將貯液干燥器一體化的冷凝器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種冷氣系統(tǒng)的將貯液干燥器一體化的冷凝器。該冷凝器100具有：冷凝器管部140，具有以固定間隔平行羅列的多個(gè)冷凝管之間的散熱片；流入側(cè)集管120，將所述冷凝器管部140的一端連成一個(gè)通道；以及流出側(cè)集管160，將所述冷凝器管部140的另一端連成一個(gè)通道，在此，所述流出側(cè)集管160與沿其長(zhǎng)度并排構(gòu)成所述貯液干燥器160b的外殼部167—體成型。由此，本發(fā)明提供的冷凝器具有減少部件數(shù)量以及整個(gè)裝置的體積，縮短作業(yè)工序并且減少材料費(fèi)用等顯著的效果。本發(fā)明冷氣系統(tǒng)可適用于車(chē)輛、農(nóng)機(jī)、重型裝備、飛機(jī)等以及空調(diào)、冰箱等。
【專(zhuān)利說(shuō)明】將貯液干燥器一體化的冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一般冷氣系統(tǒng)中將氣態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)化成液態(tài)制冷劑的冷凝器，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及一種將貯液干燥器一體化的新型冷凝器，在多個(gè)平行的冷凝管和該冷凝器管的兩端分別一體結(jié)合有兩個(gè)冷凝器集管構(gòu)成的冷凝器構(gòu)造中，將一個(gè)冷凝器集管與貯液干燥器外殼體構(gòu)件一體成型，從而減少了部件數(shù)量和整個(gè)裝置的體積，縮短了作業(yè)工序，減少了材料費(fèi)用。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，冷卻系統(tǒng)為了利用液體氣化時(shí)從周?chē)鷰ё邿崃康默F(xiàn)象，利用在低溫也能蒸發(fā)的制冷劑(氟利昂R_132a等)作為運(yùn)轉(zhuǎn)流體，反復(fù)循環(huán)壓縮(compress1n)、冷凝(condensat1n)、膨脹(expans1n)、蒸發(fā)(evaporat1n)的過(guò)程。
[0003]在圖1部分地所示的這種循環(huán)中，制冷劑由低溫低壓的氣體狀態(tài)通過(guò)低壓管11流入到壓縮機(jī)(compressor) 10后，壓縮為高溫高壓氣體狀態(tài)由高壓管13流出。通過(guò)高壓管13流出的高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷劑經(jīng)過(guò)冷凝器(COndenSer)20向外部釋放熱，而轉(zhuǎn)化成低溫高壓液體制冷劑。由冷凝器(condenser) 20流出的液體制冷劑通過(guò)貯液干燥器(Receiver Dryer) 30去除異物和水。干燥后的低溫高壓液體制冷劑經(jīng)過(guò)高壓管15到達(dá)膨脹閥(省略圖示)而轉(zhuǎn)化為低溫低壓液體狀態(tài)后從蒸發(fā)器(省略圖示)流出。在蒸發(fā)器內(nèi)低溫低壓液體制冷劑從周?chē)諢崃慷舭l(fā)轉(zhuǎn)化為低溫低壓的氣體，再次回到壓縮機(jī)10。在這個(gè)過(guò)程中形成在蒸發(fā)器周?chē)睦淇諝馔ㄟ^(guò)鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制輸送到車(chē)內(nèi)。
[0004]通常，貯液干燥器30作為去除由冷凝器20流出的液體制冷劑中的異物與水的裝置，大體上呈現(xiàn)為在長(zhǎng)圓筒形外殼內(nèi)具有填滿(mǎn)過(guò)濾器和沸石之類(lèi)的干燥劑的構(gòu)造。當(dāng)貯液干燥器30沒(méi)有充分發(fā)揮作用時(shí)，可能會(huì)發(fā)生異物堵塞的現(xiàn)象，這不僅使冷氣系統(tǒng)的性能降低，長(zhǎng)期處于此現(xiàn)象時(shí)還會(huì)影響到壓縮機(jī)10，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障。
