冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻塔、蓄水池、水泵及增壓泵管網(wǎng)，蓄水池的出水口通過(guò)管道與水泵的入水口連接，水泵的出水口通過(guò)管道與待冷卻設(shè)備的入水口連接，冷卻塔中設(shè)置有水輪機(jī)、布水器及風(fēng)葉，水輪機(jī)包括殼體、葉輪、第一入水口、第二入水口及出水口，第一入水口與第二入水口的液體流入方向相反；風(fēng)葉設(shè)置在冷卻塔的頂部并通過(guò)一傳動(dòng)軸連接至葉輪的中心；所述增壓泵管網(wǎng)用于對(duì)待冷卻設(shè)備的出水口流出的液體進(jìn)行增壓，并將增壓后的液體分兩路分別流向水輪機(jī)的第一入口及第二入口；所述水輪機(jī)的出水口連接至冷卻塔的布水器，冷卻塔的出水口連接至蓄水池。本發(fā)明的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了較佳冷卻效果的同時(shí)，降低了能耗。
【專利說(shuō)明】冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃制造行業(yè)冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的玻璃工業(yè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其冷卻塔是電動(dòng)風(fēng)機(jī)型的，即由電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行抽風(fēng)，需要用電。冷卻塔一般是用電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、減速機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)冷卻塔的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)使進(jìn)入冷卻塔的水流快速散熱冷卻，然后又由水泵加壓將水流輸送到玻璃熔窯錫槽生產(chǎn)車(chē)間的水包管道中，使用后(變成熱水)再引入冷卻塔冷卻，周而復(fù)始進(jìn)行循環(huán)水的冷卻處理。由于循環(huán)過(guò)程中使用了熱水泵、風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)等，都需要消耗巨大的電量，從而使得冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的能耗大及運(yùn)行成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)傳統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的能耗大及運(yùn)行成本高的缺陷，提供了 一種冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
提供一種冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括至少一冷卻塔、蓄水池、水泵及增壓泵管網(wǎng)，所述冷卻塔設(shè)置在所述蓄水池的上方，所述蓄水池的出水口通過(guò)管道與所述水泵的入水口連接，所述水泵的出水口通過(guò)管道與待冷卻設(shè)備的入水口連接；
所述冷卻塔中設(shè)置有水輪機(jī)、布水器及風(fēng)葉，所述水輪機(jī)包括殼體、設(shè)置在所述殼體中的葉輪、第一入水口、第二入水口及出水口，所述第一入水口、第二入水口及出水口形成在所述殼體上，所述第一入水口與第二入水口的液體流入方向相反；所述風(fēng)葉設(shè)置在冷卻塔的頂部并通過(guò)一傳動(dòng)軸連接至葉輪的中心；
所述增壓泵管網(wǎng)用于對(duì)所述待冷卻設(shè)備的出水口流出的液體進(jìn)行增壓，并將增壓后的液體分兩路分別流向所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口；
所述水輪機(jī)的出水口連接至所述冷卻塔的布水器，所述冷卻塔的出水口連接至所述蓄水池。
[0005]進(jìn)一步地，所述增壓泵管網(wǎng)包括一增壓泵及雙回水管道，所述待冷卻設(shè)備的出水口與所述增壓泵的入水口連接，所述增壓泵的出水口通過(guò)所述雙回水管道分別與所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述增壓泵管網(wǎng)包括兩個(gè)增壓泵及雙回水管道，所述待冷卻設(shè)備的出水口分別與所述兩個(gè)增壓泵的入水口連接，所述兩個(gè)增壓泵的出水口通過(guò)所述雙回水管道分別與所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述蓄水池包括過(guò)渡池及冷水池，所述冷卻塔的出水口連接至所述過(guò)渡池，所述過(guò)渡池與所述冷水池通過(guò)一溢流通道連通。
[0008]進(jìn)一步地,所述過(guò)渡池為長(zhǎng)寬高分別為5m、6m及4m的長(zhǎng)方體,其水位為2.9?
