本實用新型涉及一種制冷劑分流器。

背景技術(shù)：

目前，存在一種空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)在進(jìn)行蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的制冷劑回路中具有使制冷劑與空氣彼此進(jìn)行熱交換的熱交換器。在設(shè)有供制冷劑流過的多個通道的熱交換器中，為了使制冷劑流動至各通道而安裝有例如專利文獻(xiàn)1(日本專利特許第3247087號公報)中記載的制冷劑分流器。在這種空調(diào)機(jī)中，一般在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行使制冷劑回路內(nèi)流動的制冷劑循環(huán)量變化的控制。當(dāng)制冷劑循環(huán)量變化時，流入制冷劑分流器的制冷劑的狀態(tài)發(fā)生變化，制冷劑分流器中流動的液體制冷劑流量發(fā)生變化。當(dāng)因該液體制冷劑流量的變化而在制冷劑分流器中產(chǎn)生偏流時，無法將流動至熱交換器的各通道的制冷劑量確保為最佳的狀態(tài)，這也是導(dǎo)致空調(diào)機(jī)的性能降低的原因。因此，在專利文獻(xiàn)1記載的制冷劑分流器中，使用在形成于制冷劑分流器內(nèi)部的螺旋狀的槽中產(chǎn)生的回旋流，使制冷劑分流器的入口配管截面中的氣液分布變得均勻。另外，在專利文獻(xiàn)2(日本專利特開2002－130868號公報)記載的制冷劑分流器中，通過設(shè)置流入側(cè)節(jié)流部來防止液體制冷劑的偏流。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利特許第3247087號公報

專利文獻(xiàn)2：日本專利特開2002－130868號公報

然而，在專利文獻(xiàn)1記載的制冷劑分流器中，例如，有時因伴隨著空調(diào)機(jī)的空間節(jié)約化產(chǎn)生的空調(diào)機(jī)內(nèi)配管配置的限制而導(dǎo)致制冷劑分流器內(nèi)的回旋流減弱，無法充分地消除偏流。例如，基于螺旋管的回旋流的產(chǎn)生與在管內(nèi)流動的制冷劑的循環(huán)量(流速)有關(guān)系，因此，有時無法在低流量區(qū)域產(chǎn)生足夠的回旋流，不能消除偏流。另外，如專利文獻(xiàn)2記載的制冷劑分流器那樣，當(dāng)在分流前設(shè)置流入節(jié)流部這樣的噴嘴時，產(chǎn)生因噴嘴中流動的制冷劑而引起噪聲、因壓損而引起性能降低以及因零件個數(shù)增加而引起設(shè)備價格上升等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)問題在于提供一種價格便宜、分流性能穩(wěn)定的制冷劑分流器。

本實用新型第一技術(shù)方案的制冷劑分流器包括：入口部，該入口部形成有供制冷劑流入的入口；出口部，該出口部形成有供從入口部進(jìn)入的制冷劑流出的多個出口；主體部，該主體部形成內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間供從入口流動至多個出口的制冷劑流過；分隔部，該分隔部配置于主體部的內(nèi)部空間，并將內(nèi)部空間劃分為與入口及出口連通的內(nèi)側(cè)空間和內(nèi)側(cè)空間的外側(cè)的外側(cè)空間，分隔部形成有第一開口部和第二開口部，該第二開口部位于在俯視觀察時隔著入口與第一開口部相反一側(cè)的位置。

根據(jù)第一技術(shù)方案的制冷劑分流器，分隔部形成有第一開口部和第二開口部，該第二開口部位于在俯視觀察時隔著入口與第一開口部相反一側(cè)的位置，因此，不用增加零件個數(shù)就能設(shè)置分隔部，能使液體制冷劑從內(nèi)側(cè)空間經(jīng)由第一開口部流動至被該分隔部與內(nèi)側(cè)空間分隔開的外側(cè)空間，再次使液體制冷劑從外側(cè)空間經(jīng)由第二開口部流動至內(nèi)側(cè)空間，來進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減少液體制冷劑的分布不均。

