專利名稱：一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器有關(guān)。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)液器是壓縮機(jī)的一個(gè)輔助元件，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)通常在吸氣口設(shè)置有儲(chǔ)液器，可以防止液體冷媒直接進(jìn)入壓縮機(jī)的氣缸泵體從而造成泵體損壞?，F(xiàn)有的空調(diào)旋轉(zhuǎn)式雙氣缸壓縮機(jī)包括上下兩個(gè)壓縮氣缸，分別通過兩根吸氣管與儲(chǔ)液器內(nèi)腔連通，使用時(shí)，從儲(chǔ)液器頂部進(jìn)口流入液體和氣體相混合的制冷劑，通過過濾網(wǎng)過濾，從過濾網(wǎng)支架開設(shè)的連通孔流入到儲(chǔ)液器內(nèi)腔下部，氣態(tài)的制冷劑通過吸氣管頂部開口而進(jìn)入到壓縮氣缸內(nèi)，而液體中包括冷凍機(jī)油和液態(tài)制冷劑，液態(tài)制冷劑在下落的過程中蒸發(fā)成氣體進(jìn)入到吸氣管內(nèi)，而冷凍機(jī)油則進(jìn)入到儲(chǔ)液器內(nèi)腔底部并通過位于儲(chǔ)液器下部吸氣管上的回油孔進(jìn)入到壓縮機(jī)泵體內(nèi)，對(duì)壓縮機(jī)泵體進(jìn)行潤滑作用，由于兩個(gè)氣缸設(shè)置成一上一下，而兩根吸氣管上的回油孔設(shè)計(jì)成同一高度，冷凍機(jī)油容易進(jìn)入下氣缸而較難進(jìn)入上氣缸，容易使上氣缸部分供油不足，而導(dǎo)致氣缸部分泵體磨損；另外，由于兩根吸氣管的管口設(shè)置成平口，對(duì)氣體吸收效果不佳，當(dāng)氣體進(jìn)入到儲(chǔ)液器內(nèi)腔較多時(shí)，容易使儲(chǔ)液器內(nèi)的壓力增大而存在隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式雙氣缸壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器存在的上述技術(shù)問題，提供一種具有可調(diào)節(jié)的回油孔的吸氣管且對(duì)氣體吸收效果好的旋轉(zhuǎn)式雙氣缸壓縮機(jī)的儲(chǔ)液器。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，包括筒體狀本體、過濾網(wǎng)、過濾網(wǎng)支架和兩根進(jìn)氣管，本體頂部設(shè)置進(jìn)口，進(jìn)口上固定插裝有制冷配管，使儲(chǔ)液器內(nèi)腔與蒸發(fā)器連通，過濾網(wǎng)通過過濾網(wǎng)支架固定設(shè)置于所述本體內(nèi)腔上部，過濾網(wǎng)支架上設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣管安裝孔和若干個(gè)供液體制冷劑及冷凍機(jī)油經(jīng)過的通孔，兩根進(jìn)氣管平行設(shè)置并穿裝于儲(chǔ)液器本體底部，進(jìn)氣管頂端穿過過濾網(wǎng)以及過濾網(wǎng)支架位于儲(chǔ)液器內(nèi)腔上部，進(jìn)氣管底端分別與上下兩個(gè)氣缸泵體連通，其中與上氣缸連通的進(jìn)氣管為上進(jìn)氣管，與下氣缸連通的進(jìn)氣管為下進(jìn)氣管，兩根進(jìn)氣管靠近儲(chǔ)液器本體內(nèi)腔底部處分別設(shè)置有回油孔，其特征是，所述的上進(jìn)氣管上的回油孔位置低于下進(jìn)氣管上的回油孔位置，當(dāng)儲(chǔ)液器內(nèi)腔底部積存的機(jī)油高度升高時(shí)，機(jī)油將先進(jìn)入上進(jìn)氣管，避免了上氣缸供油不足，提高了氣缸泵體的潤滑性能；所述的兩根進(jìn)氣管位于進(jìn)口處的制冷配管管口兩側(cè)，兩根進(jìn)氣管頂端管口均設(shè)為斜口，且斜口方向相背設(shè)置。使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過將兩根進(jìn)氣管上的回油孔位置設(shè)成可調(diào)節(jié)的，是冷凍 