本發(fā)明涉及糧食的儲藏和保鮮，具體是一種基于真空懸立冰儲糧冷庫的谷物儲藏方法。

背景技術(shù)：

確保糧食安全是關(guān)系國計民生的大事。大米作為我國第一大糧食作物，其生產(chǎn)和消費對我國糧食安全影響重大。隨著我國經(jīng)濟發(fā)展和人口增長，大米的消費需求與日俱增，而大米的生產(chǎn)供給壓力也越來越大。因此，開展儲糧技術(shù)研究勢在必行。大米是糧食中最難保存的成品糧之一，據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織統(tǒng)計，全球每年有15％-16％的大米由于收獲后不適宜儲藏和加工而導致?lián)p失。稻谷殼較堅硬，對籽粒起保護作用。比一般成品糧好保存，但是稻谷后熟期短、易漚黃、不耐高溫、易產(chǎn)生結(jié)露。目前稻谷一般保存期限：南方1-2年，北方3-7年。大米儲存期內(nèi)，主要品質(zhì)變化包括微生物的變化、脂肪酸氧化和蟲害等。大米保鮮目的是防止大米在倉儲、流通和消費者食用存放期間生蟲、長霉以及延緩其品質(zhì)劣變。

目前大米主要的儲藏法包括常溫儲藏，低溫儲藏(自然和機械制冷)，氣調(diào)(自然缺氧、充co2、充n2、真空)儲藏、化學儲藏、生物保鮮儲藏等。大米包裝材料主要有編織袋、普通塑料袋、復合塑料袋，主要包裝形式有普通包裝、真空包裝和充氣包裝。此外，也有些新技術(shù)如：輻照技術(shù)、納米技術(shù)、微波技術(shù)和涂抹保鮮技術(shù)等新型大米保鮮包裝研究。生物保鮮劑近些年來研究甚熱，不過，目前在我國國標gb2760中允許限量應用于原糧的防腐劑只有丙酸及其鈉鹽、鈣鹽和雙乙酸鈉兩種，允許限量應用于大米的只有ε-聚賴氨酸鹽酸鹽一種。

一方面，傳統(tǒng)化學保鮮劑因其殘留以及微生物抗藥性，使用范圍越來越受到限制。另一方面，我國保鮮劑研究商業(yè)化發(fā)展較慢，在稻谷或大米中的應用不多見，且受到消費者的質(zhì)疑阻力較大。因此，如果能開發(fā)無任何添加的谷物保鮮技術(shù)，將能夠很好地解決上述技術(shù)背景問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于真空懸立冰儲糧冷庫的谷物儲藏方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種基于真空懸立冰儲糧冷庫的谷物儲藏方法，包括以下步驟：s1，將新鮮原糧預冷至一定溫度；

s2，將預冷之后的新鮮原糧與小顆粒碎冰以一定比例混合均勻，然后倒入磚模并壓緊；

s3，加入0℃冰水填充磚模四周及表面，使之迅速冷凝形成原糧冰谷混合物；

s4，將原糧冰谷混合物堆垛入真空懸立冰儲糧冷庫中；

s5，儲藏的原糧冰谷混合物使用時，先采用機械輕碾破除冰儲糧表面冰層，后采用常規(guī)成品糧加工工藝，對成品糧生產(chǎn)及進一步加工利用。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述步驟s1中新鮮原糧的預冷終點溫度為-6℃～-12℃。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟s2中小顆粒碎冰的粒度范圍為0.5cm～2cm。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟s2中新鮮原糧與小顆粒碎冰的混合比例為6:4至7:3之間。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟s2中每個磚模的中心位置均設(shè)置有一個內(nèi)風管。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟s3中0℃冰水加入量以形成的冰谷混合物表面冰層厚度為1.5cm～3cm。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟s4中真空懸立冰儲糧冷庫包括冷庫內(nèi)層、風循環(huán)通道、蓄冷液循環(huán)通道、枕木、高真空隔離層和冷庫外層，所述冷庫內(nèi)層是由位于頂部的內(nèi)膽頂板、位于四周的內(nèi)膽墻板以及位于底部的內(nèi)膽底板拼接組成的密封結(jié)構(gòu)，冷庫內(nèi)層內(nèi)填充有冰谷混合物，內(nèi)膽底板的下方鋪墊有多根橫向或縱向放置的枕木，冷庫內(nèi)層置于冷庫外層的內(nèi)部，所述冷庫外層由頂部的冷庫保溫頂板、四周的冷庫保溫墻板及底部的冷庫保溫底板拼接成的密封結(jié)構(gòu)，且冷庫保溫頂板的上部固定安裝有頂棚，冷庫保溫底板放置在冷庫地坪上，且冷庫保溫底板和冷庫地坪之間設(shè)有多根等間距布置的懸立梁，所述冷庫內(nèi)層的外圍設(shè)置有風循環(huán)通道，風循環(huán)通道的送風由位于底部的送風總管及送風靜壓箱組成，回風由位于頂部的回風總管及回風靜壓箱組成，且送風靜壓箱和回風靜壓箱之間通過多根貫穿冰谷混合物的內(nèi)風管相互連通，形成循環(huán)風，風循環(huán)通道與冷庫內(nèi)層四周之間均設(shè)置有高真空隔離層，風循環(huán)通道內(nèi)密封設(shè)置有蓄冷液循環(huán)通道；所述蓄冷液循環(huán)通道由與冷庫內(nèi)膽墻板平齊高度的進液總管、盤旋冷庫內(nèi)層四周的冷管和回液總管組成，進液總管通過多根冷管與回液總管連通，且進液總管內(nèi)儲存有無相變的載冷劑。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述冷庫外層在對應冷庫內(nèi)層的頂部位置處安裝有行車部件，行車部件固定安裝在冷庫保溫墻板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：(1)采用純物理熱學理論方法，實現(xiàn)無添加方式的原糧冰谷混合物的形成；