3.1 m ;所述溢流通道為長(zhǎng)寬高分別為1.5m、lm及3m的長(zhǎng)方體；所述冷水池為長(zhǎng)寬高分別為13m、6m及4m的長(zhǎng)方體，其水位為1.3?2.3 m。
[0009]進(jìn)一步地，所述增壓泵為變頻增壓泵，所述增壓泵的出水口流出的冷卻液的壓力為 0.45 ?0.65MPa。
[0010]進(jìn)一步地，所述增壓泵的出水口流出的冷卻液的壓力為0.5MPa。
[0011]進(jìn)一步地，所述蓄水池的出水口通過(guò)多路管道與多級(jí)水泵的入水口連接，所述多級(jí)水泵的出水口通過(guò)多路管道與待冷卻設(shè)備的入水口連接。
[0012]進(jìn)一步地,所述待冷卻設(shè)備為玻璃窯爐錫槽。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)冷卻塔通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)耗電量大的缺陷，由水輪機(jī)取代冷卻塔內(nèi)原電機(jī)鼓風(fēng)機(jī)，充分利用待冷卻設(shè)備的循環(huán)回水所具有的壓力，驅(qū)動(dòng)水輪帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了冷卻塔的免電冷卻；另外，為了使水輪機(jī)及風(fēng)葉轉(zhuǎn)速提高，設(shè)計(jì)了兩路回水管道并在兩路回水管道上分別安裝變頻增壓泵，通過(guò)對(duì)流經(jīng)的冷卻液進(jìn)行增壓，產(chǎn)生更大的“水動(dòng)能”驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)及風(fēng)葉高速運(yùn)轉(zhuǎn)，有效抽出熱風(fēng)達(dá)到了對(duì)冷卻水的一次冷卻作用；同時(shí)，省去了傳統(tǒng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中的熱水池和熱水泵，節(jié)省了熱水泵電機(jī)的電能，將回水直接進(jìn)入冷卻塔一次冷卻后，垂直流入過(guò)渡池，再經(jīng)過(guò)溢流通道，流入冷水池進(jìn)行二次冷卻，使原循環(huán)熱水從48°C降至35°C，甚至是30°C (冬天可以達(dá)到25°C)，達(dá)到了最佳冷卻效果。同時(shí)，兩個(gè)增壓器的電能消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的熱水泵的電能消耗，因而降低了能耗，節(jié)省了成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng)框架圖；
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例提供的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的蓄水池與冷卻塔的安裝示意圖；
圖3是本發(fā)明一實(shí)施例提供的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)其冷卻塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0015]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記如下:
1、冷卻塔；11、水輪機(jī)；110、殼體；111、第一入水口 ；112、第二入水口 ；113、出水口 ；12、布水器；13、風(fēng)葉；14、立柱；15、傳動(dòng)軸；16、填料；2、蓄水池；21、過(guò)渡池；22、冷水池；23、溢流通道；3、水泵；4、增壓泵；5、待冷卻設(shè)備；6、回水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]如圖1至圖3所示，本發(fā)明一實(shí)施例提供的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻塔1、蓄水池
2、水泵3及增壓泵管網(wǎng)，所述冷卻塔I設(shè)置在所述蓄水池2的上方，所述蓄水池2的出水口通過(guò)管道與所述水泵3的入水口連接，所述水泵3的出水口通過(guò)管道與待冷卻設(shè)備5的入水口連接。
[0018]本實(shí)施例中，如圖3所示，所述冷卻塔I中設(shè)置有水輪機(jī)11、布水器12及風(fēng)葉13，布水器12由立柱14支撐，所述水輪機(jī)11包括殼體110、設(shè)置在所述殼體110中的葉輪(圖中未標(biāo)示)、第一入水口 111、第二入水口 112及出水口 113，所述第一入水口 111、第二入水口 112及出水口 113形成在所述殼體110上，所述第一入水口 111與第二入水口 112的液體流入方向相反；所述風(fēng)葉13設(shè)置在冷卻塔I的頂部并通過(guò)一傳動(dòng)軸15連接至葉輪的中心。這樣，由所述第一入水口 111與第二入水口 112流入的液體向相同方向共同推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣，風(fēng)葉13的轉(zhuǎn)速較高，有利于冷卻塔I中的冷卻液的冷卻。
[0019]如圖2所示，布水器12將冷卻液噴向填料16，經(jīng)填料16通過(guò)下端的出水口流入蓄水池2。
[0020]本實(shí)施例中，所述增壓泵管網(wǎng)用于對(duì)所述待冷卻設(shè)備5的出水口流出的液體進(jìn)行增壓，并將增壓后的液體分兩路分別流向所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口。
