本發(fā)明涉及制冷技術領域，具體而言，涉及一種具有制冰室的制冷設備。

背景技術：

相關技術中，制冰室可以分別與冷凍風道以及冷藏風道連通，在冷凍風道內(nèi)部安裝有冷凍蒸發(fā)器和冷凍風機，在冷藏風道內(nèi)部安裝有冷藏蒸發(fā)器和冷藏風機，冷凍風機可將冷凍風道內(nèi)的冷氣分別送至所述制冰室和冷凍室內(nèi)，冷藏風機可將冷藏風道內(nèi)的冷氣分別送至制冰室和冷藏室內(nèi)，以實現(xiàn)制冰室制冰，仍存在以下技術缺陷：

(1)制冰室與冷凍室蒸發(fā)器距離遠，風道長，冷氣傳遞效率低；

(2)風道保溫需要較厚的風道泡沫，占用冰箱容積；

(3)制冰室分別與冷凍風道以及冷藏風道連通，結構復雜，制備成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種具有制冰室的制冷設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案提供了一種具有制冰室的制冷設備，包括：冷藏蒸發(fā)器，與冷藏室對應設置；制冰室風道，制冰室風道的進風口延伸至冷藏蒸發(fā)器，制冰室風道的出風口延伸至制冰室；制冰風機，與制冰室風道對應設置，制冰風機用于將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣導入制冰室。

在該技術方案中，通過制冰風機和制冰室風道將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣導入制冰室，完成制冰室制冰，實現(xiàn)了冷藏室與制冰室共用蒸發(fā)器，與分別單獨設置蒸發(fā)器相比，能夠降低制備成本與運行能耗，與采用冷凍室蒸發(fā)器對制冰室制冷的方式相比，能夠縮短風道行程，提升制冷效率，進而降低能耗，簡化風道結構，節(jié)省成本，并且通過設置制冰風機，提升將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣導入制冰室的效率，進而提升制冰效率。

其中，制冰室風道可以開設在發(fā)泡層內(nèi)，一方面，可以保溫，另一方面，節(jié)約了制冰室風道的占用空間，提高了制冷設備的空間利用率。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，制冰風機設置于制冰室內(nèi)，并靠近制冰室風道的出風口。

在該技術方案中，通過制冰室內(nèi)的制冰風機將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣吸入到制冰室內(nèi)，實現(xiàn)了制冰室的制冰功能，制冰風機靠近制冰室風道的出風口，進一步提高了冷氣的傳遞效率，進而提升制冰效率，降低能耗，節(jié)省成本。

另外，制冰風機還能夠靠近制冰機設置，以提升制冰效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，制冰風機設置于冷藏蒸發(fā)器與制冰室風道的進風口之間。

在該技術方案中，通過冷藏蒸發(fā)器與制冰室風道的進風口之間的制冰風機將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣經(jīng)制冰室風道強制導入制冰室內(nèi)，實現(xiàn)了制冰室的制冰功能，一方面，與制冰風機設在制冰室內(nèi)相比，制冰室制冷效率受制冰風機自身運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量的影響較小，另一方面，進一步提高了冷氣的傳遞效率。

另外，制冰風機還可以設置在制冰室風道進風口處，與制冰室風道進風口相連，或設置在制冰室風道內(nèi)，可以進一步提高制冰風機的導風效率，進而提高制冰室的制冷效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：冷藏室風道，冷藏室風道的進風口延伸至冷藏蒸發(fā)器，冷藏室風道的出風口延伸至冷藏室；冷藏風機，與冷藏室風道對應設置，冷藏風機用于將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣導入冷藏室。

在該技術方案中，通過冷藏風機將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣經(jīng)冷藏室風道導入冷藏室，實現(xiàn)了冷藏室的制冷功能，有利于縮短冷藏室風道的行程，提升冷藏室的制冷效率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：第一溫度傳感器，設置于冷藏室內(nèi)；第二溫度傳感器，設置于制冰室內(nèi)；控制器，分別連接至冷藏風機、制冰風機、第一溫度傳感器與第二溫度傳感器，其中，控制器根據(jù)第一溫度傳感器采集的溫度值控制冷藏風機的運轉(zhuǎn)，和/或控制器根據(jù)第二溫度傳感器采集的溫度控制制冰風機的運轉(zhuǎn)。

