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一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置制造方法

文檔序號(hào):4787025閱讀:349來源:國(guó)知局
一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,用以調(diào)節(jié)節(jié)流孔的流通面積大小的裝置,適用于所有制冷機(jī)組,特別適用于離心式制冷機(jī)組及任何需要控制液體流量變化并實(shí)現(xiàn)節(jié)流降壓要求的設(shè)備中。本實(shí)用新型的一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,將節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器和導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器電性連接,節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器會(huì)根據(jù)導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器的運(yùn)行而調(diào)節(jié)節(jié)流孔的流通面積,來適應(yīng)導(dǎo)葉的開合大小,從而起到有效調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器的制冷劑流量和保證壓力的效果,是一種節(jié)能、可靠、經(jīng)濟(jì)、使用的節(jié)流裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適于推廣。
【專利說明】一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心式制冷機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的為一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的各類制冷機(jī)組,特別是在離心機(jī)組上節(jié)流多采用固定板孔結(jié)構(gòu)。因?yàn)楣?jié)流孔的面積固定不可調(diào)節(jié),當(dāng)制冷劑的流量發(fā)生變化時(shí),蒸發(fā)壓力和冷凝壓力也會(huì)隨之發(fā)生變化,造成供入蒸發(fā)器的制冷劑流量不能適應(yīng)蒸發(fā)器熱負(fù)荷的變化而變化,導(dǎo)致制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況偏離最佳設(shè)計(jì)工況,從而降低了制冷效率,制冷設(shè)備無法高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0003]因此,有必要設(shè)計(jì)一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,來解決制冷機(jī)組工作時(shí),制冷劑流量發(fā)生變化,而影響制冷效率的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出的一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,解決了制冷機(jī)組工作時(shí),制冷劑流量發(fā)生變化,導(dǎo)致制冷系統(tǒng)工況不佳的問題了,提高了制冷效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,包括進(jìn)液管、導(dǎo)液腔、節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器和導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器,所述導(dǎo)液腔側(cè)壁上設(shè)有出液管,所述導(dǎo)液腔的I個(gè)內(nèi)壁面與隔板及節(jié)流板形成積液腔,所述積液腔與進(jìn)液管相連通,所述節(jié)流板上設(shè)有節(jié)流孔,所述積液腔與導(dǎo)液腔通過通孔相連通,所述導(dǎo)液腔外側(cè)面對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有出液管和孔調(diào)節(jié)裝置,所述孔調(diào)節(jié)裝置連接在節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器上,所述節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器與導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器電性連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述孔調(diào)節(jié)裝置由閥芯、閥桿和節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)組成,所述節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)設(shè)置在節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸上,所述閥桿的一端設(shè)置在節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)上,另一端固連閥芯,所述閥芯的位置與節(jié)流孔的位置相匹配。
[0007]進(jìn)一步的,所述閥芯為錐體,所述閥芯與節(jié)流板的節(jié)流孔形成供制冷劑通過的環(huán)形流通面積。
[0008]進(jìn)一步的,所述節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)其中的一個(gè)齒輪固連節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸上,另一個(gè)齒輪通過導(dǎo)桿與閥桿相連。所述閥桿與節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)的傳動(dòng)軸通過法蘭相連。
[0009]進(jìn)一步的,所述閥桿與節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)的傳動(dòng)軸的連接處設(shè)有防止閥桿及傳動(dòng)軸擺動(dòng)的限位法蘭,所述閥桿和傳動(dòng)軸均設(shè)于法蘭孔內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,將節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器和導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器電性連接,節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器會(huì)根據(jù)導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器的運(yùn)行而調(diào)節(jié)節(jié)流孔的流通面積,來適應(yīng)導(dǎo)葉的開合大小,從而起到有效調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器的制冷劑流量和保證壓力的效果,是一種節(jié)能、可靠、經(jīng)濟(jì)、使用的節(jié)流裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適于推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的I部放大圖。
[0014]圖中:1、進(jìn)液管;2、積液腔;3、導(dǎo)液腔;4、節(jié)流板;5、節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì);6、節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器;7、閥芯;8、閥桿;9、出液管;10、導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示的一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,包括進(jìn)液管1、導(dǎo)液腔3、節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6和導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器10,所述導(dǎo)液腔3側(cè)壁上設(shè)有出液管9,所述導(dǎo)液腔3的I個(gè)內(nèi)壁面與隔板及節(jié)流板4形成積液腔2,所述積液腔2與進(jìn)液管I相連通,所述節(jié)流板4上設(shè)有節(jié)流孔,所述積液腔2與導(dǎo)液腔3通過通孔相連通,所述導(dǎo)液腔3外側(cè)面對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有出液管9和孔調(diào)節(jié)裝置,所述孔調(diào)節(jié)裝置連接在節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6上,所述節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6與導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器10電性連接。
