專(zhuān)利名稱(chēng)：交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換器和傳熱學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制冷系統(tǒng)中使用的排管式蒸發(fā)器，主要由翅片管和彎管連接而成，大多使用無(wú)縫鋼管或銅管，現(xiàn)場(chǎng)彎制、焊接、支護(hù)，這種方式現(xiàn)場(chǎng)施工周期長(zhǎng)、焊接、清掃，打壓檢驗(yàn)麻煩，質(zhì)量難以保證。鋼管容易銹蝕，系統(tǒng)故障多，銅管成本高?，F(xiàn)有的排管式蒸發(fā)器的翅片管并列排布，多個(gè)翅片管處于同一平面，這種結(jié)構(gòu)制冷慢，換熱面少，且相鄰的兩片翅片管會(huì)相互影響，減慢制冷速度?，F(xiàn)有的排管式蒸發(fā)器采用串聯(lián)形式，當(dāng)運(yùn)用在大型冷庫(kù)時(shí)，因管路長(zhǎng)度較長(zhǎng)，翅片管內(nèi)的制冷劑的溫度隨經(jīng)過(guò)的距離加長(zhǎng)而升溫較大，導(dǎo)致翅片管內(nèi)制冷劑的溫度不一致，使換熱效果降低，制冷效果不理想，造成大型冷庫(kù)內(nèi)的溫度不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器，采用上下交錯(cuò)的排列方式，減少相鄰翅片管之間的相互影響，加快制冷速度，并采用并聯(lián)的連接形式，適用于大型冷庫(kù)，制冷更均勻，效果更理想。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器，包括多個(gè)翅片管、彎管，所述的翅片管包括一個(gè)通制冷劑的光管和設(shè)置在光管外壁的上翅片和下翅片，上翅片和下翅片上分別開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)穿射絲杠，相鄰的翅片管之間的絲杠上設(shè)有用于保持間距的隔管，所述的多個(gè)翅片管平行排布，相鄰的兩個(gè)翅片管上下交錯(cuò)安裝，下方翅片管的上翅片對(duì)應(yīng)上方翅片管的下翅片，相隔的兩個(gè)翅片管處于同一平面，所述的彎管兩端分別連接兩個(gè)翅片管組成一個(gè)并聯(lián)單元，每個(gè)并聯(lián)單元的兩個(gè)翅片管分別為進(jìn)液管和出液管，還具有一個(gè)液體分配器，所述的液體分配器具有一個(gè)進(jìn)液口和與進(jìn)液管數(shù)量相對(duì)應(yīng)的出液口，所述的每個(gè)并聯(lián)單元的進(jìn)液管與制冷劑進(jìn)液管路通過(guò)液體分配器連通，每個(gè)并聯(lián)單元的出液管與制冷劑出液管路連通。所述的下方翅片管的上翅片與對(duì)應(yīng)的上方翅片管的下翅片之間的絲杠上設(shè)有短隔管，相隔的翅片管之間的絲杠設(shè)有長(zhǎng)隔管，絲杠兩端通過(guò)緊定螺母固定。所述的液體分配器包括一個(gè)圓筒部和一個(gè)錐臺(tái)部，圓筒部上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，錐臺(tái)部上開(kāi)均勻設(shè)有與進(jìn)液口相通的出液口。為滿足大型冷庫(kù)的需求，所述的翅片管的長(zhǎng)度為8 20米。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，采用翅片管上下交錯(cuò)的排列方式減少相鄰翅片管之間的相互影響，加快制冷速度。采用并聯(lián)連接的方式實(shí)現(xiàn)制冷更均勻，翅片上結(jié)霜均勻，避免了制冷劑的溫度隨經(jīng)過(guò)的距離加長(zhǎng)而升溫較大的問(wèn)題，滿足大型冷庫(kù)的需求，使大型冷庫(kù)內(nèi)的溫度均勻一致，采用鋁合金翅片管，換熱效果更好。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器最佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.翅片管，11.光管，12.上翅片，13.下翅片，14.進(jìn)液管，15.出液管，2.彎管，3.絲杠，4.緊定螺母，51.短隔管，52.長(zhǎng)隔管，6.液體分配器，61.圓筒部，62.錐臺(tái)部， 7.制冷劑出液管路。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。圖1是本發(fā)明交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器，包括多個(gè)翅片管1、彎管2，所述的翅片管1包括一個(gè)通制冷劑的光管11和設(shè)置在光管外壁的上翅片12和下翅片13，上翅片12和下翅片13上分別開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)穿射絲杠3，相鄰的翅片管1之間的絲杠3上設(shè)有用于保持間距的隔管，多個(gè)翅片管1平行排布，相鄰的兩個(gè)翅片管1上下交錯(cuò)安裝，下方翅片管1的上翅片12 對(duì)應(yīng)上方翅片管1的下翅片13，相隔的兩個(gè)翅片管1處于同一平面，彎管2兩端分別連接兩個(gè)翅片管1組成一個(gè)并聯(lián)單元，每個(gè)并聯(lián)單元的兩個(gè)翅片管1分別為進(jìn)液管14和出液管 15，還具有一個(gè)液體分配器6，液體分配器6具有一個(gè)進(jìn)液口和與進(jìn)液管14數(shù)量相對(duì)應(yīng)的出液口，每個(gè)并聯(lián)單元的進(jìn)液管14與制冷劑進(jìn)液管路通過(guò)液體分配器6連通，每個(gè)并聯(lián)單元的出液管14與制冷劑出液管路7連通。