調(diào)器控制的便捷性和智能性，該控制閥優(yōu)選為電磁閥，在空調(diào)器開機(jī)啟動(dòng)時(shí)，控制該電磁閥通電，并設(shè)置電磁閥的通電時(shí)長為預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，即在空調(diào)器開機(jī)啟動(dòng)的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔內(nèi)，控制該電磁閥通電，在預(yù)設(shè)時(shí)間間隔到達(dá)時(shí)，控制該電磁閥斷電，本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)時(shí)間間隔根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，如30秒。

需要說明的是，當(dāng)電磁閥通電時(shí)，該電磁閥所在的線路是關(guān)閉狀態(tài)，即該流量控制裝置50所在的回氣管被中斷，此時(shí)四通閥20回流的冷媒無法流通，在此處被截?cái)啵杀苊鈿庖悍蛛x器11中冷媒液位較高而溢出到壓縮機(jī)10的現(xiàn)象。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，該電磁閥所在的線路是開啟狀態(tài)，即該流量控制裝置50所在的回氣管正常流通冷媒。

可以理解，通過這種處理方式，即可防止回流的冷媒都積壓到壓縮機(jī)10的氣液分離器11中，避免了氣液分離器11中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)10，從而解決了壓縮機(jī)10的液擊現(xiàn)象。而在空調(diào)器啟動(dòng)一段時(shí)間之后的，就可以恢復(fù)冷媒的正常流通過程，從而提高了空調(diào)器控制的智能性。

本發(fā)明提出的方案，空調(diào)器不僅包括由帶有氣液分離器的壓縮機(jī)、四通閥、室外交換器和室內(nèi)換熱器組成的冷媒循環(huán)回路，還包括流量控制裝置，該流量控制裝置的入口與所述四通閥連接；所述流量控制裝置的出口與所述壓縮機(jī)的氣液分離器連接。本發(fā)明在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置，并通過啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量，防止回流的冷媒都積壓到壓縮機(jī)的氣液分離器中，避免了氣液分離器中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)，從而避免了壓縮機(jī)的液擊現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，為了提高空調(diào)器控制的智能性?；诘谝粚?shí)施例提出本發(fā)明空調(diào)器的第二實(shí)施例。

空調(diào)器的第二實(shí)施例與空調(diào)器的第一實(shí)施例的區(qū)別在于，參照圖2，本發(fā)明實(shí)施例中的流量控制裝置50由小通徑管道52和控制閥并聯(lián)連接而成，所述控制閥設(shè)置在回氣管上。

優(yōu)選地，所述控制閥優(yōu)選為電磁閥51，電磁閥51通電時(shí)，電磁閥51所在的回氣管關(guān)閉；所述小通徑管道52的內(nèi)徑小于回氣管的內(nèi)徑。

本發(fā)明實(shí)施例中，流量控制裝置50由小通徑管道52和控制閥并聯(lián)連接而成，在空調(diào)器開機(jī)啟動(dòng)時(shí)，同樣控制該電磁閥51通電，并設(shè)置電磁閥51的通電時(shí)長為預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，即在空調(diào)器開機(jī)啟動(dòng)的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔內(nèi)，控制該電磁閥51通電，在預(yù)設(shè)時(shí)間間隔到達(dá)時(shí)，控制該電磁閥51斷電。

需要說明的是，當(dāng)電磁閥51通電時(shí)，該電磁閥51所在的回氣管是關(guān)閉狀態(tài)，即該流量控制裝置50所在的回氣管被中斷，此時(shí)四通閥20回流的冷媒無法流通，由于此時(shí)流量控制裝置50設(shè)置有小通徑管道52，因此四通閥20回流的冷媒可通過該小通徑管道52流通至壓縮機(jī)10的氣液分離器11，由于該小通徑管道52的內(nèi)徑小于回氣管的內(nèi)徑，因此通過該小通徑管道52流通冷媒的流量小于回氣管，因此，回流至氣液分離器11的冷媒較少，避免了氣液分離器11中冷媒液位較高而溢出到壓縮機(jī)10的現(xiàn)象。本實(shí)施例中，所述小通徑管道52的具體內(nèi)徑不做限定，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。