本實用新型第二技術(shù)方案的制冷劑分流器是在第一技術(shù)方案的制冷劑分流器的基礎(chǔ)上，分隔部被配置成以下形態(tài)：第一開口部配置于比起第二開口部有更多的液體制冷劑從入口流入的部位，因液體制冷劑的動壓而使液體制冷劑從第一開口部經(jīng)由外側(cè)空間循環(huán)至第二開口部。

根據(jù)第二技術(shù)方案的制冷劑分流器，因液體制冷劑的動壓而使液體制冷劑從第一開口部經(jīng)由外側(cè)空間循環(huán)至第二開口部，因此，能有效地將較多地流入第一開口部的液體制冷劑分配給第二開口部。

本實用新型第三技術(shù)方案的制冷劑分流器是在第一技術(shù)方案或第二技術(shù)方案的制冷劑分流器的基礎(chǔ)上，在入口部、出口部及主體部中的至少一個的外表面形成有表示第一開口部和/或第二開口部的位置的標(biāo)記。

根據(jù)第三技術(shù)方案的制冷劑分流器，在入口部、出口部及主體部中的至少一個的外表面形成有表示第一開口部和/或第二開口部的位置的標(biāo)記，因此，能以該標(biāo)記為參考調(diào)節(jié)第一開口部和/或第二開口部的位置，以將制冷劑分流器安裝于制冷劑回路內(nèi)。

本實用新型第四技術(shù)方案的制冷劑分流器是在第一技術(shù)方案至第三技術(shù)方案中任一技術(shù)方案的制冷劑分流器的基礎(chǔ)上，主體部的內(nèi)部空間在俯視觀察時形成為圓形，分隔部在俯視觀察時形成于內(nèi)部空間的圓周上，并且在穿過分隔部所描繪出的圓的中心的直線上形成有第一開口部及第二開口部。

根據(jù)第四技術(shù)方案的制冷劑分流器，俯視觀察時，內(nèi)部空間呈圓形，分隔部形成于圓周上，并且在穿過分隔部所描繪出的圓的中心的直線上形成有第一開口部及第二開口部，因此，在外側(cè)空間中從第一開口部朝向第二開口部的兩個流路大致描繪出圓弧，長度大致相同，因此，能順利地使液體制冷劑從第一開口部朝第二開口部流動。

實用新型效果

在本實用新型第一技術(shù)方案的制冷劑分流器中，能提供一種價格便宜、分流性能穩(wěn)定的制冷劑分流器。

在本實用新型第二技術(shù)方案的制冷劑分流器中，能針對液體制冷劑的分布不均發(fā)揮較高的調(diào)節(jié)功能。

在本實用新型第三技術(shù)方案的制冷劑分流器中，能容易地以適于制冷劑回路的配管及制冷劑分流器朝制冷劑回路安裝的安裝狀況的姿勢對制冷劑分流器進(jìn)行設(shè)置。

在本實用新型第四技術(shù)方案的制冷劑分流器中，提高了消除液體制冷劑分布不均的能力。

附圖說明

圖1是供實施方式的制冷劑分流器設(shè)置的空調(diào)機(jī)的回路圖。

圖2是示出了制冷劑分流器、制冷劑配管及分流管的立體圖。

圖3是示出了制冷劑分流器、制冷劑配管及分流管的側(cè)視圖。

圖4是表示制冷劑分流器的外觀的放大立體圖。

圖5是表示沿著圖4的I－I線剖開后的制冷劑分流器的剖視圖。

圖6是用于對制冷劑分流器的內(nèi)部的制冷劑流動進(jìn)行說明的示意圖。

(符號說明)

20 制冷劑分流器

30 主體部

40 入口部

41 入口

50 出口部

51、52、53、54 出口

60 分隔部

63 導(dǎo)管部

S1 內(nèi)側(cè)空間

S2 外側(cè)空間

具體實施方式

(1)制冷劑分流器的使用狀態(tài)

