本發(fā)明涉及電器領(lǐng)域，尤其涉及一種冷柜口框以及冷柜。
背景技術(shù)：
：冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一種稱呼，雙重制冷技術(shù)解決了單一制冷方式難以克服的技術(shù)問題，使柜內(nèi)無制冷盲區(qū)，也使冷柜的尺寸不再受制冷能力限制。冷柜的500mm超寬擱板，為用戶提供更大的有效展示面積及更多的存貨量。并且，冷柜的一體式發(fā)泡及堅固牢靠的鋼架基礎(chǔ)，使得柜體保溫性能更好，結(jié)構(gòu)更加堅固耐用。隨著冷柜產(chǎn)品的容積段增加，由于受注塑模具和注塑設(shè)備的尺寸限制，一般在400L容積以上冷柜的口框在設(shè)計時都不采用整體注塑，而是采用分體式設(shè)計，即由多根口框條拼接而成。但是，由于發(fā)泡夾具精度不夠以及不同材料受溫度影響收縮比不同等各種因素影響，導致相互拼接的口框條之間會有位移運動，而產(chǎn)生或大或小的縫隙。一方面，縫隙會導致產(chǎn)品外觀不夠美觀，另一方面通電運行后柜內(nèi)冷氣會通過縫隙外漏，而影響產(chǎn)品保溫性能。鑒于上述的缺陷，有必要提供一種具有新的冷柜口框。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種冷柜口框，旨在解決拼接的冷柜口框存在縫隙的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的冷柜口框包括多根口框條，所述口框條的兩端均設(shè)置有拼接部，所述口框條通過所述拼接部首尾依次拼接形成框體，相鄰的兩個所述拼接部中一者為插槽件且另一者為插接件，所述插接件包括用于插入所述插槽件內(nèi)的插齒和用于包裹所述插槽件的包邊。優(yōu)選地，所述口框條的外表面到所述包邊的外表面為平滑過渡。優(yōu)選地，所述包邊的外表面形成為朝所述插齒的自由端逐漸靠攏的坡面。優(yōu)選地，所述包邊的外表面的坡度為1°～2°。優(yōu)選地，所述口框條包括臺階面板以及相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板從所述臺階面板的低階邊緣向下延伸，所述第二側(cè)板從所述臺階面板的高階邊緣向下延伸。優(yōu)選地，所述插齒包括沿所述口框條的橫截面的輪廓分布的多個分齒，所述插槽件包括用于容納所述分齒的多個分槽。優(yōu)選地，多根所述口框條中一部分為彎條且另一部分為直邊條，所述冷柜口框包括兩根相互平行的所述直邊條以及兩根相對設(shè)置的所述彎條，所述直邊條與所述彎條通過所述拼接部首尾依次拼接形成矩形框體。優(yōu)選地，所述直邊條的兩端設(shè)置所述插槽件，所述彎條的兩端設(shè)置所述插接件。優(yōu)選地，多根所述口框條中一部分為接頭條且另一部分為直邊條，所述冷柜口框包括四根所述直邊條以及四根接頭條，所述直邊條與所述接頭條通過所述拼接部首尾依次拼接形成矩形框體。另外，本發(fā)明還提供一種冷柜，其包括柜體以及上述的冷柜口框，所述冷柜口框設(shè)置于所述柜體的端口。本發(fā)明技術(shù)方案中，插接件包括用于插入插槽件內(nèi)的插齒和用于包裹插槽件的包邊，相鄰的口框條通過插槽件與插接件進行相互拼接，并通過包邊對外漏的插槽件再進行包裹，從而能夠覆蓋住相鄰的口框條之間的縫隙。包邊使冷柜產(chǎn)品的外觀更美觀，并且，冷柜通電運行后，柜體內(nèi)的冷氣沒有了流出到冷柜外部的縫隙通道，從而可以很好地提升冷柜產(chǎn)品的保溫性能。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的冷柜的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為本發(fā)明的冷柜口框的俯視圖；圖4為圖3中的B-B剖視圖；圖5為圖4中D處的放大圖；圖6為彎條的結(jié)構(gòu)圖；圖7為直邊條的結(jié)構(gòu)圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1口框條11包邊12插齒13插槽件2柜體本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施方式，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本發(fā)明的一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本發(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，本發(fā)明實施方式中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。另外，本發(fā)明各個實施方式之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種冷柜口框，旨在解決拼接的冷柜口框存在縫隙的問題。請參照圖2至圖5，在本發(fā)明一種實施方式中，該冷柜口框包括多根口框條1，口框條1的兩端均設(shè)置有拼接部(未標示)，口框條1通過拼接部首尾依次拼接形成框體，相鄰的兩個拼接部中一者為插槽件13且另一者為插接件(未標示)，插接件包括用于插入插槽件13內(nèi)的插齒12和用于包裹插槽件13的包邊11。