本發(fā)明涉及一種熱濕廢氣的熱回收系統(tǒng)，具體涉及一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)。

背景技術：

熱濕廢氣蘊含有大量水蒸氣的潛熱，現(xiàn)有的噴淋塔吸收式全熱回收系統(tǒng)如圖5所示，主要由噴淋吸收塔1、噴淋裝置2、再生器4、再生換熱盤管5、溶液回熱器6、溶液循環(huán)泵7、取熱器8、凝結(jié)換熱器15、第一載熱介質(zhì)管路41、熱濕廢氣管路51、干冷廢氣管路56、二次蒸汽管路61、濃溶液管路71、稀溶液管路76、冷卻介質(zhì)管路81和高溫熱源管路91構(gòu)成系統(tǒng)，在噴淋吸收塔1內(nèi)能夠利用吸濕溶液的吸濕性進行熱濕廢氣的全熱回收并通過取熱器8加熱再熱介質(zhì)，實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移，但是吸濕溶液吸收水蒸氣之后，濃度降低變成稀溶液，稀溶液必須在再生器4內(nèi)通過再生換熱盤管5加熱濃縮再生才能夠形成濃溶液并持續(xù)地進行熱濕廢氣的全熱回收；而且稀溶液濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽不能直接放空，也必須通過凝結(jié)換熱器15進行冷卻冷凝。因此現(xiàn)有的噴淋塔吸收式全熱回收系統(tǒng)需要額外高溫熱源進行稀溶液的濃縮再生，需要額外的冷卻熱源進行二次蒸汽的冷卻冷凝，不但消耗額外的熱量和冷量，造成能源浪費，而且需要加熱和冷卻過程各需要一套熱源和冷源設備系統(tǒng)，增加了系統(tǒng)的投資。需要額外的高溫熱源和冷卻熱源，以及高昂的投資是制約現(xiàn)有的噴淋塔吸收式全熱回收系統(tǒng)市場推廣應用的主要因素。

綜上，現(xiàn)有的噴淋塔吸收式全熱回收系統(tǒng)在推廣過程中存在需要額外高溫熱源和冷卻熱源，工程造價高昂的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的噴淋塔吸收式全熱回收系統(tǒng)在推廣過程中存在需要額外高溫熱源和冷卻熱源，工程造價高昂的問題。進而提供了一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術方案是：

一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)，它包括噴淋吸收塔、噴淋裝置、再生器、再生換熱盤管、溶液回熱器、溶液循環(huán)泵、取熱器、第一載熱介質(zhì)管路、熱濕廢氣管路、干冷廢氣管路、二次蒸汽管路、濃溶液管路和稀溶液管路，它還包括節(jié)流膨脹裝置、蒸汽壓縮機和蒸汽疏水裝置，第一載熱介質(zhì)管路上連接取熱器，

熱濕廢氣管路與吸收噴淋塔的下部連通，干冷廢氣管路與吸收噴淋塔的上部連通，

二次蒸汽管路的一端與再生器的上部出口端連通，二次蒸汽管路的另一端與再生換熱盤管的入口端連通，再生器和再生換熱盤管之間的二次蒸汽管路上設有蒸汽壓縮機，再生換熱盤管的出口端與二次蒸汽管路連通，與再生換熱盤管連通的二次蒸汽管路上設有蒸汽疏水裝置，再生換熱盤管設置在再生器的內(nèi)部，稀溶液管路的一端與吸收噴淋塔下部的出口端連通，稀溶液管路的另一端與再生器下部的入口端連通，吸收噴淋塔下部的出口端與再生器下部的入口端之間的稀溶液管路上依次設置有取熱器、溶液回熱器和節(jié)流膨脹裝置，

濃溶液管路的一端與再生器的上部出口端連通，濃溶液管路的另一端與噴淋裝置的入口端連通，再生器的上部出口端與噴淋裝置的入口端之間的濃溶液管路上依次設置有溶液回熱器和溶液循環(huán)泵，噴淋裝置設置在吸收噴淋塔的內(nèi)部。

一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)，它包括噴淋吸收塔、噴淋裝置、再生器、再生換熱盤管、溶液回熱器、溶液循環(huán)泵、第一載熱介質(zhì)管路、熱濕廢氣管路、干冷廢氣管路、二次蒸汽管路、濃溶液管路和稀溶液管路，它還包括吸收換熱盤管、節(jié)流膨脹裝置、蒸汽壓縮機和蒸汽疏水裝置，

