換熱器集氣管組件、換熱器以及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種換熱器集氣管組件、換熱器以及空調(diào)器。該換熱器集氣管組件包括集氣主管和與集氣主管連通的集氣支管，其中，集氣主管為直管，集氣主管為多根，多根集氣主管一一對應(yīng)地平行于換熱器的多個集氣管安裝面，且各集氣主管均位于對應(yīng)的集氣管安裝面的縱垂面上。本實用新型的換熱器集氣管組件可以方便快捷地安裝在換熱器的集氣管安裝面上，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，減少了換熱器集氣管組件的加工工序，降低了企業(yè)生產(chǎn)換熱器集氣管組件的成本。
【專利說明】換熱器集氣管組件、換熱器以及空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種換熱器集氣管組件、換熱器以及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)室內(nèi)機采用A(或V)形結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器時，配合的集氣管組件通常采用一根主管，主管上開孔，多根支管通過焊接方式連接組成一個組件，此類結(jié)構(gòu)的主管通常存在兩處以上的折彎，至少需要在兩個平面中走管，而支路由于配合分路需要，相對較復(fù)雜，當(dāng)分路越多時，其種類也會越多。綜上所述，現(xiàn)有的室內(nèi)機集氣管組件結(jié)構(gòu)存在幾個問題:
[0003]1.主管與支管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度高，導(dǎo)致加工成本偏高；
[0004]2.主管與支管結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則，難于通用；
[0005]3.制冷劑流經(jīng)支管的流程長，由于小管流阻大，導(dǎo)致壓降損失大。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在提供一種換熱器集氣管組件、換熱器以及空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器集氣管組件加工成本高的問題。
[0007]為解決上述技術(shù) 問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種換熱器集氣管組件，該換熱器集氣管組件包括集氣主管和與集氣主管連通的集氣支管，其中，集氣主管為直管，集氣主管為多根，多根集氣主管一一對應(yīng)地平行于換熱器的多個集氣管安裝面，且各集氣主管均位于對應(yīng)的集氣管安裝面的縱垂面上。
[0008]進一步地，換熱器集氣管組件還包括連接組件，多根集氣主管之間通過連接組件連接。
[0009]進一步地，集氣主管為兩根，集氣管安裝面為兩個，兩根集氣主管與兩個集氣管安裝面--對應(yīng)地設(shè)置。
[0010]進一步地，連接組件包括:第一連接管，第一連接管的第一端與第一根集氣主管連通；第二連接管，第二連接管的第一端與第二根集氣主管連通；三通管，三通管的第一端與第一連接管的第二端對接，三通管的第二端與第二連接管的第二端對接。
[0011]進一步地，第一連接管與第一根集氣主管的連接位置位于第一根集氣主管的中部，第二連接管與第二根集氣主管的連接位置位于第二根集氣主管的中部。
[0012]進一步地，第一連接管與第一根集氣主管在相連接的位置處相互垂直，第二連接管與第二根集氣主管在相連接的位置處相互垂直。
[0013]進一步地，換熱器集氣管組件還包括集氣出管，集氣出管的第一端與三通管的第三端對接。
[0014]進一步地，三通管為T型三通管，第二連接管為直管，第二連接管的第二端與T型三通管的第二端對接。
[0015]進一步地，集氣出管包括第一直管段和第二直管段，第一直管段和第二直管段連通，第一直管段與三通管的第三端對接，第二直管段垂直于兩根集氣主管。
[0016]進一步地，第一連接管包括第三直管段和第四直管段，第三直管段與第四直管段連接形成V形，第三直管段與第一根集氣主管連通，第四直管段與三通管的第一端對接。
[0017]進一步地，第一連接管、第二連接管、三通管以及集氣主管位于同一平面內(nèi)。
[0018]進一步地，各集氣主管均與多根集氣支管連接，多根集氣支管沿對應(yīng)的集氣主管的軸線方向布置，且與對應(yīng)的集氣主管的連接位置位于同一直線上。
[0019]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種換熱器，該換熱器包括集氣管安裝面和安裝在集氣管安裝面上的換熱器集氣管組件，換熱器集氣管組件為上述的換熱器集氣管組件。
[0020]根據(jù)本實用新型的再一方面，提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括換熱器集氣管組件，換熱器集氣管組件為上述的換熱器集氣管組件。
