雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法，空調(diào)系統(tǒng)包括雙級(jí)壓縮機(jī)、四通換向閥、室外換熱器、第一節(jié)流裝置、閃蒸器、第二節(jié)流裝置和室內(nèi)換熱器，第一、第二節(jié)流裝置的開度可調(diào)節(jié)；還包括旁通管路、蓄熱器和控制閥，旁通管路連接在室外換熱器的第一端接口與雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣口之間，蓄熱器的第一換熱管串聯(lián)在雙級(jí)壓縮機(jī)的排氣口與室內(nèi)換熱器的第一端接口之間的管路上，蓄熱器的第二換熱管串聯(lián)在旁通管路上，控制閥用于選擇性地導(dǎo)通或斷開室外換熱器的第一端接口與雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣口之間的管路和旁通管路。本發(fā)明的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，能提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率；并且，除霜速度快，可以避免除霜時(shí)蒸發(fā)不完的制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)。
【專利說明】雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，帶閃蒸器的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)的中間補(bǔ)氣量不可調(diào)節(jié)，當(dāng)壓縮機(jī)采用相同 的頻率時(shí)，系統(tǒng)中其它參數(shù)的變化可能導(dǎo)致中間補(bǔ)氣量的波動(dòng)，使壓縮機(jī)到運(yùn)行狀態(tài)偏離 最佳效率點(diǎn)，造成壓縮機(jī)不能在最佳效率點(diǎn)運(yùn)行。
[0003] 另外，雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)常規(guī)除霜的方式是制熱過程中，達(dá)到除霜條件時(shí)，壓縮機(jī) 先停機(jī)，然后開機(jī)轉(zhuǎn)制冷模式，進(jìn)行除霜。當(dāng)除霜結(jié)束后，再停機(jī)，然后開機(jī)轉(zhuǎn)回制熱模式。 這種除霜方式，壓縮機(jī)經(jīng)過兩次開停，除霜耗時(shí)長。且制冷模式下會(huì)從室內(nèi)環(huán)境吸收熱量， 導(dǎo)致除霜過程中室內(nèi)溫度迅速下降，影響用戶使用到舒適性。為了解決傳統(tǒng)除霜方式存在 的上述問題，現(xiàn)有技術(shù)提出了一種蓄熱除霜方法，該除霜方法采用設(shè)置在壓縮機(jī)殼體上的 蓄熱器作為除霜工況時(shí)的主要低溫?zé)嵩?。制冷或制熱時(shí)，蓄熱器吸收壓縮機(jī)的廢熱，制熱 除霜時(shí)，四通換向閥不換向，冷媒在室內(nèi)換熱器流出后，經(jīng)過與電子膨脹閥并聯(lián)的旁通管路 進(jìn)入到室外換熱器進(jìn)行除霜。雖然該除霜方法可以解決傳統(tǒng)除霜方式存在的上述問題，但 是，由于該除霜方式是利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行蓄熱，因此所使用的相變蓄熱材料相 變溫度點(diǎn)必然會(huì)較低，蓄熱材料吸熱和放熱速度會(huì)較慢，從而使得除霜速度較慢，延長化霜 時(shí)間，同樣影響制熱效果和舒適度。尤其對(duì)于帶除霜功能的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，在制熱的時(shí) 候，因?yàn)殚W蒸器的存在，冷媒在流過閃蒸器的時(shí)候必定會(huì)被再次過冷，即流入室外換熱器的 冷媒必定處于相較于單級(jí)壓縮更低的溫度，那么其結(jié)霜情況會(huì)更嚴(yán)重、更頻繁，因此除霜速 度更慢。而且，在蓄熱器蓄熱量不足時(shí)進(jìn)行除霜，會(huì)導(dǎo)致大量蒸發(fā)不完的制冷劑進(jìn)入壓縮 機(jī)，從而對(duì)壓縮機(jī)的可靠性造成致命的威脅。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種雙級(jí)壓縮空 調(diào)系統(tǒng)，其中間補(bǔ)氣量可調(diào)節(jié)，并且，除霜速度快，可以避免除霜時(shí)蒸發(fā)不完的制冷劑進(jìn)入 壓縮機(jī)對(duì)壓縮機(jī)造成不利影響。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，包括雙級(jí)壓縮 機(jī)、四通換向閥、室外換熱器、第一節(jié)流裝置、閃蒸器、第二節(jié)流裝置和室內(nèi)換熱器，所述雙 級(jí)壓縮機(jī)的排氣口和吸氣口通過所述四通換向閥與所述室外換熱器的第一端接口和所述 室內(nèi)換熱器的第一端接口相連通，所述室外換熱器的第二端接口通過所述第一節(jié)流裝置與 所述閃蒸器的第一接口相連通，所述閃蒸器的第二接口通過所述第二節(jié)流裝置與所述室內(nèi) 換熱器的第二端接口相連通，所述閃蒸器的第三接口通過補(bǔ)氣管路與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的補(bǔ) 氣口相連通；