在圖1中示出了供本實用新型一實施方式的制冷劑分流器設(shè)置的空調(diào)機(jī)的回路結(jié)構(gòu)。圖1所示的空調(diào)機(jī)1包括安裝于室內(nèi)的壁面等的室內(nèi)機(jī)1和設(shè)置于室外的室外機(jī)2。該空調(diào)機(jī)1包括制冷劑回路10，能通過使制冷劑回路10中的制冷劑循環(huán)來執(zhí)行蒸汽壓縮式制冷劑循環(huán)。為了形成供制冷劑循環(huán)的制冷劑回路10，利用制冷劑配管4連接室內(nèi)機(jī)3和室外機(jī)2。

(1－1)制冷劑回路10

制冷劑回路10包括壓縮機(jī)11、四通切換閥12、室外熱交換器13、膨脹機(jī)構(gòu)14、儲罐15、室內(nèi)熱交換器16、制冷劑分流器20。壓縮機(jī)11將由吸入口吸入并壓縮后的制冷劑從排出口排出至四通切換閥12的第一端口。四通切換閥12還具有：與室外熱交換器13連接的第二端口；與儲罐15連接的第三端口；以及與室內(nèi)熱交換器16連接的第四端口。

當(dāng)空調(diào)機(jī)1進(jìn)行制熱運轉(zhuǎn)時，如虛線所示，四通切換閥12使制冷劑在第一端口與第四端口之間流通，同時，使制冷劑在第二端口與第三端口之間流通。另外，當(dāng)空調(diào)機(jī)1進(jìn)行制冷運轉(zhuǎn)時，如實線所示，四通切換閥12使制冷劑在第一端口與第二端口之間流通，同時，使制冷劑在第三端口與第四端口之間流通。

室外熱交換器13具有氣體側(cè)出入口，并具有液體側(cè)出入口，其中，氣體側(cè)出入口主要供氣體制冷劑在其與四通切換閥12的第二端口之間流通，液體側(cè)出入口主要供液體制冷劑在其與膨脹機(jī)構(gòu)14之間流通。室外熱交換器13在流經(jīng)導(dǎo)熱管(未圖示)的制冷劑與室外空氣之間進(jìn)行熱交換，該導(dǎo)熱管連接于室外熱交換器13的液體側(cè)出入口與氣體側(cè)出入口之間。

膨脹機(jī)構(gòu)14配置于室外熱交換器13與室內(nèi)熱交換器16之間。膨脹機(jī)構(gòu)14具有使在室外熱交換器13與室內(nèi)熱交換器16之間流動的制冷劑膨脹并進(jìn)行減壓的功能。

室內(nèi)熱交換器16具有液體側(cè)出入口，并具有氣體側(cè)出入口，其中，液體側(cè)出入口用于供液體制冷劑在其與膨脹機(jī)構(gòu)14之間流通，氣體側(cè)出入口用于供氣體制冷劑在其與四通切換閥12的第四端口之間流通。室內(nèi)熱交換器16在流經(jīng)導(dǎo)熱管(未圖示)的制冷劑與室內(nèi)空氣之間進(jìn)行熱交換，該導(dǎo)熱管連接于室內(nèi)熱交換器16的液體側(cè)出入口與氣體側(cè)出入口之間。

在四通切換閥12的第三端口與壓縮機(jī)11的吸入口之間配置有儲罐15。在儲罐15中，從四通切換閥12的第三端口朝壓縮機(jī)11流動的制冷劑被分離為氣體制冷劑和液體制冷劑。然后，從儲罐15朝壓縮機(jī)11的吸入口主要供給氣體制冷劑。

室內(nèi)熱交換器16例如由多個翅片(未圖示)和以貫穿各翅片的方式配置的多個導(dǎo)熱管構(gòu)成。利用多個導(dǎo)熱管在室內(nèi)熱交換器16中形成了多個制冷劑流路。例如，為了將由一根制冷劑配管4輸送至室內(nèi)熱交換器16的制冷劑分流至穿過室內(nèi)熱交換器16的內(nèi)部的多個制冷劑流路，在室內(nèi)熱交換器16中配置制冷劑分流器20。