在該技術方案中，通過設置在冷藏室內(nèi)的第一溫度傳感器，可以實時檢測冷藏室內(nèi)的溫度，通過設置在制冰室內(nèi)的第二溫度傳感器，可以實時檢測制冰室內(nèi)的溫度，通過分別連接至冷藏風機、制冰風機、第一溫度傳感器與第二溫度傳感器的控制器，來控制冷藏風機和制冰風機的運轉(zhuǎn)，控制器可以根據(jù)第一溫度傳感器采集的溫度控制冷藏風機的運轉(zhuǎn)，根據(jù)第二溫度傳感器采集的溫度控制制冷風機的運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)冷藏室內(nèi)制冷和制冰室內(nèi)制冷的自動調(diào)控，在冷藏室內(nèi)達到設定溫度時，控制器控制冷藏風機關閉或調(diào)低風速，冷藏風機不再向冷藏室內(nèi)輸送冷氣或降低冷氣的輸送速度，在制冰室內(nèi)達到設定溫度時，控制器控制制冷風機關閉或調(diào)低風速，制冷風機不再向制冰室內(nèi)輸送冷氣或降低冷氣的輸送速度，一方面，提升制冷設備智能化水平，另一方面，能夠節(jié)約能耗。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：第一電動風門，設置于冷藏室風道的進風口處，并連接至控制器；第二電動風門，設置于制冰室風道的進風口處，并連接至控制器，其中，控制器根據(jù)第一溫度傳感器采集的溫度控制第一電動風門開閉，和/或控制器根據(jù)第二溫度傳感器采集的溫度控制第二電動風門開閉。

在該技術方案中，通過分別連接至第一電動風門，第二電動風門，第一溫度傳感器與第二溫度傳感器的控制器，來控制第一電動風門和第二電動風門的開閉，控制器可以根據(jù)第一溫度傳感器采集的溫度控制第一電動風門開閉，根據(jù)第二溫度傳感器采集的溫度控制第二電動風門開閉，實現(xiàn)冷藏室內(nèi)制冷和制冰室內(nèi)制冷的自動調(diào)控，在冷藏室內(nèi)達到設定溫度時，控制器控制第一電動風門關閉，不再向冷藏室內(nèi)導入冷氣，在制冰室內(nèi)達到設定溫度時，控制器控制第二電動風門關閉，不再向制冰室內(nèi)導入冷氣，一方面，提升制冷設備智能化水平，另一方面，能夠節(jié)約能耗。

另外，通過設置第一電動風門和第二電動風門，可以實現(xiàn)由一個風機將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣分別導入制冰室和冷藏室，進而減少了制冷設備內(nèi)風機的設置數(shù)量，一方面，節(jié)約了成本，另一方面，增大了制冷設備的空間利用率。

具體地，冷藏室風門(第一電動風門)和制冰室風門(第二電動風門)可同時打開，也可同時關閉，也可分別打開和關閉，打開和關閉的操作，主要依靠冷藏室和制冰室的溫度傳感器來控制。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：第一風道泡沫，設置在冷藏室的風道蓋板上，與冷藏蒸發(fā)器相鄰，第一風道泡沫上開設第一冷藏室回風道；第二風道泡沫，設置在風道蓋板上，與冷藏蒸發(fā)器相鄰，并與第一風道泡沫間隔設置，第二風道泡沫上開設第二冷藏室回風道。

在該技術方案中，通過在冷藏室的風道蓋板上設置第一風道泡沫與第二風道泡沫，并且在第一風道泡沫上設置第一冷藏室回風道，在第二風道泡沫上設置第二冷藏室回風道，一方面，實現(xiàn)保溫功能，另一方面通過在風道泡沫上開設冷藏室回風道，與現(xiàn)有技術中的設置的發(fā)泡泡沫相比，能夠減薄泡沫厚度，從而降低發(fā)泡層所占用的冰箱等制冷設備的容積，提升冷藏室的空間利用率。