在吸收噴淋塔內(nèi)部從上往下依次設置噴淋裝置和吸收換熱盤管，

第一載熱介質(zhì)管路上連接吸收換熱盤管，

熱濕廢氣管路與吸收噴淋塔的下部連通，干冷廢氣管路與吸收噴淋塔的上部連通，

二次蒸汽管路的一端與再生器的上部出口端連通，二次蒸汽管路的另一端與再生換熱盤管的入口端連通，再生器和再生換熱盤管之間的二次蒸汽管路上設有蒸汽壓縮機，再生換熱盤管的出口端與二次蒸汽管路連通，與再生換熱盤管連通的二次蒸汽管路上設有蒸汽疏水裝置，再生換熱盤管設置在再生器的內(nèi)部，稀溶液管路的一端與吸收噴淋塔下部的出口端連通，稀溶液管路的另一端與再生器下部的入口端連通，吸收噴淋塔下部的出口端與再生器下部的入口端之間的稀溶液管路上依次設置有溶液回熱器和節(jié)流膨脹裝置，

濃溶液管路的一端與再生器上部的出口端連通，濃溶液管路的另一端與噴淋裝置的入口端連通，再生器上部的出口端與噴淋裝置的入口端之間的濃溶液管路上依次設置有溶液回熱器和溶液循環(huán)泵。

一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)，它包括噴淋吸收塔、噴淋裝置、再生器、再生換熱盤管、溶液回熱器、溶液循環(huán)泵、取熱器、第一載熱介質(zhì)管路、熱濕廢氣管路、干冷廢氣管路、二次蒸汽管路、濃溶液管路和稀溶液管路，它還包括吸收換熱盤管、節(jié)流膨脹裝置、蒸汽壓縮機、蒸汽疏水裝置、第二載熱介質(zhì)管路、第三載熱介質(zhì)管路和第四載熱介質(zhì)管路，

在吸收噴淋塔內(nèi)部從上往下依次設置噴淋裝置和吸收換熱盤管，

第一載熱介質(zhì)管路分成兩路，分別為第二載熱介質(zhì)管路和第三載熱介質(zhì)管路，第二載熱介質(zhì)管路上連接吸收換熱盤管，第三載熱介質(zhì)管路上連接取熱器，第二載熱介質(zhì)管路和第三載熱介質(zhì)管路匯合并入第四載熱介質(zhì)管路，

熱濕廢氣管路與吸收噴淋塔的下部連通，干冷廢氣管路與吸收噴淋塔的上部連通，

二次蒸汽管路的一端與再生器的上部出口端連通，二次蒸汽管路的另一端與再生換熱盤管的入口端連通，再生器和再生換熱盤管之間的二次蒸汽管路上設有蒸汽壓縮機，再生換熱盤管的出口端與二次蒸汽管路連通，與再生換熱盤管連通的二次蒸汽管路上設有蒸汽疏水裝置，再生換熱盤管設置在再生器的內(nèi)部，

稀溶液管路的一端與吸收噴淋塔下部的出口端連通，稀溶液管路的另一端與再生器下部的入口端連通，吸收噴淋塔下部的出口端與再生器下部的入口端之間的稀溶液管路上依次設置有取熱器、溶液回熱器和節(jié)流膨脹裝置，

濃溶液管路的一端與再生器上部的出口端連通，濃溶液管路的另一端與噴淋裝置的入口端連通，再生器上部的出口端與噴淋裝置的入口端之間的濃溶液管路上依次設置有溶液回熱器和溶液循環(huán)泵。

一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)，它包括噴淋吸收塔、噴淋裝置、再生器、再生換熱盤管、溶液回熱器、溶液循環(huán)泵、取熱器、第一載熱介質(zhì)管路、熱濕廢氣管路、干冷廢氣管路、二次蒸汽管路、濃溶液管路和稀溶液管路，它還包括吸收換熱盤管、節(jié)流膨脹裝置、蒸汽壓縮機和蒸汽疏水裝置，

在吸收噴淋塔內(nèi)部從上往下依次設置噴淋裝置和吸收換熱盤管，

第一載熱介質(zhì)管路上連接取熱器和吸收換熱盤管，

熱濕廢氣管路與吸收噴淋塔的下部連通，干冷廢氣管路與吸收噴淋塔的上部連通，

二次蒸汽管路的一端與再生器的上部出口端連通，二次蒸汽管路的另一端與再生換熱盤管的入口端連通，再生器和再生換熱盤管之間的二次蒸汽管路上設有蒸汽壓縮機，再生換熱盤管的出口端與二次蒸汽管路連通，與再生換熱盤管連通的二次蒸汽管路上設有蒸汽疏水裝置，再生換熱盤管設置在再生器的內(nèi)部，

