專利名稱：冷柜及其內(nèi)膽組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及家用電器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于冷柜的內(nèi)膽組件和具有該內(nèi)膽組件的冷柜。
背景技術(shù)：
在臥式冷柜產(chǎn)品中，內(nèi)膽板材采用金屬板材或者軋花鋁板。金屬內(nèi)膽一般采用幾塊板材的拼接工藝，包含下料、切邊、開槽、折邊、拼接等，成型工藝復(fù)雜。在成型操作和與箱殼口框裝配操作時，易出現(xiàn)尺寸不精確、膽折、膽磨等問題，影響發(fā)泡，成型產(chǎn)品外觀，且報廢率較高。金屬板材和壓花鋁板的內(nèi)膽與口框配合，均采用重力方向插接結(jié)構(gòu)。在拼接處有縫隙。雖然拼接工藝有不同，但由此產(chǎn)生的縫隙不可避免。若操作不當，極易產(chǎn)生閃縫等外觀不良。易導(dǎo)致化霜水進入發(fā)泡層，影響產(chǎn)品制冷性能。而且，金屬內(nèi)膽回收周期長，二次利用率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單且可提高冷柜的發(fā)泡質(zhì)量的用于冷柜的內(nèi)膽組件。本實用新型的另一個目的在于提出具有該內(nèi)膽組件的冷柜。根據(jù)本實用新型實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件，包括:內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的外周沿上具有沿水平方向延伸的凸棱環(huán)；和口框，所述口框的內(nèi)周沿上具有與所述凸棱環(huán)相適配的第一插槽且所述口框的下表面上具有沿豎直方向延伸且鄰近所述口框的外周沿的第二插槽，所述內(nèi)膽的凸棱環(huán)配合在所述口框的第一插槽內(nèi)，所述口框包括第一和第二口框部，其中，所述第一 口框部的兩端分別具有插舌，所述第二口框部的兩端分別具有與所述插舌相適配的安裝槽，所述插舌的截面大體為L形，所述安裝槽的截面大體為L形。根據(jù)本實用新型的用于冷柜的內(nèi)膽組件，口框具有沿水平方向延伸的第一插槽，內(nèi)膽的外周沿上沿水平方向延伸的凸棱環(huán)沿水平方向插入第一插槽，實現(xiàn)口框與內(nèi)膽的水平拼接，相對于垂直插接，不易造成掉膽出現(xiàn)的裝配落差；水平拼接的結(jié)構(gòu)還方便了內(nèi)膽成型和切邊，降低了報廢率，節(jié)約成本；第一和第二口框部采用對插結(jié)構(gòu)，有利于內(nèi)膽與口框的裝配，提高了裝配效率，進一步降低了裝配成本。另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件，所述凸棱環(huán)的上表面上形成有凹陷環(huán)。根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件，所述內(nèi)膽一體吸塑成形。根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件，所述第一和第二口框部中的每一個均大體成U形。根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件，所述第一和第二口框部中的每一個均一體注塑成形。根據(jù)本實用新型實施例的冷柜，包括:箱殼；和根據(jù)本實用新型前述實施例所述的用于冷柜的內(nèi)膽組件，其中，所述箱殼設(shè)在所述內(nèi)膽外面且所述箱殼的上邊沿插接在所述口框的第二插槽內(nèi)。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的冷柜的示意圖；圖2是圖1中圈示A所示的局部放大示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件的內(nèi)膽的示意圖；圖4是圖3中圈示B所示的局部放大示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件的第一口框部的示意圖；圖6是根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件的第二口框部的示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參照附圖詳細描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件。