[0005]向來(lái)，此類(lèi)貯液干燥器30與冷凝器20通常是獨(dú)立的部件。以獨(dú)立部件的方式設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)為，當(dāng)一個(gè)部件發(fā)生故障時(shí)，不需要更換整個(gè)裝置或分離進(jìn)行維修，僅分離發(fā)生故障的部件進(jìn)行維修和替換，減少了維修費(fèi)用。
[0006]然而，近年來(lái)隨著技術(shù)的發(fā)展，部件的壽命不斷增長(zhǎng)，發(fā)生故障的頻率也正在降低，所以與獨(dú)立部件構(gòu)成相比，一體式的制造會(huì)減少材料并縮短組裝工序就出現(xiàn)了此類(lèi)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為了響應(yīng)上述現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)要求以及提供各種附加優(yōu)點(diǎn)而發(fā)明的。本發(fā)明的目的是提供一種將貯液干燥器一體化的新型冷凝器，在以多個(gè)平行的冷凝管和在該冷凝管的兩端分別一體結(jié)合有兩個(gè)冷凝器集管構(gòu)成的冷凝器構(gòu)造中，將一個(gè)冷凝器集管與貯液干燥器外殼構(gòu)件一體成型，從而減少了部件數(shù)量和整個(gè)裝置的體積，縮短了作業(yè)工序，減少了材料費(fèi)用。
[0008]本發(fā)明的目的是提供一種將貯液干燥器一體化的新型冷凝器，將各個(gè)集管采用釬焊處理的方式安裝涂有包層金屬(clad metal)的U字形管和具有封閉U字形管開(kāi)口部用途的獨(dú)立的集管覆蓋構(gòu)件，特別是僅通過(guò)減少作為高價(jià)材料的包層金屬的消耗，以大大減少材料費(fèi)用。
[0009]本發(fā)明的另一目的是提供一種將貯液干燥器一體化的新型冷凝器，與集管一體成型的帶有多個(gè)連接孔的連接導(dǎo)向板，安裝到各種構(gòu)造的車(chē)輛內(nèi)部時(shí)，將車(chē)內(nèi)連接插頭接到對(duì)應(yīng)的連接孔上即可，實(shí)現(xiàn)了部件的通用化。
[0010]根據(jù)本發(fā)明所提供的一體化貯液干燥器的冷凝器來(lái)達(dá)到上述目的。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面提供了將貯液干燥器一體化的冷凝器，采取制冷劑循環(huán)方式冷氣系統(tǒng)的冷凝器具有:冷凝器管部，具有以固定間隔平行羅列的多個(gè)冷凝管之間的散熱片；流入側(cè)集管，將所述冷凝器管部的一端連成一個(gè)通道；流出側(cè)集管，將所述冷凝器管部的另一端連成一個(gè)通道，在這里沿著流出側(cè)集管其外側(cè)長(zhǎng)度并排與貯液干燥器的外殼部一體成型。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，僅在表面接合部位涂有包層金屬的U字形集管121的開(kāi)口部分，向其外側(cè)一體突出形成有帶有多個(gè)連接孔的連接導(dǎo)向板，同時(shí)開(kāi)口部分被表面未涂有包層金屬的集管覆蓋構(gòu)件封閉裝配并采用釬焊處理，由所述U字形集管的表面所涂有的包層金屬將所述U字形集管和所述集管覆蓋構(gòu)件相互接合。
[0013]在另一實(shí)施例中，在所述流入側(cè)集管，所述U字形集管包括:形成有與冷凝器管部釬焊處理而接合的多個(gè)連接孔的基面和從所述基面的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部；所述集管覆蓋構(gòu)件包括:封閉所述U字形集管的開(kāi)口部的基面和從所述基面的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部，所述U字形集管的腿部和所述集管覆蓋構(gòu)件的腿部進(jìn)行裝配達(dá)到相互接觸。
[0014]在另一實(shí)施例中，在所述流入側(cè)集管，所述集管覆蓋構(gòu)件的腿部的外側(cè)分別形成有鉤部，能被所述U字形集管的腿部的端部插入。
[0015]在另一實(shí)施例中，在所述流入側(cè)集管，所述集管覆蓋構(gòu)件的外側(cè)一體突出形成有帶有多個(gè)連接孔的連接導(dǎo)向板。
