專利名稱：吸收－壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，屬于制冷與空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)在第二類吸收式熱泵系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加壓縮機(jī)，可提供兩個(gè)獨(dú)立熱源，同時(shí)具有驅(qū)動(dòng)熱源溫度低，可行性強(qiáng)，混合驅(qū)動(dòng)，可利用可低品位熱源的特點(diǎn)，易于推廣應(yīng)用。
背景技術(shù)：
第二類熱泵系統(tǒng)(或升溫型熱泵)是利用低品位熱源驅(qū)動(dòng)，以獲取高品位熱源的一種裝置，采用的是一種自下而上的能量利用方式，具有不可逆損失小，余熱利用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)只有一個(gè)驅(qū)動(dòng)熱源時(shí)，若要向外界提供雙溫高品位熱源，可利用傳統(tǒng)雙效第二類熱泵的高、低壓吸收器提供兩個(gè)供熱端，分別向外輸出熱源，此時(shí)低壓吸收器放出的熱量一部分用于加熱液態(tài)冷劑，另外一部分則用于向外輸出熱量(見專利申請(qǐng)CN201110046534. 4)。 在這種結(jié)構(gòu)型式中，由于高、低壓吸收器存在耦合關(guān)系，使得高壓吸收器的供熱溫度必然受到低壓吸收器吸收壓力的影響，而低壓吸收器的吸收壓力又受驅(qū)動(dòng)熱源溫度水平的約束， 這樣造成高、低壓吸收器提供的兩個(gè)供熱端的溫度不能相互獨(dú)立，即只要一個(gè)供熱溫度確定，另外一個(gè)供熱溫度也就基本被確定了，這種特點(diǎn)在一定程度上限制了系統(tǒng)兩個(gè)供熱端溫度調(diào)節(jié)的靈活性，減小了其適用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，使其具有利用一個(gè)驅(qū)動(dòng)熱源即可提供高品位雙溫?zé)嵩吹墓δ?，同時(shí)在系統(tǒng)所提供的兩個(gè)供熱端溫度在輸出調(diào)節(jié)上具有更大靈活性。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，包括發(fā)生器、冷凝器、汽液換熱器、蒸發(fā)器、第一吸收器、第二吸收器、壓縮機(jī)、第一溶液換熱器、第二溶液換熱器、溶液泵、冷劑泵、第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件；發(fā)生器的氣態(tài)冷劑出口連接氣液換熱器的冷劑蒸汽進(jìn)口，氣液換熱器的冷劑蒸汽出口連接冷凝器的冷劑蒸汽進(jìn)口，冷凝器的液態(tài)冷劑出口連接冷劑泵，冷劑泵連接氣液換熱器的液態(tài)冷劑進(jìn)口，氣液換熱器的液態(tài)冷劑出口連接蒸發(fā)器的液態(tài)冷劑進(jìn)口，蒸發(fā)器的第一氣態(tài)冷劑出口連接壓縮機(jī)的進(jìn)氣口，壓縮機(jī)的排氣口連接第一吸收器的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，蒸發(fā)器的第二氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器的氣態(tài)冷劑進(jìn)口 ；發(fā)生器的溶液出口與溶液泵的進(jìn)口連接，溶液泵的出口連接第二溶液換熱器的低溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器的低溫溶液出口連接第一溶液換熱器的低溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器的低溫溶液出口連接第一吸收器的溶液入口，第一吸收器的溶液出口連接第一溶液換熱器的高溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器的高溫溶液出口通過第一節(jié)流元件后連接第二吸收器的溶液入口；第二吸收器的溶液出口連接第二溶液換熱器的高溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器的高溫溶液出口通過第二節(jié)流元件后連接發(fā)生器的溶液進(jìn)口。
作為本發(fā)明的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)的改進(jìn)冷凝器上分別設(shè)有冷凝器冷卻水進(jìn)口和冷凝器冷卻水出口 ；冷卻水從冷凝器冷卻水進(jìn)口引入然后從冷凝器冷卻水出口引出；發(fā)生器上分別設(shè)有發(fā)生器熱源進(jìn)口和發(fā)生器熱源出口 ；驅(qū)動(dòng)熱源I從發(fā)生器熱源進(jìn)口引入然后從發(fā)生器熱源出口引出；蒸發(fā)器上分別設(shè)有蒸發(fā)器熱源進(jìn)口和蒸發(fā)器熱源出口 ；驅(qū)動(dòng)熱源II從蒸發(fā)器熱源進(jìn)口引入然后從蒸發(fā)器熱源出口引出；第一吸收器上分別設(shè)有第一吸收器載熱劑進(jìn)口和第一吸收器載熱劑出口 ；第一載熱劑從第一吸收器載熱劑進(jìn)口弓丨入然后從第一吸收器載熱劑出口引出；第二吸收器上分別設(shè)有第二吸收器載熱劑進(jìn)口和第二吸收器載熱劑出口，第二載熱劑從第二吸收器載熱劑進(jìn)口弓丨入然后從第二吸收器載熱劑出口引出。作為本發(fā)明的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)系統(tǒng)還包括附加吸收器、附加溶液換熱器、附加節(jié)流元件和附加冷劑泵；第一溶液換熱器的低溫溶液出口連接附加溶液換熱器的低溫溶液入口，附加溶液換熱器的低溫溶液出口連接附加吸收器的溶液入口，附加吸收器的溶液出口連接附加溶液換熱器的高溫溶液進(jìn)口，附加溶液換熱器的高溫溶液出口通過附加節(jié)流元件后連接第一吸收器的溶液入口，蒸發(fā)器的液態(tài)冷劑出口通過附加冷劑泵連接第二吸收器的第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口 ；第二吸收器氣態(tài)冷劑出口連接附加吸收器的氣態(tài)冷劑入口。