專利名稱：兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于低溫余熱利用熱泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用吸收式熱泵技術(shù)進行余熱利用是行之有效的手段，具有比較好的節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟效益。在實際應(yīng)用中，首先要求熱泵應(yīng)實現(xiàn)將熱量自余熱溫度提升到用戶需求的水平以上，其次要求熱泵應(yīng)盡可能具有簡單的流程和構(gòu)造，第三要求具有較高的余熱利用效率。概括地說，應(yīng)使熱泵這種節(jié)能裝置具有造價低、運行簡單可靠、性能指數(shù)高和經(jīng)濟效益好等綜合優(yōu)勢，從而擴展熱泵應(yīng)用的范圍。
在余熱溫度較高、余熱量較為豐富時，采用第二類吸收式熱泵技術(shù)可以實現(xiàn)高效節(jié)能。傳統(tǒng)的各級第二類吸收式熱泵只從一個吸收器(供熱端)向外供熱，其級數(shù)要視被加熱流體的最高需求溫度來定；這樣，當(dāng)需要將被加熱流體從較低的溫度加熱到較高的溫度時，受到余熱資源的溫度、數(shù)量以及冷卻介質(zhì)條件的限制，單一級數(shù)熱泵的使用往往無法得到滿意的效果。這是因為為了實現(xiàn)高溫供熱，熱泵級數(shù)要高，但此時其余熱利用率相對較低，余熱不能得到有效利用甚至使節(jié)能效果大打折扣；若采用低級數(shù)的熱泵，比如單級第二類吸收式熱泵，則熱泵的性能指數(shù)相對較高，但其供熱溫度低，無法滿足用戶的全部熱需求，同樣無法實現(xiàn)滿意的節(jié)能效益。不同級數(shù)的熱泵組成聯(lián)合供熱系統(tǒng)可以在滿足用戶較寬溫度區(qū)間的用熱需求，并可同時實現(xiàn)余熱較高程度的應(yīng)用，但這必然使得整個節(jié)能供熱系統(tǒng)的造價大大提高和系統(tǒng)運行的復(fù)雜化，經(jīng)濟效益大大降低低，甚至于無法滿足經(jīng)濟方面的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是要提供兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵，它主要由發(fā)生器(或精餾塔)、冷凝器、蒸發(fā)器、復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器、吸收器、減壓閥、節(jié)流閥、冷劑液泵、溶液泵和溶液熱交換器等所組成，其中雙發(fā)生器型的第二類吸收式熱泵另有中間熱交換器。它針對一端供熱的兩級與多級第二類吸收式熱泵，主要增加吸收器和/或在吸收-蒸發(fā)器內(nèi)增加熱交換裝置使之成為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器；新加的吸收器和/或復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器借助于原熱泵中的發(fā)生器(或精餾塔)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、溶液泵及相應(yīng)其它輔助設(shè)備，構(gòu)成單級第二類吸收式熱泵流程，借助于原熱泵中的發(fā)生器(或精餾塔)、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收-蒸發(fā)器、節(jié)流閥、溶液泵及相應(yīng)其它輔助設(shè)備，可構(gòu)成兩級或多級第二類吸收式熱泵流程，從而得到了可同時運行包含兩個及兩個以上流程的第二類吸收式熱泵；被加熱流體在增加的吸收器和/或復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器中得到較低溫度區(qū)間的供熱，又在原吸收器中得到較高溫度區(qū)間的供熱，打破了單一級數(shù)的第二類吸收式熱泵只從一個吸收器供熱端向外供熱的模式，以單一裝置實現(xiàn)了不同級數(shù)的熱泵組成聯(lián)合裝置的效果。
實現(xiàn)本發(fā)明的方式有三，一是在兩級或多級第二類吸收式熱泵中主要增加吸收器；二是變原兩級或多級第二類吸收式熱泵中的吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，三是同時采用增加吸收器和變吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器。
以兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵為例，在主要增加低溫吸收器的第一種方式中，本發(fā)明的目的又有兩種不同方案1.第一種方案，進入低溫吸收器的濃溶液來自發(fā)生器增加低溫吸收器和減壓閥，發(fā)生器分別有稀溶液管道直接連通和濃溶液管道經(jīng)溶液泵、減壓閥連通低溫吸收器，低溫吸收器有蒸汽通道與蒸發(fā)器連通；在保持熱泵原流程的前提下，低溫吸收器、減壓閥借助于熱泵中原有的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、溶液泵和冷劑液泵等形成單級第二類吸收式熱泵流程，具體的單級流程是這樣的發(fā)生器(或精餾塔)出口濃溶液中的一部分經(jīng)溶液泵經(jīng)減壓閥降壓向低溫吸收器提供；蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽中的一部分進入低溫吸收器被濃溶液吸收并放出熱量；濃度降低后的稀溶液再回到發(fā)生器(或精餾塔)，與兩級熱泵流程中的稀溶液一道在余熱作用下釋放出冷劑蒸汽進入冷凝器，形成的濃溶液經(jīng)溶液泵直接向吸收器和經(jīng)減壓閥向低溫吸收器提供；進入冷凝器的冷劑蒸汽在冷卻介質(zhì)作用下冷凝成液態(tài)，經(jīng)冷劑液泵加壓后向下一階段的流程提供，其中經(jīng)節(jié)流閥進入蒸發(fā)器的部分在余熱作用下形成冷劑蒸汽，冷劑蒸汽的一部分滿足熱泵原流程，一部分進入低溫吸收器被濃溶液吸收并放熱；被加熱流體進、出低溫吸收器得到熱泵較低溫度區(qū)間的供熱，在吸收器內(nèi)得到較高溫度區(qū)間的供熱，其特征在于①來自發(fā)生器的濃溶液經(jīng)溶液泵、減壓閥進入低溫吸收器，吸收來自蒸發(fā)器的一部分冷劑蒸汽，向被加熱流體放出熱量，實現(xiàn)熱泵的又一放熱端；濃度變稀后的溶液直接或經(jīng)溶液熱交換器回到發(fā)生器；②吸收器的數(shù)目有兩個，低溫吸收器對外提供較低溫度區(qū)間的熱，吸收器向外提供較高溫度區(qū)間的熱。