而當(dāng)電磁閥51斷電時(shí)，該電磁閥51所在的線路是開啟狀態(tài)，即該流量控制裝置50所在的回氣管正常流通冷媒。

可以理解，通過這種處理方式，在空調(diào)器啟動(dòng)運(yùn)行的時(shí)刻，減小了冷媒回流到氣液分離器11中的速度，不僅可以防止回流的冷媒都快速積壓到壓縮機(jī)10的氣液分離器11中，避免了氣液分離器11中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)10，從而解決了壓縮機(jī)10的液擊現(xiàn)象，而且還可以避免冷媒完全被阻擋在冷媒循環(huán)回路中而導(dǎo)致空調(diào)器的運(yùn)行受限。此外，在空調(diào)器啟動(dòng)之后的一段時(shí)間，就可以恢復(fù)冷媒的正常流通過程，整個(gè)操作過程，提高了空調(diào)器控制的智能性。

本實(shí)施提出的技術(shù)方案，該流量控制裝置50由小通徑管道52和電磁閥51并聯(lián)連接而成，使得空調(diào)器啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，控制電磁閥51通電，以使得四通閥20回流的冷媒通過該小通徑管道52傳輸至氣液分離器11中，由于小通徑管道52的內(nèi)徑小于回氣管，因此回液的速度較慢，回液的流量較小，避免了氣液分離器11中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)10，從而解決了壓縮機(jī)10的液擊現(xiàn)象。此外，在預(yù)設(shè)時(shí)間間隔到達(dá)時(shí)，控制該電磁閥51斷電，以導(dǎo)通回氣管，使得四通閥20回流的冷媒通過該回氣管傳輸至氣液分離器11中，保證了冷媒的正常流通。

基于上述實(shí)施例中的空調(diào)器，本發(fā)明還提供一種空調(diào)器控制裝置。

可選地，該空調(diào)器控制裝置設(shè)置于上述實(shí)施例中的空調(diào)器內(nèi)?？梢岳斫獾氖牵摽照{(diào)器控制裝置也可以外接于上述實(shí)施例中的空調(diào)器。該空調(diào)器的控制裝置包括：存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的空調(diào)器控制程序。所述空調(diào)器控制裝置通過處理器調(diào)用存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的空調(diào)器控制程序，執(zhí)行以下操作：

在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置50；

基于啟動(dòng)的流量控制裝置50控制從四通閥20回流的冷媒的流量。

進(jìn)一步地，處理器還可以調(diào)用存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的空調(diào)器控制程序，以執(zhí)行在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置的操作：

在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，確定是否接收到預(yù)設(shè)模式的開啟指令；

若是，則啟動(dòng)流量控制裝置50；

進(jìn)一步地，處理器還可以調(diào)用存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的空調(diào)器控制程序，以執(zhí)行啟動(dòng)流量控制裝置的操作：

控制所述流量控制裝置50中的電磁閥51通電；其中，在電磁閥51通電時(shí)，電磁閥51所在的回氣管關(guān)閉，小通徑管道52導(dǎo)通，以使冷媒從小通徑管道52流通。

進(jìn)一步地，處理器還可以調(diào)用存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的空調(diào)器控制程序，以執(zhí)行基于啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量的操作：

檢測是否開啟壓縮機(jī)10；

若未開啟壓縮機(jī)10，則控制從四通閥20回流的冷媒在所述小通徑管道52流通。

進(jìn)一步地，所述檢測是否開啟壓縮機(jī)的步驟之后，處理器還可以調(diào)用存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的空調(diào)器控制程序，以執(zhí)行以下操作：

若已開啟壓縮機(jī)10，則在開啟壓縮機(jī)10的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔內(nèi)，控制從四通閥20回流的冷媒在所述小通徑管道52流通；

在所述預(yù)設(shè)時(shí)間間隔到達(dá)時(shí)，控制所述流量控制裝置50中的電磁閥51斷電，以控制從四通閥20回流的冷媒在所述電磁閥51所在回氣管流通。

本實(shí)施提出的技術(shù)方案，空調(diào)器不僅包括由帶有氣液分離器的壓縮機(jī)、四通閥、室外交換器和室內(nèi)換熱器組成的冷媒循環(huán)回路，還包括流量控制裝置，該流量控制裝置的入口與所述四通閥連接；所述流量控制裝置的出口與所述壓縮機(jī)的氣液分離器連接。本發(fā)明在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置，并通過啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量，防止回流的冷媒都積壓到壓縮機(jī)的氣液分離器中，避免了氣液分離器中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)，從而避免了壓縮機(jī)的液擊現(xiàn)象。