作為本發(fā)明的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)附加吸收器上分別設(shè)有附加吸收器載熱劑進(jìn)口和附加吸收器載熱劑出口，載熱劑從附加吸收器載熱劑進(jìn)口引入然后從附加吸收器載熱劑出口引出。本發(fā)明還同時(shí)提供了另一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，包括發(fā)生器、冷凝器、汽液換熱器、蒸發(fā)器、第一吸收器、第二吸收器、壓縮機(jī)、第一溶液換熱器、第二溶液換熱器、溶液泵、冷劑泵、第一節(jié)流元件、第二節(jié)流元件、附加吸收器、附加溶液換熱器、附加節(jié)流元件、附加冷劑泵和調(diào)節(jié)閥；發(fā)生器的氣態(tài)冷劑出口連接氣液換熱器的冷劑蒸汽進(jìn)口，氣液換熱器的冷劑蒸汽出口連接冷凝器的冷劑蒸汽進(jìn)口，冷凝器的液態(tài)冷劑出口連接冷劑泵，冷劑泵連接氣液換熱器的液態(tài)冷劑進(jìn)口，氣液換熱器的液態(tài)冷劑出口連接蒸發(fā)器的液態(tài)冷劑進(jìn)口 ；蒸發(fā)器的氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器的氣態(tài)冷劑進(jìn)口 ；蒸發(fā)器的液態(tài)冷劑出口通過附加冷劑泵連接第二吸收器的第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口 ；第二吸收器氣態(tài)冷劑出口連接壓縮機(jī)的進(jìn)氣口，壓縮機(jī)的排氣口連接附加吸收器的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，第二吸收器氣態(tài)冷劑出口還通過調(diào)節(jié)閥連接第一吸收器的氣態(tài)冷劑入口 ；發(fā)生器的溶液出口與溶液泵的進(jìn)口連接，溶液泵的出口連接第二溶液換熱器的低溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器的低溫溶液出口連接第一溶液換熱器的低溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器的低溫溶液出口連接附加溶液換熱器的低溫溶液入口，附加溶液換熱器的低溫溶液出口連接附加吸收器的溶液入口，附加吸收器的溶液出口連接附加溶液換熱器的高溫溶液進(jìn)口，附加溶液換熱器的高溫溶液出口通過附加節(jié)流元件后連接第一吸收器的溶液入 Π ；
第一吸收器的溶液出口連接第一溶液換熱器的高溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器的高溫溶液出口通過第一節(jié)流元件后連接第二吸收器的溶液入口 ；第二吸收器的溶液出口連接第二溶液換熱器的高溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器的高溫溶液出口通過第二節(jié)流元件后連接發(fā)生器的溶液進(jìn)口。作為本發(fā)明的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)的改進(jìn)附加吸收器上分別設(shè)有附加吸收器載熱劑進(jìn)口和附加吸收器載熱劑出口，載熱劑從附加吸收器載熱劑進(jìn)口引入然后從附加吸收器載熱劑出口引出。當(dāng)然，系統(tǒng)還設(shè)置了如下部件冷凝器上分別設(shè)有冷凝器冷卻水進(jìn)口和冷凝器冷卻水出口 ；冷卻水從冷凝器冷卻水進(jìn)口引入然后從冷凝器冷卻水出口引出；發(fā)生器上分別設(shè)有發(fā)生器熱源進(jìn)口和發(fā)生器熱源出口 ；驅(qū)動(dòng)熱源I從發(fā)生器熱源進(jìn)口引入然后從發(fā)生器熱源出口引出；蒸發(fā)器上分別設(shè)有蒸發(fā)器熱源進(jìn)口和蒸發(fā)器熱源出口 ；驅(qū)動(dòng)熱源II從蒸發(fā)器熱源進(jìn)口引入然后從蒸發(fā)器熱源出口引出；第一吸收器上分別設(shè)有第一吸收器載熱劑進(jìn)口和第一吸收器載熱劑出口 ；第一載熱劑從第一吸收器載熱劑進(jìn)口弓丨入然后從第一吸收器載熱劑出口引出。作為本發(fā)明的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)系統(tǒng)采用的工質(zhì)是質(zhì)量濃度為40% 65%的溴化鋰溶液，冷卻水為常溫水，壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)。本發(fā)明的一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)(圖1所示)，蒸發(fā)器有兩個(gè)氣態(tài)冷劑出口，第一氣態(tài)冷劑出口連接壓縮機(jī)進(jìn)氣口，壓縮機(jī)排氣口連接第一吸收器氣態(tài)冷劑進(jìn)口，第二氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器氣態(tài)冷劑進(jìn)口。本發(fā)明的另一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)(圖2所示)，蒸發(fā)器有兩個(gè)氣態(tài)冷劑出口和一個(gè)液態(tài)冷劑出口，蒸發(fā)器第一氣態(tài)冷劑出口連接壓縮機(jī)進(jìn)氣口，壓縮機(jī)排氣口連接第一吸收器的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，蒸發(fā)器的第二氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，蒸發(fā)器液態(tài)冷劑出口通過附加冷劑泵連接第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口，第二吸收器氣態(tài)冷劑出口連接附加吸收器的氣態(tài)冷劑進(jìn)口。