2.第二種方案，進入低溫吸收器的濃溶液來自于吸收器與第一種方案的區(qū)別在于，后者只在原熱泵中增加低溫吸收器，低溫吸收器有溶液管道連通吸收器，濃度相對低一些的濃溶液自吸收器進入低溫吸收器，其它與第一種方案相同；其特征在于①來自吸收器的濃溶液進入低溫吸收器，吸收來自蒸發(fā)器的一部分冷劑蒸汽，向被加熱流體放出熱量，形成熱泵的又一放熱端；濃度變稀后的溶液直接或經(jīng)溶液熱交換器回到發(fā)生器；②吸收器的數(shù)目有兩個，低溫吸收器對外提供較低溫度區(qū)間的熱，吸收器向外提供較高溫度區(qū)間的熱。
以帶有吸收-蒸發(fā)器、兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵為例，按照第二種方式，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的在原熱泵裝置中的吸收-蒸發(fā)器內(nèi)增加熱交換裝置(換熱管束)，變吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，使其在保持原吸收-蒸發(fā)器作用的同時增加了常規(guī)吸收器的作用；比較原熱泵流程，復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器在保持原吸收-蒸發(fā)器流程的前提下，只是又有管道連通被加熱流體；復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器中濃溶液吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽釋放出的熱，除滿足原兩級熱泵流程中冷劑液的用熱需求外，還要向被加熱流體提供較低溫度區(qū)間的熱。如同第一種方式一樣，復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器中的吸收器功能，借助于熱泵中原有的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、溶液泵和冷劑液泵等形成單級第二類吸收式熱泵流程，雖然只是變吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，但這一改變同樣打破了單一級數(shù)熱泵只有一個供熱端的限制，使其具有單級與兩級第二類吸收式熱泵聯(lián)合裝置的功能。
第三種方式是在三級及其以上熱泵中實現(xiàn)本發(fā)明的在原熱泵裝置中增加吸收器和減壓閥，變吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，由增加的吸收器結(jié)合原熱泵中的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和相應(yīng)其它部件，構(gòu)成一個或數(shù)個低級數(shù)的熱泵流程；由吸收-蒸發(fā)器連同增加的熱交換裝置結(jié)合原熱泵中的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和相應(yīng)其它部件，構(gòu)成另外一個或數(shù)個低級數(shù)的熱泵流程；熱泵分別在增加的吸收器、復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器和原熱泵中的吸收器內(nèi)向被加熱流體提供不同溫度區(qū)間的熱能。
本發(fā)明中，盡管只是在兩級或多級第二類吸收式熱泵中主要增加了吸收器或/和變吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，但這使得熱泵在結(jié)構(gòu)和流程變化不大的情況下，同時實現(xiàn)了兩個或兩個以上的第二類吸收式熱泵流程的運行，其效果帶有本質(zhì)上的改進；被加熱介質(zhì)從本發(fā)明所提供的熱泵中獲取兩個或兩個以上的被加熱區(qū)段，增大了余熱利用率或大大降低了余熱利用所需要付出的代價。從設(shè)備來看，發(fā)生器(或主精餾塔)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、溶液泵和冷劑液泵為熱泵原流程和形成的單級熱泵流程所共用，使新熱泵以簡單的整體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了聯(lián)合熱泵系統(tǒng)的作用。
根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和流程，本發(fā)明可提供閉式、開式兩端或多端供熱第二類吸收熱泵，兩端或多端相變式熱泵供熱系統(tǒng)或相變供熱與非相變供熱共有的混合式熱泵供熱系統(tǒng)等。


圖1是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由兩個吸收器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。
圖2是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由吸收器和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。
圖3是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由兩個吸收器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。與圖1所示的主要不同在于，進入低溫吸收器的濃溶液來自于吸收器。
圖4是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由三個吸收器完成三端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。
圖5是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由吸收器和兩個復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成三端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。
