本發(fā)明涉及中央空調(diào)領域，尤其涉及一種中央空調(diào)節(jié)能管理系統(tǒng)。

背景技術：

中央空調(diào)在現(xiàn)代的智能樓宇中，是必不可少的組成部分，但中央空調(diào)也是現(xiàn)代建筑物的耗能大戶，而且還有不斷提高的趨勢。在這樣的大環(huán)境下，如何使中央空調(diào)系統(tǒng)更節(jié)能、更高效，如何合理的提高中央空調(diào)系統(tǒng)的綜合能效比，越來越為現(xiàn)在的用戶所重視。空調(diào)的各個末端，雖然設計過程通過水力計算，合理配管等方法，盡量做到系統(tǒng)的水力平衡，但是系統(tǒng)水力失調(diào)仍是常見的問題，經(jīng)常出現(xiàn)不同空調(diào)區(qū)域產(chǎn)生冷熱不均的現(xiàn)象，影響空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能穩(wěn)定運行；而且大多數(shù)節(jié)能廠家對冷卻塔的控制都是粗放型的，從而使冷卻水的溫度過高，導致冷凍主機的能耗增加；在中央空調(diào)系統(tǒng)中，冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)既是獨立系統(tǒng)也是相互關聯(lián)的系統(tǒng)，但在其他的控制系統(tǒng)中，都是把兩套系統(tǒng)割裂開來，獨立控制，這種控制方法，在以溫度為主要控制參數(shù)的系統(tǒng)中，由于溫度的時滯性，所以往往控制落后于系統(tǒng)的實際情況，從而達不到合理控制系統(tǒng)的要求，而用壓力為主要控制的系統(tǒng)中，雖然壓力沒有時滯性，但壓力不能夠真正反映末端的實際使用需求。如專利號為CN201310659168的一種中央空調(diào)節(jié)能管理系統(tǒng)，包含工作站、機房系統(tǒng)控制柜以及末端區(qū)域控制柜，末端區(qū)域控制器通過RS485總線BACNET協(xié)議連接到機房系統(tǒng)控制柜，機房系統(tǒng)控制柜通過網(wǎng)絡接連到工作站，通過對空調(diào)區(qū)域末端的集中控制，實時采集現(xiàn)場以及空調(diào)內(nèi)部數(shù)據(jù)并及時反饋給DDC控制器，DDC控制器隨著末端負荷的需求而同步變化來實現(xiàn)末端的優(yōu)化管理，雖然能一定程度上降低空調(diào)能耗，達到節(jié)能減排的效果，提高設備的使用壽命，但只是一種系統(tǒng)管理方法，節(jié)能措施只是簡單的主機啟動與停止的變化，沒有采用變流量系統(tǒng)，節(jié)能手段簡單不精確，節(jié)能效果不明顯。

綜述，現(xiàn)有技術的不足是：現(xiàn)在都是把中央空調(diào)系統(tǒng)分開來考慮，只注意提高單體設備的節(jié)電率，而不是考慮整個系統(tǒng)的節(jié)能和能效比，這樣往往是個體設備節(jié)電率比較高，而其他設備尤其冷凍主機的耗電居高不下，這是大多數(shù)節(jié)能企業(yè)的控制誤區(qū)和短板，現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)忽視了對末端的供需平衡，沒有按實際需要對冷量進行預判斷，也沒有對冷卻塔組的精細控制，導致中央空調(diào)長期在較高負荷下運行，造成大量的能源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題本發(fā)明提供了一種提高中央空調(diào)系統(tǒng)綜合能效比的控制系統(tǒng)，把中央空調(diào)系統(tǒng)整合為一個整體，以整個系統(tǒng)為控制目標，從全局出發(fā)，對水泵、風機、制冷主機等設備的綜合能效比進行綜合考慮和整體控制，能更好地控制中央空調(diào)系統(tǒng)，延長系統(tǒng)中的設備的壽命，在不影響末端使用舒適度的前提下深度挖掘中央空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能空間，提高中央空調(diào)系統(tǒng)綜合能效比。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種提高中央空調(diào)系統(tǒng)綜合能效比的控制系統(tǒng)，包括中央控制臺和與其電性連接的集中控制器，還包括和中央控制臺分別電性連接的冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)、冷卻水散熱需求及負荷預判斷子系統(tǒng)、冷凍水泵與冷卻水泵交互式變流量控制子系統(tǒng)，且上述三個子系統(tǒng)分別與集中控制器電性連接，集中控制器分別和冷凍主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔、電動調(diào)節(jié)閥、電動開關閥電性連接，中央控制臺的顯示屏能顯示三個子系統(tǒng)的參數(shù)信息和集中控制器的控制狀態(tài)，且操作中央控制臺可以向集中控制器發(fā)送指令，對中央空調(diào)系統(tǒng)中的冷凍主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔、電動調(diào)節(jié)閥、電動開關閥進行手動控制。

冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)中，分水器各個支管上均安裝有流量傳感器，分水器總管上安裝有溫度傳感器、壓力傳感器，集水器的各個支管上均安裝有溫度傳感器、壓力傳感器，集水器總管上安裝有溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器,且上述傳感器分別與水力平衡及負荷預判斷模塊電性連接，水力平衡及負荷預判斷模塊通過溫度傳感器采集各個末端出水溫度和回水溫度的溫差以及對應末端流量傳感器采集到的流量數(shù)進行分析，經(jīng)過程序中的模糊運算得出各個末端實際需要的冷負荷，當末端溫差比較大時說明末端負荷需求也比較大，集中控制器接收到水力平衡及負荷預判斷模塊的信號后加大對應末端電動調(diào)節(jié)閥的開度，而末端溫差較小時說明末端需求也較小，集中控制器接收到水力平衡及負荷預判斷模塊的信號后減小對應電動調(diào)節(jié)閥的開度，冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)通過傳感器收集末端需求從而對電動調(diào)節(jié)閥開度進行調(diào)節(jié)，對冷負荷進行再預判斷，使負荷預判斷更合理，同時也更節(jié)能，系統(tǒng)的最不利點加裝壓力傳感器，連接到集中控制器中，當區(qū)域內(nèi)的負荷需求很小時電動調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)為較小的開度，當最不利點的壓力傳感器檢測到該點的壓力達不到預先設定值時，該電動調(diào)節(jié)閥不動作，仍保持較大的開度直到壓力達到預先設定值為止，有益效果是：不僅能保證很好的節(jié)能效果，同時也保證了系統(tǒng)末端對壓力的整體需要。

末端實際需要負荷計算原理：G＝(T1-T2)F*k

G：末端實際需要負荷

T1：末端回水溫度

T2:末端出水溫度

K：比熱容系數(shù)

F：末端流量傳感器測得的流量

冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)一方面通過在管道系統(tǒng)中增設靜態(tài)水力平衡閥，在水系統(tǒng)初調(diào)試時對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進行調(diào)節(jié)，使其與設計要求管道特性阻力數(shù)比值一致，當系統(tǒng)總流量達到設計總流量時，各末端設備的流量能同時達到設計流量，有益效果是：解決了由于設計、施工、設備材料等原因?qū)е碌南到y(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值與設計要求管道特性阻力數(shù)比值不一致而使系統(tǒng)各用戶的實際流量與設計要求流量不一致所引起的靜態(tài)水力失調(diào)；另一方面通過在管道系統(tǒng)中增設流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)器作為動態(tài)水力平衡設備，當其它用戶閥門開度發(fā)生變化時，通過動態(tài)水力平衡設備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，有益效果是：末端設備流量不互相干擾，實現(xiàn)動態(tài)水力平衡。

冷卻水散熱需求及負荷預判斷子系統(tǒng)中，冷卻水的出水和回水各安裝有一個溫度傳感器，冷卻回水還裝有流量傳感器，冷卻水出水總管上安裝有溫度傳感器，冷卻水回水總管上安裝有溫度傳感器和流量傳感器，且上述傳感器與冷卻水散熱需求及負荷預判斷模塊電性連接，通過冷卻水散熱需求及負荷預判斷模塊對溫度傳感器本次采集的溫度數(shù)據(jù)與上一次采集的溫度數(shù)據(jù)進行比較，從而得出溫度變化的趨勢，得出制冷機的冷凝熱，然后根據(jù)每組冷卻塔所能夠允許單位時間內(nèi)處理的冷凝熱，冷卻水散熱需求及負荷預判斷模塊發(fā)送給集中控制器信號以控制開啟相應的冷卻塔和風機，有益效果是，有效解決了通過溫度控制的時滯性問題。

1、計算冷凝熱的原理：

QK＝GK*KΔT

GK：冷卻水的循環(huán)量

QK：制冷機冷凝熱

ΔT：冷卻水的出回水的溫差

K:比熱容系數(shù)

2、計算開啟的冷卻塔組和相應的風機數(shù)的原理：

N＝QK/GS

N:開啟的冷卻塔組和相應的風機數(shù)

