本實(shí)用新型涉及化工能源利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷熱循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在目前的化工行業(yè)中，換熱器是必不可少的熱交換設(shè)備。為了測(cè)試換熱器的換熱效率，研究人員從換熱管表面結(jié)構(gòu)優(yōu)化，插入物擾動(dòng)技術(shù)，外加電場(chǎng)強(qiáng)化等多個(gè)方面進(jìn)行了研究。其中，冷熱循環(huán)系統(tǒng)中的溫度控制、壓力控制以及流量控制大多是由人工進(jìn)行讀數(shù)的，這使得測(cè)量中人為誤差占比較大，從而影響測(cè)試效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型通過提供一種冷熱循環(huán)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由人工進(jìn)行監(jiān)測(cè)的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了提高測(cè)試準(zhǔn)度的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型提供了一種冷熱循環(huán)系統(tǒng)，至少包括：換熱器、冷卻設(shè)備、加熱設(shè)備、監(jiān)測(cè)器件及控制器；所述換熱器的介質(zhì)輸出端與所述冷卻設(shè)備、所述加熱設(shè)備的介質(zhì)輸入端疏通連接，所述換熱器的介質(zhì)輸入端與所述冷卻設(shè)備、所述加熱設(shè)備的介質(zhì)輸出端疏通連接；所述監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在連接管路中；所述監(jiān)測(cè)器件的信號(hào)輸出端與所述控制器的信號(hào)輸入端通訊連接，所述控制器的信號(hào)輸出端與所述冷卻設(shè)備和/或所述加熱設(shè)備的信號(hào)輸入端通訊連接。

進(jìn)一步地，所述冷卻設(shè)備至少包括：冷卻塔和第一泵出設(shè)備；所述冷卻塔的介質(zhì)輸入端與所述換熱器的介質(zhì)輸出端疏通連接，所述冷卻塔的介質(zhì)輸出端與所述第一泵出設(shè)備的介質(zhì)輸入端疏通連接；所述第一泵出設(shè)備的介質(zhì)輸出端與所述換熱器的介質(zhì)輸入端疏通連接；所述控制器的信號(hào)輸出端與所述第一泵出設(shè)備的信號(hào)輸入端通信連接。

進(jìn)一步地，還至少包括：第一信號(hào)拓展電路；所述控制器的信號(hào)輸出端通過所述第一信號(hào)拓展電路與所述第一泵出設(shè)備的信號(hào)輸入端通信連接。

進(jìn)一步地，所述加熱設(shè)備至少包括：加熱器件、第二泵出設(shè)備及調(diào)壓設(shè)備；所述加熱器件的介質(zhì)輸入端與所述換熱器的介質(zhì)輸出端疏通連接，所述加熱器件的介質(zhì)輸出端與所述第二泵出設(shè)備的介質(zhì)輸入端疏通連接；所述第二泵出設(shè)備的介質(zhì)輸出端與所述換熱器的介質(zhì)輸入端疏通連接；所述調(diào)壓設(shè)備的信號(hào)輸出端與所述加熱器件的信號(hào)輸入端通訊連接，所述控制器的信號(hào)輸出端與所述調(diào)壓設(shè)備和/或所述第二泵出設(shè)備的信號(hào)輸入端通信連接。

進(jìn)一步地，還至少包括：第二信號(hào)拓展電路；所述控制器的信號(hào)輸出端通過所述第二信號(hào)拓展電路與所述調(diào)壓設(shè)備和/或所述第二泵出設(shè)備的信號(hào)輸入端通信連接。

進(jìn)一步地，所述監(jiān)測(cè)器件至少包括：溫度監(jiān)測(cè)器件、壓力監(jiān)測(cè)器件和流量監(jiān)測(cè)器件。

進(jìn)一步地，所述溫度監(jiān)測(cè)器件至少包括：第一溫度監(jiān)測(cè)器件、第二溫度監(jiān)測(cè)器件及第三溫度監(jiān)測(cè)器件；所述流量監(jiān)測(cè)器件至少包括：第一流量監(jiān)測(cè)器件和第二流量監(jiān)測(cè)器件；所述第一溫度監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在所述第二泵出設(shè)備的介質(zhì)輸出端；所述第二溫度監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在所述換熱器的介質(zhì)輸入端；所述第三溫度監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在所述換熱器的介質(zhì)輸出端；所述壓力監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在所述換熱器的介質(zhì)輸出端；所述第一流量監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在所述第一泵出設(shè)備的介質(zhì)輸出端；所述第二流量監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在所述第二泵出設(shè)備的介質(zhì)輸出端；所述第一溫度監(jiān)測(cè)器件、所述第二溫度監(jiān)測(cè)器件、所述第三溫度監(jiān)測(cè)器件、所述壓力監(jiān)測(cè)器件、所述第一流量監(jiān)測(cè)器件和所述第二流量監(jiān)測(cè)器件的信號(hào)輸出端與所述控制器的信號(hào)輸入端通訊連接。