機(jī)油先進(jìn)入上進(jìn)氣管，避免了上氣缸供油不足的情況；通過將兩根進(jìn)氣管設(shè)置于進(jìn)口處的制冷配管管口兩側(cè)，進(jìn)氣管頂部管口設(shè)置成斜口，且斜口方向相背設(shè)置，使得有效提高了進(jìn)氣管管口與氣體的接觸面積，同時(shí)從進(jìn)口流入的液態(tài)制冷劑不會(huì)進(jìn)入到進(jìn)氣管及氣缸泵體內(nèi)，延長氣缸使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述的濾網(wǎng)支架剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括筒體狀本體4、過濾網(wǎng)2、過濾網(wǎng)支架3和兩根進(jìn)氣管，本體4頂部設(shè)置進(jìn)口，進(jìn)口上固定插裝有制冷配管1，使儲(chǔ)液器內(nèi)腔與蒸發(fā)器(圖中未標(biāo)示)連通，過濾網(wǎng)2通過過濾網(wǎng)支架3固定設(shè)置于所述本體內(nèi)腔上部，過濾網(wǎng)支架3上設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣管安裝孔13和若干個(gè)供液體制冷劑及冷凍機(jī)油經(jīng)過的通孔10，兩根進(jìn)氣管平行設(shè)置并穿裝于儲(chǔ)液器本體4底部，進(jìn)氣管頂端穿過過濾網(wǎng)2以及過濾網(wǎng)支架3位于儲(chǔ)液器內(nèi)腔上部，進(jìn)氣管底端分別與上下兩個(gè)氣缸泵體連通，其中與上氣缸7連通的進(jìn)氣管為上進(jìn)氣管5，與下氣缸8連通的進(jìn)氣管為下進(jìn)氣管11，兩根進(jìn)氣管靠近儲(chǔ)液器本體4內(nèi)腔底部處分別設(shè)置有回油孔，上進(jìn)氣管5上的回油孔6位置低于下進(jìn)氣管11上的回油孔12位置，當(dāng)儲(chǔ)液器內(nèi)腔底部積存的機(jī)油高度升高時(shí)，機(jī)油將先進(jìn)入上進(jìn)氣管5，避免了上氣缸7供油不足，提高了氣缸泵體的潤滑性能；所述的兩根進(jìn)氣管位于進(jìn)口處的制冷配管I管口兩側(cè)，兩根進(jìn)氣管頂端管口均 設(shè)為斜口，且斜口方向相背設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，包括筒體狀本體(4)、過濾網(wǎng)(2)、過濾網(wǎng)支架(3)和兩根進(jìn)氣管，本體(4)頂部設(shè)置進(jìn)口，進(jìn)口上固定插裝有制冷配管(1)，使儲(chǔ)液器內(nèi)腔與蒸發(fā)器連通，過濾網(wǎng)(2)通過過濾網(wǎng)支架(3)固定設(shè)置于本體(4)內(nèi)腔上部，過濾網(wǎng)支架(3)上設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣管安裝孔(13)和若干個(gè)供液體制冷劑及冷凍機(jī)油經(jīng)過的通孔(10)，兩根進(jìn)氣管平行設(shè)置并穿裝于儲(chǔ)液器本體(4)底部，進(jìn)氣管頂端穿過過濾網(wǎng)(2)以及過濾網(wǎng)支架(3)位于儲(chǔ)液器內(nèi)腔上部，進(jìn)氣管底端分別與上下兩個(gè)氣缸泵體連通，其中與上氣缸(7)連通的進(jìn)氣管為上進(jìn)氣管(5)，與下氣缸(8)連通的進(jìn)氣管為下進(jìn)氣管(11)，兩根進(jìn)氣管靠近儲(chǔ)液器本體(4)內(nèi)腔底部處分別設(shè)置有回油孔，其特征在于:所述的上進(jìn)氣管(5)上的回油孔(6)位置低于下進(jìn)氣管(11)上的回油孔(12)位置；所述的兩根進(jìn)氣管位于進(jìn)口處的制冷配管(I)管口兩側(cè)， 兩根進(jìn)氣管頂端管口均設(shè)為斜口，且斜口方向相背設(shè)置。
專利摘要一種壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括筒體狀本體、過濾網(wǎng)、過濾網(wǎng)支架和兩根進(jìn)氣管，本體頂部設(shè)置進(jìn)口，進(jìn)口上固定插裝有制冷配管，過濾網(wǎng)通過過濾網(wǎng)支架固定設(shè)置于本體內(nèi)腔上部，過濾網(wǎng)支架上設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣管安裝孔和若干個(gè)通孔，兩根進(jìn)氣管平行設(shè)置穿裝于本體底部，進(jìn)氣管頂端穿過過濾網(wǎng)及過濾網(wǎng)支架位于本體內(nèi)腔上部，進(jìn)氣管底端分別與上下兩個(gè)氣缸連通，其中與上氣缸連通的進(jìn)氣管為上進(jìn)氣管，與下氣缸連通的進(jìn)氣管為下進(jìn)氣管，兩根進(jìn)氣管靠近本體內(nèi)腔底部處分別設(shè)有回油孔，上進(jìn)氣管上的回油孔位置低于下進(jìn)氣管上的回油孔位置；兩根進(jìn)氣管位于進(jìn)口處的制冷配管管口兩側(cè)，兩根進(jìn)氣管頂端管口均設(shè)為斜口且斜口方向相背設(shè)置。
文檔編號(hào)F25B43/00GK203148132SQ20132014842
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者張水華 申請(qǐng)人:浙江景加源機(jī)械有限公司