GK：冷卻水的循環(huán)量

GS：單臺冷卻塔能夠處理的冷凝熱

冷凍水泵與冷卻水泵交互式變流量控制子系統(tǒng)中，冷卻回水管上安裝有溫度傳感器,冷卻水出水管上安裝有溫度傳感器，冷凍回水管上安裝有溫度傳感器，冷凍出水管上安裝溫度傳感器，且上述傳感器分別與冷凍與冷卻交互式控制及負荷預判斷模塊電性連接，冷凍與冷卻交互式控制及負荷預判斷模塊與集中控制器電性連接，在中央空調(diào)系統(tǒng)啟動時，如果冷凍出水溫度即時測量值大于冷凍出水溫度設定值與溫度的可調(diào)偏差值的和，則冷凍水泵的頻率每30秒增加1HZ，程序中上升頻率的上限在冷凍冷卻交互式規(guī)則庫中程序自動查詢，為高頻區(qū)，如果上述條件不成立，則進行下一步，如果冷凍回水溫度即時測量值與冷凍出水溫度設定值的溫差大于5℃，則每30秒上升0.4HZ，上升頻率的上限在交互式規(guī)則庫中由程序自動查詢，為高頻區(qū)，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷凍回水溫度即時測量值與冷凍出水溫度設定值的溫差在4℃～5℃之間時，如果，冷凍回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.3HZ，而冷凍回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.5HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷凍回水溫度即時測量值與冷凍出水溫度設定值的溫差在3℃～4℃之間時，如果，冷凍回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.3HZ，而冷凍回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.5HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷凍回水溫度即時測量值與冷凍出水溫度設定值的溫差小于3℃時，則頻率每30秒下降0.5HZ，下降的頻率下限可在冷凍交互式規(guī)則庫中查詢，為低頻區(qū)；在中央空調(diào)系統(tǒng)啟動時，如果冷凍出水溫度即時測量值大于冷凍出水溫度設定值與溫度的可調(diào)偏差值的和，則冷凍水泵的頻率每30秒增加1HZ，在開冷卻泵時考慮冷凍水的溫度是因為冷凍水量的增大會直接導致冷凍主機的做功增加，需要冷卻水的水量也會增加，所以這時候冷卻水泵的頻率應該增加，上升頻率的上限在交互式規(guī)則庫中由程序自動查詢，為高頻區(qū)，如果上述條件不成立，則進行下一步，如果冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差大于4℃，則每30秒上升0.5HZ，上升頻率的上限在交互式規(guī)則庫中查詢，為次高頻區(qū)，如果上述條件不成立，則進行下一步，冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差在3℃～4℃之間時，如果，冷卻回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升1HZ，而冷卻回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.7HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差在2℃～3℃之間時，如果，冷卻回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.7HZ，而冷卻回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.5HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差在1℃～2℃之間時，如果，冷卻回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.5HZ，而冷卻回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.5HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差在0℃～1℃之間時，如果，冷卻回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.3HZ，而冷卻回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.3HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差小于0℃時頻率每30秒下降0.4HZ，下降的頻率下限可在冷卻交互式規(guī)則庫中查詢，為低頻區(qū)。

相關術語說明表

下表為冷凍與冷卻交互式規(guī)則庫，T_qc測為冷卻出水測定值、T_ch測為冷凍回水測定值、Tcc_測為冷凍出水測定值，規(guī)則庫的查詢方法就是根據(jù)相應的溫度值以及溫差在表中查詢相應的頻率上限和下限值。

備注：在f_min～f_max之間f上升與下降的最高頻率變化范圍為1Hz/30s。

本發(fā)明的有益效果是：把中央空調(diào)系統(tǒng)整合為一個整體，以整個系統(tǒng)為控制目標，從全局出發(fā)，對水泵、風機、制冷主機等設備的綜合能效比進行綜合考慮和整體控制，能更好地控制中央空調(diào)系統(tǒng)，延長系統(tǒng)中的設備的壽命，在不影響末端使用舒適度的前提下深度挖掘中央空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能空間，提高中央空調(diào)系統(tǒng)綜合能效比。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)原理示意圖，