基于上述實(shí)施例中的空調(diào)器和空調(diào)器控制裝置，本發(fā)明還提供一種空調(diào)器控制方法。

本發(fā)明中，該空調(diào)器控制方法應(yīng)用于上述實(shí)施例中所述的空調(diào)器或空調(diào)器控制裝置。

參照圖3，圖3為本發(fā)明空調(diào)器控制方法第一實(shí)施例的流程示意圖。

在第一實(shí)施例中，所述空調(diào)器控制方法包括以下步驟：

步驟s10，在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置；

步驟s20，基于啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量。

在本實(shí)施例中，當(dāng)空調(diào)器開機(jī)運(yùn)行時(shí)，可直接啟動(dòng)流量控制裝置。進(jìn)一步地，為了保證空調(diào)器控制的準(zhǔn)確性，參照圖4，所述步驟s10包括：

步驟s11，在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，確定是否接收到預(yù)設(shè)模式的開啟指令；

步驟s12，若是，則啟動(dòng)流量控制裝置；

即，當(dāng)空調(diào)器開機(jī)運(yùn)行時(shí)，先確定當(dāng)前是否接收到預(yù)設(shè)模式的開啟指令，若接收到該預(yù)設(shè)模式的開啟指令，則啟動(dòng)該流量控制裝置50，以控制冷媒的流通。其中，所述預(yù)設(shè)模式包括制熱模式或制冷模式。也就是說，本發(fā)明實(shí)施例中，空調(diào)器開機(jī)啟動(dòng)時(shí)，先判斷當(dāng)前是否要進(jìn)入制冷或制熱模式，在進(jìn)入制冷或制熱模式時(shí)，才啟動(dòng)流量控制裝置50。

在啟動(dòng)流量控制裝置之后，基于啟動(dòng)的流量控制裝置50，控制從四通閥20回流的冷媒對(duì)應(yīng)的流量。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述啟動(dòng)流量控制裝置的步驟包括：

控制所述流量控制裝置中的電磁閥通電；其中，在電磁閥通電時(shí)，電磁閥所在的回氣管關(guān)閉，小通徑管道導(dǎo)通，以使冷媒從小通徑管道流通。

即，在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，并且接收到制冷模式或制熱模式的開啟指令時(shí)，控制所述流量控制裝置50中的電磁閥51通電。

需要說明的是，當(dāng)電磁閥51通電時(shí)，該電磁閥51所在的回氣管是關(guān)閉狀態(tài)，即該流量控制裝置50所在的回氣管被中斷，此時(shí)四通閥20回流的冷媒無法流通，由于此時(shí)流量控制裝置50設(shè)置有小通徑管道52，因此四通閥20回流的冷媒可通過該小通徑管道52流通至壓縮機(jī)10的氣液分離器11，由于該小通徑管道52的內(nèi)徑小于回氣管的內(nèi)徑，因此通過該小通徑管道52流通冷媒的流量小于回氣管，回流至氣液分離器11的冷媒較少，避免了氣液分離器11中冷媒液位較高而溢出到壓縮機(jī)10的現(xiàn)象。本實(shí)施例中，所述小通徑管道52的具體內(nèi)徑不做限定，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。

為更好理解本實(shí)施，本實(shí)施例以圖2詳細(xì)闡述制冷模式和制熱模式下的控制過程，具體地：

1)在檢測到空調(diào)器開機(jī)，且當(dāng)前接收到制冷指令時(shí)，所述壓縮機(jī)10對(duì)氣液分離器11中分離出的液態(tài)冷媒進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生冷媒氣體，將產(chǎn)生的冷媒氣體通過四通閥20傳輸至室外交換器30中，在室外交換器30中進(jìn)行散熱，從而產(chǎn)生液態(tài)冷媒，此時(shí)還會(huì)包含有氣態(tài)冷媒，然后氣態(tài)和液體冷媒通過節(jié)流組件(圖未標(biāo)號(hào))傳輸至室內(nèi)換熱器40中，在室內(nèi)換熱器40進(jìn)行吸熱從而產(chǎn)生氣態(tài)冷媒，以使室內(nèi)溫度降低實(shí)現(xiàn)制冷。接著，氣態(tài)冷媒以及少量液態(tài)冷媒通過四通閥會(huì)回流到流量控制裝置50。本實(shí)施例中，由于在空調(diào)器開機(jī)啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)了流量控制裝置50的電磁閥51，因此通過該流量控制裝置50中的電磁閥51，使得回氣管關(guān)閉，從四通閥20回流的冷媒就從小通徑管道52流通至氣液分離器11中，從而減少了回流到氣液分離器11中的冷媒流量。

