一種干燥過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干燥過濾器，屬于制冷控制【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括由筒體和端蓋焊接構(gòu)成的腔體、置于所述腔體內(nèi)的濾芯模塊、及固定所述濾芯模塊的支撐體，設(shè)置在所述濾芯模塊中的內(nèi)腔構(gòu)成介質(zhì)的第一流路通道，所述濾芯模塊的外緣與所述筒體的內(nèi)壁之間構(gòu)成介質(zhì)的第二流路通道，其特征在于，所述濾芯模塊的內(nèi)腔中還設(shè)置有軟性過濾芯體，本發(fā)明提供的干燥過濾器保證了分子篩的吸水能力穩(wěn)定性，提高了過濾能力，適用各種雜質(zhì)較多的系統(tǒng)。
【專利說明】一種干燥過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于空調(diào)或制冷設(shè)備中的干燥過濾器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在制冷裝置運(yùn)行中，由于制冷劑和冷凍油會(huì)產(chǎn)生固體粉末和污垢等雜質(zhì)，容易堵塞節(jié)流部件，另外，制冷劑含有的微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害較大。因此，需要對(duì)制冷劑或冷凍油進(jìn)行干燥和過濾以防止過濾物、可溶物進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，同時(shí)吸收系統(tǒng)中多余的水分酸性物質(zhì)從而保證系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下進(jìn)行。在空調(diào)或制冷設(shè)備中，干燥過濾器一般被設(shè)置在壓縮機(jī)的吸氣管路上，用來干燥制冷劑中的水分和過濾其他雜質(zhì)，以保持空調(diào)和制冷設(shè)備的正常工作?，F(xiàn)有技術(shù)的干燥過濾器如圖1所示，通常在一個(gè)圓形的筒體9的兩端分別焊接進(jìn)口端蓋I和出口端蓋1，每個(gè)端蓋上開設(shè)有進(jìn)口接管口 7和出口接管口 8，在筒體9的內(nèi)部設(shè)置有濾芯模塊5’，該濾芯模塊5’為經(jīng)過燒結(jié)而成的多孔狀結(jié)構(gòu)，在工作狀態(tài)下，流體介質(zhì)如圖1中的流路LI所示。從進(jìn)口接管7流入，通過濾芯模塊5’后，再通過出口端蓋I的接管口 11流出，使流體得到干燥和過濾。
[0003]因?yàn)楦稍镞^濾器在工作過程中，流通量越大流速越快，沖力越大，但冷媒介質(zhì)中的固定雜質(zhì)需要過濾并鎖定在過濾器內(nèi)部，而在沖力大的情況下，會(huì)把部分小顆粒的雜質(zhì)沖出，從而存在堵塞系統(tǒng)中節(jié)流閥部件的風(fēng)險(xiǎn)。因此流通量與過濾能力不能兩兼顧，要犧牲其一從而來滿足另一性能。
[0004]圖1中所示的濾芯模塊5’是由顆粒狀的球形分子篩經(jīng)過一系列模壓工藝燒結(jié)成硬質(zhì)塊狀結(jié)構(gòu)，它是通過多孔滲水來吸附水分，不能擋住細(xì)小固體雜質(zhì)，當(dāng)冷媒的流速稍大一點(diǎn)就會(huì)把細(xì)小固體雜質(zhì)沖走。所以一般采用增加濾芯模塊的密度來提高過濾能力。因?yàn)檫^濾芯由分子篩粘結(jié)而成，在工藝中有對(duì)顆粒分子篩施壓過程，將分子篩壓實(shí)?？梢酝ㄟ^對(duì)施壓大小來調(diào)節(jié)過濾芯的密度。但該加工方法對(duì)過濾芯工藝設(shè)備要求精度高，過程制作報(bào)廢率高；同時(shí)，施壓過程中壓力過大，會(huì)將顆粒狀的分子篩原料壓碎，破壞分子篩內(nèi)部骨架孔道，從而影響吸水能力；再者，相同體積下過濾芯密度增大，顆粒狀的分子篩原料增加，導(dǎo)致成本升高。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，雖然還通過濾芯模塊兩端的隔離墊6，增加過濾能力。但從圖1中的流路LI看出，帶有細(xì)小顆粒雜質(zhì)的冷媒，集中于濾芯模塊5’的通孔與隔離墊6貼合的D處流出，過濾面積僅限于隔熱墊的貼合面處，因此正直過濾面積利用率差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是改進(jìn)干燥過濾器結(jié)構(gòu)，在不就降低流體介質(zhì)的流通能力的前提下，增加過濾能力，提高產(chǎn)品在制冷循環(huán)系統(tǒng)中的可靠性。
