專(zhuān)利名稱(chēng)：微型制冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷器，特別是涉及一種微型制冷器。
背景技術(shù)：
致冷技術(shù)包括氣體壓縮致冷，半導(dǎo)體致冷等。壓縮致冷是技術(shù)比較成熟、應(yīng)用廣泛的致冷技術(shù)。它是用壓縮致冷機(jī)對(duì)致冷劑進(jìn)行壓縮的一種致冷系統(tǒng)，將從蒸發(fā)器來(lái)的低壓蒸汽進(jìn)行壓縮，變成高溫、高壓蒸汽后進(jìn)入冷凝器，受到水或空氣的冷卻而凝結(jié)成高壓液體，再經(jīng)過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)后變成低壓液體，液體蒸發(fā)使溫度相應(yīng)下降，于是在蒸發(fā)器中吸收熱量，使被冷卻介質(zhì)溫度降低。制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，重返壓縮機(jī)，再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。但是壓縮制冷都需要利用致冷劑，這類(lèi)致冷劑統(tǒng)稱(chēng)為氟利昂。由于氟利昂被大量使用，使臭氧層受到破壞，導(dǎo)致近年來(lái)南極上空的臭氧空洞不斷擴(kuò)大，因此對(duì)氟利昂致冷劑進(jìn)行替代、或?qū)ふ倚滦椭评浼夹g(shù)勢(shì)在必行。半導(dǎo)體致冷利用特種半導(dǎo)體材料構(gòu)成的P-N結(jié)，形成熱電偶對(duì)，產(chǎn)生珀?duì)柼?yīng)，即通過(guò)直流電致冷的一種新型致冷方法。與壓縮式致冷機(jī)相比，半導(dǎo)體致冷是一種固態(tài)致冷技術(shù)，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是受制于半導(dǎo)體材料致冷系數(shù)不高、材料制取工藝和相關(guān)技術(shù)的限制，半導(dǎo)體致冷效率較低，大功率熱電致冷器難以推廣，并且在大致冷量的情況下，半導(dǎo)體致冷器的致冷效率比機(jī)械壓縮式冷凍機(jī)低。因此，半導(dǎo)體致冷器只能用作小功率致冷器；且其電源只能使用直流電源。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型制冷器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中難以環(huán)保、高效且不受電源種類(lèi)限制地實(shí)現(xiàn)制冷的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種微型制冷器，所述微型制冷器至少包括:在電場(chǎng)作用下對(duì)熱量進(jìn)行吸收或釋放的制冷介質(zhì)層；所述制冷介質(zhì)層具有熱量吸收端和與所述熱量吸收端相對(duì)的熱量釋放端；用于釋放熱量的散熱器；與所述制冷介質(zhì)層的熱量吸收端連接，供由某一需制冷設(shè)備對(duì)所述制冷介質(zhì)層進(jìn)行單向熱量傳遞的第一熱開(kāi)關(guān)；位于所述制冷介質(zhì)層的熱量釋放端和所述散熱器之間，供由所述制冷介質(zhì)層對(duì)所述散熱器進(jìn)行單向熱量傳遞的第二熱開(kāi)關(guān)；覆蓋于所述制冷介質(zhì)層、所述第一熱開(kāi)關(guān)、所述第二熱開(kāi)關(guān)的周側(cè)外表面的熱隔離層。優(yōu)選地，所述制冷介質(zhì)層包括在電場(chǎng)作用下發(fā)生極化態(tài)變化和熵變，從而對(duì)熱量進(jìn)行吸收或釋放的制冷介質(zhì)材料。優(yōu)選地，所述散熱器采用液體冷卻。優(yōu)選地，所述制冷介質(zhì)層的結(jié)構(gòu)為塊體結(jié)構(gòu)或多層膜結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述塊體結(jié)構(gòu)為矩形柱體或圓柱體，高度不小于80 μ m。所述多層膜結(jié)構(gòu)為多層形狀相同的膜堆疊而成的矩形柱體或圓柱體，單層膜的厚度不小于10 μ m，堆疊而成的柱體的高度不小于20 μ m。[0011]優(yōu)選地，所述第一熱開(kāi)關(guān)和所述第二熱開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟或關(guān)閉由電場(chǎng)控制。優(yōu)選地，所述制冷介質(zhì)層和所述第一熱開(kāi)關(guān)之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂。所述制冷介質(zhì)層和所述第二熱開(kāi)關(guān)之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂。所述熱隔離層分別與所述制冷介質(zhì)層、所述第一熱開(kāi)關(guān)、以及所述第二熱開(kāi)關(guān)之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂。優(yōu)選地，所述第一熱開(kāi)關(guān)和所述需制冷設(shè)備之間涂有導(dǎo)熱硅脂。在電場(chǎng)的作用下，所述第一熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，所述第二熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，所述制冷介質(zhì)層溫度升高，釋放熱量。