稀溶液管路的一端與吸收噴淋塔下部的出口處連通，稀溶液管路的另一端與再生器下部的入口端連通，吸收噴淋塔下部的出口處與再生器下部的入口端之間的稀溶液管路上依次設置有取熱器、溶液回熱器和節(jié)流膨脹裝置，

濃溶液管路的一端與再生器上部的出口端連通，濃溶液管路的另一端與噴淋裝置的入口端連通，再生器上部的出口端與噴淋裝置的入口端之間的濃溶液管路上依次設置有溶液回熱器和溶液循環(huán)泵。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下效果：

1、本發(fā)明采用蒸汽壓縮機對二次蒸汽進行壓縮升壓之后，實現(xiàn)了二次蒸汽的冷凝溫度高于溶液的沸騰蒸發(fā)溫度，能夠?qū)⒍握羝哪Y(jié)熱用于溶液的濃縮蒸發(fā)熱，無需額外的高溫熱源和冷卻熱源，減少了能量消耗，節(jié)約了能源。

2、本發(fā)明中稀溶液通過節(jié)流膨脹裝置進行降壓之后再進入再生器，實現(xiàn)了再生器的壓力低于吸收噴淋塔的壓力，再生器內(nèi)更低的壓力環(huán)境更加有利于降低溶液的沸騰蒸發(fā)溫度和減少蒸汽壓縮機的能源消耗。

3、本發(fā)明中的再生換熱盤管既是溶液濃縮再生的加熱設備，也是二次蒸汽冷卻冷凝的放熱設備，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，節(jié)省了系統(tǒng)造價和投資。

4、本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，無需配套額外的冷熱源裝置，運行維護方便，系統(tǒng)運行可靠性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的具體實施方式一的系統(tǒng)原理圖；

圖2是本發(fā)明的具體實施方式二的系統(tǒng)原理圖；

圖3是本發(fā)明的具體實施方式三的系統(tǒng)原理圖；

圖4是本發(fā)明的具體實施方式四的系統(tǒng)原理圖；

圖5是現(xiàn)有的噴淋塔吸收式全熱回收系統(tǒng)原理圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)，它包括噴淋吸收塔1、噴淋裝置2、再生器4、再生換熱盤管5、溶液回熱器6、溶液循環(huán)泵7、取熱器8、第一載熱介質(zhì)管路41、熱濕廢氣管路51、干冷廢氣管路56、二次蒸汽管路61、濃溶液管路71和稀溶液管路76，它還包括節(jié)流膨脹裝置9、蒸汽壓縮機10和蒸汽疏水裝置11，第一載熱介質(zhì)管路41上連接取熱器8，

熱濕廢氣管路51與吸收噴淋塔1的下部連通，干冷廢氣管路56與吸收噴淋塔1的上部連通，

二次蒸汽管路61的一端與再生器4的上部出口端連通，二次蒸汽管路61的另一端與再生換熱盤管5的入口端連通，再生器4和再生換熱盤管5之間的二次蒸汽管路61上設有蒸汽壓縮機10，再生換熱盤管5的出口端與二次蒸汽管路61連通，與再生換熱盤管5連通的二次蒸汽管路61上設有蒸汽疏水裝置11，再生換熱盤管5設置在再生器4的內(nèi)部，稀溶液管路76的一端與吸收噴淋塔1下部的出口端連通，稀溶液管路76的另一端與再生器4下部的入口端連通，吸收噴淋塔1下部的出口端與再生器4下部的入口端之間的稀溶液管路76上依次設置有取熱器8、溶液回熱器6和節(jié)流膨脹裝置9，

濃溶液管路71的一端與再生器4的上部出口端連通，濃溶液管路71的另一端與噴淋裝置2的入口端連通，再生器4的上部出口端與噴淋裝置2的入口端之間的濃溶液管路71上依次設置有溶液回熱器6和溶液循環(huán)泵7，噴淋裝置2設置在吸收噴淋塔1的內(nèi)部。