(1－2)制冷運轉(zhuǎn)中的制冷劑的分流

當(dāng)空調(diào)機(jī)1進(jìn)行制冷運轉(zhuǎn)時，四通切換閥12切換至圖1所示的實線的狀態(tài)。然后，在制冷劑回路10中，制冷劑朝箭頭所示的方向流動。即，從壓縮機(jī)11排出的高溫高壓的氣體制冷劑經(jīng)由四通切換閥12流入室外熱交換器13。此時，室外熱交換器13作為冷凝器起作用。因此，隨著在室外熱交換器13中流動，制冷劑因與室外空氣的熱交換而被冷卻，并冷凝而由氣體制冷劑變化為液體制冷劑。室外熱交換器13中溫度降低后的低溫高壓的制冷劑被膨脹機(jī)構(gòu)14減壓，從而變化為低溫低壓的制冷劑。經(jīng)由膨脹機(jī)構(gòu)14而流入室內(nèi)熱交換器16的制冷劑因與室內(nèi)空氣的熱交換而冷卻室內(nèi)空氣，使自身的溫度升高，并進(jìn)行蒸發(fā)而由液體制冷劑變化為氣體制冷劑。此時，室內(nèi)熱交換器16作為蒸發(fā)器起作用。然后，主要由低溫的氣體制冷劑構(gòu)成的制冷劑從室內(nèi)熱交換器16經(jīng)由四通切換閥12及儲罐15被吸入至壓縮機(jī)11。

這樣，流入室內(nèi)熱交換器16的制冷劑是低溫低壓的制冷劑，并處于液體制冷劑和氣體制冷劑混合的氣液兩相狀態(tài)。因此，液體兩相狀態(tài)的制冷劑流入配置于室內(nèi)熱交換器16的液體側(cè)出入口的液體分流器20，在制冷劑分流器20中分流并流動至室內(nèi)熱交換器16的多個制冷劑路徑的制冷劑也是氣液兩相狀態(tài)的制冷劑。在以下的說明中，可認(rèn)為具有朝多個制冷劑流路分流相同量液體制冷劑的功能的制冷劑分流器20具有較高的消除液體制冷劑的分布不均的功能。另外，還能認(rèn)為可以使在制冷劑流路間氣體制冷劑和液體制冷劑的比例始終相同的制冷劑流動至多個制冷劑流路的制冷劑分流器20確保了穩(wěn)定的分流性能。相反地，當(dāng)因制冷劑分流器的分流性能不穩(wěn)定而導(dǎo)致消除液體制冷劑的分布不均的功能較低時，流入室內(nèi)熱交換器16的多個制冷劑流路的液體制冷劑的量不同，另外，液體制冷劑與氣體制冷劑的比例因制冷劑回路10的狀態(tài)而發(fā)生各種變化，從而對空調(diào)機(jī)1的性能造成不良影響。

(2)詳細(xì)結(jié)構(gòu)

(2－1)制冷劑分流器的結(jié)構(gòu)

圖2是表示制冷劑分流器的外觀的立體圖，圖3是制冷劑分流器的側(cè)視圖，圖4是從斜上方觀察制冷劑分流器的放大立體圖。圖5是沿圖4的I－I線剖開的剖視圖。圖2至圖5所示的上下方向為鉛垂方向，將與上下方向正交的水平方向中的兩個方向稱為前后方向和左右方向。此處，前后方向和左右方向被定義為彼此正交的方向。圖2至圖5所示的箭頭表示制冷劑流動的方向。

制冷劑分流器20包括主體部30、入口部40、出口部50及分隔部60。主體部30包括下方狹窄的下表面31、平坦板狀的上表面32、環(huán)狀的外周壁33。下表面31呈圓錐狀。更詳細(xì)而言，下表面31在剖視觀察時呈彎曲狀態(tài)，并呈漏斗這樣的形狀。此外，在下表面31的下方的中心形成有圓形的開口31a。