2)在檢測到空調(diào)器開機(jī)，且當(dāng)前接收到制熱指令時(shí)，所述壓縮機(jī)10對(duì)氣液分離器11中分離出的液態(tài)冷媒進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生冷媒氣體，將產(chǎn)生的冷媒氣體通過四通閥20傳輸至室內(nèi)交換器40中，在室內(nèi)交換器40中進(jìn)行散熱，從而產(chǎn)生液態(tài)冷媒，以使室內(nèi)溫度升高實(shí)現(xiàn)制熱。此時(shí)還會(huì)包含有氣態(tài)冷媒，然后氣態(tài)和液體冷媒通過節(jié)流組件傳輸至室外交換器30中，在室外交換器30進(jìn)行吸熱從而產(chǎn)生氣態(tài)冷媒。接著，氣態(tài)冷媒以及液態(tài)冷媒通過四通閥20會(huì)回流到流量控制裝置50。本實(shí)施例中，由于在空調(diào)器開機(jī)啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)了流量控制裝置50的電磁閥51，因此通過該流量控制裝置50中的電磁閥51、，使得回氣管關(guān)閉，從四通閥20回流的冷媒就從小通徑管道52流通至氣液分離器11中，從而減少了回流到氣液分離器11中的冷媒流量。

本發(fā)明提出的方案，空調(diào)器不僅包括由帶有氣液分離器的壓縮機(jī)、四通閥、室外交換器和室內(nèi)換熱器組成的冷媒循環(huán)回路，還包括流量控制裝置，該流量控制裝置的入口與所述四通閥連接；所述流量控制裝置的出口與所述壓縮機(jī)的氣液分離器連接。本發(fā)明在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置，并通過啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量，防止回流的冷媒都積壓到壓縮機(jī)的氣液分離器中，避免了氣液分離器中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)，從而避免了壓縮機(jī)的液擊現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，基于第一實(shí)施例提出本發(fā)明空調(diào)器控制方法的第二實(shí)施例。

空調(diào)器控制方法的第二實(shí)施例與空調(diào)器控制方法的第一實(shí)施例的區(qū)別在于，參照圖5，所述步驟s20包括：

步驟s21，檢測是否開啟壓縮機(jī)；

步驟s22，若未開啟壓縮機(jī)，則控制從四通閥回流的冷媒在所述小通徑管道流通。

即，在本實(shí)施例中，在啟動(dòng)流量控制裝置50之后，檢測下當(dāng)前是否開啟壓縮機(jī)10，若當(dāng)前未開啟壓縮機(jī)10，說明當(dāng)前壓縮機(jī)10還沒對(duì)冷媒進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生冷媒氣體，即氣液分離器11中的液態(tài)冷媒容量還未減少，因此，保持電磁閥51的通電狀態(tài)，控制從四通閥20回流的冷媒在所述小通徑管道52流通。

進(jìn)一步地，所述步驟s21之后，所述空調(diào)器控制方法還包括：

步驟a，若已開啟壓縮機(jī)，則在開啟壓縮機(jī)的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔內(nèi)，控制從四通閥回流的冷媒在所述小通徑管道流通；

步驟b，在所述預(yù)設(shè)時(shí)間間隔到達(dá)時(shí)，控制所述流量控制裝置中的電磁閥斷電，以控制從四通閥回流的冷媒在所述電磁閥所在回氣管流通。

在本實(shí)施例中，壓縮機(jī)10開啟的情況下，在壓縮機(jī)10開啟的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔內(nèi)，控制從四通閥20回流的冷媒在所述小通徑管道52流通，即此時(shí)電磁閥51保持通電(即關(guān)閉狀態(tài))，這時(shí)冷媒在經(jīng)過流量控制裝置50時(shí)只經(jīng)過小通徑管道52，減少了流回氣液分離器11及壓縮機(jī)10的冷媒量。

