本發(fā)明涉及冰箱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冰箱擱架升降裝置及冰箱。

背景技術(shù)：

當前的冰箱內(nèi)一般設(shè)有多個用于放置物品的隔板，但是這些隔板通過冰箱內(nèi)壁上的滑槽進行固定而不能隨意上下活動。當需要將隔板上移/下移時，必須先將隔板從所述滑槽中抽出，再將所述隔板放置在目標滑槽中，從而實現(xiàn)隔板的下移/上移?，F(xiàn)有冰箱擱架主要存在以下幾個問題：

1）、移動隔板的操作很繁瑣；

2）、隔板隔開的儲物空間由滑槽間距決定，不利于冰箱內(nèi)部儲物空間的合理利用；

3）、移動隔板時需要把放置在隔板上的物品取出，給用戶造成不便。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冰箱擱架升降裝置及冰箱，以解決現(xiàn)有冰箱擱架移動操作繁瑣，通過隔板隔出的儲物空間不能自由調(diào)整，給用戶的使用造成不便的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種冰箱擱架升降裝置，其包括：隔板以及用于驅(qū)動隔板沿豎直方向運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括至少一個設(shè)置于冰箱本體內(nèi)側(cè)的具有導(dǎo)軌腔的導(dǎo)軌、若干牽引條以及設(shè)置于冰箱頂部的驅(qū)動裝置，所述隔板與所述導(dǎo)軌腔滑動連接，所述牽引條分別與所述隔板和驅(qū)動裝置相連接，以使得所述驅(qū)動裝置通過牽引條帶動所述隔板沿所述導(dǎo)軌的導(dǎo)軌腔滑動。

所述冰箱擱架升降裝置，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括2個倒U型導(dǎo)軌，所述2個倒U型導(dǎo)軌對稱設(shè)置于所述冰箱本體內(nèi)側(cè)。

所述冰箱擱架升降裝置，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括兩個用于引導(dǎo)所述牽引條的旋轉(zhuǎn)軸，所述兩個旋轉(zhuǎn)軸對稱的設(shè)置于所述倒U型導(dǎo)軌的拐角處。

所述冰箱擱架升降裝置，其中，所述牽引條包括兩個對稱設(shè)置于所述導(dǎo)軌腔內(nèi)并可相對于導(dǎo)軌腔滑動的子牽引條，所述子牽引條一端與所述隔板一端相連接，另一端繞過所述旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動機構(gòu)相連接。

所述冰箱擱架升降裝置，其中，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、齒輪組以及主旋轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動電機通過齒輪組與所述旋轉(zhuǎn)主軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)置于所述冰箱頂部并貫穿所述導(dǎo)軌腔；所述牽引條固定于所述主旋轉(zhuǎn)軸上并在所述主旋轉(zhuǎn)軸帶動下相對于所述導(dǎo)軌腔運動。

所述冰箱擱架升降裝置，其中，所述冰箱擱架升降裝置還包括至少一個用于限制所述隔板運動位置的限位開關(guān)，所述限位開關(guān)設(shè)置于導(dǎo)軌腔內(nèi)。

所述冰箱擱架升降裝置，其中，所述隔板包括隔板本體以及可拆卸設(shè)置于所述隔板本體上的隔板托臺；所述隔板托臺部分滑動設(shè)置于所述導(dǎo)軌腔內(nèi)，并與所述牽引條相連接，所述驅(qū)動裝置通過牽引條帶動所述隔板托臺在導(dǎo)軌腔內(nèi)沿豎直方向運動。

所述冰箱擱架升降裝置，其中，所述隔板托臺為由第一托桿和第二托桿構(gòu)成的L型結(jié)構(gòu)，所述第一托桿滑動設(shè)置于導(dǎo)軌腔內(nèi)，并與所述牽引條相連接；所述第一托桿相對于隔板運動方向的垂直方向設(shè)置，所述第二托桿上與所述隔板本體可拆卸連接。

