本實用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

制冷設(shè)備，尤其是家用制冷設(shè)備一直在向精細化的方向發(fā)展。用戶除了對制冷設(shè)備的功能提出要求之外，也要求制冷設(shè)備的整體構(gòu)造精致美觀。

在很多制冷設(shè)備，尤其是家用或民用制冷設(shè)備上，需要設(shè)計鎖定裝置以限定部分結(jié)構(gòu)，如限制門體等的位置，以便于用戶進行操作。這種鎖定裝置通常包括兩個部分，一部分設(shè)計在制冷設(shè)備本體上，另一部分設(shè)置在需要被鎖定的結(jié)構(gòu)上。以現(xiàn)有制冷設(shè)備的工藝來講，設(shè)備本體通常是零部件裝配密封結(jié)構(gòu)，并且需要根據(jù)不同的設(shè)備本體的形狀以及壁厚制作不同的模具，并且對形成在模具中的中空部分進行發(fā)泡保溫處理。在發(fā)泡的過程中，受到發(fā)泡工藝的限制，可能會有部分發(fā)泡料滲入到設(shè)計在制冷設(shè)備本體上的鎖定裝置中，通常為孔或者槽等。溢料不僅使得設(shè)備整體的美觀性降低，同時還在很大程度上直接影響用戶的使用體驗?，F(xiàn)有技術(shù)中通常配套設(shè)計分體式的擋片或者堵塞件，并使用膠帶等類似的材料進行二次密封，以達到防止溢料的作用。但是，現(xiàn)有技術(shù)的這種方式，膠帶密封的效果無法保障，而且整個裝配過程中需要有兩道工序，裝配效率低。

因此，綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在鎖定裝置的密封性難以保障，加工發(fā)泡過程中容易出現(xiàn)溢料且裝配效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型公開一種制冷裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鎖定裝置的密封性難以保障，加工發(fā)泡過程中容易出現(xiàn)溢料且裝配效率低的問題。

本實用新型提供一種制冷設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體中形成有至少一個發(fā)泡腔室，所述發(fā)泡腔室具有開口；還包括限位裝置，所述限位裝置設(shè)置在所述開口處，所述限位裝置中形成有至少一個容納限位元件的限位腔室；所述限位腔室靠近所述發(fā)泡腔室的一側(cè)設(shè)置有限位擋板；所述限位擋板與所述限位腔室一體成型并遮擋開設(shè)在所述限位腔室上的安裝孔。

進一步的，所述限位擋板處于第一位置時，所述限位腔室和發(fā)泡腔室通過所述安裝孔連通；所述限位擋板處于第二位置時，所述限位擋板遮擋所述安裝孔，分隔所述限位腔室和發(fā)泡腔室。