本發(fā)明的又另一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)(圖3所示)，蒸發(fā)器有一個(gè)氣態(tài)冷劑出口和一個(gè)液態(tài)冷劑出口，氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器氣態(tài)冷劑進(jìn)口，蒸發(fā)器液態(tài)冷劑出口通過附加冷劑泵連接第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口，第二吸收器氣態(tài)冷劑出口分出兩個(gè)并聯(lián)管路，一路經(jīng)調(diào)節(jié)閥連接第一吸收器氣態(tài)冷劑進(jìn)口，另一路連接壓縮機(jī)吸氣口， 壓縮機(jī)排氣口連接附加吸收器氣態(tài)冷劑進(jìn)口。在本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)熱源I或者驅(qū)動(dòng)熱源II可與外部低品位余熱系統(tǒng)以及太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)相連接。本發(fā)明與傳統(tǒng)的吸收式第二類熱泵系統(tǒng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、實(shí)現(xiàn)了采用熱能及電能(或機(jī)械能)混合驅(qū)動(dòng)的熱泵供熱。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)一部分氣態(tài)冷劑通過溶液循環(huán)系統(tǒng)的熱能驅(qū)動(dòng)完成升壓過程，另外一部分氣態(tài)冷劑則依靠蒸汽壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)壓力提升，系統(tǒng)在總體上具有混合驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)，不完全只依賴于某一種類型的能源。2、兩個(gè)輸出熱源的溫度可獨(dú)立調(diào)節(jié)。本系統(tǒng)中其中一個(gè)輸出熱源的溫度可通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的功率在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立調(diào)節(jié)，從而使得兩個(gè)輸出熱源不再相互耦合。3、對(duì)驅(qū)動(dòng)熱源溫度要求較低。本系統(tǒng)采用熱能及電能(或機(jī)械能)混合驅(qū)動(dòng)，其中一部分氣態(tài)冷劑從冷凝器壓力提升到吸收器壓力的過程是由從發(fā)生器、蒸發(fā)器輸入的熱能及壓縮機(jī)做功共同完成的，即依靠熱能驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣態(tài)冷劑從冷凝壓力向蒸發(fā)壓力的提升， 再依靠壓縮機(jī)做功實(shí)現(xiàn)氣態(tài)冷劑從蒸發(fā)壓力向吸收器壓力的提升，因此相對(duì)降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)熱源的溫度要求。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的連接關(guān)系示意圖；圖2是本發(fā)明的實(shí)施例2的連接關(guān)系示意圖；圖3是本發(fā)明的實(shí)施例3的連接關(guān)系示意圖；在圖1 圖3中，虛線代表的是氣態(tài)冷劑；實(shí)線代表的是溴化鋰溶液或液態(tài)冷劑。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1、圖1給出了一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，由發(fā)生器1、冷凝器 2、汽液換熱器4、蒸發(fā)器5、第一吸收器8、第二吸收器6、壓縮機(jī)7、第一溶液換熱器9、第二溶液換熱器11、溶液泵13、冷劑泵3、第一節(jié)流元件10和第二節(jié)流元件12組成。壓縮機(jī)7 選用變頻壓縮機(jī)。發(fā)生器1的氣態(tài)冷劑出口連接氣液換熱器4的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，氣液換熱器4的氣態(tài)冷劑出口連接冷凝器2的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，冷凝器2的液態(tài)冷劑出口連接冷劑泵3，冷劑泵 3連接氣液換熱器4的液態(tài)冷劑進(jìn)口，氣液換熱器4的液態(tài)冷劑出口連接蒸發(fā)器5的液態(tài)冷劑進(jìn)口。蒸發(fā)器5的第一氣態(tài)冷劑出口連接壓縮機(jī)7的進(jìn)氣口，壓縮機(jī)7的排氣口連接第一吸收器8的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，蒸發(fā)器5的第二氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器6的氣態(tài)冷劑進(jìn)口。發(fā)生器1的溶液出口與溶液泵13的進(jìn)口連接，溶液泵13的出口連接第二溶液換熱器11的低溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器11的低溫溶液出口連接第一溶液換熱器9的低溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器9的低溫溶液出口連接第一吸收器8的溶液入口，第一吸收器 8的溶液出口連接第一溶液換熱器9的高溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器9的高溫溶液出口通過第一節(jié)流元件10后連接第二吸收器6的溶液入口。