[0021]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，換熱器集氣管組件包括集氣主管和與集氣主管連通的集氣支管，其中，集氣主管為直管，集氣主管為多根，多根集氣主管一一對應(yīng)地平行于換熱器的多個集氣管安裝面，且各集氣主管均位于對應(yīng)的集氣管安裝面的縱垂面上。本實用新型的換熱器集氣管組件的多根集氣主管與換熱器的多個集氣管安裝面一一對應(yīng)地設(shè)置且均為直管，使用過程中，無需再對直管進行折彎處理就可以在換熱器的多個集氣管安裝面上進行安裝。集氣主管位于對應(yīng)的集氣管安裝面的縱垂面上。此時，兩根集氣主管構(gòu)成的形狀與兩個集氣管安裝面的形狀一致，也就是說，本實用新型的換熱器集氣管組件的多根集氣主管之間的夾角大小與構(gòu)成換熱器的多個集氣管安裝面的安裝板之間的夾角相等，整個集氣管組件正好與集氣管安裝面對應(yīng)，可以方便快捷地安裝在換熱器的集氣管安裝面上，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，減少了換熱器集氣管組件的加工工序，降低了企業(yè)生產(chǎn)換熱器集氣管組件的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1示意性示出了本實用新型的換熱器的局部視圖；
[0024]圖2示意性示出了本實用新型的換熱器集氣管組件的分解圖；
[0025]圖3示意性示出了本實用新型的換熱器集氣管組件中集氣主管與連接組件的第一種連接方式的主視圖；
[0026]圖4示意性示出了本實用新型的換熱器集氣管組件中集氣主管與連接組件的第二種連接方式的主視圖；以及
[0027]圖5示意性示出了本實用新型的換熱器集氣管組件中集氣主管與連接組件的第三種連接方式的主視圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]10、集氣主管；20、集氣支管；30、連接組件；31、第一連接管；32、第二連接管；33、三通管；40、集氣出管；50、密封組件；51、管接頭；52、自封塑料螺母；100、集氣管安裝面?！揪唧w實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0031]結(jié)合圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的實施例，換熱器集氣管組件包括多根集氣主管10和與集氣主管10連通的集氣支管20，其中，集氣主管10為直管，多根集氣主管10一一對應(yīng)地平行于換熱器的多個集氣管安裝面100，且各集氣主管10均位于對應(yīng)的集氣管安裝面100的縱垂面上。本實施例中換熱器集氣管組件的多根集氣主管10與換熱器的多個集氣管安裝面100—一對應(yīng)地設(shè)置且均為直管，使用過程中，無需再對直管進行折彎處理就可以在換熱器的多個集氣管安裝面100上進行安裝。集氣主管10位于對應(yīng)的集氣管安裝面100的縱垂面上，此時，兩根集氣主管10構(gòu)成的形狀與兩個集氣管安裝面100的形狀一致，也就是說，本實施例的換熱器集氣管組件的多根集氣主管10之間的夾角大小與構(gòu)成換熱器的多個集氣管安裝面100的安裝板之間的夾角相等，整個換熱器集氣管組件正好與集氣管安裝面100對應(yīng)，可以方便快捷地安裝在換熱器的集氣管安裝面100上，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，減少了換熱器集氣管組件的加工工序，降低了企業(yè)生產(chǎn)換熱器集氣管組件的成本。需要說明的是，本實施例中的縱垂面是指垂直于集氣管安裝面100且與集氣管安裝面100的交線沿集氣管安裝面100的長度方向延伸的面，此時所稱的集氣管安裝面100是指安裝板的表面，是一個有限的面。
[0032]優(yōu)選地，換熱器集氣管組件還包括連接組件30，多根集氣主管10通過連接組件30連接。在本實施例中，集氣主管10為兩根，集氣管安裝面100為兩個，兩根集氣主管10與兩個集氣管安裝面100 —一對應(yīng)地設(shè)置，此時，兩根集氣主管10形成的夾角的角度與兩個集氣管安裝面100之間的夾角一致，便于集氣支管20與集氣管安裝面100的連接。
[0033]具體來說，本實施例的連接組件30包括第一連接管31、第二連接管32以及三通管33。
[0034]優(yōu)選地，第一連接管31的第一端與第一根集氣主管10連通，且它們的連通位置位于第一根集氣主管10的中部。具體來說，第一連接管31包括第三直管段和第四直管段，第三直管段與第四直管段連接形成V形，第三直管段與第一根集氣主管10連接且垂直于第一根集氣主管10，在將第三直管段與第一根集氣主管10焊接固定的過程中，第三直管段與第一根集氣主管10在相連接的位置處相互垂直，形成一系列沿同一圓周布置的直角，便于焊接，易于實現(xiàn)定位和校驗，大大降低了加工難度。而第四直管段與三通管33對接，使得整個換熱器集氣管組件的結(jié)構(gòu)規(guī)整，折彎少，易于實現(xiàn)通用化。