進(jìn)一步地，還至少包括：第三信號(hào)拓展電路；所述控制器的信號(hào)輸入端通過所述第三信號(hào)拓展電路與所述第一溫度監(jiān)測(cè)器件、所述第二溫度監(jiān)測(cè)器件、所述第三溫度監(jiān)測(cè)器件、所述壓力監(jiān)測(cè)器件、所述第一流量監(jiān)測(cè)器件和所述第二流量監(jiān)測(cè)器件的信號(hào)輸出端通訊連接。

進(jìn)一步地，還至少包括：觸摸屏；所述觸摸屏與所述控制器通訊連接。

本實(shí)用新型中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

通過監(jiān)測(cè)器件對(duì)冷熱循環(huán)系統(tǒng)中的參量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器再對(duì)冷卻設(shè)備和/或加熱設(shè)備進(jìn)行控制，從而避免了人工監(jiān)測(cè)，不僅提高了測(cè)試效率，而且還提高了測(cè)試準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷熱循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-換熱器，2-冷卻塔，3-調(diào)壓設(shè)備，4-加熱器件，5-第一泵出設(shè)備，6-第二泵出設(shè)備，T-溫度監(jiān)測(cè)器件，P-壓力監(jiān)測(cè)器件，F(xiàn)-流量監(jiān)測(cè)器件。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例通過提供一種冷熱循環(huán)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由人工進(jìn)行監(jiān)測(cè)的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了提高測(cè)試準(zhǔn)度的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：

通過監(jiān)測(cè)器件對(duì)冷熱循環(huán)系統(tǒng)中的參量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器再對(duì)冷卻設(shè)備和/或加熱設(shè)備進(jìn)行控制，從而避免了人工監(jiān)測(cè)，不僅提高了測(cè)試效率，而且還提高了測(cè)試準(zhǔn)度。

為了更好地理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷熱循環(huán)系統(tǒng)，至少包括：換熱器1、冷卻設(shè)備、加熱設(shè)備、監(jiān)測(cè)器件及控制器；換熱器1的介質(zhì)輸出端與冷卻設(shè)備、加熱設(shè)備的介質(zhì)輸入端疏通連接，換熱器1的介質(zhì)輸入端與冷卻設(shè)備、加熱設(shè)備的介質(zhì)輸出端疏通連接；監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在連接管路中；監(jiān)測(cè)器件的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)輸入端通訊連接，控制器的信號(hào)輸出端與冷卻設(shè)備和/或加熱設(shè)備的信號(hào)輸入端通訊連接。

具體地，換熱器1的冷水輸出端與冷卻設(shè)備的介質(zhì)輸入端疏通連接，換熱器1的熱水輸出端與加熱設(shè)備的介質(zhì)輸入端疏通連接，換熱器1的冷水輸入端與冷卻設(shè)備的介質(zhì)輸出端疏通連接，換熱器1的熱水輸入端與加熱設(shè)備的介質(zhì)輸出端疏通連接。

對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，冷卻設(shè)備至少包括：冷卻塔2和第一泵出設(shè)備5；冷卻塔2的介質(zhì)輸入端與換熱器1的介質(zhì)輸出端疏通連接，冷卻塔2的介質(zhì)輸出端與第一泵出設(shè)備5的介質(zhì)輸入端疏通連接；第一泵出設(shè)備5的介質(zhì)輸出端與換熱器1的介質(zhì)輸入端疏通連接；控制器的信號(hào)輸出端與第一泵出設(shè)備5的信號(hào)輸入端通信連接。

對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，還至少包括：第一信號(hào)拓展電路；控制器的信號(hào)輸出端通過第一信號(hào)拓展電路與第一泵出設(shè)備5的信號(hào)輸入端通信連接。

對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，加熱設(shè)備至少包括：加熱器件4、第二泵出設(shè)備6及調(diào)壓設(shè)備3；加熱器件4的介質(zhì)輸入端與換熱器1的介質(zhì)輸出端疏通連接，加熱器件4的介質(zhì)輸出端與第二泵出設(shè)備6的介質(zhì)輸入端疏通連接；第二泵出設(shè)備6的介質(zhì)輸出端與換熱器1的介質(zhì)輸入端疏通連接；調(diào)壓設(shè)備3的信號(hào)輸出端與加熱器件4的信號(hào)輸入端通訊連接，控制器的信號(hào)輸出端與調(diào)壓設(shè)備3和/或第二泵出設(shè)備6的信號(hào)輸入端通信連接。

對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說明，還至少包括：第二信號(hào)拓展電路；控制器的信號(hào)輸出端通過第二信號(hào)拓展電路與調(diào)壓設(shè)備3和/或第二泵出設(shè)備6的信號(hào)輸入端通信連接。

在本實(shí)施例中，監(jiān)測(cè)器件至少包括：溫度監(jiān)測(cè)器件T、壓力監(jiān)測(cè)器件P和流量監(jiān)測(cè)器件F。