其中，第一風道泡沫與第二風道泡沫可以為一體的泡沫發(fā)泡層，也可以是分別單獨設置的泡沫發(fā)泡層。

另外，風道泡沫上還開設有冷藏室風道以及冷藏室回風口，以通過冷藏室回風口使冷藏室回風，制冰室回風道也開設于發(fā)泡層內(nèi)。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：第一回風口，開設于風道蓋板上，并連接至第一冷藏室回風道；第二回風口，開設于所風道蓋板上，與第一回風口間隔設置，并連接至第二冷藏室回風道，其中，第一回風口與第二回風口分別設置于冷藏蒸發(fā)器的兩側，并且冷藏蒸發(fā)器的底面低于第一回風口，以及第二回風口。

在該技術方案中，通過在風道蓋板上分別開設間隔設置的第一回風口與第二回風口，第一回風口連接至第一冷藏室回風道，第二回風口連接至第二冷藏室回風道，實現(xiàn)了冷藏室回風，一方面，通過將第一回風口與第二回風口分別設置于冷藏蒸發(fā)器的兩側，在冷藏室不工作而制冰室工作的工況下，風流沿蒸發(fā)器向冷藏風機或制冰風機傳導，降低了漏冷概率，另一方面，通過將第一回風口與第二回風口的位置設置高于冷藏蒸發(fā)器的底面，在冷藏風機和制冷風機不工作的工況下，冷氣向下流動，降低了漏冷概率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：制冰室回風道，制冰室回風道的進風口連接至制冰室，制冰室回風道的出風口延伸至冷藏蒸發(fā)器的底部。

在該技術方案中，通過將制冰室回風道的進風口連接至制冰室，制冰室回風道的出風口延伸至冷藏蒸發(fā)器的底部，實現(xiàn)了制冰室回風，完成了制冰室制冷循環(huán)過程，將制冰室回風道的出風口延伸至冷藏蒸發(fā)器的底部，提高了冷藏蒸發(fā)器的換熱效率，進而提高了制冷設備的制冷效率。

具體地，制冰室風路由制冰室風道、制冰室風門、制冰室回風道和制冰機風道接頭構成，制冰室風道接頭位于制冰室內(nèi)，制冰室可以設置在冷藏室風道的風道蓋板上，有助于提升冷藏室的空間利用率。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：冷凍蒸發(fā)器，與冷凍室對應設置，用于向冷凍室提供冷氣；冷凍風道，冷凍風道的進風口延伸至冷凍蒸發(fā)器，冷凍風道的出風口延伸至冷凍室；冷凍風機，與冷凍風道對應設置，冷凍風機用于將冷凍蒸發(fā)器生成的冷氣導入冷凍室。

在該技術方案中，通過冷凍風機將冷凍蒸發(fā)器生成的冷氣經(jīng)冷凍室風道導入冷凍室內(nèi)，實現(xiàn)了冷凍室的制冷功能，冷凍蒸發(fā)器只需為冷凍室提供冷氣，提高了冷凍室的制冷效率，同時使得制冷設備集制冰、冷藏、冷凍功能于一體，提高了制冷設備的應用范圍，有利于制冷設備的推廣。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有制冰室的制冷設備的結構示意圖；

圖2示出了根據(jù)圖1的具有制冰室的制冷設備的正視圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的具有制冰室的制冷設備的結構示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例的具有制冰室的制冷設備的結構示意圖，

其中，圖1至圖4中附圖標記與部件之間的對應關系為：

102冷藏室，104冷凍室，106制冰室，108冷藏蒸發(fā)器，110制冰室風道，112制冰風機，114冷藏風機，116冷藏室風道，118第一電動風門，120第二電動風門，122第一風道泡沫，124第二風道泡沫，126第一冷藏室回風道，128第二冷藏室回風道，130制冰室回風道，132冷凍蒸發(fā)器，134冷凍風機。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面結合圖1至圖4對根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有制冰室106的制冷設備進行具體說明。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的有制冰室106的制冷設備，制冷設備包括冷藏室102和冷凍室104，冷藏室102內(nèi)設置有制冰室106，制冷設備還包括：冷藏蒸發(fā)器108，與冷藏室102對應設置；制冰室風道110，制冰室風道110的進風口延伸至冷藏蒸發(fā)器108，制冰室風道110的出風口延伸至制冰室106；制冰風機112，與制冰室風道110對應設置，制冰風機112用于將冷藏蒸發(fā)器108生成的冷氣導入制冰室106。