第二吸收器6的溶液出口連接第二溶液換熱器11的高溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器11的高溫溶液出口通過第二節(jié)流元件12后連接發(fā)生器1的溶液進(jìn)口。該系統(tǒng)采用的工質(zhì)是質(zhì)量濃度為40% 65%的溴化鋰溶液。冷凝器2上分別設(shè)有冷凝器冷卻水進(jìn)口 201和冷凝器冷卻水出口 202 ；冷卻水從冷凝器冷卻水進(jìn)口 201引入然后從冷凝器冷卻水出口 202引出。冷卻水為常溫水，以冬季工況為例，該常溫水的供回水溫度為7°C /12°C。發(fā)生器1上分別設(shè)有發(fā)生器熱源進(jìn)口 101和發(fā)生器熱源出口 102 ；驅(qū)動(dòng)熱源I從發(fā)生器熱源進(jìn)口 101引入然后從發(fā)生器熱源出口 102引出。驅(qū)動(dòng)熱源I可采用低品位余熱以及利用太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱水，以冬季工況為例，驅(qū)動(dòng)熱源I為50°C左右。蒸發(fā)器5上分別設(shè)有蒸發(fā)器熱源進(jìn)口 501和蒸發(fā)器熱源出口 502 ；驅(qū)動(dòng)熱源II從蒸發(fā)器熱源進(jìn)口 501引入然后從蒸發(fā)器熱源出口 502引出。驅(qū)動(dòng)熱源II可采用低品位余熱以及利用太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱水，以冬季工況為例，驅(qū)動(dòng)熱源II為50°C左右。第一吸收器8上分別設(shè)有第一吸收器載熱劑進(jìn)口 801和第一吸收器載熱劑出口 802 ；載熱劑從第一吸收器載熱劑進(jìn)口 801引入然后從第一吸收器載熱劑出口 802引出，作為第一供熱端向外供熱。所述第二吸收器6上分別設(shè)有第二吸收器載熱劑進(jìn)口 601和第二吸收器載熱劑出口 602，載熱劑從第二吸收器載熱劑進(jìn)口 601引入然后從第二吸收器載熱劑出口 602引出， 作為第二供熱端向外供熱。系統(tǒng)工作流程具體如下(下文中的氣態(tài)冷劑為水蒸汽，液態(tài)冷劑為水，以冬季工況為例環(huán)境溫度5°C、冷卻水供回水溫度7V /12°C、驅(qū)動(dòng)熱源溫度50°C )1、驅(qū)動(dòng)熱源I從發(fā)生器熱源進(jìn)口 101引入發(fā)生器1，加熱發(fā)生器1內(nèi)的溴化鋰溶液后，再?gòu)陌l(fā)生器熱源出口 102引出重新回到位于外部的驅(qū)動(dòng)熱源I的供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)。2、發(fā)生器1產(chǎn)生的氣態(tài)冷劑(35°C )流到氣液換熱器4內(nèi)，與來自冷凝器2的液態(tài)溴化鋰溶液進(jìn)行熱交換，降溫后進(jìn)入冷凝器2內(nèi)，氣態(tài)冷劑在冷凝器2中被冷卻水(該冷卻水從冷凝器冷卻水進(jìn)口 201引入冷凝器2內(nèi)，然后從冷凝器冷卻水出口 202引出)冷凝為液態(tài)(15°C )，液態(tài)冷劑通過冷劑泵3加壓，加壓后的液態(tài)冷劑進(jìn)入氣液換熱器4與來自發(fā)生器1的氣態(tài)冷劑進(jìn)行熱交換，升溫后進(jìn)入蒸發(fā)器5。3、液態(tài)冷劑在蒸發(fā)器5中受到驅(qū)動(dòng)熱源II (該驅(qū)動(dòng)熱源II從蒸發(fā)器熱源進(jìn)口 501 引入蒸發(fā)器5內(nèi)，然后從蒸發(fā)器熱源出口 502引出)的加熱作用蒸發(fā)為氣態(tài)冷劑(40°C )其中一部分氣態(tài)冷劑被壓縮機(jī)7吸入，經(jīng)壓縮機(jī)7的加壓升溫(103°C )后進(jìn)入第一吸收器8內(nèi)被進(jìn)入第一吸收器8內(nèi)的溴化鋰溶液(由第一吸收器8的溶液進(jìn)口處流入) 吸收；在第一吸收器8中放出的熱量被從第一吸收器載熱劑進(jìn)口 801進(jìn)入的載熱劑吸收，載熱劑再?gòu)牡谝晃掌鬏d熱劑出口 802流出，即，實(shí)現(xiàn)了作為第一供熱端從第一吸收器載熱劑出口 802向外輸出熱量(74°C )。蒸發(fā)器5中的另一部分氣態(tài)冷劑進(jìn)入第二吸收器6，并被進(jìn)入第二吸收器6的溴化鋰溶液吸收(由第二吸收器6的溶液進(jìn)口處流入)；在第二吸收器6中放出的熱量被從第二吸收器載熱劑進(jìn)口 601進(jìn)入的載熱劑吸收，載熱劑再?gòu)牡诙掌鬏d熱劑出口 602流出， 即，實(shí)現(xiàn)了作為第二供熱端從第二吸收器載熱劑出口 602向外輸出熱量(52°C )。從而達(dá)到向外提供雙溫?zé)嵩吹哪康摹?、從發(fā)生器1的溶液出口流出的溴化鋰濃溶液(t = 40ζ = 51. 8% )被溶液泵13加壓后成為第一吸收器8壓力下的再冷液，溴化鋰溶液流入第二溶液換熱器11內(nèi)，與來自第二吸收器6的溴化鋰溶液進(jìn)行熱交換；被加熱升溫(52°C )后流入第一溶液換熱器9 內(nèi)，與來自第一吸收器8的溴化鋰溶液進(jìn)行熱交換；被加熱升溫(74. 7°C )后流入第一吸收器8內(nèi)；吸收氣態(tài)冷劑后放出熱量(即，在第一吸收器8中放出的熱量被從第一吸收器載熱劑進(jìn)口 801進(jìn)入的第一載熱劑吸收)，溴化鋰溶液濃度減小，溫度降低(t = 79.7°C，ζ = 48. 85% )，再?gòu)牡谝晃掌?的溶液出口流出，通過第一溶液換熱器8放出熱量，溫度降低后(59.3°C)通過第一節(jié)流元件10降壓后進(jìn)入第二吸收器6，在第二吸收器6中吸收氣態(tài)冷劑后，溴化鋰溶液濃度進(jìn)一步減小，溫度降低(t = 57.2°C，ζ =45%)，從第二吸收器6 的溶液出口流出的溴化鋰溶液通過第二溶液換熱器11放出熱量，溫度降低后5°C )通過第二節(jié)流元件12降壓后進(jìn)入發(fā)生器1的溶液進(jìn)口，完成溴化鋰溶液的循環(huán)過程。