[0016]在另一實(shí)施例中，所述流出側(cè)集管:僅在表面接合部位涂有包層金屬的U字形集管的開(kāi)口部分，向構(gòu)成所述貯液干燥器的外殼部和所述外殼部的外側(cè)一體突出形成有帶有多個(gè)連接孔的連接導(dǎo)向板，同時(shí)開(kāi)口部分被表面未涂有包層金屬的集管覆蓋構(gòu)件裝配并采用釬焊處理，由所述U字形集管的表面所涂有的包層金屬將所述U字形集管和所述集管覆蓋構(gòu)件相互接合。
[0017]在另一實(shí)施例中，在所述流出側(cè)集管，所述U字形集管包括:形成有與冷凝器管部釬焊處理而接合的多個(gè)連接孔的基面和從所述基面的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部；所述集管覆蓋構(gòu)件包括:封閉所述U字形集管的開(kāi)口部的基面和從所述基面的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部，所述U字形集管的腿部和所述集管覆蓋構(gòu)件的腿部進(jìn)行裝配達(dá)到相互接觸。
[0018]在另一實(shí)施例中，在所述流出側(cè)集管，所述集管覆蓋構(gòu)件的腿部的外側(cè)分別形成有鉤部，能被所述U字形集管的腿部的端部插入。
[0019]還有在另一實(shí)施例中，在所述流出側(cè)集管，所述集管覆蓋構(gòu)件的外側(cè)一體突出形成有帶有多個(gè)連接孔的連接導(dǎo)向板。
[0020]具有所述構(gòu)成的本發(fā)明制冷劑循環(huán)方式冷氣系統(tǒng)的冷凝器具有以下效果，在多個(gè)平行的冷凝管和在該冷凝管的兩端分別一體結(jié)合的兩個(gè)冷凝器集管構(gòu)成的冷凝器結(jié)構(gòu)中，將一個(gè)冷凝器集管與貯液干燥器的外殼構(gòu)件一體成型，從而減少了部件數(shù)量和整個(gè)裝置的體積，縮短了作業(yè)工序，降低了材料費(fèi)用。
[0021]本發(fā)明將各個(gè)集管采用釬焊處理的方式安裝涂有包層金屬(clad metal)的U字形管和具有封閉U字形管開(kāi)口部用途的獨(dú)立的集管覆蓋構(gòu)件，特別是僅通過(guò)減少作為高價(jià)材料的包層金屬的投入量，而節(jié)約材料費(fèi)用。
[0022]此外，與集管一體成型的帶有多個(gè)連接孔的連接導(dǎo)向板，安裝到各種構(gòu)造的車(chē)輛內(nèi)部時(shí)，將車(chē)內(nèi)連接插頭接到對(duì)應(yīng)的連接孔上，而達(dá)到了部件通用化的顯著效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是在現(xiàn)有的一般車(chē)輛冷氣系統(tǒng)部分概略示意圖。
[0024]圖2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例將貯液干燥器一體化的冷凝器結(jié)構(gòu)的概略主視圖。
[0025]圖3是圖2所示將貯液干燥器一體化的冷凝器的主視圖中，A部分的局部放大圖。
[0026]圖4是圖2所示將貯液干燥器一體化的冷凝器的主視圖中，B處截面的概略圖。
[0027]圖5是圖4所示將貯液干燥器一體化的冷凝器的截面圖中，流入側(cè)集管的局部放大圖。
[0028]圖6是圖4所示將貯液干燥器一體化的冷凝器的截面圖中，流出側(cè)集管的局部放大圖。
[0029][符號(hào)說(shuō)明]
[0030]10:壓縮機(jī)20:冷凝器
[0031]30:貯液干燥器100:冷凝器
[0032]120，160:集管121，161:U 字形集管
[0033]123，163:集管覆蓋構(gòu)件125，165:連接導(dǎo)向板
[0034]167:貯液干燥器外殼部160b:貯液干燥器
[0035]140:冷凝器管部

【具體實(shí)施方式】
[0036]以下參照附圖，對(duì)本發(fā)明以具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。為了幫助更容易地理解本發(fā)明，以車(chē)用冷氣系統(tǒng)為例進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的冷氣系統(tǒng)不僅僅適用于車(chē)輛、農(nóng)業(yè)機(jī)械、重型設(shè)備或飛行器、船舶，還可以應(yīng)用到空調(diào)或冰箱等的制冷劑循環(huán)方式的冷卻系統(tǒng)上。
[0037]圖2所示的是用于車(chē)輛上的冷氣系統(tǒng)的冷凝器(冷凝機(jī))，即氣態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)化為液態(tài)制冷劑的冷凝器。