相鄰的口框條1通過插槽件13與插接件進行相互拼接，并通過包邊11對外漏的插槽件13再進行包裹，從而能夠覆蓋住相鄰的口框條1之間的縫隙。包邊11使冷柜產(chǎn)品的外觀更美觀，并且，冷柜通電運行后，柜體2內(nèi)的冷氣沒有了流出到冷柜外部的縫隙通道，從而可以很好地提升冷柜產(chǎn)品的保溫性能。其中，如圖2和圖5所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，口框條1的外表面(參見圖5中口框條1的上表面的輪廓)到包邊11的外表面(參見圖5中包邊11的上表面的輪廓)為平滑過渡，從而能夠提升冷柜口框的美觀性。而口框條1與插齒12之間形成臺階，從而在插齒12插入插槽件13內(nèi)時插槽件13的端口也能夠容納于插齒12與包邊11之間(如圖5所示)。通過包邊11、插槽件13以及插齒12的配合，相鄰的口框條1之間即使存在縫隙也會是圖5中所示情況，冷氣有可能經(jīng)縫隙形成的彎曲通道外漏，而這個彎曲通道的出口還被包邊11覆蓋，從而大大降低了冷氣外漏的可能性。進一步地，如圖5所示，包邊11的外表面形成為朝插齒12的自由端逐漸靠攏的坡面(即，圖5中包邊11的上表面的右端向下傾斜)，使得相鄰的口框條能夠自然地過渡，從而提升冷柜口框的美觀性。其中，包邊11的外表面的坡度為1°～2°，而在優(yōu)選的實施方式中，包邊11的外表面的坡度為1.2°，在其他實施方式中，可以根據(jù)實際情況設(shè)置坡度。如圖6和圖7所示，在一種實施方式中口框條1優(yōu)選包括臺階面板(圖6和圖7中口框條1的臺階狀的頂板)以及相對設(shè)置的第一側(cè)板(未標示)和第二側(cè)板(未標示)。其中，第一側(cè)板從臺階面板的低階邊緣向下延伸，第二側(cè)板從臺階面板的高階邊緣向下延伸，從而形成包覆柜體2的端口的結(jié)構(gòu)，使得發(fā)泡材料能夠在冷柜口框與柜體2之間的密封空腔內(nèi)進行發(fā)泡而形成保溫效果良好的發(fā)泡層。即使發(fā)泡過程中相鄰的口框條1發(fā)生位移，由于包邊11的存在，冷柜口框上不會出現(xiàn)外漏的縫隙，從而保證了冷柜的保溫性能。需要注意的是，此次的“低階邊緣”、“高階邊緣”以及“向下延伸”是僅用于解釋在臥式冷柜(如附圖所示)中各部件之間的相對位置關(guān)系，如果臥式冷柜改成了立式冷柜，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，如圖6所示，插齒12包括沿口框條1的橫截面的輪廓分布的多個分齒，插槽件13包括用于容納分齒的多個分槽，分齒與分槽一一對應(yīng)匹配，從而保證相鄰口框條之間拼接的穩(wěn)固性。其中，分齒的橫截面可為T字型、工字型或者楔形等，由多個分齒共同組成的插齒12的橫截面的輪廓與口框條1的橫截面的輪廓相似，即，插齒12可以視為口框條1的延伸段，從而有利提升相鄰兩根口框條1的拼接處的牢固性。需要注意的是，冷柜口框可以為與柜體1的端口匹配的任意形狀，例如，常見的矩形，也不排除可能的圓形或者其他多邊形。在優(yōu)選的實施方式中，多根口框條1中一部分為彎條(如圖6所示)且另一部分為直邊條(如圖7所示)，冷柜口框包括兩根相互平行的直邊條以及兩根相對設(shè)置的彎條(如圖3所示)，直邊條與彎條通過拼接部(即，插槽件13與插接件)首尾依次拼接形成矩形框體。在優(yōu)選的實施方式中，直邊條的兩端設(shè)置插槽件13，彎條的兩端設(shè)置插接件(參見圖2、圖6和圖7)。而在其他實施方式中，彎條、直邊條與插槽件13、插接件還可以有其他組合形式，例如，直邊條的兩端設(shè)置插接件而彎條的兩端設(shè)置插槽件13，或者，彎條與直邊條均為一端設(shè)置插槽件13而另一端設(shè)置插接件，只要使相鄰的口框條1能夠相互拼接即可。而在另外的實施方式中，多根口框條1中一部分為接頭條(未圖示)且另一部分為直邊條(如圖7所示)，冷柜口框包括四根直邊條以及四根接頭條，直邊條與接頭條通過拼接部首尾依次拼接形成矩形框體，即，接頭條設(shè)置于矩形的冷柜口框的四個角上，而直邊條作為矩形的冷柜口框的直邊。其中，接頭條、直邊條與插槽件13、插接件可以有多種組合形式，例如，直邊條的兩端設(shè)置插槽件13而接頭條的兩端設(shè)置插接件，或者，直邊條的兩端設(shè)置插接件而接頭條的兩端設(shè)置插槽件13，又或者是，接頭條與直邊條均為一端設(shè)置插槽件13而另一端設(shè)置插接件，只要使相鄰的口框條1能夠相互拼接即可。另外，本發(fā)明還提供一種冷柜，如圖1所示，其包括柜體2以及上述的冷柜口框，冷柜口框設(shè)置于柜體2的端口。發(fā)泡材料能夠在冷柜口框與柜體2之間的密封空腔內(nèi)進行發(fā)泡而形成保溫效果良好的發(fā)泡層。即使發(fā)泡過程中相鄰的口框條1發(fā)生位移，由于包邊11的存在，冷柜口框上不會出現(xiàn)外漏的縫隙，從而保證了冷柜的保溫性能，并且，包邊11還使得冷柜產(chǎn)品的外觀更美觀。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3