[0006] 所述第一節(jié)流裝置和所述第二節(jié)流裝置的開度可調(diào)節(jié)；
[0007] 還包括旁通管路、蓄熱器和控制閥，所述旁通管路連接在所述室外換熱器的第一 端接口與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣口之間，所述蓄熱器具有第一換熱管和第二換熱管，所述 第一換熱管串聯(lián)在所述雙級(jí)壓縮機(jī)的排氣口與所述室內(nèi)換熱器的第一端接口之間的管路 上，所述第二換熱管串聯(lián)在所述旁通管路上，所述控制閥用于選擇性地導(dǎo)通或斷開所述室 外換熱器的第一端接口與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣口之間的管路和所述旁通管路。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)還包括第三節(jié)流裝置，所述第三 節(jié)流裝置串聯(lián)在所述蓄熱器的所述第二換熱管入口側(cè)的所述旁通管路上。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三節(jié)流裝置為毛細(xì)管。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制閥的通道孔徑小于冷媒管的孔徑，使經(jīng)過所述控 制閥的冷媒節(jié)流后流入所述蓄熱器的所述第二換熱管。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旁通管路的一端連接在所述四通換向閥與所述室外換 熱器的第一端接口之間的管路上，另一端連接在所述四通換向閥與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣 口之間的管路上。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旁通管路的兩端均連接在所述四通換向閥與所述雙級(jí) 壓縮機(jī)的吸氣口之間的管路上。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制閥為三通閥。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一節(jié)流裝置和所述第二節(jié)流裝置均為電子膨脹閥。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述補(bǔ)氣管路上設(shè)置有補(bǔ)氣閥。
[0016] 本發(fā)明所提供的一種雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，包括：
[0017] 制冷或制熱運(yùn)行時(shí)，所述控制閥導(dǎo)通所述室外換熱器的第一端接口與所述雙級(jí)壓 縮機(jī)的吸氣口之間的管路、斷開所述旁通管路，通過調(diào)節(jié)所述第一節(jié)流裝置和/或所述第 二節(jié)流裝置的開度大小調(diào)節(jié)經(jīng)過所述補(bǔ)氣管路的制冷劑的流量大??；
[0018] 除霜運(yùn)行時(shí)，所述控制閥斷開所述室外換熱器的第一端接口與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的 吸氣口之間的管路、導(dǎo)通所述旁通管路。
[0019] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，除霜運(yùn)行時(shí)，所述補(bǔ)氣管路斷開。