本實施方式的運行原理：

載熱介質(zhì)通過第一載熱介質(zhì)管路41進入取熱器8被高溫稀吸濕溶液加熱，實現(xiàn)熱量的回收。由于取熱器8設置于吸收噴淋塔1的外部，所以本實施方式簡稱為外冷型實施方案。

熱濕廢氣由熱濕廢氣管路51從下部進入吸收噴淋塔1，在吸收噴淋塔1內(nèi)與噴淋裝置2噴淋的濃吸濕溶液接觸，進行傳熱傳質(zhì)過程，釋放顯熱和潛熱并直接加熱吸濕溶液，提升吸濕溶液的溫度，放熱之后的低溫干燥廢氣通過干冷廢氣管路56流出吸收噴淋塔1。

吸濕溶液在吸收噴淋塔1內(nèi)吸收熱濕廢氣中的水蒸氣和顯熱之后，濃度降低形成稀吸濕溶液并且溫度得到提升，稀吸濕溶液在吸收噴淋塔1的底部收集，在吸收噴淋塔1與再生器4之間壓差的驅(qū)動下，通過稀溶液管路76流向再生器4，稀吸濕溶液在取熱器8內(nèi)放熱并加熱載熱介質(zhì)，在溶液回熱器6內(nèi)由濃吸濕溶液進行預加熱，稀吸濕溶液最后通過節(jié)流膨脹裝置9節(jié)流降壓之后進入再生器4，稀吸濕溶液在再生器4內(nèi)通過再生換熱盤管5由升壓之后的二次蒸汽進行加熱濃縮，產(chǎn)生二次蒸汽，吸濕溶液的濃度得到提高形成濃吸濕溶液，濃吸濕溶液由溶液循環(huán)泵7驅(qū)動，通過濃溶液管路71流向噴淋裝置2，并在溶液回熱器6內(nèi)放熱并對稀吸濕溶液進行預加熱，溫度降低，低溫濃吸濕溶液通過噴淋裝置2向吸收噴淋塔1內(nèi)進行噴淋，濃吸濕溶液與吸收噴淋塔1內(nèi)的熱濕廢氣進行傳熱傳質(zhì)過程，吸濕溶液濃度降低，溫度升高，形成高溫稀溶液，構(gòu)成溶液循環(huán)。

本發(fā)明的節(jié)流膨脹裝置9設置在稀溶液管路上，溶液循環(huán)泵7設置在濃溶液管路上的設置方式，保證了吸收噴淋塔1的壓力高于再生器4的壓力，營造了再生器4的低壓環(huán)境，其目的是為了降低再生器4內(nèi)溶液的沸騰蒸發(fā)溫度，同時減少蒸汽壓縮機的能源消耗，因為根據(jù)溶液和水的熱物性和狀態(tài)規(guī)律，二次蒸汽的壓力越高，對壓縮機的密封性能要求越高，而且實現(xiàn)相同冷凝溫度提升幅度所消耗的能耗越高。再生器的壓力低于吸收噴淋塔的壓力，這是本發(fā)明與現(xiàn)有的噴淋塔吸收式全熱回收系統(tǒng)的一個重大區(qū)別。

本發(fā)明的再生器4內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽由二次蒸汽管路61流出并在蒸汽壓縮機10的作用下進行壓力提升(對應地二次蒸汽的冷凝溫度也得到了大幅提升)，升壓之后的二次蒸汽進入再生換熱盤管5內(nèi)放熱冷凝成液態(tài)，同時加熱再生器4內(nèi)的稀溶液使之濃縮再生，完成凝結(jié)換熱的二次蒸汽通過疏水裝置11與外界實現(xiàn)壓力隔斷，同時將液態(tài)水排出系統(tǒng)。

本發(fā)明的蒸汽壓縮機10的設置實現(xiàn)了二次蒸汽的壓力提升和冷凝溫度提升，從而使得二次蒸汽的溫度高于再生器4內(nèi)溶液的溫度，二次蒸汽的冷凝熱可以用于溶液濃縮再生的加熱，實現(xiàn)了冷凝熱與再生熱的循環(huán)利用，無需額外高溫熱源和冷卻熱源，減少能源消耗。

當熱濕廢氣含濕量中等，而煙塵含量較高時，適合采用本實施方案。

具體實施方式二：結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)，它包括噴淋吸收塔1、噴淋裝置2、再生器4、再生換熱盤管5、溶液回熱器6、溶液循環(huán)泵7、第一載熱介質(zhì)管路41、熱濕廢氣管路51、干冷廢氣管路56、二次蒸汽管路61、濃溶液管路71和稀溶液管路76，它還包括吸收換熱盤管3、節(jié)流膨脹裝置9、蒸汽壓縮機10和蒸汽疏水裝置11，