圖2為本發(fā)明的系統(tǒng)框架示意圖，

圖3為本發(fā)明的冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)原理示意圖，

圖4為本發(fā)明的冷卻水散熱需求負荷預判斷子系統(tǒng)局部原理圖示意，

圖5為本發(fā)明的冷凍冷卻交互式變流量控制子系統(tǒng)局部原理示意圖，

圖6為本發(fā)明的電動調(diào)節(jié)閥控制流程圖，

圖7為本發(fā)明的冷凍泵頻率控制流程圖，

圖8為本發(fā)明的冷卻泵頻率控制流程圖。

具體實施方式

為了更好的說明本發(fā)明，現(xiàn)結(jié)合附圖作進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種提高中央空調(diào)系統(tǒng)綜合能效比的控制系統(tǒng)，包括中央控制臺和與其電性連接的集中控制器，還包括和中央控制臺分別電性連接的冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)、冷卻水散熱需求負荷預判斷子系統(tǒng)、冷凍水泵與冷卻水泵交互式變流量控制子系統(tǒng)，且上述三個子系統(tǒng)分別與集中控制器電性連接，集中控制器分別和冷凍主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔、電動調(diào)節(jié)閥、電動開關閥電性連接，中央控制臺的顯示屏能顯示三個子系統(tǒng)的參數(shù)信息和集中控制器的控制狀態(tài)，且操作中央控制臺可以向集中控制器發(fā)送指令，對中央空調(diào)系統(tǒng)中的冷凍主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔、電動調(diào)節(jié)閥、電動開關閥進行手動控制。

如圖3所示，冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)中，分水器的1-8號支管上均安裝有1-8號流量傳感器，分水器總管上安裝有10號溫度傳感器、10號壓力傳感器，集水器的8個支管上均安裝有1-8號溫度傳感器、1-8號壓力傳感器，集水器總管上安裝有9號溫度傳感器、9號壓力傳感器和9號流量傳感器,且上述傳感器分別與水力平衡及負荷預判斷模塊電性連接，水力平衡及負荷預判斷模塊與集中控制器電性連接，集中控制器與冷凍主機和冷凍泵電性連接水力平衡及負荷預判斷模塊通過溫度傳感器采集各個末端出水溫度和回水溫度的溫差以及對應末端流量傳感器采集到的流量數(shù)進行分析，經(jīng)過程序中的模糊運算得出各個末端實際需要的冷負荷，當末端溫差比較大時說明末端負荷需求也比較大，集中控制器接收到水力平衡及負荷預判斷模塊的信號后加大對應末端電動調(diào)節(jié)閥的開度，而末端溫差較小時說明末端需求也較小，集中控制器接收到水力平衡及負荷預判斷模塊的信號后減小對應電動調(diào)節(jié)閥的開度，冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)通過傳感器收集末端需求從而對電動調(diào)節(jié)閥開度進行調(diào)節(jié)，對冷負荷進行再預判斷，使負荷預判斷更合理，同時也更節(jié)能，系統(tǒng)的最不利點加裝壓力傳感器，連接到集中控制器中，當區(qū)域內(nèi)的負荷需求很小時電動調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)為較小的開度，當最不利點的壓力傳感器檢測到該點的壓力達不到預先設定值時，該電動調(diào)節(jié)閥不動作，仍保持較大的開度直到壓力達到預先設定值為止，冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)不僅能保證很好的節(jié)能效果，同時也保證了系統(tǒng)末端對壓力的整體需要。

末端實際需要負荷計算原理：G＝(T1-T2)F*K

G：末端實際需要負荷

T1：溫度傳感器測得支管的回水溫度

T2:溫度傳感器測得分水器的出水溫度

F：流量傳感器測得流量

K:比熱容系數(shù)

冷凍水區(qū)域水力平衡及負荷預判斷子系統(tǒng)一方面通過在管道系統(tǒng)中增設靜態(tài)水力平衡閥，在水系統(tǒng)初調(diào)試時對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進行調(diào)節(jié)，使其與設計要求管道特性阻力數(shù)比值一致，當系統(tǒng)總流量達到設計總流量時，各末端設備的流量能同時達到設計流量，解決了由于設計、施工、設備材料等原因?qū)е碌南到y(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值與設計要求管道特性阻力數(shù)比值不一致而使系統(tǒng)各用戶的實際流量與設計要求流量不一致所引起的靜態(tài)水力失調(diào)；另一方面通過在管道系統(tǒng)中增設流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)器作為動態(tài)水力平衡設備，當其它用戶閥門開度發(fā)生變化時，通過動態(tài)水力平衡設備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，末端設備流量不互相干擾，實現(xiàn)動態(tài)水力平衡。

如圖4所示，冷卻水散熱需求負荷預判斷子系統(tǒng)中，冷卻水出水總管上安裝有溫度傳感器T11，冷卻水回水總管上安裝有溫度傳感器T12和流量傳感器F10，且上述傳感器與冷卻水散熱需求及負荷預判斷模塊電性連接，冷卻水散熱需求及負荷預判斷模塊與集中控制器電性連接，通過冷卻水散熱需求及負荷預判斷模塊對溫度傳感器本次采集的溫度數(shù)據(jù)與上一次采集的溫度數(shù)據(jù)進行比較，從而得出溫度變化的趨勢，得出制冷機的冷凝熱，然后根據(jù)每組冷卻塔所能夠允許單位時間內(nèi)處理的冷凝熱，冷卻水散熱需求及負荷預判斷模塊發(fā)送給集中控制器信號以控制開啟相應的冷卻塔和風機，從而有效解決了通過溫度控制的時滯性問題。