進一步的，所述限位擋板上設(shè)置有至少一個限位凸起，所述限位腔室側(cè)壁上開設(shè)有限位卡孔，所述限位凸起伸入至所述限位卡孔中。

優(yōu)選的，所述限位擋板由可彎曲材料制成。

進一步的，所述限位擋板的壁厚小于等于所述限位腔室的壁厚，所述限位凸起從所述限位卡孔中伸出。

優(yōu)選的，所述限位擋板的壁厚為0.5mm至5mm。

進一步的，所述限位凸起包括多個，多個所述限位凸起均勻分布在所述限位擋板的邊緣處。

進一步的，所述發(fā)泡腔室具有向上的開口，所述開口處設(shè)置有柜口框，所述限位裝置設(shè)置在所述柜口框靠近所述發(fā)泡腔室的一側(cè)。

更進一步的，所述限位裝置包括兩個，兩個所述限位裝置對稱設(shè)置在所述柜口框兩側(cè)。

本實用新型所提出的制冷設(shè)備，通過一體成型設(shè)置的限位擋板和限位腔室，在不影響限位元件安裝的同時簡化了裝配程序，避免了發(fā)泡劑進入限位腔室，無需額外使用單獨的配件或者再使用膠帶、其它的附件密封材料等進行二次密封，不會出現(xiàn)由于溢料而造成限位裝置無法使用的情況，提高了用戶的使用體驗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的制冷設(shè)備中限位裝置處于第一種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所公開的制冷設(shè)備中限位裝置處于第二種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所公開的制冷設(shè)備中限位裝置處于第三種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所公開的制冷設(shè)備一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示制冷設(shè)備中柜口框的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開一種制冷設(shè)備。制冷設(shè)備包括制冷設(shè)備本體，在制冷設(shè)備本體中設(shè)置有限位裝置，限位裝置的對應(yīng)處設(shè)置限位擋板。限位擋板與限位裝置一體成型，以實現(xiàn)采用一個獨立整體的結(jié)構(gòu)避免在發(fā)泡預(yù)裝過程中限位裝置出現(xiàn)溢料，影響設(shè)備整體美觀或者造成限位裝置無法使用的問題。具體來說，制冷設(shè)備中形成有至少一個發(fā)泡腔室，發(fā)泡腔室具有開口。限位裝置設(shè)置在對應(yīng)發(fā)泡腔室的開口處，限位裝置主要用于使得制冷設(shè)備的門體可以相對于發(fā)泡腔室處于理想的位置，便于用戶進行存取或其它操作。限位裝置還可以用于限定其它類似的可以相對于存儲腔室移動的部件或元件，達到便于操作的效果，比如可以相對于存儲腔室移動的抽屜或者掛籃等。限位裝置設(shè)置在發(fā)泡腔室的開口處。與現(xiàn)有技術(shù)完全不同，在本實用新型中，限位裝置中形成有至少一個容納限位元件的限位腔室，限位元件優(yōu)選為鎖鉤或類似的可以起到限位作用的結(jié)構(gòu)。限位腔室靠近發(fā)泡腔室的一側(cè)設(shè)置有限位擋板，限位擋板與限位腔室一體成型。這樣，限位擋板和限位腔室是一個整體的部件。裝配時，只需要使得限位擋板可以完全覆蓋限位腔室靠近發(fā)泡腔室的一側(cè)，或者完全覆蓋開設(shè)在限位腔室上的安裝孔，即可實現(xiàn)對限位腔室的封閉，同時不影響限位元件的安裝，避免發(fā)泡劑進入限位腔室，無需額外使用單獨的配件或者再使用膠帶或其它的附件密封材料進行二次密封，簡化了整個裝配流程，提高了密封性和裝配效率，不會出現(xiàn)由于溢料而造成限位裝置無法使用的情況，提高了用戶的使用體驗。

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1至圖3所示為本實用新型所提供的制冷設(shè)備一種實施例中所采用的限位裝置處于不同狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，在本實施例中，限位裝置1主要用于限制制冷設(shè)備門體和設(shè)備本體之間的相對位置，便于用戶存取的物品。限位裝置1設(shè)置在發(fā)泡腔室10的開口處，也就是設(shè)置在柜口框11和發(fā)泡腔室10之間。具體來說，限位裝置1中形成有至少一個容納限位元件的限位腔室20。限位腔室20靠近發(fā)泡腔室10的一側(cè)設(shè)置有限位擋板12。為了便于在限位腔室20中安裝限位元件，在限位腔室20靠近發(fā)泡腔室10的一側(cè)開設(shè)有安裝孔21，通過安裝孔21分隔發(fā)泡腔室10和限位腔室20。

為了通過限位擋板12完全阻隔發(fā)泡劑進入限位腔室20中，在裝配的過程中，限位擋板12的位置會發(fā)生變化。當限位裝置1整體出模處于預(yù)裝狀態(tài)時，如圖2所示，限位擋板12相對于限位腔室20處于第一位置，此時限位腔室20和發(fā)泡腔室10通過安裝孔連通。進入發(fā)泡工序時，如圖1所示，限位擋板12處于第二位置，限位擋板12阻擋安裝孔21，以分隔限位腔室20和發(fā)泡腔室10，進一步避免發(fā)泡劑滲入到限位腔室20中，粘附到鎖鉤等零件上影響限位裝置的使用。