圖4和圖5所示的熱泵，也是多端供熱第二類吸收式熱泵的代表。
圖6是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由兩個吸收器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。它與圖4所示的區(qū)別在于，它沒有一級低溫吸收器向外提供低溫段供熱。
圖7是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由吸收器和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。它與圖6所示的區(qū)別在于，后者的兩端供熱是吸收器和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器來完成。
圖8是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由吸收器和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成兩端相變供熱的閉式第二類吸收式熱泵供熱系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。它是兩端與多端第二類吸收式熱泵相變供熱系統(tǒng)的代表。
圖9是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由吸收器進行相變供熱、復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器進行非相變供熱的閉式第二類吸收式熱泵供熱系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。
圖10是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由兩個吸收器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。它與圖1所示的區(qū)別在于，后者以精餾塔替代了發(fā)生器；前者采用以溴化鋰水溶液為代表的工質(zhì)，后者采用以氨水溶液為代表的工質(zhì)。
圖11是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由兩個吸收器完成兩端供熱的開式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。它不同于前述各熱泵的最為明顯之處在于，余熱介質(zhì)(余熱蒸汽)直接充當(dāng)了余熱介質(zhì)、一部分工作介質(zhì)和被加熱介質(zhì)三個角色；它是兩端與多端供熱的開式第二類吸收式熱泵的代表。
圖12是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由吸收器和帶有中間熱交換器的復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器來完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。它不同于前述各熱泵的最為明顯之處在于，它具有兩個發(fā)生器；它是兩個及兩個以上發(fā)生器的兩端與多端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的代表。
圖13是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由兩個吸收器和一個一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器來完成三端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和流程示意圖。它是實現(xiàn)本發(fā)明所采用的第三種方式的代表。
圖14所示為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器示意性結(jié)構(gòu)與流程簡圖。在復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器內(nèi)，來自于吸收器或上一級吸收-蒸發(fā)器的濃溶液，吸收來自于蒸發(fā)器或下一級吸收-蒸發(fā)器產(chǎn)出的冷劑蒸汽并放出熱量，濃度變稀后的稀溶液進入發(fā)生器或下一級吸收-蒸發(fā)器；來自冷劑泵或經(jīng)節(jié)流減壓后的冷劑液進入吸收-蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管束中被加熱氣化，成為冷劑蒸汽進入吸收器或上一級吸收-蒸發(fā)器；被加熱介質(zhì)進、出吸收-蒸發(fā)器內(nèi)的另一路換熱管束中得到濃溶液吸收冷劑蒸汽過程中放出的另一部分熱而升溫。
圖中，1-吸收器/二級吸收器，2-發(fā)生器/一級發(fā)生器，2A-精餾塔，3-冷凝器，4A-蒸發(fā)器，4B-蒸發(fā)器，5-一級吸收-蒸發(fā)器，5A-一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，5B-帶有中間熱交換器的一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，6、27-溶液泵，7-冷劑泵，8、16-節(jié)流閥，9、10、14、19-溶液熱交換器，11-冷劑液再循環(huán)泵，12-低溫吸收器/一級吸收器，13、18、20-減壓閥，15-二級吸收-蒸發(fā)器，15A-二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，17-二級吸收器，21-高溫段相變換熱器，22-低溫段相變換熱器，23-減壓閥，24-凝水匯合容器，25-凝水泵，26-二級發(fā)生器，28-中間熱交換器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實例來詳細描述本發(fā)明。