所述冰箱擱架升降裝置，其中，所述第二托桿設(shè)置有用于防止隔板本體刮傷冰箱的限位板，所述隔板本體可拆卸的設(shè)置于所述第二托桿上并與所述限位板相接觸。

一種冰箱，包括：箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有容納腔；其還包括設(shè)置在所述容納腔內(nèi)的冰箱擱架升降裝置，所述冰箱擱架升降裝置為如上任一項所述的冰箱擱架升降裝置。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種冰箱擱架升降裝置及冰箱，其包括：隔板以及用于驅(qū)動隔板沿豎直方向運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括至少一個設(shè)置于冰箱本體內(nèi)側(cè)的具有導(dǎo)軌腔的導(dǎo)軌以及用于驅(qū)動所述隔板沿所述導(dǎo)軌滑動的驅(qū)動裝置，所述隔板部分置于所述導(dǎo)軌腔，并通過牽引條與驅(qū)動裝置相連接。本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動裝置和滑軌，使得所述在所述驅(qū)動裝置的牽引下沿所述滑軌移動，解決了現(xiàn)有冰箱擱架移動不靈活以及操作繁瑣，且隔板的放置位置不能自由調(diào)整而造成冰箱內(nèi)的儲物空間利用不合理的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置的使用狀態(tài)圖。

圖2為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置的主視圖。

圖3、為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置組件的驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4、為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置組件的隔板托臺與導(dǎo)軌的主視圖。

圖5a、為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置組件的隔板托臺與導(dǎo)軌的俯視圖。

圖5b、為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置組件的導(dǎo)軌的俯視圖。

圖5c、為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置組件的隔板托臺的俯視圖。

圖6、為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置組件的驅(qū)動電路原理圖。

圖7、為本發(fā)明提供的冰箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種冰箱擱架升降裝置及冰箱，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖，通過對實施例的描述，對發(fā)明內(nèi)容作進一步說明。

請參照圖1和圖2，圖1為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置的使用狀態(tài)圖，圖2為本發(fā)明提供的冰箱擱架升降裝置的主視圖。所述冰箱擱架升降裝置包括隔板2和驅(qū)動機構(gòu)1；所述驅(qū)動機構(gòu)1包括驅(qū)動裝置、若干牽引條14和至少一個導(dǎo)軌15。所述導(dǎo)軌15設(shè)置于冰箱本體3內(nèi)側(cè)并具有導(dǎo)軌腔。所述隔板2部分置于所述導(dǎo)軌腔并與所述導(dǎo)軌腔滑動連接，所述牽引條14分別與所述隔板2和驅(qū)動裝置相連接，以使得所述驅(qū)動裝置通過牽引條14帶動所述隔板2沿所述導(dǎo)軌的導(dǎo)軌腔滑動。這樣，通過將隔板2置于所述導(dǎo)軌腔并利用驅(qū)動裝置牽引所述隔板2，使得所述隔板2能夠沿著所述導(dǎo)軌15移動，從而可以靈活的調(diào)整冰箱內(nèi)各儲物空間的大小。同時隔板2的移動操作更加簡便和自動化，給用戶的使用帶來極大的方便。

在本實施例中，所述冰箱本體3內(nèi)側(cè)設(shè)置有2個導(dǎo)軌15，一個位于所述冰箱本體3內(nèi)側(cè)靠近冰箱門的一側(cè)，另一個設(shè)置于所述冰箱本體3內(nèi)側(cè)遠離冰箱門的一側(cè)，所述兩個導(dǎo)軌15相互平行。所述導(dǎo)軌為具有導(dǎo)軌腔的倒U型結(jié)構(gòu)，這樣所述隔板的兩端同時受到牽引條的牽引，以使得隔板能夠沿所述導(dǎo)軌平穩(wěn)的移動。值得說明的是，所述2個導(dǎo)軌設(shè)置于所述冰箱本體3內(nèi)側(cè)的位置并不限于上述說明，其可以設(shè)置于所述冰箱本體3內(nèi)側(cè)的任意位置，只要使得所述隔板2受到的均勻的牽引力和支撐力即可。在本實施例的變形實施例中，所述導(dǎo)軌15也可以設(shè)置為1個，所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述冰箱本體3內(nèi)側(cè)的中間位置，使得所述隔板2相對的兩端同時受到置于所述導(dǎo)軌15內(nèi)的牽引條的牽引力，從而所述隔板2在所述牽引力的作用下平穩(wěn)移動。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述導(dǎo)軌15還可以為設(shè)置于所述冰箱本體3內(nèi)側(cè)壁上的條形導(dǎo)軌，所述條形導(dǎo)軌成對設(shè)置于所述冰箱門兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁，使得所述隔板2沿著所述條形導(dǎo)軌上下移動。