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法，由于第一節(jié)流裝置 和第二節(jié)流裝置的開度可調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第一節(jié)流裝置和/或第二節(jié)流裝置的開度大小即 可調(diào)節(jié)經(jīng)過補(bǔ)氣管路的制冷劑的流量大小，從而可以有效到調(diào)節(jié)中間補(bǔ)氣段的進(jìn)氣量，使 系統(tǒng)運(yùn)行在最佳效率點(diǎn)附近，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效率；而且，該雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)利用壓縮 機(jī)直接排出的高溫制冷劑進(jìn)行蓄熱，因此可以采用相變溫度點(diǎn)較高的相變蓄熱材料，這樣， 在除霜時(shí)，相變蓄熱材料與制冷劑的溫差加大，相變蓄熱材料的放熱速度快，相應(yīng)除霜速度 也會(huì)加快，保證了用戶使用的舒適性。而且，除霜時(shí)蓄熱器蓄熱量充足，避免了蒸發(fā)不完的 制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)造成液擊，從而對(duì)壓縮機(jī)的可靠性造成致命的威脅。
[0021] 本發(fā)明附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實(shí)施方式】部分進(jìn)行說 明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)的系統(tǒng)圖；
[0023] 圖2為圖1中的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)制冷時(shí)的流程示意圖；
[0024] 圖3為圖1中的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)制熱時(shí)的流程示意圖；
[0025] 圖4為圖1中的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)除霜時(shí)的流程示意圖。
[0026] 附圖標(biāo)記說明：1、雙級(jí)壓縮機(jī)；2、室內(nèi)換熱器；3、第二節(jié)流裝置；4、閃蒸器；5、第 一節(jié)流裝置；6、室外換熱器；7、三通閥；8、四通換向閥；9、補(bǔ)氣閥；10、第三節(jié)流裝置；11、 蓄熱器；11a、第一換熱管；lib、第二換熱管；12、補(bǔ)氣管路；13、旁通管路。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的 情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0028] 如圖1所示，本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)包括雙級(jí)壓縮機(jī)1、四 通換向閥8、室外換熱器6、第一節(jié)流裝置5、閃蒸器4、第二節(jié)流裝置3、室內(nèi)換熱器2、旁通 管路13、蓄熱器11和控制閥。
[0029] 其中，所述雙級(jí)壓縮機(jī)1的排氣口和吸氣口通過所述四通換向閥8與所述室外換 熱器6的第一端接口 6a和所述室內(nèi)換熱器2的第一端接口 2a相連通，所述室外換熱器6 的第二端接口 6b通過所述第一節(jié)流裝置5與所述閃蒸器4的第一接口相連通，所述閃蒸器 4的第二接口通過所述第二節(jié)流裝置3與所述室內(nèi)換熱器2的第二端接口 2b相連通，所述 閃蒸器4的第三接口通過補(bǔ)氣管路12與所述雙級(jí)壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣口相連通。所述第一節(jié) 流裝置5和所述第二節(jié)流裝置3的開度可調(diào)節(jié)，這樣，通過調(diào)節(jié)第一節(jié)流裝置5和/或第二 節(jié)流裝置3的開度大小即可調(diào)節(jié)經(jīng)過補(bǔ)氣管路12的制冷劑的流量大小，從而可以有效到調(diào) 節(jié)中間補(bǔ)氣段的進(jìn)氣量，使系統(tǒng)運(yùn)行在最佳效率點(diǎn)附近，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
[0030] 所述旁通管路13連接在所述室外換熱器6的第一端接口 6a與所述雙級(jí)壓縮機(jī)1 的吸氣口之間，本實(shí)施例中，所述旁通管路13的一端連接在所述四通換向閥8與所述室外 換熱器6的第一端接口之間的管路上，另一端連接在所述四通換向閥8與所述雙級(jí)壓縮機(jī) 1的吸氣口之間的管路上。當(dāng)然，所述旁通管路13還可以兩端均連接在所述四通換向閥8 與所述雙級(jí)壓縮機(jī)1的吸氣口之間的管路上。
[0031] 所述蓄熱器11具有第一換熱管11a和第二換熱管lib,所述第一換熱管11a串 聯(lián)在所述雙級(jí)壓縮機(jī)1的排氣口與所述四通換向閥8之間的管路上，第一換熱管11a也可 以連接在四通換向閥8與所述室內(nèi)換熱器2的第一端接口之間的管路上；所述第二換熱管 lib串聯(lián)在所述旁通管路13上。