1、計算冷凝熱的原理：

QK＝GK*KΔT

GK：冷卻水的循環(huán)量

QK：制冷機冷凝熱

ΔT：冷卻水的出回水的溫差

K:比熱容系數(shù)

2、計算開啟的冷卻塔組和相應的風機數(shù)的原理：

N＝QK/GS

N:開啟的冷卻塔組和相應的風機數(shù)

GK：冷卻水的循環(huán)量

GS：單臺冷卻塔能夠處理的冷凝熱

如圖5所示，冷凍水泵與冷卻水泵交互式變流量控制子系統(tǒng)中，在冷卻回水管上安裝溫度傳感器T13,在冷卻水出水管上安裝溫度傳感器T14，在冷凍回水管上安裝溫度傳感器T15，在冷凍出水管上安裝溫度傳感器T16，且上述傳感器分別與冷凍與冷卻交互式控制及負荷預判斷模塊電性連接，冷凍與冷卻交互式控制及負荷預判斷模塊與集中控制器電性連接，在中央空調(diào)系統(tǒng)啟動時，如果冷凍出水溫度即時測量值大于冷凍出水溫度設定值與溫度的可調(diào)偏差值的和，則冷凍水泵的頻率每30秒增加1HZ，上升頻率的上限在交互式規(guī)則庫中由程序自動查詢，為高頻區(qū)，如果上述條件不成立，則進行下一步，如果冷凍回水溫度即時測量值與冷凍出水溫度設定值的溫差大于5℃，則每30秒上升0.4HZ，上升頻率的上限在交互式規(guī)則庫中由程序自動查詢，為高頻區(qū)，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷凍回水溫度即時測量值與冷凍出水溫度設定值的溫差在4℃～5℃之間時，如果，冷凍回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.3HZ，而冷凍回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.5HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷凍回水溫度即時測量值與冷凍出水溫度設定值的溫差在3℃～4℃之間時，如果，冷凍回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.3HZ，而冷凍回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.5HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷凍回水溫度即時測量值與冷凍出水溫度設定值的溫差小于3℃時，則頻率每30秒下降0.5HZ，下降的頻率下限可在冷凍交互式規(guī)則庫中查詢，為低頻區(qū)；在中央空調(diào)系統(tǒng)啟動時，如果冷凍出水溫度即時測量值大于冷凍出水溫度設定值與溫度的可調(diào)偏差值的和，則冷凍水泵的頻率每30秒增加1HZ，在開冷卻泵時考慮冷凍水的溫度是因為冷凍水量的增大會直接導致冷凍主機的做功增加，需要冷卻水的水量也會增加，所以這時候冷卻水泵的頻率應該增加，上升頻率的上限在交互式規(guī)則庫中由程序自動查詢，為高頻區(qū)，如果上述條件不成立，則進行下一步，如果冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差大于4℃，則每30秒上升0.5HZ，上升頻率的上限在交互式規(guī)則庫中查詢，為次高頻區(qū)，如果上述條件不成立，則進行下一步，冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差在3℃～4℃之間時，如果，冷卻回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升1HZ，而冷卻回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.7HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差在2℃～3℃之間時，如果，冷卻回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.7HZ，而冷卻回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.5HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差在1℃～2℃之間時，如果，冷卻回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.5HZ，而冷卻回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.5HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差在0℃～1℃之間時，如果，冷卻回水溫降值大于+0.09時，頻率每30秒上升0.3HZ，而冷卻回水溫降值小于-0.09時，頻率每30秒下降0.3HZ，如果上述條件不成立，則進行下一步，當冷卻水出水溫度即時測量值與冷卻出水溫度設定值溫差小于0℃時頻率每30秒下降0.4HZ，下降的頻率下限可在冷卻交互式規(guī)則庫中查詢，為低頻區(qū)。

下表為冷凍與冷卻交互式規(guī)則庫，T_qc測為冷卻出水測定值、T_ch測為冷凍回水測定值、Tcc_測為冷凍出水測定值，規(guī)則庫的查詢方法就是根據(jù)相應的溫度值以及溫差在表中查詢相應的頻率上限和下限值

備注：在f_min～f_max之間f上升與下降的最高頻率變化范圍為1Hz/30s。