所述第一熱開(kāi)關(guān)隔絕了所述制冷介質(zhì)層向所述需制冷設(shè)備傳遞的熱量。所述制冷介質(zhì)層釋放的熱量通過(guò)所述第二熱開(kāi)關(guān)向所述散熱器傳遞。撤去施加的電場(chǎng)后，所述第一熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，所述第二熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，所述制冷介質(zhì)層溫度降低，吸收熱量。所述第二熱開(kāi)關(guān)隔絕了所述散熱器向所述制冷介質(zhì)層傳遞的熱量。所述需制冷設(shè)備釋放的熱量通過(guò)所述第一熱開(kāi)關(guān)向所述制冷介質(zhì)層傳遞。如上所述，本實(shí)用新型微型制冷器，具有以下有益效果:在電場(chǎng)作用下制冷介質(zhì)材料的極化態(tài)和熵發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的快速吸收或釋放，這是一種新物理效應(yīng)，利用此效應(yīng)配合熱開(kāi)關(guān)材料的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)熱量從需制冷設(shè)備到制冷介質(zhì)層再到散熱器的單向流通。本實(shí)用新型微型制冷器具有易控制，調(diào)節(jié)方便，響應(yīng)時(shí)間快、尺寸小、無(wú)環(huán)境污染、易實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。制冷介質(zhì)層還具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型微型制冷器可用于CPU等電子產(chǎn)品的制冷，在日常生活中有著很大的發(fā)展空間和需求。

圖1顯示為本實(shí)用新型微型制冷器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為本實(shí)用新型微型制冷器第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明11 制冷介質(zhì)層12 第一熱開(kāi)關(guān)13 第二熱開(kāi)關(guān)14 熱隔離層15 散熱器
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容容易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖1。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種微型制冷器，所述微型制冷器包括:制冷介質(zhì)層11、第一熱開(kāi)關(guān)12、第二熱開(kāi)關(guān)13、熱隔離層14、散熱器15。制冷介質(zhì)層11，用于在電場(chǎng)作用下吸收或釋放熱量。具體地，制冷介質(zhì)層11包括在電場(chǎng)作用下發(fā)生極化態(tài)變化和熵變，從而對(duì)熱量進(jìn)行吸收或釋放的制冷介質(zhì)材料。對(duì)制冷介質(zhì)層11施加電場(chǎng)時(shí)，制冷介質(zhì)材料的溫度升高，產(chǎn)生熱量，釋放所產(chǎn)生的熱量；撤去對(duì)制冷介質(zhì)層11施加的電場(chǎng)時(shí)，制冷介質(zhì)材料溫度降低，吸收熱量。第一熱開(kāi)關(guān)12，與所述制冷介質(zhì)層的熱量吸收端相連，供由某一需制冷設(shè)備對(duì)所述制冷介質(zhì)層進(jìn)行單向熱量傳遞。具體地，在電場(chǎng)作用下，第一熱開(kāi)關(guān)12關(guān)閉，制冷介質(zhì)層11溫度升高，釋放熱量，第一熱開(kāi)關(guān)12隔絕了向所述需制冷設(shè)備傳遞的熱量；撤去施加的電場(chǎng)后，第一熱開(kāi)關(guān)12開(kāi)啟，制冷介質(zhì)層11溫度降低，吸收熱量，所述需制冷設(shè)備釋放的熱量通過(guò)第一熱開(kāi)關(guān)12向制冷介質(zhì)層11傳遞。制冷介質(zhì)層11與第一熱開(kāi)關(guān)12之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證了第一熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí)的熱隔絕，以及第一熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)的良好導(dǎo)熱。第二熱開(kāi)關(guān)13，位于所述制冷介質(zhì)層的熱量釋放端和所述散熱器之間，供由所述制冷介質(zhì)層對(duì)所述散熱器進(jìn)行單向熱量傳遞。具體地，在電場(chǎng)作用下，第二熱開(kāi)關(guān)13開(kāi)啟，制冷介質(zhì)層11溫度升高，釋放熱量，制冷介質(zhì)層11釋放的熱量通過(guò)第二熱開(kāi)關(guān)13向散熱器15傳遞；撤去施加的電場(chǎng)，第二熱開(kāi)關(guān)13同時(shí)關(guān)閉，制冷介質(zhì)層11溫度降低，吸收熱量，第二熱開(kāi)關(guān)13隔絕了散熱器15向制冷介質(zhì)層11傳遞的熱量。