一種半封閉螺桿熱泵機(jī)組油分離器裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置及運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】下熱處理及設(shè)備領(lǐng)域中的熱泵【技術(shù)領(lǐng)域】。一種半封閉螺桿熱泵機(jī)組油分離器裝置，裝置包括殼體、進(jìn)氣管、擋油板、過濾芯體、排氣口，所述過濾芯體采用泡沫金屬材料。本實(shí)用新型采用了一種以高孔隙率多孔泡沫金屬材料作為過濾芯體的新型油分離器，克服了現(xiàn)有油分離器不能同時(shí)兼顧高效和低阻的缺陷，提高油分離器的整體性能。
【專利說明】一種半封閉螺桿熱泵機(jī)組油分離器裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置及運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】下熱處理及設(shè)備領(lǐng)域中的熱栗【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]半封閉螺桿熱栗機(jī)組是當(dāng)今熱栗機(jī)組的主流產(chǎn)品之一。由于螺桿壓縮機(jī)多采用噴油冷卻，因此在壓縮機(jī)排氣側(cè)需要增加油分離器，用以防止?jié)櫥瓦M(jìn)入到冷凝器和蒸發(fā)器中而降低換熱效率。目前，比較流行的油分離器有:不銹鋼絲網(wǎng)油分離器、高分子材料油分離器。兩者相比，不銹鋼絲網(wǎng)油分離器的分油效率不高，高分子材料油分離器分油效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者，但其阻力也要大于不銹鋼絲網(wǎng)油分離器，阻力大將導(dǎo)致壓縮機(jī)耗功增加。此外，高分子過濾材料存在失效期，需要定期更換。由此可見，已有的油分離器尚不能兼顧達(dá)到高效低阻的要求。本發(fā)明提出一種新的解決方案，采用一種新型超輕高孔隙率多孔泡沫金屬材料用作油分離器過濾芯體并做結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，以達(dá)到油分離器高效低阻的特征。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:解決油分離器在實(shí)現(xiàn)高效分油效率的同時(shí)，并具有過流阻力低的特征。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體為:
[0005]一種半封閉螺桿熱栗機(jī)組油分離器裝置，裝置包括殼體、排氣管、擋油板、過濾芯體、排氣口，其中，在所述殼體內(nèi)，以過濾芯體為分界分為兩個(gè)部分，壓縮機(jī)排氣管穿越過濾芯體，壓縮機(jī)排出的氣體通過排氣管進(jìn)入過濾芯體一側(cè)，首先經(jīng)過擋油板以實(shí)現(xiàn)混合物初步分離，然后進(jìn)入過濾層進(jìn)行高效過濾，經(jīng)過過濾后的氣體通過排氣口進(jìn)入冷凝器；所述過濾芯體采用泡沫金屬材料。
[0006]進(jìn)一步的，所述泡沫金屬材料構(gòu)成的過濾芯體為多個(gè)，所述多個(gè)過濾芯體的過濾效率不相同，且按照從臨近所述檔油板的一側(cè)向后的方向，過濾效率前低后高的串聯(lián)布置。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述過濾芯體為兩級(jí)，包括設(shè)置在臨近所述檔油板一側(cè)的第一級(jí)過濾芯體、與所述第一級(jí)過濾芯體串聯(lián)連接的第二級(jí)過濾芯體。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1、采用高孔隙率多孔泡沫金屬材料作為過濾芯體，區(qū)別于傳統(tǒng)的不銹鋼絲網(wǎng)過濾芯體和高分子材料過濾芯體，泡沫金屬材質(zhì)可以采用不銹鋼材質(zhì)及其他材質(zhì)。此外，依據(jù)分級(jí)過濾思想，將過濾芯體分成由兩塊具有不同過濾效率的泡沫金屬體串聯(lián)構(gòu)成，并且沿氣體流動(dòng)方向按照過濾效率前低后高的方式布置。兩塊泡沫金屬體的過濾效率高低通過孔隙率和孔密度兩個(gè)參數(shù)的調(diào)控來實(shí)現(xiàn)。
[0010]本實(shí)用新型采用了一種以高孔隙率多孔泡沫金屬材料作為過濾芯體的新型油分離器，克服了現(xiàn)有油分離器不能同時(shí)兼顧高效和低阻的缺陷，提高油分離器的整體性能?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1、殼體；2、排氣管；3、擋油板；4、第一級(jí)泡沫金屬過濾芯體；5、第二級(jí)泡沫金屬過濾芯體；6、排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]本實(shí)用新型為帶有高孔隙率泡沫金屬過濾芯體的油分離殼體，參照示例圖1。圖1中，I為殼體，2為排氣管，3為擋油板，4為第一級(jí)泡沫金屬過濾芯體，5為第二級(jí)泡沫金屬過濾芯體，6為排氣口，上述六大主體部分共同構(gòu)成油分離器。該結(jié)構(gòu)適用于半封閉螺桿冷熱水熱栗機(jī)組及制冷機(jī)組。第一級(jí)過濾芯體4較第二級(jí)過濾芯體5過濾效率低。壓縮機(jī)工作時(shí)，排出的氣體通過排氣管2進(jìn)入過濾芯體一側(cè)，首先經(jīng)過擋油板3，然后進(jìn)入兩級(jí)過濾芯體4和5，過濾后的氣體通過排氣口排出進(jìn)入冷凝器。在油分離器殼體內(nèi)，以過濾芯體為分界分為兩個(gè)部分，壓縮機(jī)排氣管2穿越過濾芯體，壓縮機(jī)排出的氣體通過排氣管2進(jìn)入過濾芯體一側(cè)，首先經(jīng)過擋油板3以實(shí)現(xiàn)混合物初步分離，然后進(jìn)入兩級(jí)過濾層進(jìn)行高效過濾，經(jīng)過過濾后的氣體通過排氣口 6進(jìn)入冷凝器。
【權(quán)利要求】
1.一種半封閉螺桿熱栗機(jī)組油分離器裝置，裝置包括殼體(I)、排氣管(2)、擋油板(3)、過濾芯體、排氣口(6)，其中，在所述殼體(I)內(nèi)，以過濾芯體為分界分為兩個(gè)部分，壓縮機(jī)排氣管(2 )穿越過濾芯體，壓縮機(jī)排出的氣體通過排氣管(2 )進(jìn)入過濾芯體一側(cè)，首先經(jīng)過擋油板(3)以實(shí)現(xiàn)混合物初步分離，然后進(jìn)入過濾層進(jìn)行高效過濾，經(jīng)過過濾后的氣體通過排氣口(6)進(jìn)入冷凝器；其特征在于，所述過濾芯體采用泡沫金屬材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半封閉螺桿熱栗機(jī)組油分離器裝置，其特征在于，所述泡沫金屬材料構(gòu)成的過濾芯體為多個(gè)，所述多個(gè)過濾芯體的過濾效率不相同，且按照從臨近所述檔油板(3 )的一側(cè)向后的方向，過濾效率前低后高的串聯(lián)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半封閉螺桿熱栗機(jī)組油分離器裝置，其特征在于，所述過濾芯體為兩級(jí)，包括設(shè)置在臨近所述檔油板(3) —側(cè)的第一級(jí)過濾芯體(4)、與所述第一級(jí)過濾芯體(4)串聯(lián)連接的第二級(jí)過濾芯體(5)。
【文檔編號(hào)】F25B43/02GK203605556SQ201320590156
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】杲東彥, 張東亮, 陳凌海 申請(qǐng)人:南京工程學(xué)院