[0035]第二連接管32的第一端與第二根集氣主管10連通，且在它們在相連接的位置處相互垂直，與第一連接管31和第一根集氣主管10 —樣，在將第二連接管32與第二根集氣主管10焊接固定的過程中，它們之間形成沿同一周向布置的直角縫隙，便于焊接，易于實現(xiàn)定位和校驗。在本實施例中，第二連接管32與第二根集氣主管10的連通位置位于第二根集氣主管10的中部，與第一連接管31 —起均位于兩根集氣主管10之間，使得整個換熱器集氣組件占用的空間尺寸較小，便于安裝在換熱器上。
[0036]三通管33的第一端與第一連接管31的第二端對接，三通管33的第二端與第二連接管32的第二端對接，具體的連接關(guān)系可以是圖3、圖4以及圖5中所示的任意一種。并且第一連接管31、第二連接管32、三通管33均位于兩根集氣主管10形成的空間的內(nèi)部，并與兩根集氣主管10位于同一平面，使得整個換熱器集氣管組件的連接管路盡可能地短，減小整個換熱器集氣管組件的壓降損失。
[0037]優(yōu)選地，三通管33為T型三通管，第二連接管32為直管，便于實現(xiàn)將第二連接管32的第二端與T型三通管對接?？梢姡麄€換熱器集氣管組件的結(jié)構(gòu)簡單，連接位置要么垂直以便焊接，要么對接以防止折彎，并且位于同一平面，大大降低整個換熱器集氣管組件的加工難度，進而降低加工成本。需要說明的是，本實施例中V形結(jié)構(gòu)的夾角與兩根集氣主管10之間的夾角互補，同時連接第一連接管31和第二連接管32時，兩根連接管之間可以相互交換。
[0038]本實施例的換熱器集氣管組件還包括集氣出管40，該集氣出管40的第一端與三通管33的第三端對接，集氣出管40的第二端通過密封組件50密封。優(yōu)選地，密封組件50包括管接頭51和自封塑料螺母52，其中，管接頭51固定設(shè)置在集氣出管40的第二端，自封塑料螺母52與管接頭51配合將集氣出管40的第二端密封。
[0039]在本實施例中，集氣出管40包括第一直管段和第二直管段，第一直管段和第二直管段連接，形成一定的夾角，具體的夾角大小根據(jù)集氣出管40的連接位置而定，通常第一直管段和第二直管段連接構(gòu)成L形。第一直管段與三通管33對接，第二直管段垂直于兩根集氣主管10，此時，整個集氣出管40和連接組件30均位于兩根集氣主管10形成的空間內(nèi)，使得整個換熱器集氣管組件基本上呈對稱結(jié)構(gòu)，提高整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在其他實施例中，集氣出管40也可以根據(jù)具體的需要設(shè)置為直管。
[0040]再次參見圖1和圖2所示，本實施例中每根集氣主管10與多根集氣支管20連接，多根集氣支管20沿與其對應(yīng)的集氣主管10的軸線方向布置，且多根集氣支管20與對應(yīng)的集氣主管10的連接位置位于同一直線上，因此，多根集氣支管20之間不存在縱橫交錯的情況。本實施例中的集氣支管20自身高度為換熱器集氣管組件到換熱器的距離，兩者之間形成穩(wěn)定的空間，方便進液管組件這類毛細(xì)管走管。此外，同樣由于集氣支管及連接管采用直管及單一平面的折彎角度，本實施例的換熱器集氣管組件結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了在有限結(jié)構(gòu)約束下，把各集氣支管20總長控制到最短，避免制冷劑流經(jīng)集氣支管20的流程偏長而產(chǎn)生額外的壓降損失，優(yōu)化了空調(diào)系統(tǒng)。
[0041]再次參見圖1所示，根據(jù)本實用新型的另一實施例，提供了一種換熱器，該換熱器包括集氣管安裝面100和安裝在集氣管安裝面100上的換熱器集氣管組件，該換熱器集氣管組件為上述的換熱器集氣管組件。
[0042]根據(jù)本實用新型的再一實施例，提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括換熱器集氣管組件，換熱器集氣管組件為上述的換熱器集氣管組件。
[0043]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0044]從組成本實用新型的換熱器集氣管組件的管道來看，整個換熱器集氣管組件只包括直管、L形管以及V形管，結(jié)構(gòu)簡單，折彎次數(shù)少并且控制在一個平面上，使得組件難度大大降低，加工成本較低，各管路零件結(jié)構(gòu)形式規(guī)則，易于實現(xiàn)通用化。從組件焊接工藝角度來看，由于組成采用較規(guī)整的結(jié)構(gòu)形式，組件焊接時均為直角，定位和校驗容易實現(xiàn)，焊接后的空間結(jié)構(gòu)尺寸更易保證。從裝配結(jié)構(gòu)空間布局及結(jié)構(gòu)強度的角度考慮，將集氣出管控制在組件的內(nèi)側(cè)空間，整體上基本呈對稱性，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更優(yōu)。由于集氣支管垂直于集氣主管，不存在集氣支管縱行交錯的情況存在，集氣支管自身高度為換熱器集氣管組件與換熱器的距離，兩者之間形成穩(wěn)定的空間，方便進液管組件這類毛細(xì)管走管。