[0038]通常，冷凝器具有冷凝器管部140，并行地設(shè)置多個(gè)構(gòu)成薄且窄的通道的冷凝管，在這些冷凝管之間排列有散熱片而形成冷凝管部140。氣態(tài)制冷劑通過(guò)這些冷凝器管部140的冷凝管內(nèi)部期間向外部釋放熱同時(shí)液化，即被冷凝。每個(gè)冷凝管形成窄且長(zhǎng)的通道與散熱片的外側(cè)面連接，以便于向外部釋放熱。通常地，這種冷凝器的外側(cè)有另外的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)(省略圖示)運(yùn)轉(zhuǎn)吹風(fēng)而便于釋放出熱。
[0039]一方面，貯液干燥器通常作為一種過(guò)濾裝置，由冷凝器中流出的液體制冷劑通過(guò)時(shí)，去除異物和水，具有大體上呈現(xiàn)為在空心的長(zhǎng)圓筒形的外殼內(nèi)填滿(mǎn)過(guò)濾器與沸石類(lèi)之類(lèi)的干燥劑使干燥劑形成通道方便制冷劑通過(guò)的構(gòu)造。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的將貯液干燥器一體化的冷凝器100，提供了一個(gè)冷凝器集管，優(yōu)選地是能夠流出有液態(tài)制冷劑的流出側(cè)集管與貯液干燥器外殼構(gòu)件一體成型。由此，減少了部件的數(shù)量以及整個(gè)裝置的體積，縮短了作業(yè)工序，減少了材料費(fèi)用。
[0041]如圖所示的實(shí)例中，特別沿制冷劑流出側(cè)集管160長(zhǎng)度方向并排構(gòu)成貯液干燥器160b的一體成型外殼部167。如圖1所不構(gòu)成的忙液干燥器30,在所述外殼部167內(nèi)部,填滿(mǎn)過(guò)濾器和沸石之類(lèi)的干燥劑，形成使制冷劑通過(guò)干燥劑形成通路用的配管。
[0042]如圖所示的實(shí)施例中，外殼部167為空心筒形管狀以構(gòu)成貯液干燥器160b，根據(jù)本發(fā)明外殼部167為圓筒形，但是根據(jù)需要可作為各種截面形狀，例如可以是四方形截面形狀的管子，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是容易理解的。
[0043]一方面，如圖所示，冷凝器管部140的兩端分別連接有集管120，160。所述集管為連接所述多個(gè)冷凝管形成的多個(gè)通道和像高壓管那樣的一個(gè)通道連接的工具，大體上呈現(xiàn)為空心的一個(gè)長(zhǎng)方形管或圓筒管形狀。
[0044]冷凝管的兩端部，所述集管120，160與各側(cè)具有固定的間隔的多個(gè)連接孔處于接合狀態(tài)，通過(guò)釬焊處理后，兩個(gè)集管120，160之間以連通的狀態(tài)被平行地固定。
[0045]在此，提到的釬焊(brazing)處理是以超過(guò)450°C的高溫加熱，但由于在被接合的母材熔點(diǎn)以下溫度下作用，不損壞母材利用其他材料而接合兩個(gè)母材的技術(shù)。在焊接處理中使用的焊條的熔點(diǎn)約為327°C，在釬焊處理時(shí)需要像包層金屬一樣的特殊材料。例如，所述包層金屬材料作為在500?600°C之間可熔化的熔融材料，冷凝管母材和集管母材使用的鋁由于具有約660°C熔點(diǎn)，將冷凝器部件加熱至600°C的鋁釬焊接合過(guò)程中，所述包層金屬是必需的材料?，F(xiàn)有技術(shù)中，包層金屬通常被涂在集管的整個(gè)表面。
[0046]根據(jù)本發(fā)明所提供的將貯液干燥器一體化的冷凝器100，其中，集管不是一個(gè)部件，而是組裝兩個(gè)被分離的部件，并通過(guò)釬焊處理相互接合而形成。此舉是為了減少在所述集管表面所涂有的包層金屬量，因此具有減少涂有高價(jià)包層金屬表面積的優(yōu)點(diǎn)。
[0047]為此，如圖4至圖6所示，集管120，160由U字形集管121，161以及集管覆蓋構(gòu)件123，163的兩個(gè)部件裝配而成。所述兩個(gè)部件的裝配(U字形集管121與集管覆蓋構(gòu)件123以及U字形集管161與集管覆蓋構(gòu)件163的裝配)通過(guò)利用包層金屬釬焊處理接合而成。
[0048]U字形集管121，161在一側(cè)與冷凝管接合，在另一側(cè)與集管覆蓋構(gòu)件123，163接合，此時(shí)僅在U字形集管121，161表面接合部位涂有包層金屬。