如圖1至圖6所示，根據(jù)本實用新型實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件，包括:內(nèi)膽210 和口框 220。具體地說，內(nèi)膽210的外周沿上具有沿水平方向(即如圖2中所示的左右方向)延伸的凸棱環(huán)211?？诳?20的內(nèi)周沿上具有與凸棱環(huán)211相適配的第一插槽221?？诳?20的下表面(即如圖2中所示的下方)上具有沿豎直方向延伸且鄰近口框220的外周沿的第二插槽222。其中，內(nèi)膽210的凸棱環(huán)211配合在口框220的第一插槽221內(nèi)。如圖5和圖6所示，口框220包括第一口框部223a和第二口框部223b。其中，第一 口框部223a的兩端分別具有插舌202a，第二 口框部223b的兩端分別具有與插舌202a相適配的安裝槽202b。有利地，根據(jù)本實用新型的一個具體示例，插舌202a的截面大體為L形，安裝槽202b的截面大體為L形。根據(jù)本實用新型實施例的用于冷柜的內(nèi)膽組件，口框220具有沿水平方向延伸的第一插槽221，內(nèi)膽210的外周沿上沿水平方向延伸的凸棱環(huán)211沿水平方向插入第一插槽221，實現(xiàn)口框220與內(nèi)膽210的水平拼接，相對于垂直插接，不易造成掉膽出現(xiàn)的裝配落差；水平拼接的結(jié)構(gòu)還方便了內(nèi)膽210成型和切邊，降低了報廢率，節(jié)約成本；第一 口框部223a和第二 口框部223b采用對插結(jié)構(gòu)，有利于內(nèi)膽210與口框220的裝配，提高了裝配效率，進一步降低了裝配成本。根據(jù)本實用新型的一個實施例，凸棱環(huán)211的上表面上形成有凹陷環(huán)201。由此，凸棱環(huán)211可以與第一插槽221過盈配合，從而使內(nèi)膽210與口框220的配合更為牢固。當凸棱環(huán)211與第一插槽221配合完成后，凹陷環(huán)201的下端抵靠在第一插槽221的下表面且凸棱環(huán)211的上表面抵靠在第一插槽221的上表面,使內(nèi)膽210與口框220配合穩(wěn)定。同時，降低了凸棱環(huán)211和第一插槽221配合的精度要求，提高生產(chǎn)效率，降低成本。根據(jù)本實用新型的一些實施例，內(nèi)膽210 —體吸塑成形。由此，避免了金屬內(nèi)膽拼接產(chǎn)生縫隙的缺陷，同時解除了金屬拼接內(nèi)膽不能裝水，和化霜水容易流入發(fā)泡層的問題。同時，便于成型，提高了生產(chǎn)效率，降低成本。根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一 口框部223a和第二 口框部223b中的每一個均大體成U形。由此，使第一 口框部223a和第二 口框部223b成型和裝配方便。根據(jù)本實用新型的一個實施例，第一 口框部223a和第二 口框部223b中的每一個均一體注塑成形。由此，使口框220結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，且降低成本。根據(jù)本實用新型第二方面實施例的冷柜，包括:箱殼100和內(nèi)膽組件200。具體地說，內(nèi)膽組件200為根據(jù)本實用新型前述實施例所述的用于冷柜的內(nèi)膽組件。其中，箱殼100設(shè)在內(nèi)膽210外面且箱殼100的上邊沿插接在口框220的第二插槽222內(nèi)。根據(jù)本實用新型實施例的冷柜，安裝有根據(jù)本實用新型前述實施例所述的用于冷柜的內(nèi)膽組件。由此，第一插槽221和第二插槽222可分別與內(nèi)膽210和箱殼100相適配，使口框220在豎直方向限定內(nèi)膽210的位置，便于冷柜的生產(chǎn)裝配。同時避免了掉膽現(xiàn)象，使冷柜的發(fā)泡層具有預(yù)定的厚度，提高了冷柜的合格率。使冷柜美觀且發(fā)泡質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)簡單，提高裝配效率，降低成本。下面簡單描述一下根據(jù)本實用新型第二方面實施例的冷柜的安裝過程。提供一個內(nèi)膽210，將第一口框部223a上的第一插槽221與內(nèi)膽210的凸棱環(huán)211相配合，以使第一口框部223a由內(nèi)膽210的邊緣向中心位置推進。