下表面31的上部開口被圓板狀的上表面32堵塞。在上表面32形成有分別與多個出口51、52、53、54相連的多個開口32a、32b、32c、32d。此處，形成有四個開口32a～32d。四個圓形開口32a～32d以圓板狀的上表面32的中心O為基礎(chǔ)被配置成旋轉(zhuǎn)對稱。開口32a配置于前方。開口32b配置于從上方觀察時以中心O為基礎(chǔ)使開口32a順時針旋轉(zhuǎn)90°之后的右側(cè)的位置。開口32c配置于從上方觀察時以中心O為基礎(chǔ)使開口32b順時針旋轉(zhuǎn)90°之后的后方的位置。開口32d配置于從上方觀察時以中心O為基礎(chǔ)使開口32c順時針旋轉(zhuǎn)90°之后的左側(cè)的位置。

在下表面31的下方存在入口部40。入口部40是朝鉛垂下方筆直延伸的一個圓筒，并在該入口部40中形成有入口41。該入口部40的入口41與主體部30的下表面31的開口31a相連。當(dāng)從上表面32的上方透視入口41時，入口41的中心軸與上表面32的中心O一致。入口41的半徑比形成于上表面32的開口32a～32d的半徑大。此外，在入口41的鉛垂上方未配置有開口32a～32d。即，從入口41朝鉛垂上方前進(jìn)的制冷劑與上表面32碰撞。

在上表面32的上方存在出口部50。出口部50是朝鉛垂上方筆直延伸的四個圓筒，在這些出口部50中分別形成有一個圓形的出口，共計形成有四個出口51～54。該出口部50的出口51～54分別與相對應(yīng)的四個開口32a～32d相連。

主體部30的下表面31及上表面32存在兩個切成圓弧狀的部位。此外，在切成圓弧狀的部位處形成有分隔部60，該分隔部60將由下表面31和上表面32圍成的內(nèi)部空間劃分為內(nèi)側(cè)空間S1和外側(cè)空間S2。分隔部60包括：內(nèi)壁61，該內(nèi)壁61形成內(nèi)側(cè)空間S1的外周；外壁62，該外壁62形成外側(cè)空間S2的內(nèi)周；以及導(dǎo)管部63。內(nèi)側(cè)空間S1被主體部30的下表面31和上表面32圍住，并與入口41和多個出口51～54連通。

另外，外側(cè)空間S2是由形成外側(cè)空間S2的外周的環(huán)狀的外周壁33、下表面31及上表面32圍住的空間，外側(cè)空間S2與內(nèi)側(cè)空間S1被分隔部60分隔開。因此，分隔部60的外壁62是外側(cè)空間S2的內(nèi)周壁。也能將該外側(cè)空間S2視為形成于環(huán)部70(參照圖4)中。

主體部30的內(nèi)側(cè)空間S1和外側(cè)空間S2利用分隔部60的兩個導(dǎo)管部63連接在一起。即，在前方存在第一導(dǎo)管部63a，并在后方存在第二導(dǎo)管部63b。形成于該第一導(dǎo)管部63a內(nèi)部的是連接內(nèi)側(cè)空間S1與外側(cè)空間S2的第一開口部64。另外，形成于第二導(dǎo)管部63b內(nèi)部的是連接內(nèi)側(cè)空間S1與外側(cè)空間S2的第二開口部65。在第一開口部64與主體部30的上表面32的中心O之間存在開口32a，在第二開口部65與上表面32的中心O之間存在開口32c。即，在俯視觀察時，第二開口部65位于隔著入口41與第一開口部64相反一側(cè)的位置。此外，分隔部60的內(nèi)壁61及外壁62描繪出的圓的中心與上表面32的中心O一致。即，在穿過分隔部60所描繪出的圓的中心O的直線上形成有第一開口部64及第二開口部65。

(2－2)制冷劑分流器的安裝狀態(tài)