[0007]為此，本發(fā)明提供一種干燥過濾器，其包括由筒體和端蓋焊接構(gòu)成的腔體、置于所述腔體內(nèi)的濾芯模塊、及固定所述濾芯模塊的支撐體，設(shè)置在所述濾芯模塊中的內(nèi)腔構(gòu)成介質(zhì)的第一流路通道，所述濾芯模塊的外緣與所述筒體的內(nèi)壁之間構(gòu)成介質(zhì)的第二流路通道，所述濾芯模塊的內(nèi)腔中還設(shè)置有軟性過濾芯體。
[0008]具體地，如上述結(jié)構(gòu)的干燥過濾器，所述濾芯模塊為模壓成形的帶有內(nèi)部通孔的筒狀結(jié)構(gòu)，所述過濾芯體為設(shè)置在所述通孔中的軟性過濾棉；
[0009]優(yōu)選地，所述軟性過濾棉為柱狀成型結(jié)構(gòu)；
[0010]優(yōu)選地，所述軟性過濾棉為片狀玻璃纖維加而成；
[0011]具體地，所述濾芯模塊為模壓成形的帶有半封閉內(nèi)腔的筒狀結(jié)構(gòu)，所述過濾芯體為設(shè)置在所述半封閉內(nèi)腔中的玻璃纖維。
[0012]進(jìn)一步，所述軟性過濾芯體裝入所述濾芯模塊的內(nèi)腔中后的壓緊量在30%_70%之間；
[0013]具體地，所述端蓋為兩個(gè)，分別焊接在所述筒體的兩端；
[0014]具體地，所述支撐體為兩個(gè)，分別低接在所述濾芯模塊的兩端，且每個(gè)支撐體上都分別開設(shè)有正向流通而反向截止的單向控制流道和反向流通而正向截止的單向控制流道。
[0015]本發(fā)明提供的干燥過濾器，在濾芯模塊中增加了軟性過濾芯體，保證了分子篩的吸水能力穩(wěn)定性，提高了過濾能力，適用各種雜質(zhì)較多的系統(tǒng)。該發(fā)明還可以降低過濾芯模塊制造的精度，減少分子篩原料重量以降低成本，并延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，提高了產(chǎn)品的可靠性。同時(shí)由于軟性過濾芯材料選用范圍大，設(shè)置簡(jiǎn)單，可以根據(jù)產(chǎn)品使用和環(huán)境的要求靈活設(shè)計(jì)和配置過濾能力和流通量的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:現(xiàn)有技術(shù)的干燥過濾器的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2:本發(fā)明給出的干燥過濾器具體例之一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3:本發(fā)明給出的干燥過濾器具體例之二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4:圖3中的支撐體的裝配結(jié)構(gòu)示圖；
[0020]圖5:圖3中的軟性過濾芯體在下料后的疊加結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0021]圖中符號(hào)說明:
[0022]I出口端蓋、2進(jìn)口端蓋；
[0023]3/3A-支撐體、4/4A-支撐體；
[0024]31/32-通道、33/34-單項(xiàng)閥；
[0025]35-固定部、36-抵壓部；
[0026]5’ /5/5A-濾芯模塊、
[0027]51-中腔、52-外緣部、53-中心孔；
[0028]36-隔離墊；
[0029]7-進(jìn)口接管、8-出口接管
[0030]9-筒體、91-腔體；
[0031]10/10A-過濾芯體。
【具體實(shí)施方式】
[0032]圖2為本發(fā)明給出的干燥過濾器具體例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖2所示。干燥過濾器包括由金屬管切割形成的筒體9，在該筒體9的兩端分別焊接有進(jìn)口端蓋2和出口端蓋1，在進(jìn)口端蓋2上焊接有進(jìn)口接管7，在出口端蓋I上焊接有出口接管8。這樣在構(gòu)成了一個(gè)連接進(jìn)口接管7與出口接管8的密閉的腔體91。在筒體的腔體91內(nèi)，固定有支撐體3和支撐體4，通過模壓成型的濾芯模塊5設(shè)置在支撐體3和支撐體4之間，通常在濾芯模塊5與支撐體3之間還設(shè)置有隔離墊6。過濾一部分流體并其到減振作用。