在吸收噴淋塔1內(nèi)部從上往下依次設置噴淋裝置2和吸收換熱盤管3，

第一載熱介質(zhì)管路41上連接吸收換熱盤管3，

熱濕廢氣管路51與吸收噴淋塔1的下部連通，干冷廢氣管路56與吸收噴淋塔1的上部連通，

二次蒸汽管路61的一端與再生器4的上部出口端連通，二次蒸汽管路61的另一端與再生換熱盤管5的入口端連通，再生器4和再生換熱盤管5之間的二次蒸汽管路61上設有蒸汽壓縮機10，再生換熱盤管5的出口端與二次蒸汽管路61連通，與再生換熱盤管5連通的二次蒸汽管路61上設有蒸汽疏水裝置11，再生換熱盤管5設置在再生器4的內(nèi)部，稀溶液管路76的一端與吸收噴淋塔1下部的出口端連通，稀溶液管路76的另一端與再生器4下部的入口端連通，吸收噴淋塔1下部的出口端與再生器4下部的入口端之間的稀溶液管路76上依次設置有溶液回熱器6和節(jié)流膨脹裝置9，

濃溶液管路71的一端與再生器4上部的出口端連通，濃溶液管路71的另一端與噴淋裝置2的入口端連通，再生器4上部的出口端與噴淋裝置2的入口端之間的濃溶液管路71上依次設置有溶液回熱器6和溶液循環(huán)泵7。

本實施方式的運行原理：

本實施方式與具體實施方式一的區(qū)別在于：本實施方式取消了位于吸收噴淋塔1外部的取熱器8，而吸濕溶液所吸收的熱濕廢氣的全熱，是在吸收噴淋塔1內(nèi)部通過吸收換熱盤管3加熱載熱介質(zhì)，實現(xiàn)熱濕廢氣熱量的回收。由于吸收換熱盤管3設置于吸收噴淋塔1的內(nèi)部，所以本實施方式一般可簡稱為內(nèi)冷型實施方案。其它運行過程和原理與具體實施方式一相同。

當熱濕廢氣含濕量較高，而煙塵含量較低時，適合采用本實施方案。

具體實施方式三：結(jié)合圖3說明本實施方式，本實施方式的一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)，它包括噴淋吸收塔1、噴淋裝置2、再生器4、再生換熱盤管5、溶液回熱器6、溶液循環(huán)泵7、取熱器8、第一載熱介質(zhì)管路41、熱濕廢氣管路51、干冷廢氣管路56、二次蒸汽管路61、濃溶液管路71和稀溶液管路76，它還包括吸收換熱盤管3、節(jié)流膨脹裝置9、蒸汽壓縮機10、蒸汽疏水裝置11、第二載熱介質(zhì)管路42、第三載熱介質(zhì)管路43和第四載熱介質(zhì)管路44，

在吸收噴淋塔1內(nèi)部從上往下依次設置噴淋裝置2和吸收換熱盤管3，

第一載熱介質(zhì)管路41分成兩路，分別為第二載熱介質(zhì)管路42和第三載熱介質(zhì)管路43，第二載熱介質(zhì)管路42上連接吸收換熱盤管3，第三載熱介質(zhì)管路43上連接取熱器8，第二載熱介質(zhì)管路42和第三載熱介質(zhì)管路43匯合并入第四載熱介質(zhì)管路44，

熱濕廢氣管路51與吸收噴淋塔1的下部連通，干冷廢氣管路56與吸收噴淋塔1的上部連通，

二次蒸汽管路61的一端與再生器4的上部出口端連通，二次蒸汽管路61的另一端與再生換熱盤管5的入口端連通，再生器4和再生換熱盤管5之間的二次蒸汽管路61上設有蒸汽壓縮機10，再生換熱盤管5的出口端與二次蒸汽管路61連通，與再生換熱盤管5連通的二次蒸汽管路61上設有蒸汽疏水裝置11，再生換熱盤管5設置在再生器4的內(nèi)部，

稀溶液管路76的一端與吸收噴淋塔1下部的出口端連通，稀溶液管路76的另一端與再生器4下部的入口端連通，吸收噴淋塔1下部的出口端與再生器4下部的入口端之間的稀溶液管路76上依次設置有取熱器8、溶液回熱器6和節(jié)流膨脹裝置9，