直徑大小實質(zhì)上與入口部40的入口41相同的制冷劑配管4與入口部40連接。在制冷劑配管4上以離制冷劑分流器20由近及遠(yuǎn)的順序存在彎曲成U字狀的U字部4a和大致彎曲成直角的曲柄部4b。供制冷劑分流器20安裝的空間狹小，且其形狀被其它設(shè)備的配置限定，因此，不得不在制冷劑配管4上形成如U字狀4a及曲柄部4b這樣彎曲的部位。在制冷劑配管4中，以從左向右水平流動來的制冷劑朝下方流動的方式，利用曲柄部4b改變流向。此外，以朝鉛垂下方流動來的制冷劑朝鉛垂上方流動的方式，利用U字部4a改變流向。在制冷劑配管4如上述U字部4a及曲柄部4b那樣彎曲而導(dǎo)致制冷劑的流向改變的部位，離心力對制冷劑起作用。因該離心力而使密度較大的液體制冷劑集中于距U字部4a及曲柄部4b的曲率中心較遠(yuǎn)的部位，并使密度較小的氣體制冷劑集中于距曲率中心較近的部位。在制冷劑配管4彎曲的部位，因這樣的作用而在氣液兩相狀態(tài)的制冷劑中產(chǎn)生液體制冷劑和氣體制冷劑的分布不均。

在制冷劑分流器20的入口41中，特別地，因受到距入口41較近的U字部4a的較大影響，液體制冷劑較多地流動至前方。因此，制冷劑分流器20的第一導(dǎo)管部63a被配置成位于前方。另外，液體制冷劑在入口41處較多地朝前方流動，導(dǎo)致氣體制冷劑集中地流動至后方，因此，制冷劑分流器20的第二導(dǎo)管部63b被配置成位于后方。即，以在形成有U字部4a的平面上配置第一導(dǎo)管部63a和第二導(dǎo)管部63b的方式，設(shè)定制冷劑分流器20的朝向。在該情況下，第一導(dǎo)管部63a和第二導(dǎo)管部63b作為標(biāo)記起作用，該標(biāo)記為了表示第一開口部64a和第二開口部65的位置而形成于主體部30。

另外，制冷劑分流器20被安裝成制冷劑分流器20的上表面32處于水平狀態(tài)。制冷劑分流器20的上表面32處于水平狀態(tài)也相當(dāng)于制冷劑分流器20的入口部40及出口部50被安裝成沿著鉛垂方向延伸。制冷劑分流器20的傾斜是導(dǎo)致制冷劑分布不均的原因。例如，當(dāng)制冷劑分流器20的上表面32前低后高時，液體制冷劑較多地流動至前方。

四根分流管5a、5b、5c、5d以分別和四個出口51、52、53、54對應(yīng)的方式與制冷劑分流器20的出口部50連接。四根分流管5a～5d從四個出口51～54朝鉛垂上方筆直地延伸。

在制冷劑配管4中，在曲柄部4b處也產(chǎn)生液體制冷劑的分布不均。因此，考慮到曲柄部4b處的分布不均，也可以以第一導(dǎo)管部63a和第二導(dǎo)管部63b相對于前后方向稍許傾斜的方式安裝制冷劑分流器20。例如，若曲柄部4b使液體制冷劑偏向右側(cè)移動，則也可以以使第一導(dǎo)管部63a相對于前后方向稍許朝右側(cè)移動、并使第二導(dǎo)管部63b相對于前后方向稍許朝左側(cè)移動的方式進(jìn)行安裝。因制冷劑配管4的彎曲而產(chǎn)生的液體制冷劑的分布不均能例如使用模擬或者通過實驗預(yù)先求出。