以本發(fā)明所提供的由兩個吸收器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵為例，如圖1所示，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的1.結(jié)構(gòu)上，該熱泵主要由吸收器1、發(fā)生器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4A、吸收-蒸發(fā)器5、溶液泵6、冷劑液泵7、節(jié)流閥8、溶液熱交換器9與10、冷劑液再循環(huán)泵11、低溫吸收器12、減壓閥13和溶液熱交換器14所組成；發(fā)生器2有濃溶液管道經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器10、14連通吸收器1，有濃溶液管道經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器14、減壓閥13連通低溫吸收器12，有冷劑蒸汽管道連通冷凝器3，有稀溶液管道分別經(jīng)溶液熱交換器10和14連通吸收-蒸發(fā)器5和低溫吸收器12，有管道連通余熱介質(zhì)；冷凝器3還有冷劑液管線經(jīng)冷劑液泵7分別與吸收-蒸發(fā)器5和通過節(jié)流閥8與蒸發(fā)器4A相連，有管道連通冷卻介質(zhì)；蒸發(fā)器4A還有冷劑蒸汽通道分別與低溫吸收器12和吸收-蒸發(fā)器5相連，有管道連通余熱介質(zhì)；吸收-蒸發(fā)器5還有溶液管道分別經(jīng)溶液熱交換器9與10與吸收器1和發(fā)生器2相連，有冷劑蒸汽管道與吸收器1連通；吸收器1和低溫吸收器12之間還有管道連通被加熱介質(zhì)。
2.流程上，①稀溶液在發(fā)生器2中在余熱加熱下釋放出的冷劑蒸汽進入冷凝器3，在冷凝器3內(nèi)被冷卻介質(zhì)冷凝成液態(tài)；冷劑液經(jīng)冷劑液泵7加壓后，一路經(jīng)節(jié)流閥8進入蒸發(fā)器4A吸收余熱后成為冷劑蒸汽，分別向低溫吸收器12和吸收-蒸發(fā)器5提供，另一路進入吸收-蒸發(fā)器5，吸熱后成為較高溫度的冷劑蒸汽進入吸收器1；②發(fā)生器2內(nèi)稀溶液濃度變大后經(jīng)溶液泵6加壓，一路經(jīng)溶液熱交換器10、14和9進入吸收器1，吸收來自吸收-蒸發(fā)器5的較高溫度的冷劑蒸汽并放出高溫?zé)?、實現(xiàn)熱泵的高溫區(qū)間供熱，溶液濃度降低后再經(jīng)溶液熱交換器9進入吸收-蒸發(fā)器5吸收來自蒸發(fā)器4A的一部分較低溫度的冷劑蒸汽并放熱，加熱流經(jīng)其內(nèi)的另一路冷劑介質(zhì)使之成為較高溫度的冷劑蒸汽向吸收器1提供，溶液濃度進一步降低后經(jīng)溶液熱交換器10進入發(fā)生器2；另一路濃溶液經(jīng)減壓閥13減壓后進入低溫吸收器12，吸收來自蒸發(fā)器4A的冷劑蒸汽并放熱，加熱流經(jīng)其內(nèi)的被加熱介質(zhì)、實現(xiàn)熱泵的低溫區(qū)間供熱，溶液濃度降低后經(jīng)溶液熱交換器14進入發(fā)生器2。
圖2所示的由吸收器和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵，它是這樣實現(xiàn)本發(fā)明的1.結(jié)構(gòu)上它主要由吸收器1、發(fā)生器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4A、復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A、溶液泵6、冷劑液泵7、節(jié)流閥8、溶液熱交換器9、10和冷劑液再循環(huán)泵11所組成；發(fā)生器2有濃溶液管道經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器10、9連通吸收器1，有稀溶液管道經(jīng)溶液熱交換器10連通復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A，有冷劑蒸汽管道連通冷凝器3，有管道連通余熱介質(zhì)；冷凝器3還有冷劑液管線經(jīng)冷劑液泵7分別與復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A和通過節(jié)流閥8與蒸發(fā)器4A相連，有管道連通冷卻介質(zhì)；蒸發(fā)器4A還有冷劑蒸汽通道與復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A相連，有管道連通余熱介質(zhì)；復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A還有溶液管道經(jīng)溶液熱交換器9與吸收器1相連，有冷劑蒸汽管道與吸收器1連通，有管道連通被加熱介質(zhì)；吸收器1和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A之間還有管道連通被加熱介質(zhì)。
2.流程上，①稀溶液在發(fā)生器2中在余熱加熱下釋放出冷劑蒸汽進入冷凝器3，在冷凝器3內(nèi)被冷卻介質(zhì)冷凝成液態(tài)；冷劑液經(jīng)冷劑液泵7加壓后，一路經(jīng)節(jié)流閥8進入蒸發(fā)器4A吸收余熱后成為冷劑蒸汽后向復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A提供，另一路進入復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A，吸熱后成為較高溫度的冷劑蒸汽進入吸收器1；②發(fā)生器2內(nèi)稀溶液濃度變大后經(jīng)溶液泵6加壓，經(jīng)溶液熱交換器10和9進入吸收器1，吸收來自復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A的較高溫度的冷劑蒸汽并放出高溫?zé)?、實現(xiàn)熱泵的高溫區(qū)間供熱；溶液濃度降低后再經(jīng)溶液熱交換器9進入復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5吸收來自蒸發(fā)器4A的一部分較低溫度的冷劑蒸汽并放熱，一部分用于加熱流經(jīng)其內(nèi)的另一路冷劑介質(zhì)使之成為較高溫度的冷劑蒸汽向吸收器1提供，另一部分用于加熱流經(jīng)其內(nèi)的被加熱介質(zhì)，實現(xiàn)熱泵的低溫區(qū)間供熱；在復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A內(nèi)濃度進一步降低后的溶液經(jīng)溶液熱交換器10進入發(fā)生器2。