[0049]集管覆蓋構(gòu)件123，163是結(jié)合到U字形集管121，161而形成集管空間的部件，并且其表面不需要涂有包層金屬。據(jù)此，由于無(wú)需顧慮其他成本增加，集管覆蓋構(gòu)件123，163在其形狀的設(shè)計(jì)上更自由。故正如以下詳細(xì)說(shuō)明，為連接導(dǎo)向板125，165或貯液干燥器外殼部等可附加形狀的一體成型提供了在設(shè)計(jì)上的自由。
[0050]如此，本發(fā)明的集管120，160，僅在表面接合部位涂有包層金屬的U字形集管121，161以及未涂有包層復(fù)合金屬的集管覆蓋構(gòu)件123，163裝配并采用釬焊處理，由U字形集管121，161的表面所涂有的包層金屬將U字形集管121，161和集管覆蓋構(gòu)件123，163相互接合。
[0051]參考圖5和圖6，U字形集管121，161包括:形成有與冷凝器管部140釬焊處理而接合的多個(gè)接合孔的基面1212，1612。并且，還包括從所述基面1212，1612的兩端沿同一方向彎折延伸的一對(duì)腿部1214，1216 ;1614，1616。
[0052]與此對(duì)等地，集管覆蓋構(gòu)件123，163包括:封閉U字形集管的開(kāi)口部的基面1232，1632。并且，還包括從所述基面1232，1632的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部1234，1236 ；1634，1636。
[0053]這種情況如所示的實(shí)施例，相互裝配U字形集管121，161與集管覆蓋構(gòu)件123，163時(shí)，U字形集管121，161的兩個(gè)腿部1214，1216 ;1614，1616之間插入集管覆蓋構(gòu)件123，163的兩個(gè)腿部1234，1236 ;1634，1636進(jìn)行裝配達(dá)到外表面相互接觸。
[0054]當(dāng)以其他的方式裝配U字形集管121，161和集管覆蓋構(gòu)件123，163時(shí)，集管覆蓋構(gòu)件123，163的兩個(gè)腿部1234，1236 ;1634，1636向U字形集管121，161的兩個(gè)腿部1214，1216 ;1614，1616外側(cè)以擠進(jìn)去的形式，即通過(guò)插入間隔的形式進(jìn)行裝配達(dá)到外表面相互接觸。
[0055]U字形集管和集管覆蓋構(gòu)件相互靠?jī)蓚€(gè)腿部接觸的構(gòu)成，提供了兩個(gè)部件即U字形集管和集管覆蓋構(gòu)件相互釬焊處理時(shí)增加接合部位面積的優(yōu)點(diǎn)。
[0056]據(jù)此為使U字形集管和集管覆蓋構(gòu)件結(jié)合得更堅(jiān)固，如圖所示，在集管覆蓋構(gòu)件123，163的腿部1234，1236 ;1634，1636的外側(cè)，即腿部與基面連接的部分的外側(cè)分別形成可插入U(xiǎn)字形集管的腿部1214，1216 ;1614，1616的端部的鉤部1235，1237 ;1635，1637。
[0057]根據(jù)本發(fā)明流入側(cè)集管120的集管覆蓋構(gòu)件123，與沿其長(zhǎng)度方向延長(zhǎng)突出的連接導(dǎo)向板125 —體成型。而在流出側(cè)集管160，沿其集管覆蓋構(gòu)件163的外側(cè)一體形成的外殼部167的長(zhǎng)度方向，與向其外側(cè)的連接導(dǎo)向板165 —體突出成型。
[0058]所述連接導(dǎo)向板125，165是將冷凝器100連接到車(chē)輛內(nèi)部時(shí)可利用的部分。特別是多個(gè)連接孔125a，165a沿著所述連接導(dǎo)向板125，165以形成有多個(gè)沖孔。所以安裝到各種構(gòu)造的車(chē)輛內(nèi)部時(shí)單純只將連接插頭連接到相對(duì)應(yīng)的孔上即可，提供了部件通用化的優(yōu)點(diǎn)。
[0059]以上僅僅是為說(shuō)明本發(fā)明所作的具體實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明書(shū)說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化。因此，本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍并非僅限于實(shí)施例的描述，特別指出應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書(shū)作為解釋。