(3)制冷劑分流器的制冷劑的流動

在圖6中，示出了從上方觀察主體部30的情況下的內(nèi)側(cè)空間S1、外側(cè)空間S2、第一開口部64、第二開口部65、出口51～54及入口41的平面的位置關(guān)系。另外，用箭頭表示在主體部30的內(nèi)部流動的制冷劑的流向的概要。從主體部30的入口41進(jìn)入的制冷劑朝上方前進(jìn)，并通過隨著主體部30的下表面31朝向上部而擴(kuò)散以及與上表面32碰撞，從而由中心O擴(kuò)散成放射狀。但是，在制冷劑配管4的U字部4a的影響下，從入口41流出的制冷劑中，液體制冷劑較多地流動至出口51(開口32a)，但流動至出口53(開口32c)的制冷劑較少。其結(jié)果是，產(chǎn)生使液體制冷劑從第一開口部64經(jīng)由外側(cè)空間S2朝第二開口部65循環(huán)的壓力。這樣，液體制冷劑從第一開口部64進(jìn)入并從第二開口部65流出，從而可緩和液體制冷劑的分布不均。

(4)變形例

(4－1)變形例1A

此處，形成有四個出口51～54(開口32a～32d)，但出口(開口)的數(shù)量并不限定于四個。出口的數(shù)量只要與制冷劑分流器20中分流的制冷劑路徑的數(shù)量相對應(yīng)即可，可以是兩個、三個或五個以上。另外，為了抑制壓損而設(shè)置一個入口41是較為理想的，但并不限于一個，也可以是多個。

(4－2)變形例1B

另外，此處，出口51～54(開口32a～32d)的直徑大小相同，但也不一定需要相同。另外，出口51～54(開口32a～32d)的形狀也不限于圓形。

(4－3)變形例1C

在上述實施方式中，對出口51～54(開口32a～32d)在俯視觀察時配置成旋轉(zhuǎn)對稱的情況進(jìn)行了說明，但出口51～54(開口32a～32d)的配置未必一定要對稱。

(4－4)變形例1D

在上述實施方式中，對主體部30的上表面32平坦的情況進(jìn)行了說明，但上表面32并不限于平坦的形狀。例如，也可以在內(nèi)側(cè)空間S1一側(cè)形成有凹凸。

(4－5)變形例1E

在上述實施方式中，對內(nèi)側(cè)空間S1和外側(cè)空間S2稍許分離的情況進(jìn)行了說明。因此，對以下情況進(jìn)行了說明：內(nèi)側(cè)空間S1和外側(cè)空間S2利用長度方向為前后方向的導(dǎo)管部63相連，第一開口部64和第二開口部65的長度方向為前后方向。但是，第一開口部64及第二開口部65并不限于實施方式這樣的形狀，例如也可以是：分隔部為薄板，第一開口部及第二開口部只是在板上開設(shè)的孔。

(4－6)變形例1F

在上述實施方式中，對第一開口部64為一個的情況進(jìn)行了說明，但第一開口部64的數(shù)量并不限于一個，也可以是多個。此外，對第二開口部65為一個的情況進(jìn)行了說明，但第二開口部65的數(shù)量并不限于一個，也可以是多個。

(4－7)變形例1G

在上述實施方式中，對外側(cè)空間S2僅為一個的情況進(jìn)行了說明，但外側(cè)空間S2并不限于一個，也可以是多個。例如，除了外側(cè)空間S2之外，也可以再設(shè)置一個環(huán)狀的其它外側(cè)空間，并利用除了第一開口部64及第二開口部65之外的第三開口部和第四開口部連接其它外側(cè)空間和內(nèi)側(cè)空間S1。另外，外側(cè)空間的形狀并不限于環(huán)狀，例如也可以是圓弧狀或直線狀。