在該實施例中，通過制冰風機112和制冰室風道110將冷藏蒸發(fā)器108生成的冷氣導入制冰室106，完成制冰室106制冰，實現(xiàn)了冷藏室102與制冰室106共用蒸發(fā)器，與分別單獨設置蒸發(fā)器相比，能夠降低制備成本與運行能耗，與采用冷凍室104蒸發(fā)器對制冰室106制冷的方式相比，能夠縮短風道行程，提升制冷效率，進而降低能耗，簡化風道結構，節(jié)省成本，并且通過設置制冰風機112，提升將冷藏蒸發(fā)器108生成的冷氣導入制冰室106的效率，進而提升制冰效率。

其中，制冰風機的設置包括但不限于以下實施方式：

實施例一：

如圖1和圖2所示，在上述實施例中，優(yōu)選地，制冰風機112可以設置于制冰室106內(nèi)，并靠近制冰室風道110的出風口。

在該實施例中，通過制冰室106內(nèi)的制冰風機112將冷藏蒸發(fā)器108生成的冷氣吸入到制冰室106內(nèi)，實現(xiàn)了制冰室106的制冰功能，制冰風機112靠近制冰室風道110的出風口，進一步提高了冷氣的傳遞效率，進而提升制冰效率，降低能耗，節(jié)省成本。

其中，制冰室風道110開設在發(fā)泡層內(nèi)，一方面，可以保溫，另一方面，節(jié)約了制冰室風道110的占用空間，提高了制冷設備的空間利用率。

具體地，冷藏蒸發(fā)器108生成冷氣，制冰風機112通過制冰室風道110將冷氣導入制冰室106內(nèi)，強制對流后，熱氣經(jīng)制冰室回風道130回到冷藏蒸發(fā)器108底部，經(jīng)冷藏蒸發(fā)器108進行換熱成為冷氣，完成制冰室106的制冷循環(huán)，冷藏風機114通過冷藏室風道116將冷氣導入冷藏室102內(nèi)，強制對流后，熱氣經(jīng)冷藏室回風道回到冷藏蒸發(fā)器108底部，經(jīng)冷藏蒸發(fā)器108進行換熱成為冷氣，完成制冰室106的制冷循環(huán)。

實施例二：

另外，制冰風機112還能夠靠近制冰機設置，以提升制冰效率。

實施例三：

如圖3所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，制冰風機112設置于冷藏蒸發(fā)器108與制冰室風道110的進風口之間。

在該實施例中，通過冷藏蒸發(fā)器108與制冰室風道110的進風口之間的制冰風機112將冷藏蒸發(fā)器108生成的冷氣經(jīng)制冰室風道110強制導入制冰室106內(nèi)，實現(xiàn)了制冰室106的制冰功能，一方面，與制冰風機112設在制冰室106內(nèi)相比，制冰室106制冷效率受制冰風機112自身運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量的影響較小，另一方面，進一步提高了冷氣的傳遞效率。

實施例四：

另外，制冰風機112還可以設置在制冰室風道110進風口處，與制冰室風道110進風口相連，或設置在制冰室風道110內(nèi)，可以進一步提高制冰風機112的導風效率，進而提高制冰室106的制冷效率。

如圖4所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：冷藏室風道116，冷藏室風道116的進風口延伸至冷藏蒸發(fā)器108，冷藏室風道116的出風口延伸至冷藏室102；冷藏風機114，與冷藏室風道116對應設置，冷藏風機114用于將冷藏蒸發(fā)器108生成的冷氣導入冷藏室102。

在該實施例中，通過冷藏風機114將冷藏蒸發(fā)器108生成的冷氣經(jīng)冷藏室風道116導入冷藏室102，實現(xiàn)了冷藏室102的制冷功能，有利于縮短冷藏室風道116的行程，提升冷藏室102的制冷效率。