[0021]本實(shí)施例中，所述水輪機(jī)的出水口連接至所述冷卻塔I的布水器，所述冷卻塔I的出水口連接至所述蓄水池2。
[0022]本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述增壓泵管網(wǎng)包括兩個(gè)增壓泵4及雙回水管道，如圖1所示，所述雙回水管道由并排的兩根回水管道6組成。所述待冷卻設(shè)備5的出水口分別與所述兩個(gè)增壓泵4的入水口連接，所述兩個(gè)增壓泵4的出水口通過(guò)由兩根回水管道6組成的所述雙回水管道分別與所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口連接。在有多個(gè)冷卻塔I的情況下,每個(gè)冷卻塔I中的水輪機(jī)的第一入口連接其中一根回水管路6，每個(gè)冷卻塔I中的水輪機(jī)的第二入口連接另一根回水管路6。
[0023]當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，所述增壓泵管網(wǎng)也可以是僅包括一個(gè)增壓泵及雙回水管道，如圖1所示，所述雙回水管道由并排的兩根回水管道6組成。所述待冷卻設(shè)備5的出水口與所述增壓泵4的入水口連接，所述增壓泵4的出水口通過(guò)由兩根回水管道6組成的所述雙回水管道分別與所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口連接。同樣，在有多個(gè)冷卻塔I的情況下，每個(gè)冷卻塔I中的水輪機(jī)的第一入口連接其中一根回水管路6，每個(gè)冷卻塔I中的水輪機(jī)的第二入口連接另一根回水管路6。
[0024]本實(shí)施例中，如圖2所示，所述蓄水池2包括過(guò)渡池21及冷水池22，所述冷卻塔I的出水口連接至所述過(guò)渡池21，所述過(guò)渡池21與所述冷水池22通過(guò)一溢流通道23連通。優(yōu)選地，所述過(guò)渡池21為長(zhǎng)寬高分別為5m、6m及4m的長(zhǎng)方體，其水位為2.9?3.1 m ;所述溢流通道23為長(zhǎng)寬高分別為1.5m、Im及3m的長(zhǎng)方體；所述冷水池22為長(zhǎng)寬高分別為13m、6m及4m的長(zhǎng)方體，其水位為1.3?2.3 m。傳統(tǒng)的冷水池通常為長(zhǎng)寬高分別為13m、3m及4m的長(zhǎng)方體，可見(jiàn)，本實(shí)施例的冷水池22容積顯著增大(儲(chǔ)水量增大)，循環(huán)水經(jīng)過(guò)冷卻塔一次冷卻后，直接流入過(guò)渡池21，再經(jīng)過(guò)溢流通道23 (循環(huán)水從過(guò)渡池21中以激流水瀑布的形式流入冷水池22)，流入冷水池22進(jìn)行二次冷卻，由于冷卻池22的儲(chǔ)水量大而且可停留時(shí)間長(zhǎng)，散熱效果好，使原循環(huán)熱水從45°C降至35°C，提升至現(xiàn)循環(huán)熱水可以從45°C降至30°C (冬天25°C)，達(dá)到了最佳冷卻效果。
[0025]本實(shí)施例中，所述增壓泵4為IOKW變頻增壓泵，所述增壓泵4的出水口流出的冷卻液的壓力為0.45?0.65MPa。優(yōu)選地，所述增壓泵4的出水口流出的冷卻液的壓力為
0.5MPa。通過(guò)變頻增壓，使循環(huán)回水經(jīng)過(guò)兩個(gè)增壓泵4增壓后，產(chǎn)生更大水壓動(dòng)能，高效驅(qū)動(dòng)冷卻塔水輪機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速為190r/min?310r/min,優(yōu)選為210r/min?250r/min。并且，由于增壓泵穩(wěn)定輸出水壓，進(jìn)而保證了水壓和水流穩(wěn)定性，從而確保了冷卻塔的穩(wěn)定性工作。
[0026]本實(shí)施例中，所述蓄水池2的出水口通過(guò)多路管道與多級(jí)水泵3的入水口連接，所述多級(jí)水泵3的出水口通過(guò)多路管道與待冷卻設(shè)備5的入水口連接。[0027]本實(shí)施例中，所述待冷卻設(shè)備5可以為玻璃窯爐錫槽。當(dāng)然，本實(shí)施例的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)也可以用于其它類似設(shè)備的冷卻。
[0028]根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)冷卻塔通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)耗電量大的缺陷，由水輪機(jī)取代冷卻塔內(nèi)原電機(jī)鼓風(fēng)機(jī)，充分利用待冷卻設(shè)備的循環(huán)回水具有的壓力，驅(qū)動(dòng)水輪帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了冷卻塔的免電冷卻；另外，為了使水輪機(jī)及風(fēng)葉轉(zhuǎn)速提高，設(shè)計(jì)了兩路回水管道并在兩路回水管道上分別安裝變頻增壓泵，通過(guò)對(duì)流經(jīng)的冷卻液進(jìn)行增壓，產(chǎn)生更大的“水動(dòng)能”驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)及風(fēng)葉高速運(yùn)轉(zhuǎn)，有效抽出熱風(fēng)達(dá)到了對(duì)冷卻液水的一次冷卻作用；同時(shí)，省去了傳統(tǒng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中的熱水池和熱水泵，節(jié)省了熱水泵電機(jī)的電能，將回水直接進(jìn)入冷卻塔一次冷卻后，垂直流入過(guò)渡池，再經(jīng)過(guò)溢流通道，流入冷水池進(jìn)行二次冷卻，使原循環(huán)熱水從48°C降至35°C，甚至是30°C (冬天可以達(dá)到25°C)，達(dá)到了最佳冷卻效果。同時(shí)，兩個(gè)增壓器的電能消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的熱水泵的電能消耗，因而降低了能耗，節(jié)省了成本。