[0032] 所述控制閥用于選擇性地導(dǎo)通或斷開所述室外換熱器6的第一端接口與所述雙 級(jí)壓縮機(jī)1的吸氣口之間的管路和所述旁通管路13。優(yōu)選地，所述控制閥為三通閥7,三通 閥7也可以采用兩個(gè)二通閥代替。
[0033] 本實(shí)施例的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)利用壓縮機(jī)直接排出的高溫制冷劑進(jìn)行蓄熱，因此 可以采用相變溫度點(diǎn)較高的相變蓄熱材料，這樣，在除霜時(shí)，相變蓄熱材料與制冷劑的溫差 加大，相變蓄熱材料的放熱速度快，相應(yīng)除霜速度也會(huì)加快，保證了用戶使用的舒適性。而 且，除霜時(shí)蓄熱器11蓄熱量充足，避免了蒸發(fā)不完的制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)造成液擊，從而對(duì) 壓縮機(jī)的可靠性造成致命的威脅。
[0034] 優(yōu)選地，還包括第三節(jié)流裝置10,所述第三節(jié)流裝置10串聯(lián)在所述第二換熱管 lib入口側(cè)的所述旁通管路13上。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第三節(jié)流裝置10為毛細(xì)管。這樣， 室外換熱器6出口的冷媒通過毛細(xì)管節(jié)流后，再進(jìn)入蓄熱器11吸熱蒸發(fā)，有利于液體冷媒 完全蒸發(fā)，避免了蒸發(fā)不完的制冷劑進(jìn)入雙級(jí)壓縮機(jī)1造成液擊。當(dāng)然，毛細(xì)管也可以用通 道孔徑小于冷媒管孔徑的三通閥7代替，這樣三通閥7也可以起到節(jié)流作用。
[0035] 優(yōu)選地，所述補(bǔ)氣管路12上設(shè)置有補(bǔ)氣閥9,通過補(bǔ)氣閥9控制補(bǔ)氣管路12的導(dǎo) 通和斷開。
[0036] 本發(fā)明還提供一種雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：
[0037] 步驟1、制冷或制熱運(yùn)行時(shí)，所述三通閥7導(dǎo)通所述室外換熱器6的第一端接口與 所述雙級(jí)壓縮機(jī)1的吸氣口之間的管路、斷開所述旁通管路13,所述補(bǔ)氣閥9打開，通過調(diào) 節(jié)所述第一節(jié)流裝置5和/或所述第二節(jié)流裝置3的開度大小調(diào)節(jié)經(jīng)過所述補(bǔ)氣管路12 的制冷劑的流量大小。具體過程如下：
[0038] 系統(tǒng)制冷運(yùn)行時(shí)，見圖2,由雙級(jí)壓縮機(jī)1排氣口出來的高溫高壓氣體經(jīng)過蓄熱器 11的第一換熱管11a與相變蓄熱材料進(jìn)行熱交換，相變蓄熱材料吸熱并發(fā)生相變，將熱量 儲(chǔ)存起來，然后冷媒經(jīng)四通換向閥8進(jìn)入室外換熱器6,并與室外環(huán)境換熱，釋放熱量，冷媒 先流經(jīng)第一節(jié)流裝置5,再進(jìn)入閃蒸器4汽化，閃蒸器4分離出來的液態(tài)冷媒經(jīng)第二節(jié)流裝 置3節(jié)流后進(jìn)入室內(nèi)換熱器2,與室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行換熱，吸收室內(nèi)熱量環(huán)境熱量，最后經(jīng)過四 通換向閥8進(jìn)入雙級(jí)壓縮機(jī)1吸氣口，完成一次制冷循環(huán)；閃蒸器4分離出來的氣態(tài)冷媒 經(jīng)補(bǔ)氣閥9進(jìn)入雙級(jí)壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣口。當(dāng)需要增大補(bǔ)氣量時(shí)，開大第一節(jié)流裝置5的開 度，關(guān)小或維持第二節(jié)流裝置3的開度，這樣進(jìn)入閃蒸器4的冷媒量增大，流出的冷媒量減 小或不變，則中間補(bǔ)氣量增大；或者，關(guān)小第一節(jié)流裝置5的開度，同時(shí)更多地關(guān)小第二節(jié) 流裝置3的開度，這時(shí)雖然進(jìn)入閃蒸器4的冷媒減少，但流出閃蒸器4的冷媒量減小的幅度 更大，中間補(bǔ)氣量增大。反之，當(dāng)需要減小補(bǔ)氣量時(shí)，關(guān)小第一節(jié)流裝置5的開度，關(guān)大或維 持第二節(jié)流裝置3的開度，這樣進(jìn)入閃蒸器4的冷媒量減小，流出的冷媒量增加或不變，則 中間補(bǔ)氣量減??；或者，增大第一節(jié)流裝置5的開度，同時(shí)更多地增大第二節(jié)流裝置3的開 度，這時(shí)雖然進(jìn)入閃蒸器4的冷媒增加，但流出閃蒸器4的冷媒量增加的幅度更大，中間補(bǔ) 氣量減小。