在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：第一溫度傳感器，設置于冷藏室102內(nèi)；第二溫度傳感器，設置于制冰室106內(nèi)；控制器，分別連接至冷藏風機114、制冰風機112、第一溫度傳感器與第二溫度傳感器，其中，控制器根據(jù)第一溫度傳感器采集的溫度值控制冷藏風機114的運轉(zhuǎn)，和/或控制器根據(jù)第二溫度傳感器采集的溫度控制制冰風機112的運轉(zhuǎn)。

在該實施例中，通過設置在冷藏室102內(nèi)的第一溫度傳感器，可以實時檢測冷藏室102內(nèi)的溫度，通過設置在制冰室106內(nèi)的第二溫度傳感器，可以實時檢測制冰室106內(nèi)的溫度，通過分別連接至冷藏風機114、制冰風機112、第一溫度傳感器與第二溫度傳感器的控制器，來控制冷藏風機114和制冰風機112的運轉(zhuǎn)，控制器可以根據(jù)第一溫度傳感器采集的溫度控制冷藏風機114的運轉(zhuǎn)，根據(jù)第二溫度傳感器采集的溫度控制制冷風機的運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)冷藏室102內(nèi)制冷和制冰室106內(nèi)制冷的自動調(diào)控，在冷藏室102內(nèi)達到設定溫度時，控制器控制冷藏風機114關閉或調(diào)低風速，冷藏風機114不再向冷藏室102內(nèi)輸送冷氣或降低冷氣的輸送速度，在制冰室106內(nèi)達到設定溫度時，控制器控制制冷風機關閉或調(diào)低風速，制冷風機不再向制冰室106內(nèi)輸送冷氣或降低冷氣的輸送速度，一方面，提升制冷設備智能化水平，另一方面，能夠節(jié)約能耗。

實施例五：

如圖4所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：第一電動風門118，設置于冷藏室風道116的進風口處，并連接至控制器；第二電動風門120，設置于制冰室風道110的進風口處，并連接至控制器，其中，控制器根據(jù)第一溫度傳感器采集的溫度控制第一電動風門118開閉，和/或控制器根據(jù)第二溫度傳感器采集的溫度控制第二電動風門120開閉。

在該實施例中，通過分別連接至第一電動風門118，第二電動風門120，第一溫度傳感器與第二溫度傳感器的控制器，來控制第一電動風門118和第二電動風門120的開閉，控制器可以根據(jù)第一溫度傳感器采集的溫度控制第一電動風門118開閉，根據(jù)第二溫度傳感器采集的溫度控制第二電動風門120開閉，實現(xiàn)冷藏室102內(nèi)制冷和制冰室106內(nèi)制冷的自動調(diào)控，在冷藏室102內(nèi)達到設定溫度時，控制器控制第一電動風門118關閉，不再向冷藏室102內(nèi)導入冷氣，在制冰室106內(nèi)達到設定溫度時，控制器控制第二電動風門120關閉，不再向制冰室106內(nèi)導入冷氣，一方面，提升制冷設備智能化水平，另一方面，能夠節(jié)約能耗。

另外，通過設置第一電動風門118和第二電動風門120，可以實現(xiàn)由一個風機將冷藏蒸發(fā)器108生成的冷氣分別導入制冰室106和冷藏室102，進而減少了制冷設備內(nèi)風機的設置數(shù)量，一方面，節(jié)約了成本，另一方面，增大了制冷設備的空間利用率。

具體地，冷藏室風門(第一電動風門118)和制冰室風門(第二電動風門120)可同時打開，也可同時關閉，也可分別打開和關閉，打開和關閉的操作，主要依靠冷藏室102和制冰室106的溫度傳感器來控制。

如圖4所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：第一風道泡沫122，設置在冷藏室102的風道蓋板上，與冷藏蒸發(fā)器108相鄰，第一風道泡沫122上開設第一冷藏室回風道126；第二風道泡沫124，設置在風道蓋板上，與冷藏蒸發(fā)器108相鄰，并與第一風道泡沫122間隔設置，第二風道泡沫124上開設第二冷藏室回風道128。