(2)采用原糧低溫凍藏工藝，避免生蟲和霉變風險；

(3)采用冰谷混合物密封原糧，避免原糧凍藏期間化學變質(zhì)及干耗發(fā)生；

(4)采用蓄冷保溫技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能制冷；

(5)采用真空懸立設(shè)計冷庫，最大程度絕熱保溫。

附圖說明

圖1為一種基于真空懸立冰儲糧冷庫的谷物儲藏方法中真空懸立冰儲糧冷庫的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種基于真空懸立冰儲糧冷庫的谷物儲藏方法中真空懸立冰儲糧冷庫的左視圖。

圖3為一種基于真空懸立冰儲糧冷庫的谷物儲藏方法中真空懸立冰儲糧冷庫的后視圖。

圖中：1-冷庫地坪，2-懸立梁，3-送風總管，4-冷庫保溫底板，5-冷庫保溫墻板，6-進液總管，7-回液總管，8-回風總管，9-冷庫保溫頂板，10-頂棚，11-行車部件，12-回風靜壓箱，13-內(nèi)膽頂板，14-內(nèi)風管，15-冷管，16-高真空隔離層，17-內(nèi)膽墻板，18-冰谷混合物，19-內(nèi)膽底板，20-送風靜壓箱，21-枕木。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種基于真空懸立冰儲糧冷庫的谷物儲藏方法，包括以下步驟：s1，將新鮮原糧如稻谷預冷至-10℃，新鮮原糧可以是供使用的谷類、豆類和薯類等原糧，在此不進行限定；

s2，將預冷至-10℃的稻谷與平均粒徑為1cm左右小顆粒碎冰以65：35的比例均勻混合，然后倒入磚模并壓緊；

s3，加入0℃冰水填充磚模四周及表面，使之迅速冷凝形成冰谷混合物，冰谷混合物的表面冰層厚度為2cm左右；

s4，利用行車部件將冰谷混合物堆垛入真空懸立冰儲糧冷庫中，實現(xiàn)原糧的長期保鮮儲藏；

s5，儲藏的冰谷混合物待用時，先采用機械輕碾破除冰谷混合物表面冰層，后采用常規(guī)成品糧加工工藝，實現(xiàn)成品糧生產(chǎn)及進一步加工利用。

所述步驟s4中真空懸立冰儲糧冷庫包括冷庫內(nèi)層、風循環(huán)通道、蓄冷液循環(huán)通道、枕木、高真空隔離層和冷庫外層，所述冷庫內(nèi)層是由位于頂部的內(nèi)膽頂板13、位于四周的內(nèi)膽墻板17以及位于底部的內(nèi)膽底板19拼接組成的密封結(jié)構(gòu)，冷庫內(nèi)層內(nèi)填充有冰谷混合物18，內(nèi)膽底板19的下方鋪墊有多根橫向或縱向放置的枕木21，冷庫內(nèi)層置于冷庫外層的內(nèi)部，所述冷庫外層由頂部的冷庫保溫頂板9、四周的冷庫保溫墻板5及底部的冷庫保溫底板4拼接成的密封結(jié)構(gòu)，且冷庫保溫頂板9的上部固定安裝有頂棚10，起到防雨和防曬的作用，冷庫保溫底板4放置在冷庫地坪1上，且冷庫保溫底板4和冷庫地坪1之間設(shè)有多根等間距布置的懸立梁2，所述冷庫內(nèi)層的外圍設(shè)置有風循環(huán)通道，風循環(huán)通道的送風由位于底部的送風總管3及送風靜壓箱20組成，回風由位于頂部的回風總管8及回風靜壓箱12組成，且送風靜壓箱20和回風靜壓箱12之間通過多根貫穿冰谷混合物18的內(nèi)風管14相互連通，形成循環(huán)風，風循環(huán)通道與冷庫內(nèi)層四周之間均設(shè)置有高真空隔離層16，減少溫度的散失，風循環(huán)通道內(nèi)密封設(shè)置有蓄冷液循環(huán)通道；所述蓄冷液循環(huán)通道由與冷庫內(nèi)膽墻板17平齊高度的進液總管6、盤旋冷庫內(nèi)層四周的冷管15和回液總管7組成，進液總管6通過多根冷管15與回液總管7連通，且進液總管6內(nèi)儲存有無相變的載冷劑，形成載冷劑的循環(huán)，用于產(chǎn)生冷風，工作時，無相變的載冷劑從進液總管6進入，并分流到多根冷管15中，產(chǎn)生冷風之后從回液總管7中返回，蓄冷液循環(huán)產(chǎn)生的冷風從送風總管3進入到送風靜壓箱20內(nèi)，并分流到各冰谷混合物18中的內(nèi)風管17中，之后回到回風靜壓箱12，并進入到回風總管8內(nèi)，完成一次冷氣循環(huán)，相比常規(guī)制冷方式，可達到一定程度的節(jié)能制冷的效果。

所述冷庫外層在對應冷庫內(nèi)層的頂部位置處安裝有行車部件11，行車部件11固定安裝在冷庫保溫墻板5上，用于方便的將冰谷混合物18碼垛在冷庫內(nèi)層中。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。