圖3所示的由兩個吸收器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵，它與圖1所示的主要區(qū)別在于，進入低溫吸收器12的濃溶液來自吸收器1，不再需要減壓閥對溶液減壓；另一點區(qū)別在于低溫吸收器12出口的稀溶液與來自吸收-蒸發(fā)器5的稀溶液一道經(jīng)溶液熱交換器10進入發(fā)生器2。
圖4所示的由三個吸收器完成三端供熱的閉式第二類吸收式熱泵，它是這樣實現(xiàn)本發(fā)明的1.結(jié)構(gòu)上，它主要是在由吸收器1、發(fā)生器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4A、一級吸收-蒸發(fā)器5、二級吸收-蒸發(fā)器15、溶液泵6、冷劑液泵7、節(jié)流閥8和16、冷劑液再循環(huán)泵11、溶液熱交換器9、10、19，以及一級低溫吸收器12、二級低溫吸收器17和減壓閥13與18等所組成；發(fā)生器2有濃溶液管道經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器10、19、9連通吸收器1，有濃溶液管道經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器10、減壓閥13與18分別連通一級低溫吸收器12和二級低溫吸收器17，有冷劑蒸汽管道連通冷凝器3，有稀溶液管道經(jīng)溶液熱交換器10連通一級低溫吸收器12和一級吸收-蒸發(fā)器5，經(jīng)溶液熱交換器10、19連通二級低溫吸收器17，有管道連通余熱介質(zhì)；冷凝器3還有冷劑液管線經(jīng)冷劑液泵7與二級吸收-蒸發(fā)器15相連，經(jīng)冷劑液泵和分別通過節(jié)流閥8、16與蒸發(fā)器4A、一級吸收蒸發(fā)器5相連，有管道連通冷卻介質(zhì)；蒸發(fā)器4A還有冷劑蒸汽通道分別與一級低溫吸收器12和一級吸收-蒸發(fā)器5相連，有管道連通余熱介質(zhì)；一級吸收-蒸發(fā)器5還有溶液管道和二級吸收-蒸發(fā)器15相連，有冷劑蒸汽通道與二級低溫吸收器17連通；吸收器1、二級低溫吸收器17和一級低溫吸收器12之間還有管道連通被加熱介質(zhì)；2.流程上，①稀溶液在發(fā)生器2中在余熱加熱下釋放出冷劑蒸汽進入冷凝器3，在冷凝器3內(nèi)被冷卻介質(zhì)冷凝成液態(tài)；冷劑液經(jīng)冷劑液泵7加壓后分成3路一路經(jīng)節(jié)流閥8進入蒸發(fā)器4A吸收余熱成為冷劑蒸汽后分別向一級吸收-蒸發(fā)器5和一級低溫吸收器12提供，一路經(jīng)節(jié)流閥16進入一級吸收-蒸發(fā)器5吸熱后成為較高溫度的冷劑蒸汽進入二級吸收-蒸發(fā)器15，再一路直接進入二級吸收-蒸發(fā)器15吸熱后成為更高溫度的冷劑蒸汽向吸收器1提供；②發(fā)生器2內(nèi)稀溶液在余熱介質(zhì)加熱下濃度變大，經(jīng)溶液泵6加壓分成3路一路經(jīng)溶液熱交換器10、19、9進入吸收器1，吸收來自二級吸收-蒸發(fā)器15的冷劑蒸汽并放出高溫?zé)?、實現(xiàn)熱泵的高溫區(qū)間供熱；一路經(jīng)減壓閥18減壓后進入二級低溫吸收器17，吸收來自一級吸收-蒸發(fā)器5的冷劑蒸汽并放出較高溫度的熱、實現(xiàn)熱泵的次高溫區(qū)間供熱；再一路經(jīng)減壓閥13減壓后進入一級低溫吸收器12，吸收來自蒸發(fā)器4A的冷劑蒸汽并放出低溫度的熱、實現(xiàn)熱泵的低溫區(qū)間供熱；③吸收器1內(nèi)溶液濃度降低后再經(jīng)溶液熱交換器9進入二級吸收-蒸發(fā)器15吸收來自一級吸收-蒸發(fā)器5的冷劑蒸汽并放熱，加熱流經(jīng)其內(nèi)的另一路冷劑介質(zhì)使之成為較高溫度的冷劑蒸汽向吸收器15提供，溶液濃度進一步降低后進入一級吸收-蒸發(fā)器5，吸收來自蒸發(fā)器5的冷劑蒸汽，加熱流經(jīng)其內(nèi)的冷劑介質(zhì)使之成為冷劑蒸汽，分別向二級低溫吸收器17和二級吸收-蒸發(fā)器15提供；一級低溫吸收器12、二級低溫吸收器17和一級吸收-蒸發(fā)器5的稀溶液經(jīng)溶液熱交換器19和/或10進入發(fā)生器2。
圖5所示的由吸收器和兩個復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成三端供熱的閉式第二類吸收式熱泵，它是這樣實現(xiàn)本發(fā)明的1.結(jié)構(gòu)上，它主要是在由吸收器1、發(fā)生器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4A、一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A、二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A、溶液泵6、冷劑液泵7、節(jié)流閥8、16、溶液熱交換器9、10、冷劑液再循環(huán)泵11和減壓閥20所組成；發(fā)生器2有濃溶液管道經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器10、9連通吸收器1，有稀溶液管道經(jīng)溶液熱交換器10連通一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A，有冷劑蒸汽管道連通冷凝器3，有管道連通余熱介質(zhì)；冷凝器3還有冷劑液管線經(jīng)冷劑液泵7與二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A相連，經(jīng)冷劑液泵7和分別通過節(jié)流閥8和16與蒸發(fā)器4A和一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A相連，有管道連通冷卻介質(zhì)；蒸發(fā)器4A還有冷劑蒸汽通道與一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A相連，有管道連通余熱介質(zhì)；一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A還有溶液管道與二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A相連；二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A還有冷劑蒸汽管道與吸收器1連通；一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A、二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A與吸收器1之間通過管道被加熱介質(zhì)相連通。