然后，在第一口框部223a的對側(cè)，將第二口框部223b上的第一插槽221與內(nèi)膽210的凸棱環(huán)211相配合，以使第二 口框部223b由內(nèi)膽210的邊緣向中心位置推進，并使第一 口框部223a的插舌202a與第二 口框部223b的安裝槽202b相配合，以完成內(nèi)膽組件的裝配。然后將內(nèi)膽組件與箱殼100相連以使箱殼100的上邊沿與口框的第二插槽222相配合。根據(jù)本實用新型的一個實施例，內(nèi)膽210為一次吸塑成型，避免了拼接金屬內(nèi)膽時復(fù)雜的工藝，使內(nèi)膽210可用于存放水，增加了內(nèi)膽的用途。同時避免了化霜水進入冷柜的發(fā)泡層?？诳?20上形成有沿水平方向的第一插槽221以及沿豎直方向的第二插槽222，內(nèi)膽210上的凸棱環(huán)211與沿水平方向的第一插槽221相卡持，避免內(nèi)膽210掉落，便于內(nèi)膽的裝配。箱殼100的邊沿插接在第二插槽222內(nèi)，使箱殼100和內(nèi)膽210之間限定出預(yù)定的空間用于發(fā)泡，使發(fā)泡層厚度均勻，增加了冷柜的工作性能和美觀性。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.一種用于冷柜的內(nèi)膽組件，其特征在于，包括: 內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的外周沿上具有沿水平方向延伸的凸棱環(huán)；和 口框，所述口框的內(nèi)周沿上具有與所述凸棱環(huán)相適配的第一插槽且所述口框的下表面上具有沿豎直方向延伸且鄰近所述口框的外周沿的第二插槽，所述內(nèi)膽的凸棱環(huán)配合在所述口框的第一插槽內(nèi)，所述口框包括第一和第二 口框部，其中，所述第一口框部的兩端分別具有插舌，所述第二口框部的兩端分別具有與所述插舌相適配的安裝槽，所述插舌的截面大體為L形，所述安裝槽的截面大體為L形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷柜的內(nèi)膽組件，其特征在于，所述凸棱環(huán)的上表面上形成有凹陷環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷柜的內(nèi)膽組件，其特征在于，所述內(nèi)膽一體吸塑成形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷柜的內(nèi)膽組件，其特征在于，所述第一和第二口框部中的每一個均大體成U形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的用于冷柜的內(nèi)膽組件，其特征在于，所述第一和第二口框部中的每一個均一體注塑成形。
6.一種冷柜，其特征在于，包括: 箱殼；和 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的用于冷柜的內(nèi)膽組件，其中，所述箱殼設(shè)在所述內(nèi)膽外面且所述箱殼的上邊沿插接在所述口框的第二插槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種冷柜及其內(nèi)膽組件，所述內(nèi)膽組件包括內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的外周沿上具有沿水平方向延伸的凸棱環(huán)；和口框，所述口框的內(nèi)周沿上具有與所述凸棱環(huán)相適配的第一插槽且所述口框的下表面上具有沿豎直方向延伸且鄰近所述口框的外周沿的第二插槽，其中，所述內(nèi)膽的凸棱環(huán)配合在所述口框的第一插槽內(nèi)。根據(jù)本實用新型的內(nèi)膽組件，內(nèi)膽的凸棱環(huán)沿水平方向插入第一插槽，實現(xiàn)口框與內(nèi)膽的水平拼接，不易造成掉膽出現(xiàn)的裝配落差；水平拼接的結(jié)構(gòu)還方便了內(nèi)膽成型和切邊，降低了報廢率，節(jié)約成本；第一和第二口框部采用對插結(jié)構(gòu)，有利于內(nèi)膽與口框的裝配，提高了裝配效率，進一步降低了裝配成本。
文檔編號F25D23/08GK203036970SQ20122059845
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者吳安, 張華偉, 劉超, 章春志 申請人:合肥美的榮事達電冰箱有限公司