[0029]例如，傳統(tǒng)技術(shù)中，一臺(tái)冷卻量為900mVh冷卻塔，平時(shí)是開(kāi)3臺(tái)22KW熱水泵，那每天節(jié)省的電量為熱水泵的用電量減去兩臺(tái)IOKW增壓水泵的用電量；g卩，(22*3-10*2)kff*24h=1104kff-h (即 1104 度電)，一年可節(jié)省電量 1104KW.h *365 天=402960 KW.h (即402960度電)，可見(jiàn)，本實(shí)施例的上述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)能夠極大地降低能耗及運(yùn)行成本，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。冷卻塔風(fēng)機(jī)采用水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)以后每年可以節(jié)省的電量為:(4*12)KW*24h=1152KW.h，一年可節(jié)省電量為 1152KW.h*365 天=420480KW.h (即 420480 度電)，則一年共可以節(jié)電402960度電+420480度電=823440度電。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一冷卻塔、蓄水池、水泵及增壓泵管網(wǎng)，所述冷卻塔設(shè)置在所述蓄水池的上方，所述蓄水池的出水口通過(guò)管道與所述水泵的入水口連接，所述水泵的出水口通過(guò)管道與待冷卻設(shè)備的入水口連接； 所述冷卻塔中設(shè)置有水輪機(jī)、布水器及風(fēng)葉，所述水輪機(jī)包括殼體、設(shè)置在所述殼體中的葉輪、第一入水口、第二入水口及出水口，所述第一入水口、第二入水口及出水口形成在所述殼體上，所述第一入水口與第二入水口的液體流入方向相反；所述風(fēng)葉設(shè)置在冷卻塔的頂部并通過(guò)一傳動(dòng)軸連接至葉輪的中心； 所述增壓泵管網(wǎng)用于對(duì)所述待冷卻設(shè)備的出水口流出的液體進(jìn)行增壓，并將增壓后的液體分兩路分別流向所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口； 所述水輪機(jī)的出水口連接至所述冷卻塔的布水器，所述冷卻塔的出水口連接至所述蓄水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓泵管網(wǎng)包括一增壓泵及雙回水管道，所述待冷卻設(shè)備的出水口與所述增壓泵的入水口連接，所述增壓泵的出水口通過(guò)所述雙回水管道分別與所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓泵管網(wǎng)包括兩個(gè)增壓泵及雙回水管道，所述待冷卻設(shè)備的出水口分別與所述兩個(gè)增壓泵的入水口連接，所述兩個(gè)增壓泵的出水口通過(guò)所述雙回水管道分別與所述水輪機(jī)的第一入口及第二入口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄水池包括過(guò)渡池及冷水池，所述冷卻塔的出水口連接至所述過(guò)渡池，所述過(guò)渡池與所述冷水池通過(guò)一溢流通道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)渡池為長(zhǎng)寬高分別為5m、6m及4m的長(zhǎng)方體,其水位為2.9?3.1 m ;所述溢流通道為長(zhǎng)寬高分別為1.5m、Im及3m的長(zhǎng)方體；所述冷水池為長(zhǎng)寬高分別為13m、6m及4m的長(zhǎng)方體，其水位為1.3?2.3 m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓泵為變頻增壓泵，所述增壓泵的出水口流出的冷卻液的壓力為0.45?0.65MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓泵的出水口流出的冷卻液的壓力為0.5MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄水池的出水口通過(guò)多路管道與多級(jí)水泵的入水口連接，所述多級(jí)水泵的出水口通過(guò)多路管道與待冷卻設(shè)備的入水口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述待冷卻設(shè)備為玻璃窯爐錫槽。
【文檔編號(hào)】F25D17/02GK104006608SQ201410261290
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】葛文耀, 鄭鋼, 譚果純, 李濤, 何大慶, 王業(yè)鳳 申請(qǐng)人:株洲醴陵旗濱玻璃有限公司