[0034]濾芯模塊5原料由小顆粒球形分子篩粘結(jié)而成，在工藝中有對(duì)顆粒分子篩施壓過程，將分子篩壓實(shí)，就能擋住細(xì)小顆粒固定雜質(zhì)，可以通過對(duì)施壓大小來調(diào)節(jié)過濾芯的密度。在本實(shí)施例中，濾芯模塊5做成柱狀結(jié)構(gòu)，并在朝向出口端蓋I的一端設(shè)置有半封閉的中腔51，中腔51構(gòu)成流體介質(zhì)的第一流路通道；濾芯模塊5的外緣部52與筒體9的內(nèi)緣部之間構(gòu)成流體介質(zhì)的第二流路通道。在中腔51中設(shè)置有軟性過濾芯體10，過濾芯體10依靠金屬材料的支撐體3限制在中腔51。優(yōu)選的控制壓緊量控制在30%-70%之間。軟性過濾芯體10可以是玻璃纖維材料，易于采購。
[0035]上述結(jié)構(gòu)的干燥過濾器，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中的流體流路如圖中L2所示。即冷媒經(jīng)過進(jìn)口接管7到達(dá)第二流路通道后，首先通過濾芯模塊5進(jìn)行過濾，再經(jīng)過中腔51構(gòu)成第一流路通道，由玻璃纖維材料過濾。一般硬質(zhì)塊狀的濾芯模塊5的過濾的通過能力強(qiáng)，但過濾顆粒只有40 μ m,而軟性過濾材料如玻璃纖維材料可以吸濕又可以過濾，其過濾顆粒可以達(dá)到20 μ m,可以作為二級(jí)輔助過濾，把濾芯模塊5無法鎖定的微小雜質(zhì)過濾在過濾芯體10上，提聞了廣品的功效。
[0036]圖3為本發(fā)明給出的干燥過濾器具體例之二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]如圖3所示。本實(shí)施例與前述方案不同的是，該干燥過濾器為雙向流通過濾結(jié)構(gòu)。包括由金屬管通過切 割形成的筒體9，在該筒體9的兩端分別焊接有進(jìn)口端蓋2和出口端蓋1，在進(jìn)口端蓋2上焊接有進(jìn)口接管7，在出口端蓋I上焊接有出口接管8。這樣在構(gòu)成了一個(gè)連接進(jìn)口接管7與出口接管8的密閉的腔體91。在筒體的腔體91內(nèi)，固定有支撐體3A和支撐體4A，通過模壓成型的濾芯模塊5A設(shè)置在支撐體3A和支撐體4A之間，在濾芯模塊5A與支撐體3A/4A之間還設(shè)置有隔尚墊6A。
[0038]在本實(shí)施例中，濾芯模塊5A做成帶有中心通孔53的柱狀結(jié)構(gòu)，其中心通孔53構(gòu)成流體介質(zhì)的第一流路通道；濾芯模塊5A的外緣部52與筒體9的內(nèi)緣部之間構(gòu)成流體介質(zhì)的第二流路通道。中心通孔53中設(shè)置有軟性過濾芯體10A，在該結(jié)構(gòu)中，可以采用柱狀成型材料的玻璃棉，即通過柱狀材料切割成適當(dāng)長(zhǎng)度即可，比較簡(jiǎn)單。本發(fā)明技術(shù)優(yōu)選地可以采用片狀的玻璃棉材料，通過靈活疊加成柱狀得到軟性過濾芯體10A。
[0039]圖5為軟性過濾芯體在下料后的疊加結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖5所示。干燥過濾器的軟性過濾芯體IOA的制造過程流程:大面積原材料采購一沖壓或裁剪加工成小片狀零件(如圖中單個(gè)圓形)一疊加至過濾芯體IOA —加工壓緊后放入濾芯模塊5A的中間通孔53中。玻璃棉原材料加工是絲狀的玻璃纖維降落在收集棉網(wǎng)上，無數(shù)層降落至一定厚度而成，玻璃棉的棉網(wǎng)疊加面的徑向方向很致密(圖中的X-X方向)，當(dāng)流體往X-X方向流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的阻力很大，而縱向(即圖中的Y-Y方向)都是每層玻璃纖維棉的沖壓切斷面。內(nèi)部纖維蓬松交錯(cuò)的間隙能讓固體雜質(zhì)更充分的擴(kuò)散分布，本實(shí)施例中的流體流路如圖中L3和L4所示，流路主要以玻璃纖維疊加方向而言為縱向流過，所以可以充分利用纖維蓬松交錯(cuò)的孔隙進(jìn)行過濾。優(yōu)選的設(shè)置軟性過濾芯體裝入濾芯模塊5A的內(nèi)腔中后的壓緊量在30%-70%之間。[0040]圖4為圖3中的支撐體的裝配結(jié)構(gòu)示圖。如圖4所示。支撐體3A/4A大致為盤狀結(jié)構(gòu)，包括固定部35和抵壓部36。支撐體通過固定部35固定在筒體和端蓋之間,抵壓部36抵壓支撐濾芯模塊。在固定部35上開設(shè)有正向流通反向截止的單向控制流道和反向流通正向截止的單向反向流道。具體地，如圖所示。固定部35設(shè)置有中間的流出通道31和偏離中心方向的若干流入通道32，在流出通道31中設(shè)置有單向閥33以限制介質(zhì)的流入；同樣在流入通道32中設(shè)置有單向閥34以限制介質(zhì)的流出。