具體地，溫度監(jiān)測(cè)器件T至少包括：第一溫度監(jiān)測(cè)器件、第二溫度監(jiān)測(cè)器件及第三溫度監(jiān)測(cè)器件；流量監(jiān)測(cè)器件F至少包括：第一流量監(jiān)測(cè)器件和第二流量監(jiān)測(cè)器件；第一溫度監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在第二泵出設(shè)備6的介質(zhì)輸出端；第二溫度監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在換熱器1的介質(zhì)輸入端；第三溫度監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在換熱器1的介質(zhì)輸出端；壓力監(jiān)測(cè)器件P設(shè)置在換熱器1的介質(zhì)輸出端；第一流量監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在第一泵出設(shè)備5的介質(zhì)輸出端；第二流量監(jiān)測(cè)器件設(shè)置在第二泵出設(shè)備6的介質(zhì)輸出端；第一溫度監(jiān)測(cè)器件、第二溫度監(jiān)測(cè)器件、第三溫度監(jiān)測(cè)器件、壓力監(jiān)測(cè)器件P、第一流量監(jiān)測(cè)器件和第二流量監(jiān)測(cè)器件的信號(hào)輸出端與所述控制器的信號(hào)輸入端通訊連接。

對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更進(jìn)一步說明，還至少包括：第三信號(hào)拓展電路；控制器的信號(hào)輸入端通過第三信號(hào)拓展電路與第一溫度監(jiān)測(cè)器件、第二溫度監(jiān)測(cè)器件、第三溫度監(jiān)測(cè)器件、壓力監(jiān)測(cè)器件P、第一流量監(jiān)測(cè)器件和第二流量監(jiān)測(cè)器件的信號(hào)輸出端通訊連接。

這里需要說明的是，可以根據(jù)實(shí)際需要，在冷熱循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置更多數(shù)量的溫度監(jiān)測(cè)器件T、壓力監(jiān)測(cè)器件P和流量監(jiān)測(cè)器件F。

在本實(shí)施例中，第一信號(hào)拓展電路和第二信號(hào)拓展電路為EM232拓展模塊，第三信號(hào)拓展電路為EM231拓展模塊。

更具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例還至少包括：觸摸屏；觸摸屏與控制器通訊連接。

在本實(shí)施例中，加熱器件4為電加熱器，調(diào)壓設(shè)備3為可控硅交流調(diào)壓器，泵出設(shè)備為水泵，溫度監(jiān)測(cè)器件T為溫度傳感器，壓力監(jiān)測(cè)器件P為壓力傳感器，流量監(jiān)測(cè)器件F為流量計(jì)。

對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理進(jìn)行說明：

在整個(gè)循環(huán)回路中各個(gè)點(diǎn)的溫度傳感器、壓力傳感器和流量計(jì)分布于加熱段入口和出口，可以對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控。在試驗(yàn)時(shí)，冷水、熱水循環(huán)使用，完成傳熱實(shí)驗(yàn)。熱水通過電加熱器加熱，由熱水泵輸送到換熱器1的管程。冷卻水由冷卻塔2冷卻后由冷水泵輸送到換熱器1的殼程。熱水的加熱量通過可控硅控制電加熱器的加熱功率。冷卻塔2的冷卻量通過改變冷卻水的流量來實(shí)現(xiàn)。在熱水循環(huán)管路和冷水循環(huán)管路中各設(shè)置一個(gè)流量計(jì)，換熱器1的管程、殼程進(jìn)出口各設(shè)置一個(gè)溫度傳感器和一個(gè)壓力傳感器，用于換熱器1的性能測(cè)試。溫度傳感器、壓力傳感器以及流量計(jì)將實(shí)際的溫度、壓力和流量信號(hào)轉(zhuǎn)化成模擬量電信號(hào)通過EM231拓展模塊傳送到控制器中，并通過觸摸屏實(shí)時(shí)顯示數(shù)值。再通過觸摸屏設(shè)置加熱系統(tǒng)出口溫度，控制器通過EM232拓展模塊以電信號(hào)的方式傳輸給可控硅交流調(diào)壓器，進(jìn)而控制電加熱器的輸出功率，以達(dá)到控制加熱系統(tǒng)出口溫度的目的。

【技術(shù)效果】

1、通過監(jiān)測(cè)器件對(duì)冷熱循環(huán)系統(tǒng)中的參量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器再對(duì)冷卻設(shè)備和/或加熱設(shè)備進(jìn)行控制，從而避免了人工監(jiān)測(cè)，不僅提高了測(cè)試效率，而且還提高了測(cè)試準(zhǔn)度。

2、通過對(duì)觸摸屏的應(yīng)用，既實(shí)現(xiàn)了控制指令的輸入功能，又實(shí)現(xiàn)了監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的顯示功能，從而提高了本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)用性。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的控制器通過各傳感器讀取各個(gè)進(jìn)出口實(shí)際的溫度、壓力和流量,并通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的展示，同時(shí)可以在觸摸屏上設(shè)置熱水出口溫度來達(dá)到控制換熱系統(tǒng)的目的，即使熱水出口溫度恒定，使得性能測(cè)試具有良好的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。與此同時(shí)，通過觸摸屏可以實(shí)時(shí)顯示各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度、壓力和流量，相比人工操作來說，大大增加了讀數(shù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。