在本實施例中，所述導(dǎo)軌腔包括第一側(cè)腔152、第二側(cè)腔153和頂腔151，所述第一側(cè)腔152和第二側(cè)腔153分別位于所述冰箱相對的兩個內(nèi)側(cè)壁，所述頂腔151位于所述冰箱的頂壁。在本實施例中，將所述第一側(cè)腔152和所述頂腔151的相交處記為第一拐角158，所述第二側(cè)腔153與所述頂腔151的相交處記為第二拐角159。所述第一拐角158和第二拐角159分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸12和第二旋轉(zhuǎn)軸13。

在本實施例中，如圖3所示，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動馬達16、減速箱17、齒輪組18以及主旋轉(zhuǎn)軸11，所述驅(qū)動馬達16與所述減速箱17相連接，為所述減速箱17提供旋轉(zhuǎn)動力，所述減速箱17通過齒輪組18與所述主旋轉(zhuǎn)軸11相連接。所述主旋轉(zhuǎn)軸11設(shè)置于冰箱的頂部并貫穿所述頂腔151，同時所述主旋轉(zhuǎn)軸11與所述齒輪組18相連接，以使得所述主旋轉(zhuǎn)軸11在所述齒輪組18的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。所述主旋轉(zhuǎn)軸11上連接有2個牽引條14，所述2個牽引條分別置于兩個導(dǎo)軌腔內(nèi)，并與隔板2相連接。所述牽引條14包括第一牽引條141和第二牽引條142。所述第一牽引條141從所述主旋轉(zhuǎn)軸11引出，經(jīng)由設(shè)置于所述第一拐角158的第一旋轉(zhuǎn)軸12，由水平方向轉(zhuǎn)為豎直方向而延伸至所述第一側(cè)腔152內(nèi)，牽引所述隔板。所述第二牽引條142從所述主旋轉(zhuǎn)軸11引出，經(jīng)由設(shè)置于所述第二拐角159處的第二旋轉(zhuǎn)軸13，由水平方向轉(zhuǎn)為豎直方向而延伸至所述第二側(cè)腔153，牽引所述隔板2。這樣通過分別設(shè)置于所述第一拐角158處和第二拐角159處的第一旋轉(zhuǎn)軸12和第二旋轉(zhuǎn)軸13，利用定滑輪的原理引導(dǎo)所述第一牽引條141和第二牽引條142分別從所述導(dǎo)軌腔的頂腔151延伸至所述第一側(cè)腔152和第二側(cè)腔153，減小了第一牽引條141和第二牽引條142轉(zhuǎn)向時的阻力。這樣當主旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動時，通過所述牽引條14對所述隔板2兩端進行牽引，使得所述隔板2兩端同時受到相同的牽引力，并在所述牽引力的作用下平穩(wěn)的沿導(dǎo)軌上下滑動。

在本實施例中，所述主旋轉(zhuǎn)軸11的兩端分別設(shè)置有第一軸承111。所述第一軸承111為所述主旋轉(zhuǎn)軸11提供均勻的支撐力。所述第一旋轉(zhuǎn)軸12和第二旋轉(zhuǎn)軸13的兩端分別設(shè)置有第二軸承121。1個主旋轉(zhuǎn)軸11對應(yīng)2個第一旋轉(zhuǎn)軸12和2個第二旋轉(zhuǎn)軸13。