[0041]上述結(jié)構(gòu)的干燥過濾器在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，正向流體流路如圖中L3所示，反向流體流路如圖中L4所示。當(dāng)正向流動(dòng)時(shí)，冷媒經(jīng)過進(jìn)口接管7后，通過設(shè)置在進(jìn)口側(cè)的支撐體3A的四個(gè)流路通道32到達(dá)第二流路通道后，首先通過濾芯模塊5A進(jìn)行過濾，再經(jīng)過中心通孔53構(gòu)成第一流路通道，由玻璃棉材料IOA過濾，再經(jīng)過設(shè)置在出口側(cè)的支撐體4A的流路通道31流向出口接管8完成過濾作用；當(dāng)反向流動(dòng)時(shí)，冷媒經(jīng)過出口接管8后，通過設(shè)置在出口側(cè)的支撐體4A的流路通道32到達(dá)第二流路通道后，首先通過濾芯模塊5A進(jìn)行過濾，再經(jīng)過中心通孔53構(gòu)成第一流路通道，由玻璃棉材料IOA過濾，再經(jīng)過設(shè)置在進(jìn)口側(cè)的支撐體3A的流路通道31流向進(jìn)口接管7完成過濾作用。
[0042]本發(fā)明的技術(shù)利用干燥過濾器的結(jié)構(gòu)空間增加了兩道過濾，提高了吸水能力。在濾芯模塊制造過程中，不需要嚴(yán)格控制過濾芯的密度，避免破壞分子篩內(nèi)部骨架通孔，保證了分子篩的吸水能力穩(wěn)定性。同時(shí)可以適當(dāng)降低過濾芯的密度，相同體積下，可以減少分子篩原料重量，降低成本；本發(fā)明另一個(gè)有益之處在于，采用上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，可以根據(jù)客戶的多變過濾能力、流通量的要求，可通過疊加片狀零件，來靈活設(shè)計(jì)內(nèi)部中心過濾芯體壓緊量，對(duì)中心過濾芯體的材料選用范圍大。
[0043]以上僅是為能更好的闡述本發(fā)明的技術(shù)方案所例舉的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，所有這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥過濾器，包括由筒體和端蓋焊接構(gòu)成的腔體、置于所述腔體內(nèi)的濾芯模塊、及固定所述濾芯模塊的支撐體，設(shè)置在所述濾芯模塊中的內(nèi)腔構(gòu)成介質(zhì)的第一流路通道，所述濾芯模塊的外緣與所述筒體的內(nèi)壁之間構(gòu)成介質(zhì)的第二流路通道，其特征在于，所述濾芯模塊的內(nèi)腔中還設(shè)置有軟性過濾芯體。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥過濾器，其特征在于，所述濾芯模塊為模壓成形的帶有內(nèi)部通孔的筒狀結(jié)構(gòu)，所述過濾芯體為設(shè)置在所述通孔中的軟性過濾棉。
3.如權(quán)利要求2所述干燥過濾器，其特征在于，所述軟性過濾棉為柱狀成型結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述干燥過濾器，其特征在于，所述軟性過濾棉為片狀玻璃纖維材料疊加而成。
5.如權(quán)利要求1所述的干燥過濾器，其特征在于，所述濾芯模塊為模壓成形的帶有半封閉內(nèi)腔的筒狀結(jié)構(gòu)，所述過濾芯體為設(shè)置在所述半封閉內(nèi)腔中的玻璃纖維。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的干燥過濾器，其特征在于，所述軟性過濾芯體裝入所述濾芯模塊的內(nèi)腔中后的壓緊量在30%-70%之間。
7.如權(quán)利要求6所述的干燥過濾器，其特征在于，所述端蓋為兩個(gè)，分別焊接在所述筒體的兩端。
8.如權(quán)利要求6所述的干燥過濾器，其特征在于，所述支撐體為兩個(gè)，分別低接在所述濾芯模塊的兩端，且每個(gè)支撐體上分別都開設(shè)有正向流通而反向截止的單向控制流道和反向流通而正向截止的單向 控制流道。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK103900301SQ201210572140
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司