在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)，若冷劑循環(huán)量減少，則相應(yīng)減少發(fā)生器、蒸發(fā)器的供熱量，同時(shí)減少壓縮機(jī)的吸氣量；若制冷劑循環(huán)量不變，但進(jìn)入第一吸收器和第二吸收器的制冷劑比例發(fā)生變化(即兩個(gè)供熱端的供熱量比例改變)，則通過相應(yīng)改變壓縮機(jī)的吸氣量來調(diào)節(jié)進(jìn)入第一吸收器和第二吸收器的氣態(tài)冷劑量。系統(tǒng)熱力計(jì)算參數(shù)見表1。實(shí)施例2、圖2給出了另一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于該系統(tǒng)還包括附加吸收器14、附加溶液換熱器15、附加節(jié)流元件16和附加冷劑泵 17。取消第二吸收器6上設(shè)置的第二吸收器載熱劑進(jìn)口 601和第二吸收器載熱劑出口 602 ； 改為在第二吸收器6上分別設(shè)有第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口 603和第二吸收器氣態(tài)冷劑出口 604，第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口 603與附加冷劑泵17出口相連，第二吸收器氣態(tài)冷劑出口 604連接附加吸收器14的氣態(tài)冷劑入口。第一溶液換熱器9的低溫溶液出口連接附加溶液換熱器15的低溫溶液入口，附加溶液換熱器15的低溫溶液出口連接附加吸收器14的溶液入口，附加吸收器14的溶液出口連接附加溶液換熱器15的高溫溶液進(jìn)口，附加溶液換熱器15的高溫溶液出口通過附加節(jié)流元件16后連接第一吸收器8的溶液入口。蒸發(fā)器5的液態(tài)冷劑出口通過附加冷劑泵17連接第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口 603。附加吸收器14上分別設(shè)有附加吸收器載熱劑進(jìn)口 141和附加吸收器載熱劑出口 142，載熱劑從附加吸收器載熱劑進(jìn)口 141引入然后從附加吸收器載熱劑出口 142引出，作為第一供熱端向外供熱。第一吸收器8上分別設(shè)有第一吸收器載熱劑進(jìn)口 801和第一吸收器載熱劑出口 802 ；載熱劑從第一吸收器載熱劑進(jìn)口 801引入然后從第一吸收器載熱劑出口 802引出，作為第二供熱端向外供熱。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。實(shí)施例2相對(duì)于實(shí)施例1可提高供熱溫度。在該系統(tǒng)中，發(fā)生器1上分別設(shè)有發(fā)生器熱源進(jìn)口 101和發(fā)生器熱源出口 102 ；驅(qū)動(dòng)熱源I從發(fā)生器熱源進(jìn)口 101引入然后從發(fā)生器熱源出口 102引出。驅(qū)動(dòng)熱源I可采用低品位余熱以及利用太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱水，以冬季工況為例，驅(qū)動(dòng)熱源I為50°C左右。上述內(nèi)容同實(shí)施例1。蒸發(fā)器5上分別設(shè)有蒸發(fā)器熱源進(jìn)口 501和蒸發(fā)器熱源出口 502 ；驅(qū)動(dòng)熱源II從蒸發(fā)器熱源進(jìn)口 501引入然后從蒸發(fā)器熱源出口 502引出。驅(qū)動(dòng)熱源II可采用低品位余熱以及利用太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱水，以冬季工況為例，驅(qū)動(dòng)熱源II為50°C左右。上述內(nèi)容同實(shí)施例1。冷凝器2上分別設(shè)有冷凝器冷卻水進(jìn)口 201和冷凝器冷卻水出口 202 ；冷卻水從冷凝器冷卻水進(jìn)口 201引入然后從冷凝器冷卻水出口 202引出。冷卻水為常溫水，以冬季工況為例，該常溫水的供水溫度為12°C。上述內(nèi)容同實(shí)施例1。該系統(tǒng)有兩個(gè)吸收器(即第二吸收器6和附加吸收器14)按照雙效方式運(yùn)行，即從蒸發(fā)器5出來的液態(tài)冷劑在第二吸收器6中吸收第二吸收器6放出的熱量蒸發(fā)為氣態(tài)冷劑，氣態(tài)冷劑再進(jìn)入附加吸收器14并被進(jìn)入附加吸收器14的溴化鋰溶液吸收。工作流程具體如下(下文中的氣態(tài)冷劑為水蒸汽，液態(tài)冷劑為水，以冬季工況為例)1、驅(qū)動(dòng)熱源I從發(fā)生器熱源進(jìn)口 101引入發(fā)生器1，加熱發(fā)生器1內(nèi)的溴化鋰溶液后，再?gòu)陌l(fā)生器熱源出口 102引出重新回到位于外部的驅(qū)動(dòng)熱源I的供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)。