所述齒輪組18包括第一齒輪182和第二齒輪181，所述第一齒輪182固定于所述主旋轉(zhuǎn)軸11的中間部位，為所述主旋轉(zhuǎn)軸11提供均勻的旋轉(zhuǎn)動力，所述第二齒輪181設(shè)置于所述減速箱17上并與所述第一齒輪182嚙合。所述減速箱17將所述驅(qū)動馬達16輸出的高轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)動力，減速至低轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)動力并驅(qū)動所述第二齒輪181旋轉(zhuǎn)，所述第二齒輪181帶動與其相嚙合的第一齒輪182旋轉(zhuǎn)，使得與所述第一齒輪182固定連接的主旋轉(zhuǎn)軸11與所述第一齒輪182同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)為所述主旋轉(zhuǎn)軸11提供旋轉(zhuǎn)動力。通過設(shè)置所述減速箱17降低了從驅(qū)動馬達16輸出的旋轉(zhuǎn)動力的轉(zhuǎn)速，并增加了轉(zhuǎn)矩，使得所述主旋轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)速低而柔和。這樣當主旋轉(zhuǎn)軸11通過牽引條14牽引所述隔板2上下移動時，即使所述隔板2上放置有重物也能夠保證隔板2均勻且穩(wěn)定的移動。

當所述主旋轉(zhuǎn)軸11在所述第一齒輪的帶動下順時針方向旋轉(zhuǎn)時，帶動固定于所述主旋轉(zhuǎn)軸11的第一牽引條141隨著所述主旋轉(zhuǎn)軸11的順時針轉(zhuǎn)動而繞著所述主旋轉(zhuǎn)軸11順時針轉(zhuǎn)動，使得置于所述頂腔內(nèi)的第一牽引條141向著所述主旋轉(zhuǎn)軸11的方向移動，置于所述第一側(cè)腔152內(nèi)的第一牽引條141向上移動，從而帶動所述隔板2上升。同時，所述第二牽引條142也隨著所述主旋轉(zhuǎn)軸11的順時針轉(zhuǎn)動而繞著所述主旋轉(zhuǎn)軸11順時針轉(zhuǎn)動，使得置于所述頂腔內(nèi)的第二牽引條142向著所述主旋轉(zhuǎn)軸11的方向移動，置于所述第二側(cè)腔153內(nèi)的第二牽引條142向上運動，從而帶動所述隔板2上升。這樣，當所述主旋轉(zhuǎn)軸11順時針方向轉(zhuǎn)動時，使得所述第一牽引條141和第二牽引條142均帶動隔板2向上移動。同理，當所述主旋轉(zhuǎn)軸11逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述第一牽引條141和第二牽引條142在所述主旋轉(zhuǎn)軸11的帶動下，牽引所述隔板2向下移動。

如圖2和圖4所示，所述隔板2包括隔板本體21和四個隔板托臺22，所述隔板本體21置于所述隔板托臺22上，并與所述隔板托臺22形成可拆卸連接。所述隔板本體21為一用于放置物品矩形擱板，所述矩形擱板可以為玻璃板、工程塑料板等。所述矩形擱板的4個角分別置于所述4個隔板托臺22使得所述隔板本體21受到均勻且穩(wěn)定的支撐力，從而為放置于所述隔板本體21上的物品提供穩(wěn)定的支撐。