2.流程上，①稀溶液在發(fā)生器2中在余熱加熱下釋放出冷劑蒸汽進入冷凝器3，在冷凝器3內(nèi)被冷卻介質(zhì)冷凝成液態(tài)；冷劑液經(jīng)冷劑液泵7加壓后分成3路一路經(jīng)節(jié)流閥8進入蒸發(fā)器4A吸收余熱成為冷劑蒸汽后向一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A提供，一路經(jīng)節(jié)流閥16進入一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A吸熱后成為較高溫度的冷劑蒸汽進入二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A，再一路直接進入二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A吸熱后成為更高溫度的冷劑蒸汽向吸收器1提供；②發(fā)生器2內(nèi)稀溶液在余熱介質(zhì)加熱下濃度變大，經(jīng)溶液泵6加壓后經(jīng)溶液熱交換器10、9進入吸收器1，吸收來自復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A的冷劑蒸汽并放出高溫?zé)帷崿F(xiàn)熱泵的高溫區(qū)間供熱；③吸收器1內(nèi)溶液濃度降低后再經(jīng)溶液熱交換器9進入二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15吸收來自一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5的冷劑蒸汽并放熱，一部分放熱用于加熱流經(jīng)其內(nèi)的另一路冷劑介質(zhì)使之成為較高溫度的冷劑蒸汽向吸收器1提供，另一部分放熱用于加熱流經(jīng)其內(nèi)的被加熱流體，實現(xiàn)實現(xiàn)熱泵的次高溫區(qū)間供熱；溶液濃度再降低后經(jīng)減壓閥20進入一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5吸收來自蒸發(fā)器4A的冷劑蒸汽并放熱，一部分放熱用于加熱流經(jīng)其內(nèi)的另一路冷劑介質(zhì)使之成為冷劑蒸汽向二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A提供，另一部分放熱用于加熱流經(jīng)其內(nèi)的被加熱流體，實現(xiàn)熱泵的低溫區(qū)間供熱。
圖6所示的由兩個吸收器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵，它與圖4所示的區(qū)別主要在于，后者沒有一級低溫吸收器，而是由吸收器1和二級低溫吸收器17向被加熱介質(zhì)放熱。
圖7所示的由吸收器和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵，它與圖6所示的區(qū)別在于，后者的兩端供熱是吸收器1和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器15A來完成。
圖8所示的由吸收器和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成兩端相變供熱的閉式第二類吸收式熱泵供熱系統(tǒng)，與圖2所示的由吸收器1和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A完成兩端供熱的第二類吸收式熱泵相比的區(qū)別有一是熱泵分別通過復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A和吸收器1、通過中間介質(zhì)以相變方式在熱泵和對應(yīng)的相變熱交換器22和21之間進行循環(huán)實現(xiàn)熱量傳遞——中間介質(zhì)自熱泵吸熱后成為蒸汽分別進入對應(yīng)的相變換熱器22和21，放熱凝結(jié)成液體后通過自然對流或強制對流方式回到熱泵供熱端；二是它增加了兩個相變熱交換器22和21，被加熱介質(zhì)依次進、出兩相變熱交換器21和22得到加熱。
圖9所示的由吸收器和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵供熱系統(tǒng)，它與圖8所示的不同之處在于，后者沒有相變換熱器22，復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5A對外提供非相變熱介質(zhì)。
圖10所示的由兩個吸收器完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵，它與圖1所示的區(qū)別在于，后者以精餾塔2A替代了發(fā)生器2，冷卻介質(zhì)自精餾塔2A和冷凝器3中帶走相應(yīng)的熱；它代表以氨水溶液為工質(zhì)的該類熱泵。
圖11所示的由兩個吸收器完成兩端供熱的開式第二類吸收式熱泵，它主要由吸收器1、發(fā)生器2、冷凝器3、吸收-蒸發(fā)器5、溶液泵6、冷劑液泵7、低溫吸收器12、減壓閥13、溶液熱交換器9和10、減壓閥23和凝水匯合容器24所組成；①發(fā)生器2分別有濃溶液管道經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器10、9連通吸收器1和經(jīng)溶液泵6、溶液熱交換器10、減壓閥13連通低溫吸收器12，有稀溶液管道經(jīng)溶液熱交換器10連通吸收-蒸發(fā)器5，有冷劑蒸汽管道連通冷凝器3，有管道連通余熱蒸汽，有凝水管道連通凝水匯合容器24；冷凝器3還有冷劑液管線經(jīng)冷劑液泵7與吸收-蒸發(fā)器5相連和經(jīng)減壓閥23與凝水匯合容器24相連，有管道連通冷卻介質(zhì)；吸收-蒸發(fā)器5還有溶液管道經(jīng)溶液熱交換器9與吸收器1相連，有冷劑蒸汽管道與吸收器1連通，有管道連通余熱蒸汽；低溫吸收器12還有蒸汽通道連通余熱蒸汽，有稀溶液管道經(jīng)溶液熱交換器10連通發(fā)生器2；有管道連通被加熱介質(zhì)；凝水匯合容器24通過凝水泵25連通低溫吸收器12和吸收器1；②余熱蒸汽分3路分別進入發(fā)生器2、低溫吸收器12和吸收-蒸發(fā)器5；進入發(fā)生器2的余熱蒸汽起余熱作用，進入低溫吸收器12和吸收-蒸發(fā)器5的起到冷劑蒸汽作用；③余熱蒸汽在熱泵中完成余熱和冷劑蒸汽作用后成為凝水匯合到凝水匯合容器24內(nèi)，再經(jīng)凝水泵25加壓后依次進、出低溫吸收器12和吸收器1被加熱升溫。