在該實施例中，通過在冷藏室102的風道蓋板上設置第一風道泡沫122與第二風道泡沫124，并且在第一風道泡沫122上設置第一冷藏室回風道126，在第二風道泡沫124上設置第二冷藏室回風道128，一方面，實現(xiàn)保溫功能，另一方面通過在風道泡沫上開設冷藏室回風道，與現(xiàn)有技術中的設置的發(fā)泡泡沫相比，能夠減薄泡沫厚度，從而降低發(fā)泡層所占用的冰箱等制冷設備的容積，提升冷藏室102的空間利用率。

其中，第一風道泡沫122與第二風道泡沫124可以為一體的泡沫發(fā)泡層，也可以是分別單獨設置的泡沫發(fā)泡層。

另外，風道泡沫上還開設有冷藏室風道116以及冷藏室回風口，以通過冷藏室回風口使冷藏室102回風，制冰室回風道130也開設于發(fā)泡層內(nèi)。

在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：第一回風口，開設于風道蓋板上，并連接至第一冷藏室回風道126；第二回風口，開設于所風道蓋板上，與第一回風口間隔設置，并連接至第二冷藏室回風道128，其中，第一回風口與第二回風口分別設置于冷藏蒸發(fā)器108的兩側，并且冷藏蒸發(fā)器108的底面低于第一回風口，以及第二回風口。

在該實施例中，通過在風道蓋板上分別開設間隔設置的第一回風口與第二回風口，第一回風口連接至第一冷藏室回風道126，第二回風口連接至第二冷藏室回風道128，實現(xiàn)了冷藏室102回風，一方面，通過將第一回風口與第二回風口分別設置于冷藏蒸發(fā)器108的兩側，在冷藏室102不工作而制冰室106工作的工況下，風流沿蒸發(fā)器向冷藏風機114或制冰風機112傳導，降低了漏冷概率，另一方面，通過將第一回風口與第二回風口的位置設置高于冷藏蒸發(fā)器108的底面，在冷藏風機114和制冷風機不工作的工況下，冷氣向下流動，降低了漏冷概率。

如圖2和圖3所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：制冰室回風道130，制冰室回風道130的進風口連接至制冰室106，制冰室回風道130的出風口延伸至冷藏蒸發(fā)器108的底部。

在該實施例中，通過將制冰室回風道130的進風口連接至制冰室106，制冰室回風道130的出風口延伸至冷藏蒸發(fā)器108的底部，實現(xiàn)了制冰室106回風，完成了制冰室106制冷循環(huán)過程，將制冰室回風道130的出風口延伸至冷藏蒸發(fā)器108的底部，提高了冷藏蒸發(fā)器108的換熱效率，進而提高了制冷設備的制冷效率。

具體地，制冰室風路由制冰室風道112、制冰室風門(第二電動風門120)、制冰室回風道130和制冰機風道接頭構成，制冰室風道接頭位于制冰室106內(nèi)，制冰室回風道130可以設置在冷藏室風道116的風道蓋板上，有助于提升冷藏室102的空間利用率。

如圖1至圖3所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：冷凍蒸發(fā)器132，與冷凍室104對應設置，用于向冷凍室104提供冷氣；冷凍風道，冷凍風道的進風口延伸至冷凍蒸發(fā)器132，冷凍風道的出風口延伸至冷凍室104；冷凍風機134，與冷凍室104風道對應設置，冷凍風機134用于將冷凍蒸發(fā)器132生成的冷氣導入冷凍室104。

在該實施例中，通過冷凍風機134將冷凍蒸發(fā)器132生成的冷氣經(jīng)冷凍風道導入冷凍室104內(nèi)，實現(xiàn)了冷凍室104的制冷功能，冷凍蒸發(fā)器132只需為冷凍室104提供冷氣，提高了冷凍室104的制冷效率，同時使得制冷設備集制冰、冷藏、冷凍功能于一體，提高了制冷設備的應用范圍，有利于制冷設備的推廣。

以上結合附圖詳細說明了本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明提出了一種具有制冰室的制冷設備，通過制冰風機將冷藏蒸發(fā)器生成的冷氣導入制冰室，減少了制冰室風道的長度，提高了冷氣的傳遞效率，進而降低了能耗，節(jié)省了成本。

在本發(fā)明中，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。