限位裝置1自第一位置變化到第二位置至少有兩種方式。在第一種方式中，如圖3所示，限位擋板12相對于限位腔室20樞轉(zhuǎn)連接。即在限位腔室20的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸17，限位擋板12可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸17自發(fā)泡腔室10向限位腔室20旋轉(zhuǎn)以完全封閉限位腔室20靠近發(fā)泡腔室10的一側(cè)，具體來說，完全遮蓋安裝孔21。這樣，在整個發(fā)泡成型的過程中，都不會有溢料從安裝孔21滲入到限位腔室20中，避免了影響限位裝置1的使用。

由于設(shè)置轉(zhuǎn)軸可能會增添限位擋板和限位腔室之間的縫隙，所以，在第二種方式中，限位擋板12和限位腔室20直接連接。為了便于描述，定義限位腔室靠近發(fā)泡腔室的一側(cè)為底壁22，安裝孔開設(shè)在底壁22上。如圖2所示，限位擋板12優(yōu)選用可彎曲的硬質(zhì)材料制成，如具有彈性的塑料、橡膠或者其它類似的高分子材料、金屬材料。在本實施例中，限位擋板12的厚度優(yōu)選設(shè)計為0.5mm至5mm, 相對于限位腔室20的底壁22厚度非常薄，以使得限位擋板12的厚度和強度可以滿足彎曲的需要。如果限位腔室20本身的壁厚較薄，限位擋板12的厚度也可以等于限位腔室20本身的壁厚，僅需要確保限位擋板12的厚度和強度滿足彎曲的需要即可。

在上述第一種方式和第二種方式中，在限位擋板12上形成有多個限位凸起14，限位凸起14用于和形成在限位腔室20側(cè)壁上的限位卡孔15配合，固定限位擋板12的位置，以密封限位腔室20靠近發(fā)泡腔室10的一側(cè)，更具體地說，密封開設(shè)在底壁22上的安裝孔21。在裝配的過程中，限位擋板12彎曲并自發(fā)泡腔室10伸入至限位腔室20內(nèi)側(cè)，并貼附在底壁22靠近限位腔室20的一側(cè)，設(shè)置在限位擋板12邊緣上的限位凸起14從限位腔室20側(cè)壁上的限位卡孔15中伸出，限位腔室20的底壁22上的安裝孔21整體被限位擋板12封蓋。

參見圖4和圖5所示，本實施例所公開的制冷設(shè)備優(yōu)選為冷柜。冷柜的柜口框11在出模時一體成型。一種優(yōu)選的門體類型是蝶式柜門40。具體來說，蝶式柜門40對應(yīng)柜口框11的兩側(cè)分別對稱設(shè)置一個限位裝置1，以限制柜門40和柜體之間的相對位置，便于用戶從柜體中存取物品。限位裝置1優(yōu)選為鎖鉤，鎖鉤通過限位軸16設(shè)置在限位裝置1的限位腔室中。限位腔室的底壁靠近發(fā)泡腔室一側(cè)，限位擋板設(shè)置在限位腔室的底壁上。限位擋板可以采用如上述第一種方式或第二種方式遮擋安裝孔，對限位腔室進行密封。對于制冷功率較大或存儲腔室體積較大的冷柜來說，還可以采用多個限位裝置1限制設(shè)備門體和柜體之間的位置，在此不對限位裝置的數(shù)量進行限定。

本實用新型所提出的制冷設(shè)備，通過一體成型設(shè)置的限位擋板和限位腔室，在不影響限位元件安裝的同時簡化了裝配程序，避免了發(fā)泡劑進入限位腔室，無需額外使用單獨的配件或者再使用膠帶或其它的附件密封材料進行二次密封，不會出現(xiàn)由于溢料而造成限位裝置無法使用的情況，提高了用戶的使用體驗。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。