制冷介質(zhì)層11與第二熱開(kāi)關(guān)13之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證了第二熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí)的熱隔絕，以及第二熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)的良好導(dǎo)熱。熱隔離層14，覆蓋于制冷介質(zhì)層11、第一熱開(kāi)關(guān)12、第二熱開(kāi)關(guān)13的周側(cè)外表面，用于實(shí)現(xiàn)制冷介質(zhì)層11與外界的熱隔離。具體地，熱隔離層14由隔熱的絕緣材料制成。制冷介質(zhì)層11與熱隔離層14之間、第一熱開(kāi)關(guān)12與熱隔離層14之間、第二熱開(kāi)關(guān)13與熱隔離層14之間均涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證了制冷介質(zhì)層11與外界的熱隔離。散熱器15，與第二熱材料開(kāi)關(guān)13相連，用于釋放熱量。具體地，散熱器15吸收制冷介質(zhì)層11釋放的熱量，并對(duì)外界釋放熱量。以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型微型制冷器進(jìn)行詳細(xì)闡述。第一實(shí)施例:在本實(shí)施例中，微型制冷器包括:制冷介質(zhì)層11、第一熱開(kāi)關(guān)12、第二熱開(kāi)關(guān)13、熱隔離層14、散熱器15。在本實(shí)施例中，制冷介質(zhì)層11采用底面為正方形的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的制冷介質(zhì)材料，所述長(zhǎng)方體的底面為邊長(zhǎng)為30mm的正方形，高為100 iim。熱隔離層14由隔熱的絕緣材料制成。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，制冷介質(zhì)層11采用底面為正方形的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的制冷介質(zhì)材料，所述長(zhǎng)方體的底面為邊長(zhǎng)為30mm的正方形,高為100 ii m,但并不以此為限，材料底面可以為圓形、矩形或其它形狀，只要塊體的高度不小于80y m，那么塊體結(jié)構(gòu)的底面大小形狀和高度可根據(jù)實(shí)際需求有其他變化，應(yīng)具有相同的功效。制冷介質(zhì)層11與第一熱開(kāi)關(guān)12之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證了第一熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí)的熱隔絕，以及第一熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)的良好導(dǎo)熱。制冷介質(zhì)層11與第二熱開(kāi)關(guān)13之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證了第二熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí)的熱隔絕，以及第二熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)的良好導(dǎo)熱。熱隔離層14覆蓋于制冷介質(zhì)層11、第一熱開(kāi)關(guān)12、第二熱開(kāi)關(guān)13的周側(cè)外表面，實(shí)現(xiàn)制冷介質(zhì)層11與外界的熱隔離。制冷介質(zhì)層11與熱隔離層14之間、第一熱開(kāi)關(guān)12與熱隔離層14之間、第二熱開(kāi)關(guān)13與熱隔離層14之間均涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證制冷介質(zhì)層11與外界的熱隔離。制冷介質(zhì)層11的制冷效應(yīng)通過(guò)交變電場(chǎng)的施加與撤去來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括熱量釋放步驟和熱量吸收步驟。所述熱量釋放步驟包括:通過(guò)電場(chǎng)作用關(guān)閉第一熱開(kāi)關(guān)12并開(kāi)啟第二熱開(kāi)關(guān)13，對(duì)制冷介質(zhì)層11施加電場(chǎng)，制冷介質(zhì)層11的溫度升高，釋放熱量，所釋放的熱量通過(guò)第二熱開(kāi)關(guān)13向散熱器15傳遞，散熱器15吸收制冷介質(zhì)層11釋放的熱量，并對(duì)外界釋放熱量。所述熱量吸收步驟包括:通過(guò)電場(chǎng)作用開(kāi)啟第一熱開(kāi)關(guān)12并關(guān)閉第二熱開(kāi)關(guān)13，撤去對(duì)制冷介質(zhì)層11施加的電場(chǎng)，制冷介質(zhì)層11的溫度降低。需制冷設(shè)備釋放的熱量通過(guò)第一熱開(kāi)關(guān)12向制冷介質(zhì)層11傳遞，制冷介質(zhì)層11吸收需制冷設(shè)備釋放的熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)所需制冷設(shè)備的制冷。