所述隔板托臺22為L型結(jié)構(gòu)，所述L型結(jié)構(gòu)包括第一托桿221和第二托桿222，所述第一托桿221與所述第二托桿222相互垂直并形成一體式連接。所述第一托桿221為一置于所述第一側(cè)腔152/第二側(cè)腔153的矩形塊，所述矩形塊包括第一側(cè)壁2211、第二側(cè)壁2212、第三側(cè)壁2213、第四側(cè)壁、第五側(cè)壁2215、第六側(cè)壁2216。所述第一側(cè)壁2211上垂直設(shè)置有第二托桿222，所述第三側(cè)壁2213上設(shè)置有牽引條14。所述第二托桿222包括托臺2221和限位板2222，所述托臺2221與所述隔板本體21相連接，為所述隔板本體21的一角提供支撐點；所述限位板2222相對于所述托臺向上凸起，使得所述托臺與所述第二托桿222的與所述第一托干221第一側(cè)壁2211之間形成一個凹槽23。當所述隔板本體21置于所述托臺上2221時，由于所述第一托桿221完全置于所述導(dǎo)軌腔內(nèi)，所述第二托桿222與冰箱的內(nèi)壁相接觸，所述凹槽將所述隔板本體21與冰箱內(nèi)壁隔開，使得所述隔板本體21與所述限位板2222相接觸，有效防止所述隔板本體21在上下移動的過程中直接接觸冰箱內(nèi)壁而劃傷冰箱內(nèi)壁。

在本實施例的變形實施例中，當所述導(dǎo)軌設(shè)置為1個時，相對應(yīng)的，設(shè)置2個隔板托臺22，所述2個隔板托臺的2個第一托桿分別置于所述導(dǎo)軌15的第一側(cè)腔152和第二側(cè)腔153。這樣當所述隔板本體21與所述2個隔板托臺形成可拆卸連接時，所述2個隔板托臺22位于所述隔板本體21相對的兩邊的中部，從而為所述隔板本體21提供平衡的支撐。

在本實施例中，為了將所述第一托桿221完全置于所述導(dǎo)軌腔的第一側(cè)腔152/第二側(cè)腔153。如圖5a、圖5b和圖5c所示，從所述冰箱的頂部往下看，所述第一側(cè)腔152/第二側(cè)腔153的橫截面為一側(cè)開口的C型框，所述C型框包括第一內(nèi)壁154、第二內(nèi)壁155、第三內(nèi)壁156、第四內(nèi)壁157。所述第四內(nèi)壁157中間設(shè)置有一用于與所述第二托桿222相配合的開口，所述開口的寬度不小于所述第二托桿222的寬度。所述第一內(nèi)壁154與所述第一托桿221的第二側(cè)壁2212相接觸，所述第二內(nèi)壁155和第三側(cè)壁156分別與所述第一托桿的第五側(cè)壁2215和第六側(cè)壁2216相接觸，所述第四內(nèi)壁與所述第一托桿的第一側(cè)壁相接觸。這樣就使得所述第一托桿安全卡接于所述第一側(cè)腔152/第二側(cè)腔153，當所述第一托桿受到牽引條14豎直方向的力而向上/下移動時，所述第一托桿221的多個側(cè)面與所述第一側(cè)腔152/第二側(cè)腔153的多個內(nèi)壁相配合，限制了所述第一托桿221在其他方向的自由度，使得所述第一托桿221只能平穩(wěn)的在豎直方向移動而不會偏離方向或者晃動，保證了與所述第一托桿221相連接的隔板本體21上移/下移方向的穩(wěn)定。

在本實施例中，如圖2和圖6所示，所述隔板組件還包括用于控制所述驅(qū)動機構(gòu)的控制開關(guān)31和控制電路。所述控制開關(guān)31可以設(shè)置于所述冰箱的任意位置。優(yōu)選地，設(shè)置于所述冰箱本體3的上端，便于用戶操作。

進一步，在所述導(dǎo)軌上設(shè)置限位開關(guān)4，所述限位開關(guān)4包括用于限制所述隔板2上升的最大高度的第一限位開關(guān)41以及用于限制所述隔板2下降的最大高度的第二限位開關(guān)42。所述第一限位開關(guān)41和第二限位開關(guān)42之間的距離則為所述隔板2的最大行程。當所述隔板2上升至第一限位開關(guān)41處時，觸發(fā)所述第一限位開關(guān)41打開，所述隔板2停止上升；當所述隔板2下降至所述第二限位開關(guān)42處時，出發(fā)所述第二限位開關(guān)42打開，所述隔板2停止下降。這樣，通過所述限位開關(guān)4限制所述隔板2移動的行程，避免所述隔板2上升或者下降過程中由于沒有限制而碰到所述冰箱頂壁或者底壁，從而造成所述冰箱或者隔板2的損壞。