(4－8)變形例1H

在上述實施方式中，對第一開口部64和第二開口部65位于相反一側(cè)的位置的情況進(jìn)行了說明。然而，該位于相反一側(cè)的位置并非是指完全相反的位置。也就是說，當(dāng)在第一開口部64和第二開口部65中存在液體制冷劑較多的區(qū)域和液體制冷劑較少的區(qū)域這兩個區(qū)域時，第一開口部64和第二開口部65彼此分離配置，若一方區(qū)域中存在第一開口部64，則在另一方區(qū)域中存在第二開口部65。例如，將從上表面觀察時呈圓形(繞著中心O的360度)的內(nèi)側(cè)空間S1劃分為液體制冷劑較多的120度的第一區(qū)間、液體制冷劑較少的120度的第二區(qū)間、它們中間的60度×2的第三區(qū)間及第四區(qū)間這四個區(qū)間，并在第一區(qū)間(一方區(qū)域)配置第一開口部64，在第二區(qū)間(另一方區(qū)域)配置第二開口部65等。在該情況下，若在第一區(qū)間配置第一開口部64，在第二區(qū)間配置第二開口部65，則即便第一開口部64、中心O、第二開口部65未在一直線上，液體制冷劑也可以在第一區(qū)間的第一開口部64處從內(nèi)側(cè)空間S1流入外側(cè)空間S2，流過外側(cè)空間S2，并在第二區(qū)間的第二開口部處從外側(cè)空間S2流出至內(nèi)部空間S1。

(5)特征

(5－1)

如上所述，在分隔部60上形成有第一開口部64和第二開口部65，該第二開口部65位于在俯視觀察時隔著入口41與第一開口部64相反一側(cè)的位置。分隔部60采用了以上的結(jié)構(gòu)，因此，不用增加零件個數(shù)，能例如通過鑄造將分隔部60與主體部30、入口部40及出口部50一體形成。此外，能通過使液體制冷劑從內(nèi)側(cè)空間S1經(jīng)由第一開口部64和第二開口部65流動至由該分隔部60與內(nèi)側(cè)空間S1分開的外側(cè)空間S2，來進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使液體制冷劑的分布不均減小。其結(jié)果是，能提供一種價格便宜、分流性能穩(wěn)定的制冷劑分流器20。

(5－2)

另外，在制冷劑分流器20中，分隔部60被配置成以下形態(tài)：第一開口部64配置于比起第二開口部65有更多的液體制冷劑從入口41流入的部位，因液體制冷劑的動壓而使液體制冷劑從第一開口部64經(jīng)由外側(cè)空間S2循環(huán)至第二開口部65。因從入口41流入的液體制冷劑的動壓而使液體制冷劑從第一開口部64經(jīng)由外側(cè)空間S2循環(huán)至第二開口部65，因此，能有效地將較多地流入第一開口部64的液體制冷劑分配給第二開口部65。其結(jié)果是，液體分流器20能針對液體制冷劑的分布不均發(fā)揮較高的調(diào)節(jié)功能。

(5－3)

在上述實施方式的制冷劑分流器20中，導(dǎo)管部63在主體部30的外表面作為表示第一開口部64及第二開口部65的位置的標(biāo)記起作用。此處，在主體部30的外表面例示出了同時表示第一開口部64及第二開口部65的位置的標(biāo)記，但只要有僅表示第一開口部64及第二開口部65中的任意一方的位置的標(biāo)記即可。另外，在分隔部60的內(nèi)壁61與外壁62之間被填埋而不知道第一開口部64和第二開口部65的位置的情況下，表示上述兩方位置或任意一方位置的標(biāo)記也可以設(shè)于入口部40的外表面或出口部50的外表面或者上述兩個外表面。另外，標(biāo)記可以設(shè)于主體部30和入口部40這兩者，也可以設(shè)于主體部30和出口部50這兩者，或者，還可以設(shè)于主體部30、入口部40、出口部50這三者。

(5－4)

另外，上述實施方式的主體部30的內(nèi)側(cè)空間S1在俯視觀察時形成為圓形，分隔部60在俯視觀察時形成于內(nèi)側(cè)空間S1的圓周上，并且在穿過分隔部60所描繪出的圓的中心O的直線上形成有第一開口部64及第二開口部65，因此，在外側(cè)空間S2中從第一開口部64朝向第二開口部65的兩個流路(右旋和左旋)大致描繪出圓弧，長度大致相同。其結(jié)果是，能順利地使液體制冷劑從第一開口部64朝第二開口部65流動，提高了消除液體制冷劑的分布不均的能力。