利用制冷介質(zhì)材料的新物理效應(yīng)和熱開(kāi)關(guān)材料的交替開(kāi)啟，通過(guò)反復(fù)執(zhí)行所述熱量吸收步驟和所述熱量釋放步驟完成卡諾循環(huán)，本實(shí)用新型微型制冷器實(shí)現(xiàn)了吸收需制冷設(shè)備釋放的熱量并將熱量釋放到外界的熱量單向流通的制冷效應(yīng)。第二實(shí)施例:圖2為本實(shí)用新型微型制冷器第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，在本實(shí)施例中，微型制冷器包括:制冷介質(zhì)層11、第一熱開(kāi)關(guān)12、第二熱開(kāi)關(guān)13、熱隔離層14、散熱器15。在本實(shí)施例中，制冷介質(zhì)層11采用底面為圓形的多層膜結(jié)構(gòu)的制冷介質(zhì)材料，所述多層膜結(jié)構(gòu)由10層底面為圓形的膜圓心同軸堆疊而成。單層膜的底面為直徑為18_的圓形，厚度為lOum。熱隔離層14由隔熱的絕緣材料制成。散熱器15采用液體冷卻。制冷介質(zhì)層采用多層膜結(jié)構(gòu)制冷介質(zhì)材料以及散熱器采用液體冷卻，均可進(jìn)一步提升制冷效率。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，制冷介質(zhì)層11采用底面為圓形的多層膜結(jié)構(gòu)制冷介質(zhì)材料，所述多層膜結(jié)構(gòu)由10層底面為圓形的膜圓心同軸堆疊而成，單層膜的底面為直徑為18mm的圓形，厚度為IOy m，但并不以此為限，材料底面可以為圓形、矩形或其它形狀，只要單層膜的厚度不小于10 u m,多層膜的總厚度不小于20 u m,那么多層膜結(jié)構(gòu)的底面大小形狀、單層膜的厚度、膜的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求有其他變化，應(yīng)具有相同的功效。制冷介質(zhì)層11與第一熱開(kāi)關(guān)12之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證了第一熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí)的熱隔絕，以及第一熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)的良好導(dǎo)熱。制冷介質(zhì)層11與第二熱開(kāi)關(guān)13之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證了第二熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉時(shí)的熱隔絕，以及第二熱開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)的良好導(dǎo)熱。熱隔離層14覆蓋于制冷介質(zhì)層11、第一熱開(kāi)關(guān)12、第二熱開(kāi)關(guān)13的側(cè)面，實(shí)現(xiàn)制冷介質(zhì)層11與外界的熱隔離。制冷介質(zhì)層11與熱隔離層14之間、第一熱開(kāi)關(guān)12與熱隔離層14之間、第二熱開(kāi)關(guān)13與熱隔離層14之間均涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂，保證制冷介質(zhì)層11與外界的熱隔離。[0053]制冷介質(zhì)層11的制冷效應(yīng)通過(guò)交變電場(chǎng)的施加與撤去來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括熱量釋放步驟和熱量吸收步驟。所述熱量釋放步驟包括:通過(guò)電場(chǎng)作用關(guān)閉第一熱開(kāi)關(guān)12并開(kāi)啟第二熱開(kāi)關(guān)13，對(duì)制冷介質(zhì)層11施加電場(chǎng)，制冷介質(zhì)層11的溫度升高，釋放熱量，所釋放的熱量通過(guò)第二熱開(kāi)關(guān)13向散熱器15傳遞，散熱器15吸收制冷介質(zhì)層11釋放的熱量，并對(duì)外界釋放熱量。所述熱量吸收步驟包括:通過(guò)電場(chǎng)作用開(kāi)啟第一熱開(kāi)關(guān)12并關(guān)閉第二熱開(kāi)關(guān)13，撤去對(duì)制冷介質(zhì)層11施加的電場(chǎng)，制冷介質(zhì)層11的溫度降低。需制冷設(shè)備釋放的熱量通過(guò)第一熱開(kāi)關(guān)12向制冷介質(zhì)層11傳遞，制冷介質(zhì)層11吸收需制冷設(shè)備釋放的熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)所需制冷設(shè)備的制冷。利用制冷介質(zhì)材料的新物理效應(yīng)和熱開(kāi)關(guān)材料的交替開(kāi)啟，通過(guò)反復(fù)執(zhí)行所述熱量吸收步驟和所述熱量釋放步驟完成卡諾循環(huán)，本實(shí)用新型微型制冷器實(shí)現(xiàn)了吸收需制冷設(shè)備釋放的熱量并將熱量釋放到外界的熱量單向流通的制冷效應(yīng)。