[0039] 系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)，見圖3,由雙級(jí)壓縮機(jī)1排氣口出來的高溫高壓氣體經(jīng)過蓄熱器 11的第一換熱管11a與相變蓄熱材料進(jìn)行熱交換，相變蓄熱材料吸熱并發(fā)生相變，將熱量 儲(chǔ)存起來，然后冷媒經(jīng)四通換向閥8進(jìn)入室內(nèi)換熱器2,在室內(nèi)換熱器2冷凝放熱，然后再經(jīng) 第二節(jié)流裝置3節(jié)流后進(jìn)入閃蒸器4進(jìn)行氣液分離，閃蒸器4分離出來的液態(tài)冷媒經(jīng)第一 節(jié)流裝置5節(jié)流后進(jìn)入室外換熱器6,在室外換熱器6進(jìn)行蒸發(fā)，吸收熱量，最后經(jīng)過三通 閥7和四通換向閥8進(jìn)入雙級(jí)壓縮機(jī)1吸氣口，完成一次制熱循環(huán)；閃蒸器4分離出來的氣 態(tài)冷媒經(jīng)補(bǔ)氣閥9進(jìn)入雙級(jí)壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣口。當(dāng)需要增大補(bǔ)氣量時(shí)，開大第二節(jié)流裝置 3的開度，關(guān)小或維持第一節(jié)流裝置5的開度，這樣進(jìn)入閃蒸器4的冷媒量增大，流出的冷 媒量減小或不變，則中間補(bǔ)氣量增大；或者，關(guān)小第二節(jié)流裝置3的開度，同時(shí)更多地關(guān)小 第一節(jié)流裝置5的開度，這時(shí)雖然進(jìn)入閃蒸器4的冷媒減少，但流出閃蒸器4的冷媒量減小 的幅度更大，中間補(bǔ)氣量增大。反之，當(dāng)需要減小補(bǔ)氣量時(shí)，關(guān)小第二節(jié)流裝置3的開度，關(guān) 大或維持第一節(jié)流裝置5的開度，這樣進(jìn)入閃蒸器4的冷媒量減小，流出的冷媒量增加或不 變，則中間補(bǔ)氣量減小；或者，增大第二節(jié)流裝置3的開度，同時(shí)更多地增大第一節(jié)流裝置5 的開度，這時(shí)雖然進(jìn)入閃蒸器4的冷媒增加，但流出閃蒸器4的冷媒量增加的幅度更大，中 間補(bǔ)氣量減小。
[0040] 由此可見，由于第一節(jié)流裝置5和第二節(jié)流裝置3的開度可調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第一節(jié) 流裝置5和/或第二節(jié)流裝置3的開度大小即可調(diào)節(jié)經(jīng)過補(bǔ)氣管路12的制冷劑的流量大 小，從而可以實(shí)現(xiàn)中間補(bǔ)氣量的控制，使系統(tǒng)最佳效率點(diǎn)附近運(yùn)行。
[0041] 步驟2、除霜運(yùn)行時(shí)，所述三通閥7斷開所述室外換熱器6的第一端接口與所述雙 級(jí)壓縮機(jī)1的吸氣口之間的管路、導(dǎo)通所述旁通管路13,所述補(bǔ)氣閥9關(guān)閉。具體過程如 下：
[0042] 當(dāng)系統(tǒng)由制熱運(yùn)行進(jìn)入除霜時(shí)，見圖4,雙級(jí)壓縮機(jī)1排氣口排出的高溫冷媒流經(jīng) 蓄熱器11的第一換熱管11a與相變蓄熱材料進(jìn)行熱交換，相變蓄熱材料吸熱并發(fā)生相變， 將熱量儲(chǔ)存起來，然后冷媒經(jīng)四通換向閥8進(jìn)入室內(nèi)換熱器2,為了減小熱量損失，此時(shí)室 內(nèi)風(fēng)機(jī)為關(guān)閉或低風(fēng)擋狀態(tài)。流經(jīng)室內(nèi)換熱器2后冷媒只有少量的熱損失，然后流經(jīng)第二 節(jié)流裝置3、閃蒸器4、第一節(jié)流裝置5,為保證在流經(jīng)這三個(gè)元件的時(shí)候冷媒的熱損失盡量 減小，第二節(jié)流裝置3和第一節(jié)流裝置5的開度開到最大，關(guān)閉補(bǔ)氣閥9。然后高溫冷媒進(jìn) 入室外換熱器6進(jìn)行除霜；在室外換熱器6內(nèi)冷凝換熱后，再通過三通閥7換向進(jìn)入蓄熱器 11的第二換熱管11b，吸收蓄熱器11內(nèi)積蓄的熱量，進(jìn)行蒸發(fā)，然后進(jìn)入雙級(jí)壓縮機(jī)1吸氣 口，完成除霜循環(huán)。
[0043] 由此可見，本發(fā)明實(shí)施例的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，利用壓縮機(jī)直接排出的高溫制冷 劑進(jìn)行蓄熱，因此可以采用相變溫度點(diǎn)較高的相變蓄熱材料，這樣，在除霜時(shí)，相變蓄熱材 料與制冷劑的溫差加大，相變蓄熱材料的放熱速度快，相應(yīng)除霜速度也會(huì)加快，保證了用戶 使用的舒適性。而且，除霜時(shí)蓄熱器蓄熱量充足，避免了蒸發(fā)不完的制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)造成 液擊，從而對(duì)壓縮機(jī)的可靠性造成致命的威脅。