2、在發(fā)生器1中產(chǎn)生的氣態(tài)冷劑(如30°C )流到氣液換熱器4，與來自冷凝器2 的液態(tài)溴化鋰溶液進(jìn)行熱交換，降溫后進(jìn)入冷凝器2，氣態(tài)冷劑在冷凝器2中被冷卻水冷凝為液態(tài)(15°C )，液態(tài)冷劑通過冷劑泵3加壓，進(jìn)入氣液換熱器4與來自發(fā)生器1的氣態(tài)冷劑進(jìn)行熱交換，升溫后進(jìn)入蒸發(fā)器5。液態(tài)冷劑在蒸發(fā)器5中受到驅(qū)動(dòng)熱源II的加熱作用蒸發(fā)為氣態(tài)冷劑(40°C)。3、其中一部分氣態(tài)冷劑進(jìn)入第二吸收器6內(nèi)被進(jìn)入第二吸收器6的溴化鋰溶液 (由第二吸收器6的溶液進(jìn)口流入)吸收，在第二吸收器6中放出的熱量加熱來自蒸發(fā)器 5液態(tài)冷劑出口的液態(tài)冷劑，使之變成氣態(tài)冷劑(52°C )后再進(jìn)入附加吸收器14并被進(jìn)入附加吸收器14的溴化鋰溶液(由附加吸收器14的溶液進(jìn)口流入)吸收，在附加吸收器14 中放出的熱量加熱從附加吸收器熱源進(jìn)口 141引入的載熱劑，加熱后的載熱劑從附加吸收器熱源出口 142引出(73°C )；從而實(shí)現(xiàn)向外輸出熱量，此為第一供熱端。4、在蒸發(fā)器5中產(chǎn)生的另一部分氣態(tài)冷劑被壓縮機(jī)7吸入，加壓升溫(68°C )后進(jìn)入第一吸收器8被進(jìn)入第一吸收器8的溴化鋰溶液(由第一吸收器8的溶液進(jìn)口流入)吸收，在第一吸收器8中放出的熱量加熱從第一吸收器載熱劑進(jìn)口 801引入的載熱劑，加熱后的載熱劑從第一吸收器載熱劑出口 802引出(6ΓΟ ；從而實(shí)現(xiàn)向外輸出熱量，此為第二供熱端。從而達(dá)到向外提供雙溫?zé)嵩吹哪康摹?、從發(fā)生器1的溶液出口流出的溴化鋰濃溶液(t = 40ζ = 51. 8% )被溶液泵13加壓后成為附加吸收器14壓力下的再冷液流入第二溶液換熱器11內(nèi)，與來自第二溶液換熱器11的溴化鋰溶液(從第二吸收器6的溶液出口處流入)進(jìn)行熱交換，被加熱升溫 (52. 2°C )后流入第一溶液換熱器9，與來自第一溶液換熱器9的溴化鋰溶液(從第一吸收器8的溶液出口處流入)進(jìn)行熱交換，被加熱升溫(61. 4°C)后流入附加溶液換熱器15，與來自附加溶液換熱器15的溴化鋰溶液(從附加吸收器14的溶液出口處流入)進(jìn)行熱交換， 被加熱升溫(72.8°C)后流入附加吸收器14，吸收氣態(tài)冷劑后，溴化鋰溶液濃度減小，溫度降低(t = 77.8°C，ζ =49.5%)，再?gòu)母郊游掌?4的溶液出口流出，通過附加溶液換熱器15放出熱量，溫度降低后(67. 3°C)通過附加節(jié)流元件16降壓后進(jìn)入第一吸收器8，在第一吸收器8中吸收氣態(tài)冷劑后，溴化鋰溶液濃度進(jìn)一步減小，溫度降低(t = 66.4°C，ζ = 46. 8% )，從第一吸收器8溶液出口流出的溴化鋰溶液通過第一溶液換熱器9放出熱量，溫度降低(58. 6°C )后通過第一節(jié)流元件10降壓后進(jìn)入第二吸收器6，在第二吸收器6中吸收氣態(tài)冷劑后，溴化鋰溶液濃度繼續(xù)減小，溫度降低(t = 57. 2V，ζ = 45% )，從第二吸收器6的溶液出口流出的溴化鋰溶液通過第二溶液換熱器11放出熱量，溫度降低5°C ) 后通過第二節(jié)流元件12降壓后進(jìn)入發(fā)生器1的溶液進(jìn)口，完成溴化鋰溶液的循環(huán)過程。在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)，若冷劑循環(huán)量減少，則相應(yīng)減少發(fā)生器1、蒸發(fā)器5的供熱量，同時(shí)減少壓縮機(jī)7的吸氣量；若制冷劑循環(huán)量不變，但進(jìn)入附加吸收器14和第一吸收器8的制冷劑比例發(fā)生變化(即兩個(gè)供熱端的供熱量比例改變)，則通過相應(yīng)改變壓縮機(jī) 7的吸氣量以及蒸發(fā)器5蒸發(fā)量來調(diào)節(jié)進(jìn)入附加吸收器14和第一吸收器8的氣態(tài)冷劑量。 系統(tǒng)熱力計(jì)算參數(shù)見表1。實(shí)施例3、圖3給出了一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其與實(shí)施例2的區(qū)別在于該系統(tǒng)還包括調(diào)節(jié)閥18 ；且蒸發(fā)器5只有一個(gè)氣態(tài)冷劑出口(即實(shí)施例2中所述的蒸發(fā)器5的第二氣態(tài)冷劑出口 )。蒸發(fā)器5的液態(tài)冷劑出口通過附加冷劑泵17連接第二吸收器6的第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口 603 ；第二吸收器氣態(tài)劑出口 604連接壓縮機(jī)7的進(jìn)氣口，壓縮機(jī)7的排氣口連接附加吸收器14的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，第二吸收器氣態(tài)冷劑出口 604還通過調(diào)節(jié)閥18連接第一吸收器8的氣態(tài)入口。其余結(jié)構(gòu)等同于實(shí)施例2。其工作流程如下液態(tài)冷劑在蒸發(fā)器5中受到驅(qū)動(dòng)熱源的加熱而蒸發(fā)為氣態(tài)冷劑(40°C )，氣態(tài)冷劑進(jìn)入第二吸收器6被進(jìn)入第二吸收器6的溴化鋰溶液吸收，在第二吸收器6中放出的熱量加熱來自蒸發(fā)器5液態(tài)冷劑出口的液態(tài)冷劑，使之變成氣態(tài)冷劑(52. 2V )。這部分氣態(tài)冷劑分為兩路，其中一路經(jīng)過調(diào)節(jié)閥18后進(jìn)入第一吸收器8被進(jìn)入第一吸收器8的溴化鋰溶液(從第一吸收器8的溶液進(jìn)口處流入)吸收，在第一吸收器8中放出的熱量加熱從第一吸收器載熱劑進(jìn)口 801引入的載熱劑，加熱后的載熱劑從第一吸收器載熱劑出口 802引出(70°C )；從而實(shí)現(xiàn)向外輸出熱量，此為第二供熱端。另一路氣態(tài)冷劑被壓縮機(jī)7吸入，加壓升溫后(102°C)進(jìn)入附加吸收器14被進(jìn)入附加吸收器14的溴化鋰溶液吸收，在附加吸收器14中放出的熱量加熱從附加吸收器熱源進(jìn)口 141引入的載熱劑，加熱后的載熱劑從附加吸收器熱源出口 142引出(86°C )；從而實(shí)現(xiàn)向外輸出熱量，此為第一供熱端。從而達(dá)到向外提供雙溫?zé)嵩吹哪康摹Ｆ溆噙\(yùn)行方式與實(shí)施例2相同。