【權(quán)利要求】
1.一種將貯液干燥器一體化的冷凝器，在循環(huán)制冷劑的冷氣系統(tǒng)中，冷凝器(100)具有:冷凝器管部(140)，具有以固定間隔平行羅列的多個(gè)冷凝管之間的散熱片；流入側(cè)集管(120)，將所述冷凝器管部(140)的一端連成一個(gè)通道，并且與具有沿其外側(cè)長(zhǎng)度并排構(gòu)成貯液干燥器(160b)的外殼部(167) —體；以及流出側(cè)集管(160)，將所述冷凝器管部(140)的另一端連成一個(gè)通道，其特征在于，所述流入側(cè)集管(120):僅在表面接合部位涂有包層金屬的U字形集管(121)的開(kāi)口部分，向其外側(cè)一體突出形成有帶有多個(gè)連接孔(125a)的連接導(dǎo)向板(125)，同時(shí)所述開(kāi)口部分被表面未涂有包層金屬的集管覆蓋構(gòu)件(123)封閉裝配并采用釬焊處理，由所述U字形集管(121)的表面所涂有的包層金屬將所述U字形集管(121)和所述集管覆蓋構(gòu)件(123)相互接合；所述流出側(cè)集管(160):僅在表面接合部位涂有包層金屬的U字形集管(161)的開(kāi)口部分，向構(gòu)成所述貯液干燥器(160b)的外殼部(167)和所述外殼部(167)的外側(cè)一體突出形成有帶有多個(gè)連接孔(165a)的連接導(dǎo)向板(165)，同時(shí)開(kāi)口部分被表面未涂有包層金屬的集管覆蓋構(gòu)件(163)裝配并采用釬焊處理，由所述U字形集管(161)的表面所涂有的包層金屬將所述U字形集管(161)和所述集管覆蓋構(gòu)件(163)相互接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將貯液干燥器一體化的冷凝器，其特征在于，在所述流入側(cè)集管(120)，所述U字形集管(121)包括:形成有與冷凝器管部(140)釬焊處理而接合的多個(gè)連接孔的基面(1212)和從所述基面(1212)的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部(1214,1216)；所述集管覆蓋構(gòu)件(123)包括:封閉所述U字形集管(121)的開(kāi)口部的基面(1232)和從所述基面(1232)的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部(1234，1236)，所述U字形集管(121)的腿部(1214，1216)和所述集管覆蓋構(gòu)件(123)的腿部(1234，1236)進(jìn)行裝配達(dá)到相互接觸；在所述流出側(cè)集管(160)，所述U字形集管(161)包括:形成有與冷凝器管部(140)釬焊處理而接合的多個(gè)連接孔的基面(1612)和從所述基面(1612)的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部(1614，1616);所述集管覆蓋構(gòu)件(163)包括:封閉所述U字形集管(161)的開(kāi)口部的基面(1632)和從所述基面(1632)的兩端彎折延伸的一對(duì)腿部(1634，1636)，所述U字形集管(161)的腿部(1614，1616)和所述集管覆蓋構(gòu)件的腿部(1634，1636)進(jìn)行裝配達(dá)到相互接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的將貯液干燥器一體化的冷凝器，其特征在于，在所述流入側(cè)集管(120)，所述集管覆蓋構(gòu)件(123)的腿部(1234,1236)的外側(cè)分別形成有鉤部(1235，1237)，以插入所述U字形集管的腿部(1214,1216)的端部的，并且在所述流出側(cè)的集管(160)，所述集管覆蓋構(gòu)件(163)的腿部(1634，1636)的外側(cè)分別形成有鉤部(1635，1637)，以插入所述U字形集管(161)的腿部(1614，1616)的端部。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK104220824SQ201280070278
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月25日
【發(fā)明者】孟益在 申請(qǐng)人:克萊貞股份有限公司