所述驅(qū)動機構(gòu)的控制電路包括用于控制驅(qū)動電機運動的驅(qū)動模塊，用于對電源模塊產(chǎn)生的電流進行濾波的第一濾波模塊以及用于對濾除輸入電壓干擾信號的第二濾波模塊，所述第一濾波模塊和第二濾波模塊均與驅(qū)動模塊相連接。

所述第一濾波模塊包括第一電容C1和第二電容C2，所述第一電容C1的一端、第二電容C2的一端均與VCC端相連接；所述第一電容C1的另一端、第二電容C2的另一端均接地。

所第二濾波模塊包括第三電容C3和第四電容C4，所述第三電容C3的一端、第四電容C4的一端均與VDD端相連接；所述第三電容C3的另一端、第四電容C4的另一端均接地。

所述驅(qū)動模塊包括驅(qū)動芯片、常閉開關(guān)SW1、常閉開關(guān)SW2以及常開雙聯(lián)動開關(guān)SW3，所述驅(qū)動芯片的IN1與二極管D2的正極、常閉開關(guān)SW1的一端相連接，并通過第二電阻R2接地；所述驅(qū)動芯片的IN2與二極管D1的正極、常閉開關(guān)SW2的一端相連接，并通過第三電阻R3接地；所述二極管D2和二極管D1的負極均與ENA端相連接；所述常閉開關(guān)SW1的另一端和常閉開關(guān)SW2的另一端均與常開雙聯(lián)動開關(guān)SW3的一端相連接，所述常開雙聯(lián)動開關(guān)SW3的另一端通過第一電阻R1與VCC端相連接；所述驅(qū)動芯片的Sense A端通過第四電阻R4接地；所述驅(qū)動芯片的+VSS端與VCC端相連接，所述驅(qū)動芯片的+VS端與VDD端相連接；所述驅(qū)動芯片的OUT1端與驅(qū)動電機1端相連接，所述驅(qū)動芯片的OUT2端與驅(qū)動電機2端相連接。在本實施例中，所述驅(qū)動芯片型號為L298N。當然，也可采用其他具有相同作用的其他型號的驅(qū)動芯片。

所述控制開關(guān)SW3為常開雙聯(lián)動開關(guān)。當按SW3上面，1-2連通；按SW3下面，2-3連通；松手不按，2懸空。

當按SW3的上面時，1-2連通，電流經(jīng)過所述常閉開關(guān)SW1，使得管腳IN1為高電位；同時電流經(jīng)過二極管D2，使得管腳ENA也為高電位；同時管腳IN2端口通過電阻R3拉到GND，為低電位；所以電機MG1正轉(zhuǎn)，使得所述主旋轉(zhuǎn)軸11順時針旋轉(zhuǎn)，隔板上升。當觸發(fā)所述閉開關(guān)SW1打開，斷開線路，IN1和ENA都為低電平，電機停止，隔板2停止上升。

當按SW3的下面時，2-3連通，電流經(jīng)過常閉開關(guān)SW2，使得管腳IN2為高電位；同時電流經(jīng)過二極管D1，使得管腳ENA也為高電位；同時管腳IN1端口通過電阻R2拉到GND，為低電位；所以電機MG1反轉(zhuǎn)，使得所述主旋轉(zhuǎn)軸11逆時針旋轉(zhuǎn)，隔板2下降。由于常閉開關(guān)SW2設(shè)置于所述導(dǎo)軌15上，當觸發(fā)所述閉開關(guān)SW2打開，斷開線路，IN2和ENA都為低電平，電機停止，隔板2停止下降。

本發(fā)明還提供了一種冰箱，如圖7所示，所述冰箱包括：箱體100，所述箱體100內(nèi)設(shè)置有容納腔101。所述容納腔101內(nèi)設(shè)置有如上所述冰箱擱架升降裝置200。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。