本發(fā)明涉及冷卻領域，特別涉及一種制冰裝置。

背景技術：

隨著現(xiàn)代生活水平的提高，冰的用途也越來越廣泛的得以應用?，F(xiàn)有的制冰機的制冷方式通常采用風冷式，其熱交換效率低，且易因鰭形盤網上積塵而降低其散熱效果，因此無法進行快速長期制冰，不適合商業(yè)性場所使用。由此，業(yè)界研制了水冷式的制冰設備，現(xiàn)有的水冷式的制冰設備結構復雜，且難于控制，有待于改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種制冰裝置，解決了現(xiàn)有技術中結構復雜，難于控制的問題。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種制冰裝置，包括容器本體、設于容器本體內的泵體、與該泵體通過管體連接的噴嘴及設于噴嘴上方的壓縮機，所述容器本體內于靠近頂端位置設有一筒形的隔壁，該容器本體的內腔于隔壁下方的部分為儲能室，于隔壁上方的部分為凝結室，所述泵體、管體及噴嘴均設于儲能室內，該儲能室內收容有含有乙二醇的水溶液，該泵體位于儲能室的底端，該噴嘴位于儲能室的液面附近，該儲能室內設有一與凝結室連通的回流管，該凝結室內配置有冷卻管，該冷卻管與位于容器本體外的鹵水管連接形成循環(huán)回路，該鹵水管上連接有一鹵水泵及一鹵水冷卻器。

優(yōu)選方案為，該隔壁包括由容器本體的側壁內周緣向上呈漸縮狀延伸的錐形壁及由錐形壁的頂端向上延伸的圓筒壁。

優(yōu)選方案為，所述回流管由隔壁的錐形壁的最外端位置向下沿儲能室的側壁延伸。

優(yōu)選方案為，所述壓縮機為軸流式壓縮機，其包括位于容器本體頂端外側的馬達、連接設于馬達下方的靜翼及位于靜翼下方的動翼，該靜翼及動翼均對應收容于隔壁的圓筒壁內。

優(yōu)選方案為，所述噴嘴臨近儲能室內的液面下方設置。

優(yōu)選方案為，所述鹵水冷卻器還通過冷媒管道分別與冷媒壓縮器及冷媒凝結器連接，并與冷媒壓縮器及冷媒凝結器形成閉合回路。

優(yōu)選方案為，所述噴嘴的周圍圍設有擋板。

優(yōu)選方案為，所述擋板為圓筒形。

優(yōu)選方案為，所述儲能室內設有若干冷水冷卻管，以對外供冷。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的制冰裝置通過泵體吸入容器本體的儲能室內的水溶液通過管體傳送后由噴嘴噴出液滴，該噴嘴噴出的液滴噴至處于真空及減壓的儲能室內，于液面上方形成水蒸汽，由此從水溶液中吸收熱量，不斷往復循環(huán)，從而使水溶液內析出冰，其結構簡單且控制容易，方便利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明制冰裝置的結構示意圖。

圖中：

10、容器本體；20、泵體；30、管體；50、噴嘴；60、壓縮機；11、隔壁；12、錐形壁；13、圓筒壁；15、儲能室；16、凝結室；17、冷水冷卻管；18、回流管；19、水溶液；70、擋板；61、馬達；62、靜翼；63、動翼；14、冷卻管；80、鹵水管；81、鹵水泵；82、鹵水冷卻器；83、冷媒壓縮器；84、冷媒凝結器。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，該制冰裝置包括容器本體10、設于容器本體10內的泵體20、與該泵體20通過管體30連接的噴嘴50及設于噴嘴50上方的壓縮機60。

該容器本體10內于靠近頂端位置設有一筒形的隔壁11，該隔壁11包括由容器本體10的側壁內周緣向上呈漸縮狀延伸的錐形壁12及由錐形壁12的頂端向上延伸的圓筒壁13。該容器本體10內腔于隔壁11下方的部分為儲能室15，隔壁11上方的部分為凝結室16。具體實施時，該儲能室15內設有若干冷水冷卻管17，以對外供冷。該儲能室15內設有一與凝結室16連通的回流管18，該回流管18由隔壁11的錐形壁12的最外端位置向下沿儲能室15的側壁延伸。本實施例中，該回流管18延伸至儲能室15的底端位置。

所述泵體20、管體30及噴嘴50均設于儲能室15內。該儲能室15內收容有一定量的含有乙二醇的水溶液19。該泵體20位于儲能室15的底端，該噴嘴50位于儲能室15的液面附近。本實施例中，該噴嘴50臨近儲能室15內的液面下方設置，具體實施時，該噴嘴50也可臨近儲能室15內的液面上方設置。本實施例中，該噴嘴50的周圍圍設有一擋板70，該擋板70為圓筒形，從而限制噴嘴50周圍的水溶液的流動。

該壓縮機60為軸流式壓縮機，其包括位于容器本體10頂端外側的馬達61、連接設于馬達61下方的靜翼62及位于靜翼62下方的動翼63。該靜翼62及動翼63均對應收容于隔壁11的圓筒壁13內。該凝結室16內配置有冷卻管14，該冷卻管14與位于容器本體10外的鹵水管80連接形成循環(huán)回路，該鹵水管80上連接有一鹵水泵81及一鹵水冷卻器82。該鹵水冷卻器82還通過冷媒管道分別與冷媒壓縮器83及冷媒凝結器84連接，并與冷媒壓縮器83及冷媒凝結器84形成閉合回路。

使用時，該泵體20吸入容器本體10的儲能室15內的水溶液19通過管體傳送后由噴嘴噴50出液滴，該噴嘴50噴出的液滴噴至處于真空及減壓的儲能室15內，于液面上方形成水蒸汽，由此從水溶液19中吸收熱量，不斷往復循環(huán)，從而使水溶液19內析出冰，初期，冰被噴嘴50周圍的擋板70擋位于擋板70下部，不影響噴嘴50的連續(xù)工作，以制造出一定量的冰用于對儲能室15內的冷水冷卻管對外進行制冷。在儲能室15制冰的過程中，形成的水蒸汽通過壓縮機60的壓縮由圓筒壁13導入凝結室16內，經由凝結室16內的冷卻管14冷卻后由回流管18回流至儲能室15內。凝結室16內吸熱后的鹵水在鹵水泵81的壓力下流至鹵水冷卻器82，經由冷媒壓縮器83及冷媒凝結器84的冷卻后再次供給凝結室16使用，該制冰裝置結構簡單且控制容易，方便利用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。