而在所述預(yù)設(shè)時(shí)間間隔到達(dá)時(shí)，此時(shí)可控制所述流量控制裝置50中的電磁閥51斷電，以控制從四通閥20回流的冷媒在所述電磁閥51所在回氣管流通。即，在壓縮機(jī)開啟預(yù)設(shè)時(shí)間間隔后，電磁閥斷電(即導(dǎo)通狀態(tài))，這時(shí)系統(tǒng)冷媒在經(jīng)過流量控制裝置50時(shí)主要經(jīng)過電磁閥51，流回氣液分離器11及壓縮機(jī)10的冷媒量恢復(fù)正常。

本發(fā)明的技術(shù)方案，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，通過在回氣管上增加冷媒流量控制裝置50，在壓縮機(jī)11啟動(dòng)初期控制和減少流回氣液分離器11及壓縮機(jī)10的冷媒量，從而避免在壓縮機(jī)10啟動(dòng)初期出現(xiàn)回液的情況，確保壓縮機(jī)可靠運(yùn)行，同時(shí)盡可能少占用空間，確保實(shí)施可行。

此外，本發(fā)明實(shí)施例還提出一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有空調(diào)器控制程序，所述空調(diào)器控制程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如下操作：

在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置50；

基于啟動(dòng)的流量控制裝置50控制從四通閥20回流的冷媒的流量。

進(jìn)一步地，所述空調(diào)器控制程序被處理器執(zhí)行時(shí)還實(shí)現(xiàn)在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置的操作：

在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，確定是否接收到預(yù)設(shè)模式的開啟指令；

若是，則啟動(dòng)流量控制裝置50；

進(jìn)一步地，所述空調(diào)器控制程序被處理器執(zhí)行時(shí)還實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)流量控制裝置的操作：

控制所述流量控制裝置50中的電磁閥51通電；其中，在電磁閥51通電時(shí)，電磁閥51所在的回氣管關(guān)閉，小通徑管道52導(dǎo)通，以使冷媒從小通徑管道52流通。

進(jìn)一步地，所述空調(diào)器控制程序被處理器執(zhí)行時(shí)還實(shí)現(xiàn)基于啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量的操作：

檢測是否開啟壓縮機(jī)10；

若未開啟壓縮機(jī)10，則控制從四通閥20回流的冷媒在所述小通徑管道52流通。

進(jìn)一步地，所述檢測是否開啟壓縮機(jī)的步驟之后，所述空調(diào)器控制程序被處理器執(zhí)行時(shí)還實(shí)現(xiàn)以下操作：

若已開啟壓縮機(jī)10，則在開啟壓縮機(jī)10的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔內(nèi)，控制從四通閥20回流的冷媒在所述小通徑管道52流通；

在所述預(yù)設(shè)時(shí)間間隔到達(dá)時(shí)，控制所述流量控制裝置50中的電磁閥51斷電，以控制從四通閥20回流的冷媒在所述電磁閥51所在回氣管流通。

本實(shí)施提出的技術(shù)方案，空調(diào)器不僅包括由帶有氣液分離器的壓縮機(jī)、四通閥、室外交換器和室內(nèi)換熱器組成的冷媒循環(huán)回路，還包括流量控制裝置，該流量控制裝置的入口與所述四通閥連接；所述流量控制裝置的出口與所述壓縮機(jī)的氣液分離器連接。本發(fā)明在檢測到空調(diào)器開機(jī)時(shí)，啟動(dòng)流量控制裝置，并通過啟動(dòng)的流量控制裝置控制從四通閥回流的冷媒的流量，防止回流的冷媒都積壓到壓縮機(jī)的氣液分離器中，避免了氣液分離器中的冷媒液位過高而溢出到壓縮機(jī)，從而避免了壓縮機(jī)的液擊現(xiàn)象。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者系統(tǒng)所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括該要素的過程、方法、物品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。

上述本發(fā)明實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

通過以上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到上述實(shí)施例方法可借助軟件加必需的通用硬件平臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可以通過硬件，但很多情況下前者是更佳的實(shí)施方式。基于這樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在如上所述的一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)(如rom/ram、磁碟、光盤)中，包括若干指令用以使得一臺(tái)終端設(shè)備(可以是手機(jī)，計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例所述的方法。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。