在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)，若冷劑循環(huán)量減少，則相應(yīng)減少發(fā)生器1、蒸發(fā)器5的供熱量，同時(shí)減少壓縮機(jī)7的吸氣量；若制冷劑循環(huán)量不變，但進(jìn)入附加吸收器14和第一吸收器8的制冷劑比例發(fā)生變化(即兩個(gè)供熱端的供熱量比例改變)，則通過相應(yīng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)7 的吸氣量以及調(diào)節(jié)閥18來控制進(jìn)入附加吸收器14和第一吸收器8的氣態(tài)冷劑量。系統(tǒng)熱力計(jì)算參數(shù)見表1。從表1可以看出，在相同的環(huán)境溫度驅(qū)動(dòng)熱源溫度、冷卻水供回水溫度、循環(huán)倍率、放氣范圍條件下，傳統(tǒng)雙效第二類熱泵提供的兩個(gè)供熱端的溫度水平均低于本發(fā)明三個(gè)實(shí)施實(shí)例，這正說明了由于傳統(tǒng)雙效第二類熱泵的兩個(gè)吸收器相互耦合，使得由這兩個(gè)吸收器提供的供熱端溫度也不能相互獨(dú)立。而本發(fā)明中，總有一個(gè)供熱端溫度可通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)壓縮比來決定，因此溫度調(diào)節(jié)范圍更大，也更具靈活性，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。以上實(shí)施實(shí)例中，由壓縮機(jī)和低品位熱源共同驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，因此可綜合考慮具體的使用條件與要求、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能等因素合理確定系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)，包括蒸發(fā)器溫度、冷凝器溫度、吸收器溫度、發(fā)生器溫度、溴化鋰溶液濃度、壓縮比和冷(卻)水供(回)水溫度寸。表1冬季工況下的系統(tǒng)熱力計(jì)算結(jié)果
權(quán)利要求
1.吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其特征在于包括發(fā)生器(1)、冷凝器O)、汽液換熱器G)、蒸發(fā)器(5)、第一吸收器(8)、第二吸收器(6)、壓縮機(jī)(7)、第一溶液換熱器 (9)、第二溶液換熱器(11)、溶液泵(13)、冷劑泵(3)、第一節(jié)流元件(10)和第二節(jié)流元件 (12)；所述發(fā)生器(1)的氣態(tài)冷劑出口連接氣液換熱器(4)的冷劑蒸汽進(jìn)口，氣液換熱器(4) 的冷劑蒸汽出口連接冷凝器O)的冷劑蒸汽進(jìn)口，冷凝器O)的液態(tài)冷劑出口連接冷劑泵 (3)，冷劑泵C3)連接氣液換熱器(4)的液態(tài)冷劑進(jìn)口，氣液換熱器(4)的液態(tài)冷劑出口連接蒸發(fā)器(5)的液態(tài)冷劑進(jìn)口，蒸發(fā)器(5)的第一氣態(tài)冷劑出口連接壓縮機(jī)(7)的進(jìn)氣口， 壓縮機(jī)(7)的排氣口連接第一吸收器(8)的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，蒸發(fā)器(5)的第二氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器(6)的氣態(tài)冷劑進(jìn)口 ；發(fā)生器(1)的溶液出口與溶液泵(1 的進(jìn)口連接，溶液泵(1 的出口連接第二溶液換熱器(11)的低溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器(11)的低溫溶液出口連接第一溶液換熱器 (9)的低溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器(9)的低溫溶液出口連接第一吸收器(8)的溶液入口，第一吸收器(8)的溶液出口連接第一溶液換熱器(9)的高溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器 (9)的高溫溶液出口通過第一節(jié)流元件(10)后連接第二吸收器(6)的溶液入口 ；第二吸收器(6)的溶液出口連接第二溶液換熱器(11)的高溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器(11)的高溫溶液出口通過第二節(jié)流元件(1 后連接發(fā)生器(1)的溶液進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其特征是所述冷凝器( 上分別設(shè)有冷凝器冷卻水進(jìn)口(201)和冷凝器冷卻水出口(20 ；冷卻水從冷凝器冷卻水進(jìn)口(201)引入然后從冷凝器冷卻水出口(20 引出；所述發(fā)生器(1)上分別設(shè)有發(fā)生器熱源進(jìn)口(101)和發(fā)生器熱源出口(10 ；所述驅(qū)動(dòng)熱源I從發(fā)生器熱源進(jìn)口(101)引入然后從發(fā)生器熱源出口(10 引出；所述蒸發(fā)器( 上分別設(shè)有蒸發(fā)器熱源進(jìn)口(501)和蒸發(fā)器熱源出口(50 ；所述驅(qū)動(dòng)熱源II從蒸發(fā)器熱源進(jìn)口(501)引入然后從蒸發(fā)器熱源出口(50 引出；所述第一吸收器(8)上分別設(shè)有第一吸收器載熱劑進(jìn)口(801)和第一吸收器載熱劑出口(80 ；所述第一載熱劑從第一吸收器載熱劑進(jìn)口(801)引入然后從第一吸收器載熱劑出口(802)引出；所述第二吸收器(6)上分別設(shè)有第二吸收器載熱劑進(jìn)口(601)和第二吸收器載熱劑出口(602)，所述第二載熱劑從第二吸收器載熱劑進(jìn)口(601)引入然后從第二吸收器載熱劑出口(602)引出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其特征是所述系統(tǒng)還包括附加吸收器(14)、附加溶液換熱器(15)、附加節(jié)流元件(16)和附加冷劑泵(17)；第一溶液換熱器(9)的低溫溶液出口連接附加溶液換熱器(1 的低溫溶液入口，附加溶液換熱器(15)的低溫溶液出口連接附加吸收器(14)的溶液入口，附加吸收器(14)的溶液出口連接附加溶液換熱器(1 的高溫溶液進(jìn)口，附加溶液換熱器(1 的高溫溶液出口通過附加節(jié)流元件(16)后連接第一吸收器(8)的溶液入口，蒸發(fā)器(5)的液態(tài)冷劑出口通過附加冷劑泵(17)連接第二吸收器(6)的第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口(603)；第二吸收器氣態(tài)冷劑出口(604)連接附加吸收器(14)的氣態(tài)冷劑入