[0044] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，包括雙級(jí)壓縮機(jī)、四通換向閥、室外換熱器、第一節(jié)流裝置、 閃蒸器、第二節(jié)流裝置和室內(nèi)換熱器，所述雙級(jí)壓縮機(jī)的排氣口和吸氣口通過所述四通換 向閥與所述室外換熱器的第一端接口和所述室內(nèi)換熱器的第一端接口相連通，所述室外換 熱器的第二端接口通過所述第一節(jié)流裝置與所述閃蒸器的第一接口相連通，所述閃蒸器的 第二接口通過所述第二節(jié)流裝置與所述室內(nèi)換熱器的第二端接口相連通，所述閃蒸器的第 三接口通過補(bǔ)氣管路與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連通； 其特征在于，所述第一節(jié)流裝置和所述第二節(jié)流裝置的開度可調(diào)節(jié)； 還包括旁通管路、蓄熱器和控制閥，所述旁通管路連接在所述室外換熱器的第一端接 口與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣口之間，所述蓄熱器具有第一換熱管和第二換熱管，所述第一 換熱管串聯(lián)在所述雙級(jí)壓縮機(jī)的排氣口與所述室內(nèi)換熱器的第一端接口之間的管路上，所 述第二換熱管串聯(lián)在所述旁通管路上，所述控制閥用于選擇性地導(dǎo)通或斷開所述室外換熱 器的第一端接口與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣口之間的管路和所述旁通管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括第三節(jié)流裝置，所述 第三節(jié)流裝置串聯(lián)在所述蓄熱器的所述第二換熱管入口側(cè)的所述旁通管路上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第三節(jié)流裝置為毛細(xì) 管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥的通道孔徑小 于冷媒管的孔徑，使經(jīng)過所述控制閥的冷媒節(jié)流后流入所述蓄熱器的所述第二換熱管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通管路的一端連接 在所述四通換向閥與所述室外換熱器的第一端接口之間的管路上，另一端連接在所述四通 換向閥與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣口之間的管路上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通管路的兩端均連 接在所述四通換向閥與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣口之間的管路上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥為三通閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一節(jié) 流裝置和所述第二節(jié)流裝置均為電子膨脹閥。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)氣管 路上設(shè)置有補(bǔ)氣閥。
10. -種如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，其特征在 于，包括： 制冷或制熱運(yùn)行時(shí)，所述控制閥導(dǎo)通所述室外換熱器的第一端接口與所述雙級(jí)壓縮機(jī) 的吸氣口之間的管路、斷開所述旁通管路，通過調(diào)節(jié)所述第一節(jié)流裝置和/或所述第二節(jié) 流裝置的開度大小調(diào)節(jié)經(jīng)過所述補(bǔ)氣管路的制冷劑的流量大??； 除霜運(yùn)行時(shí)，所述控制閥斷開所述室外換熱器的第一端接口與所述雙級(jí)壓縮機(jī)的吸氣 口之間的管路、導(dǎo)通所述旁通管路。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙級(jí)壓縮空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，除霜運(yùn)行時(shí)， 所述補(bǔ)氣管路斷開。
【文檔編號(hào)】F25B49/02GK104061705SQ201410261178
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】李大偉, 熊軍, 粱志滔 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司