此外，同樣由于集氣支管及連接管采用直管及單一平面的折彎角度，本實用新型的換熱器集氣管組件結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了在有限結(jié)構(gòu)約束下，把各集氣支管總長控制到最短，避免制冷劑流經(jīng)集氣支管的流程偏長而產(chǎn)生額外的壓降損失，優(yōu)化了空調(diào)系統(tǒng)。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器集氣管組件，包括集氣主管(10)和與所述集氣主管(10)連通的集氣支管(20)，其特征在于，所述集氣主管(10)為直管，所述集氣主管(10)為多根，多根所述集氣主管(10) 一一對應(yīng)地平行于換熱器的多個集氣管安裝面(100)，且各所述集氣主管(10)均位于對應(yīng)的所述集氣管安裝面(100)的縱垂面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，還包括連接組件(30)，多根所述集氣主管(10)之間通過所述連接組件(30)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述集氣主管(10)為兩根，所述集氣管安裝面(100)為兩個，兩根所述集氣主管(10)與兩個所述集氣管安裝面(100)——對應(yīng)地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述連接組件(30)包括: 第一連接管(31)，所述第一連接管(31)的第一端與第一根所述集氣主管(10)連通； 第二連接管(32)，所述第二連接管(32)的第一端與第二根所述集氣主管(10)連通； 三通管(33 )，所述三通管(33 )的第一端與所述第一連接管(31)的第二端對接，所述三通管(33)的第二端與所述第二連接管(32)的第二端對接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述第一連接管(31)與第一根所述集氣主管(10)的連接位置位于第一根所述集氣主管(10)的中部，所述第二連接管(32)與第二根所述集氣主管(10)的連接位置位于第二根所述集氣主管(10)的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述第一連接管(31)與第一根所述集氣主管(10)在相·連接的位置處相互垂直，第二連接管(32)與第二根所述集氣主管(10)在相連接的位置處相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，還包括集氣出管(40)，所述集氣出管(40)的第一端與所述三通管(33)的第三端對接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述三通管(33)為T型三通管，所述第二連接管(32)為直管，所述第二連接管(32)的第二端與所述T型三通管的第二端對接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述集氣出管(40)包括第一直管段和第二直管段，所述第一直管段和所述第二直管段連通，所述第一直管段與所述三通管(33 )的第三端對接，所述第二直管段垂直于兩根所述集氣主管(10 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述第一連接管(31)包括第三直管段和第四直管段，所述第三直管段與所述第四直管段連接形成V形，所述第三直管段與第一根所述集氣主管(10 )連通，所述第四直管段與所述三通管(33 )的第一端對接。
11.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述第一連接管(31)、所述第二連接管(32)、所述三通管(33)以及所述集氣主管(10)位于同一平面內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的換熱器集氣管組件，其特征在于，各所述集氣主管(10)均與多根所述集氣支管(20)連接，多根所述集氣支管(20)沿對應(yīng)的所述集氣主管(10)的軸線方向布置，且與對應(yīng)的所述集氣主管(10)的連接位置位于同一直線上。
13.一種換熱器，包括集氣管安裝面(100)和安裝在所述集氣管安裝面(100)上的換熱器集氣管組件，其特征在于，所述換熱器集氣管組件為權(quán)利要求1至12中任一項所述的換熱器集氣管組件。
14.一種空調(diào)器，包括換熱器集氣管組件，其特征在于，所述換熱器集氣管組件為權(quán)利要求I至12中 任一項所述的換熱器集氣管組件。
【文檔編號】F25B39/02GK203501565SQ201320631063
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】梁桂源, 施正興, 蘇波, 周劍波, 安杰, 魏書生 申請人:珠海格力電器股份有限公司