圖12是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由吸收器1和與中間熱交換器相連的復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5B來完成兩端供熱的閉式第二類吸收式熱泵。它主要由吸收器1、一級發(fā)生器2、冷凝器3、蒸發(fā)器4B、帶有中間熱交換器的復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5B、溶液泵6、冷劑液泵7、節(jié)流閥8、溶液熱交換器9與10、二級發(fā)生器26和中間熱交換器28組成。不同于前述各熱泵的最為明顯之處在于，它具有兩個發(fā)生器2和26；中間熱交換器由復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5B向二級發(fā)生器26供熱，復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器5B分別向冷劑液、中間熱交換器28和被加熱介質(zhì)提供熱量；它是兩個及兩個以上發(fā)生器的兩端與多端供熱的閉式第二類吸收式熱泵的代表。
圖13是依據(jù)本發(fā)明所提供的，由兩個吸收器和一個一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器來完成三端供熱的閉式第二類吸收式熱泵，它是實現(xiàn)本發(fā)明所采用的第三種方式的代表。
圖14所示為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器示意性結(jié)構(gòu)與流程簡圖。在復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器內(nèi)，來自于吸收器或上一級吸收-蒸發(fā)器的濃溶液，吸收來自于蒸發(fā)器或下一級吸收-蒸發(fā)器產(chǎn)出的冷劑蒸汽并放出熱量，濃度變稀后的稀溶液進入發(fā)生器或下一級吸收-蒸發(fā)器；來自冷劑泵或經(jīng)節(jié)流減壓后的冷劑液進入吸收-蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管束中被加熱氣化，成為冷劑蒸汽進入吸收器或上一級吸收-蒸發(fā)器；被加熱介質(zhì)進、出吸收-蒸發(fā)器內(nèi)的另一路換熱管束中得到濃溶液吸收冷劑蒸汽過程中放出的另一部分熱而升溫。
下面采用一組數(shù)據(jù)來進一步說明本發(fā)明現(xiàn)有60℃的余熱，從中提取1000KW的負荷，其溫度降低到50℃；冷卻介質(zhì)的溫度為4℃/12℃，被加熱流體的溫度為60℃/106℃；采用不同第二類吸收式熱泵構(gòu)成供熱系統(tǒng)，看其實現(xiàn)的效果并對比熱泵供熱系統(tǒng)。計算結(jié)果表明1.采用單級第二類吸收式熱泵供熱系統(tǒng)，可將被加熱介質(zhì)由60℃加熱到約76℃，熱泵性能指數(shù)為0.46，提供460KW、60℃-76℃溫度區(qū)間的熱負荷。
2.采用兩級第二類吸收式熱泵供熱系統(tǒng)，可將被加熱介質(zhì)由60℃加熱到106℃，熱泵性能指數(shù)為0.3，提供300KW、60℃-106℃溫度區(qū)間的熱負荷。
3.采用單級和兩級第二類吸收式熱泵組成聯(lián)合供熱系統(tǒng)，可將被加熱介質(zhì)由60℃加熱到約106℃，熱泵綜合性能指數(shù)為0.35，提供350KW、60℃-106℃溫度區(qū)間的熱負荷。
4.采用由吸收器和低溫吸收器完成兩端供熱的第二類吸收式熱泵供熱系統(tǒng)，可將被加熱介質(zhì)由60℃加熱到約106℃，熱泵綜合性能指數(shù)為0.35，提供350KW、60℃-106℃溫度區(qū)間的熱負荷。
比較以上不同方案可見①采用單一級數(shù)的熱泵不能兼顧供熱溫度高和供熱負荷大兩方面的要求；②采用單級和兩級第二類吸收式熱泵組成聯(lián)合供熱系統(tǒng)與采用由吸收器和低溫吸收器完成兩端供熱的第二類吸收式熱泵供熱系統(tǒng)相對比，二者的熱力學(xué)效果一致，但后者在設(shè)備制造、占地空間、控制操作和系統(tǒng)造價等方面具有顯著的優(yōu)勢，這反映出本發(fā)明的主要目的所在。
本發(fā)明技術(shù)可以實現(xiàn)的效果——本發(fā)明所提出的可實現(xiàn)兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵具有如下的效果和優(yōu)勢①以最為簡單的流程和結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了第二類吸收式熱泵的兩端與多端供熱。
②在實現(xiàn)不同級數(shù)的同類熱泵聯(lián)合供熱的熱力學(xué)效果的同時，大大降低了設(shè)備和系統(tǒng)造價。
③能夠解決單一級數(shù)的同類熱泵性能指數(shù)低或是供熱溫度低的難題。
④具有余熱利用率較高、供熱溫度區(qū)間較寬、設(shè)備和系統(tǒng)造價低等多方面的綜合優(yōu)勢。
權(quán)利要求
1.兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵，分為開式和閉式兩大類，對一端供熱的兩級或多級第二類吸收式熱泵，主要增加低溫吸收器結(jié)合減壓閥或單獨增加低溫吸收器，或/和變吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器，構(gòu)成主要由吸收器、發(fā)生器或精餾塔、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收-蒸發(fā)器、復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器、溶液泵、冷劑液泵、節(jié)流閥、低溫吸收器、減壓閥和溶液熱交換器所組成的兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵，由增加的吸收器或/和