本實(shí)用新型微型制冷器通過(guò)利用一種新物理制冷效應(yīng)，配合熱開(kāi)關(guān)材料的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)熱量從需制冷設(shè)備到制冷介質(zhì)層再到散熱器的單向流通。本實(shí)用新型微型制冷器具有易控制，調(diào)節(jié)方便，響應(yīng)時(shí)間快、尺寸小、無(wú)環(huán)境污染、成本低，易實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，可用于CPU等電子產(chǎn)品的制冷，所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具產(chǎn)業(yè)使用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種微型制冷器，其特征在于，所述微型制冷器至少包括: 在電場(chǎng)作用下對(duì)熱量進(jìn)行吸收或釋放的制冷介質(zhì)層；所述制冷介質(zhì)層具有熱量吸收端和與所述熱量吸收端相對(duì)的熱量釋放端； 用于釋放熱量的散熱器； 與所述制冷介質(zhì)層的熱量吸收端連接，供由某一需制冷設(shè)備對(duì)所述制冷介質(zhì)層進(jìn)行單向熱量傳遞的第一熱開(kāi)關(guān)； 位于所述制冷介質(zhì)層的熱量釋放端和所述散熱器之間，供由所述制冷介質(zhì)層對(duì)所述散熱器進(jìn)行單向熱量傳遞的第二熱開(kāi)關(guān)； 覆蓋于所述制冷介質(zhì)層、所述第一熱開(kāi)關(guān)、所述第二熱開(kāi)關(guān)的周側(cè)外表面的熱隔離層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型制冷器，其特征在于，所述制冷介質(zhì)層包括: 在電場(chǎng)作用下發(fā)生極化態(tài)變化和熵變，從而對(duì)熱量進(jìn)行吸收或釋放的制冷介質(zhì)材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型制冷器，其特征在于: 所述散熱器采用液體冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型制冷器，其特征在于: 所述制冷介質(zhì)層的結(jié)構(gòu)為塊體結(jié)構(gòu)或多層膜結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型制冷器，其特征在于: 所述塊體結(jié)構(gòu)為矩形柱體或圓柱體，高度不小于80 μ m ; 所述多層膜結(jié)構(gòu)為多層形狀相同的膜堆疊而成的矩形柱體或圓柱體，單層膜的厚度不小于10 μ m,堆疊而成的柱體的高度不小于20 μ Hlo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型制冷器，其特征在于: 所述第一熱開(kāi)關(guān)和所述第二熱開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟或關(guān)閉由電場(chǎng)控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型制冷器，其特征在于: 所述制冷介質(zhì)層和所述第一熱開(kāi)關(guān)之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂；所述制冷介質(zhì)層和所述第二熱開(kāi)關(guān)之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂；所述熱隔離層分別與所述制冷介質(zhì)層、所述第一熱開(kāi)關(guān)、以及所述第二熱開(kāi)關(guān)之間涂有用于密封的導(dǎo)熱硅脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型制冷器，其特征在于: 所述第一熱開(kāi)關(guān)和所述需制冷設(shè)備之間涂有導(dǎo)熱硅脂。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種微型制冷器，所述微型制冷器至少包括在電場(chǎng)作用下吸收或釋放熱量的制冷介質(zhì)層；所述制冷介質(zhì)層具有熱量吸收端和熱量釋放端；用于釋放熱量的散熱器；與所述制冷介質(zhì)層的熱量吸收端連接，供由某一需制冷設(shè)備對(duì)所述制冷介質(zhì)層進(jìn)行單向熱量傳遞的第一熱開(kāi)關(guān)；位于所述制冷介質(zhì)層的熱量釋放端和所述散熱器之間，供由所述制冷介質(zhì)層對(duì)所述散熱器進(jìn)行單向熱量傳遞的第二熱開(kāi)關(guān)；覆蓋于所述制冷介質(zhì)層、所述第一熱開(kāi)關(guān)、所述第二熱開(kāi)關(guān)的周側(cè)外表面的熱隔離層。本實(shí)用新型微型制冷器具有易控制，調(diào)節(jié)方便，響應(yīng)時(shí)間快、尺寸小、無(wú)環(huán)境污染、成本低，易實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25B21/00GK203068865SQ20132002857
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者楊同青, 王瑾菲 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)