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其特征是所述附加吸收器(14)上分別設(shè)有附加吸收器載熱劑進(jìn)口(141)和附加吸收器載熱劑出口(142)，所述載熱劑從附加吸收器載熱劑進(jìn)口(141)引入然后從附加吸收器載熱劑出口(14 引出。
5.一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其特征是包括發(fā)生器(1)、冷凝器O)、 汽液換熱器G)、蒸發(fā)器(5)、第一吸收器(8)、第二吸收器(6)、壓縮機(jī)(7)、第一溶液換熱器(9)、第二溶液換熱器(11)、溶液泵(13)、冷劑泵(3)、第一節(jié)流元件(10)、第二節(jié)流元件 (12)、附加吸收器(14)、附加溶液換熱器(15)、附加節(jié)流元件(16)、附加冷劑泵(17)和調(diào)節(jié)閥(18)；所述發(fā)生器(1)的氣態(tài)冷劑出口連接氣液換熱器(4)的冷劑蒸汽進(jìn)口，氣液換熱器(4) 的冷劑蒸汽出口連接冷凝器O)的冷劑蒸汽進(jìn)口，冷凝器O)的液態(tài)冷劑出口連接冷劑泵 (3)，冷劑泵C3)連接氣液換熱器(4)的液態(tài)冷劑進(jìn)口，氣液換熱器的液態(tài)冷劑出口連接蒸發(fā)器(5)的液態(tài)冷劑進(jìn)口 ；蒸發(fā)器(5)的氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器(6)的氣態(tài)冷劑進(jìn)口 ； 蒸發(fā)器(5)的液態(tài)冷劑出口通過附加冷劑泵(17)連接第二吸收器(6)的第二吸收器液態(tài)冷劑進(jìn)口(60 ；第二吸收器氣態(tài)冷劑出口(604)連接壓縮機(jī)(7)的進(jìn)氣口，壓縮機(jī) (7)的排氣口連接附加吸收器(14)的氣態(tài)冷劑進(jìn)口，第二吸收器氣態(tài)冷劑出口(604)還通過調(diào)節(jié)閥(18)連接第一吸收器(8)的氣態(tài)冷劑入口 ；發(fā)生器(1)的溶液出口與溶液泵(1 的進(jìn)口連接，溶液泵(1 的出口連接第二溶液換熱器(11)的低溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器(11)的低溫溶液出口連接第一溶液換熱器 (9)的低溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器(9)的低溫溶液出口連接附加溶液換熱器(15)的低溫溶液入口，附加溶液換熱器(15)的低溫溶液出口連接附加吸收器(14)的溶液入口，附加吸收器(14)的溶液出口連接附加溶液換熱器(15)的高溫溶液進(jìn)口，附加溶液換熱器(15) 的高溫溶液出口通過附加節(jié)流元件(16)后連接第一吸收器(8)的溶液入口 ；第一吸收器(8)的溶液出口連接第一溶液換熱器(9)的高溫溶液進(jìn)口，第一溶液換熱器(9)的高溫溶液出口通過第一節(jié)流元件(10)后連接第二吸收器(6)的溶液入口 ；第二吸收器(6)的溶液出口連接第二溶液換熱器(11)的高溫溶液進(jìn)口，第二溶液換熱器(11)的高溫溶液出口通過第二節(jié)流元件(1 后連接發(fā)生器(1)的溶液進(jìn)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其特征是所述附加吸收器(14)上分別設(shè)有附加吸收器載熱劑進(jìn)口(141)和附加吸收器載熱劑出口(142)，所述載熱劑從附加吸收器載熱劑進(jìn)口(141)引入然后從附加吸收器載熱劑出口(14 引出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任意一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，其特征是所述系統(tǒng)采用的工質(zhì)是質(zhì)量濃度為40% 65%的溴化鋰溶液，冷卻水為常溫水，壓縮機(jī)(7)為變頻壓縮機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸收-壓縮式雙溫第二類熱泵系統(tǒng)，包括發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、汽液換熱器(4)、蒸發(fā)器(5)、第一吸收器(8)、第二吸收器(6)、壓縮機(jī)(7)、第一溶液換熱器(9)、第二溶液換熱器(11)、溶液泵(13)、冷劑泵(3)、第一節(jié)流元件(10)和第二節(jié)流元件(12)；蒸發(fā)器(5)有兩個(gè)氣態(tài)冷劑出口，第一氣態(tài)冷劑出口連接壓縮機(jī)(7)進(jìn)氣口，壓縮機(jī)(7)排氣口連接第一吸收器(8)氣態(tài)冷劑進(jìn)口，第二氣態(tài)冷劑出口連接第二吸收器(6)氣態(tài)冷劑進(jìn)口。本發(fā)明的系統(tǒng)具有利用一個(gè)驅(qū)動(dòng)熱源即可提供高品位雙溫?zé)嵩吹墓δ埽瑫r(shí)系統(tǒng)所提供的兩個(gè)供熱端溫度在輸出調(diào)節(jié)上具有更大靈活性。
文檔編號(hào)F25B30/00GK102338504SQ20111031457
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者王厲, 駱菁菁 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)