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器連同原熱泵中的原有吸收器共同實現(xiàn)熱泵的兩端或多端供熱；在增加低溫吸收器構(gòu)成的兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵中，發(fā)生器(2)或精餾塔(2A)有濃溶液管道經(jīng)溶液泵(6)直接連通吸收器(1)，當(dāng)進入低溫吸收器的濃溶液來自發(fā)生器(2)或精餾塔(2A)時發(fā)生器(2)或精餾塔(2A)有濃溶液管道經(jīng)溶液泵(6)還分別經(jīng)減壓閥(13)與(18)連通低溫吸收器(12)與(17)，當(dāng)進入低溫吸收器的濃溶液來自吸收器(1)時吸收器(1)有溶液管道直接連通低溫吸收器(12)與(17)，發(fā)生器(2)或精餾塔(2A)還有稀溶液管道分別連通低溫吸收器(12)與(17)和吸收-蒸發(fā)器(5)，低溫吸收器(12)還有冷劑蒸汽通道與蒸發(fā)器(4A)或(4B)相連，低溫吸收器(17)還有冷劑蒸汽通道與吸收-蒸發(fā)器(5)相連，吸收器(1)、低溫吸收器(12)和(17)分別單獨有管道連通被加熱介質(zhì)或之間有被加熱介質(zhì)管道相連，其特征在于由發(fā)生器(2)或精餾塔(2A)直接向吸收器(1)和低溫吸收器(12)與(17)提供濃溶液或單獨向吸收器(1)提供濃溶液、再由吸收器(1)分別向低溫吸收器(12)與(17)提供濃溶液，低溫吸收器(12)、(17)和吸收器(1)分別吸收來自蒸發(fā)器(4A或4B)、一級吸收-蒸發(fā)器(5)和吸收-蒸發(fā)器(5)或(15)的冷劑蒸汽并向被加熱介質(zhì)釋放出不同溫度區(qū)間的熱，構(gòu)成熱泵的兩個或多個放熱端；在變吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器構(gòu)成的兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵中，發(fā)生器(2)或精餾塔(2A)有濃溶液管道經(jīng)溶液泵(6)直接連通吸收器(1)，吸收器(1)或有溶液管道連通復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器(15A)或(5A)、或有溶液管道首先連通二級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器(15A)再由后者連通一級復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器(5A)，復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器(5A)、(15A)和吸收器(1)分別吸收來自蒸發(fā)器(4A)或(4B)、復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器(5A)和復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器(15A)的冷劑蒸汽并向被加熱介質(zhì)釋放出不同溫度區(qū)間的熱，構(gòu)成熱泵的兩個或多個放熱端；增加低溫吸收器和同時變吸收-蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器構(gòu)成熱泵的供熱端；增加相變換熱器(21)或/和(22)，與熱泵本體構(gòu)成兩端或多端相變供熱的第二類吸收式熱泵相變供熱系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵，其特征是在所說的復(fù)合式吸收-蒸發(fā)器內(nèi)，分別連有濃溶液管道、稀溶液管道、冷劑蒸汽進入管道、冷劑液進入管道、冷劑液吸熱形成的冷劑蒸汽離開管道和被加熱介質(zhì)進、出管道，其內(nèi)還有冷劑液吸熱管束和被加熱介質(zhì)受熱管束；來自于吸收器或上一級吸收-蒸發(fā)器的濃溶液，吸收來自于蒸發(fā)器或下一級吸收-蒸發(fā)器產(chǎn)出的冷劑蒸汽并放出熱量，該熱量一部分用于加熱流經(jīng)其內(nèi)的冷劑液并使之汽化、完成其吸收-蒸發(fā)器的功能；另一部分通過換熱管束向流經(jīng)其內(nèi)的被加熱流體供熱，完成其作為熱泵一個供熱端的功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵，其特征是所說的開式熱泵中，低溫吸收器或一級低溫吸收器連通余熱蒸汽管道，一部分余熱蒸汽直接進入低溫吸收器或一級低溫吸收器被濃溶液所吸收；余熱蒸汽形成的余熱凝水自熱泵各供熱端得熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵，其特征是所說的相變式兩端與多端供熱的第二類吸收器熱泵供熱系統(tǒng)，是指熱泵供熱端與相變換熱器連通成為封閉式系統(tǒng)，在熱泵供熱端和相變換熱器之間有中間介質(zhì)采用自然或強制對流循環(huán)、以相變方式加熱流經(jīng)相變換熱器的被加熱介質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明提供了兩端與多端供熱的第二類吸收式熱泵，屬于余熱利用熱泵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對一端供熱的兩級與多級第二類吸收式熱泵，主要增加吸收器或/和變吸收－蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收－蒸發(fā)器，實現(xiàn)由增加的吸收器或/和復(fù)合式吸收－蒸發(fā)器連同原熱泵吸收器對外進行兩端或多端供熱。在主要增加吸收器的基本方式中，來自吸收器的濃溶液或來自發(fā)生器經(jīng)減壓閥減壓的濃溶液進入新吸收器內(nèi)，吸收來自蒸發(fā)器或吸收－蒸發(fā)器的冷劑蒸汽并向外供熱；在變吸收－蒸發(fā)器為復(fù)合式吸收－蒸發(fā)器的基本方式中，進入其內(nèi)的濃溶液吸收來自蒸發(fā)器或下一級吸收－蒸發(fā)器的冷劑蒸汽并向外供熱。本發(fā)明提供的熱泵可替代由不同級數(shù)的同類熱泵所組成的聯(lián)合系統(tǒng)。
文檔編號F25B15/00GK101078576SQ200710016080
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者李華玉 申請人:李華玉