[0017]所述孔調(diào)節(jié)裝置由閥芯7、閥桿8和節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)5組成,所述節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)5設(shè)置在節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6的輸出軸上,所述閥桿8的一端設(shè)置在節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)5上,另一端固連閥芯7,所述閥芯7的位置與節(jié)流孔的位置相匹配。
[0018]所述閥芯7為錐體,所述閥芯7與節(jié)流板4的節(jié)流孔形成供制冷劑通過的環(huán)形流通面積。
[0019]所述節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)5其中的一個(gè)齒輪固連節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6的輸出軸上,另一個(gè)齒輪通過導(dǎo)桿與閥桿8相連。
[0020]所述閥桿8與節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)5的傳動(dòng)軸的連接處設(shè)有防止閥桿8及傳動(dòng)軸擺動(dòng)的限位法蘭,所述閥桿8和傳動(dòng)軸均設(shè)于法蘭孔內(nèi)。
[0021]將導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器10信號(hào)與節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6聯(lián)動(dòng)后,當(dāng)導(dǎo)葉的開合大小變動(dòng)時(shí),相應(yīng)的進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器的制冷劑流量也同時(shí)發(fā)生變化,通過導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器10反饋的導(dǎo)葉開度大小的信號(hào)來控制節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6運(yùn)作,以此相應(yīng)調(diào)節(jié)改變節(jié)流孔的流通面積,從而起到調(diào)節(jié)制冷劑流量的目的。
[0022]當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉開度減小,即制冷劑流量相應(yīng)減小時(shí),導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器10將導(dǎo)葉開度大小的信號(hào)傳遞給節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6,節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥桿8旋轉(zhuǎn),將閥芯7推送向節(jié)流板4,以減小節(jié)流孔的流通面積,使流通面積減小到滿足工況調(diào)節(jié)的變化。
[0023]當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉開度增大,即制冷劑流量增大時(shí),導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器10將導(dǎo)葉開度大小的信號(hào)傳遞給節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6,節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥桿8旋轉(zhuǎn),拉動(dòng)閥芯7遠(yuǎn)離節(jié)流板4,以增大節(jié)流孔的流通面積,使流通面積增大到滿足工況調(diào)節(jié)的變化。
[0024]節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6和導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器10電性連接,節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器6根據(jù)導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器10的運(yùn)行而調(diào)節(jié)節(jié)流孔的流通面積,來適應(yīng)導(dǎo)葉的開合大小,從而起到有效調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器的制冷劑流量和保證壓力的效果,是一種節(jié)能、可靠、經(jīng)濟(jì)、使用的節(jié)流裝置。
[0025]本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置適用于所有制冷機(jī)組,特別適用于離心式制冷機(jī)組及任何需要控制液體流量變化并實(shí)現(xiàn)節(jié)流槳葉要求的設(shè)備中。
[0026]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適于推廣。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,其特征在于:包括進(jìn)液管(1)、導(dǎo)液腔(3)、節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器(6)和導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器(10),所述導(dǎo)液腔⑶側(cè)壁上設(shè)有出液管(9),所述導(dǎo)液腔(3)的1個(gè)內(nèi)壁面與隔板及節(jié)流板(4)形成積液腔(2),所述積液腔(2)與進(jìn)液管(1)相連通,所述節(jié)流板(4)上設(shè)有節(jié)流孔,所述積液腔(2)與導(dǎo)液腔(3)通過通孔相連通,所述導(dǎo)液腔(3)外側(cè)面對(duì)應(yīng)通孔的位置設(shè)有出液管(9)和孔調(diào)節(jié)裝置,所述孔調(diào)節(jié)裝置連接在節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器(6)上,所述節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器(6)與導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行器(10)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,其特征在于:所述孔調(diào)節(jié)裝置由閥芯(7)、閥桿(8)和節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)(5)組成,所述節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)(5)設(shè)置在節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器¢)的輸出軸上,所述閥桿(8)的一端設(shè)置在節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)(5)上,另一端固連閥芯(7),所述閥芯(7)的位置與節(jié)流孔的位置相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,其特征在于:所述閥芯(7)為錐體,所述閥芯(7)與節(jié)流板(4)的節(jié)流孔形成供制冷劑通過的環(huán)形流通面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,其特征在于:所述節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)(5)其中的一個(gè)齒輪固連節(jié)流電動(dòng)執(zhí)行器(6)的輸出軸上,另一個(gè)齒輪通過導(dǎo)桿與閥桿(8)相連,所述閥桿(8)與節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪通過法蘭相連的形式固定在節(jié)流腔體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流裝置,其特征在于:所述閥桿(8)與節(jié)流調(diào)節(jié)齒輪對(duì)(5)的傳動(dòng)軸的連接處設(shè)有防止閥桿(8)及傳動(dòng)軸擺動(dòng)的限位法蘭,所述閥桿(8)和傳動(dòng)軸均設(shè)于法蘭孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK204154040SQ201420316126
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月14日
【發(fā)明者】王雪松, 徐黎 申請(qǐng)人:重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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