濃溶液管路71的一端與再生器4上部的出口端連通，濃溶液管路71的另一端與噴淋裝置2的入口端連通，再生器4上部的出口端與噴淋裝置2的入口端之間的濃溶液管路71上依次設置有溶液回熱器6和溶液循環(huán)泵7。

本實施方式的運行原理：

本實施方式與具體實施方式一的區(qū)別在于：本實施方式同時設置了位于吸收噴淋塔1外部的取熱器8和位于吸收噴淋塔1內(nèi)部的吸收換熱盤管3，載熱介質(zhì)通過第一載熱介質(zhì)管路41進入系統(tǒng)后分成兩路，一路通過第二載熱介質(zhì)管路42進入吸收換熱盤管3被加熱，一路通過第三載熱介質(zhì)管路43進入取熱器8被加熱，最后兩路被加熱的載熱介質(zhì)匯合并入第四載熱介質(zhì)管路44流出系統(tǒng)，實現(xiàn)熱量的回收。本實施方式一般可簡稱為并聯(lián)雙冷型實施方案。其它運行過程和原理與實施方式一相同。

當熱濕廢氣含濕量中等，且煙塵含量較低時，適合采用本實施方案。

具體實施方式四：結(jié)合圖4說明本實施方式，本實施方式的一種無需再生熱源的吸收式熱濕廢氣全熱回收系統(tǒng)，它包括噴淋吸收塔1、噴淋裝置2、再生器4、再生換熱盤管5、溶液回熱器6、溶液循環(huán)泵7、取熱器8、第一載熱介質(zhì)管路41、熱濕廢氣管路51、干冷廢氣管路56、二次蒸汽管路61、濃溶液管路71和稀溶液管路76，它還包括吸收換熱盤管3、節(jié)流膨脹裝置9、蒸汽壓縮機10和蒸汽疏水裝置11，

在吸收噴淋塔1內(nèi)部從上往下依次設置噴淋裝置2和吸收換熱盤管3，

第一載熱介質(zhì)管路41上連接取熱器8和吸收換熱盤管3，(與說明書中對應，取熱器8和吸收換熱盤管3的位置不做限定)

熱濕廢氣管路51與吸收噴淋塔1的下部連通，干冷廢氣管路56與吸收噴淋塔1的上部連通，

二次蒸汽管路61的一端與再生器4的上部出口端連通，二次蒸汽管路61的另一端與再生換熱盤管5的入口端連通，再生器4和再生換熱盤管5之間的二次蒸汽管路61上設有蒸汽壓縮機10，再生換熱盤管5的出口端與二次蒸汽管路61連通，與再生換熱盤管5連通的二次蒸汽管路61上設有蒸汽疏水裝置11，再生換熱盤管5設置在再生器4的內(nèi)部，

稀溶液管路76的一端與吸收噴淋塔1下部的出口處連通，稀溶液管路76的另一端與再生器4下部的入口端連通，吸收噴淋塔1下部的出口處與再生器4下部的入口端之間的稀溶液管路76上依次設置有取熱器8、溶液回熱器6和節(jié)流膨脹裝置9，

濃溶液管路71的一端與再生器4上部的出口端連通，濃溶液管路71的另一端與噴淋裝置2的入口端連通，再生器4上部的出口端與噴淋裝置2的入口端之間的濃溶液管路71上依次設置有溶液回熱器6和溶液循環(huán)泵7。

本實施方式的運行原理：

本實施方式與具體實施方式一的區(qū)別在于：本實施方式同時設置了位于吸收噴淋塔1外部的取熱器8和位于吸收噴淋塔1內(nèi)部的吸收換熱盤管3，載熱介質(zhì)可以首先進入取熱器8進行第一次加熱，再進入吸收換熱盤管3進行第二加熱，這種實施方式一般可簡稱為正串聯(lián)雙冷型實施方案；載熱介質(zhì)也可以首先進入吸收換熱盤管3進行第一加熱，再進入取熱器8進行第二加熱，這種實施方式一般可簡稱為倒串聯(lián)雙冷型實施方案。其它運行過程和原理與實施方式一相同。

當熱濕廢氣含濕量較低，且煙塵含量較低時，適合采用正串聯(lián)雙冷的實施方案。

當熱濕廢氣含濕量較高，且煙塵含量較低時，適合采用倒串聯(lián)雙冷的實施方案。