下方翅片管1的上翅片12與對(duì)應(yīng)的上方翅片管1的下翅片13之間的絲杠3上設(shè)有短隔管51，相隔的翅片管1之間的絲杠設(shè)有長(zhǎng)隔管52，絲杠3兩端通過(guò)緊定螺母4固定。液體分配器6包括一個(gè)圓筒部61和一個(gè)錐臺(tái)部62，圓筒部61上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，錐臺(tái)部62上開(kāi)均勻設(shè)有與進(jìn)液口相通的出液口。為滿足大型冷庫(kù)的需求，翅片管1的長(zhǎng)度為8 20米。本發(fā)明采用并聯(lián)連接的方式，同時(shí)向多個(gè)進(jìn)液管14通入制冷劑，這樣能達(dá)到最佳的制冷效果，滿足大型冷庫(kù)的需求，液體分配器6實(shí)現(xiàn)一路輸入、多路輸出的要求，使多個(gè)并聯(lián)單元同時(shí)制冷工作。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器，包括多個(gè)翅片管(1)、彎管O)，所述的翅片管(1)包括一個(gè)通制冷劑的光管(11)和設(shè)置在光管外壁的上翅片(1 和下翅片(13)，上翅片(12)和下翅片(13)上分別開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)穿射絲杠(3)，相鄰的翅片管⑴ 之間的絲杠C3)上設(shè)有用于保持間距的隔管，其特征在于所述的多個(gè)翅片管(1)平行排布，相鄰的兩個(gè)翅片管(1)上下交錯(cuò)安裝，下方翅片管(1)的上翅片(1 對(duì)應(yīng)上方翅片管 (1)的下翅片(13)，相隔的兩個(gè)翅片管(1)處于同一平面，所述的彎管( 兩端分別連接兩個(gè)翅片管(1)組成一個(gè)并聯(lián)單元，每個(gè)并聯(lián)單元的兩個(gè)翅片管(1)分別為進(jìn)液管(14)和出液管(15)，還具有一個(gè)液體分配器(6)，所述的液體分配器(6)具有一個(gè)進(jìn)液口和與進(jìn)液管 (14)數(shù)量相對(duì)應(yīng)的出液口，所述的每個(gè)并聯(lián)單元的進(jìn)液管(14)與制冷劑進(jìn)液管路通過(guò)液體分配器(6)連通，每個(gè)并聯(lián)單元的出液管(14)與制冷劑出液管路(7)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器，其特征是所述的下方翅片管⑴的上翅片(12)與對(duì)應(yīng)的上方翅片管(1)的下翅片(13)之間的絲杠(3)上設(shè)有短隔管(51)，相隔的翅片管(1)之間的絲杠設(shè)有長(zhǎng)隔管(52)，絲杠C3)兩端通過(guò)緊定螺母(4) 固定。
3.如權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器，其特征是所述的液體分配器(6)包括一個(gè)圓筒部(61)和一個(gè)錐臺(tái)部(62)，圓筒部(61)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，錐臺(tái)部(62) 上開(kāi)均勻設(shè)有與進(jìn)液口相通的出液口。
4.如權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器，其特征是所述的翅片管(1) 的長(zhǎng)度為8 20米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種交錯(cuò)并聯(lián)式鋁合金翅片管蒸發(fā)器，包括多個(gè)翅片管、彎管，多個(gè)翅片管平行排布，相鄰的兩個(gè)翅片管上下交錯(cuò)安裝，下方翅片管的上翅片對(duì)應(yīng)上方翅片管的下翅片，相隔的兩個(gè)翅片管處于同一平面，彎管兩端分別連接兩個(gè)翅片管組成一個(gè)并聯(lián)單元，每個(gè)并聯(lián)單元的兩個(gè)翅片管分別為進(jìn)液管和出液管，還具有一個(gè)液體分配器，液體分配器具有一個(gè)進(jìn)液口和與進(jìn)液管數(shù)量相對(duì)應(yīng)的出液口，每個(gè)并聯(lián)單元的進(jìn)液管與制冷劑進(jìn)液管路通過(guò)液體分配器連通，每個(gè)并聯(lián)單元的出液管與制冷劑出液管路連通。本發(fā)明采用翅片管上下交錯(cuò)的排列方式減少相鄰翅片管之間的相互影響，加快制冷速度，采用并聯(lián)連接的方式實(shí)現(xiàn)制冷更均勻，翅片上結(jié)霜均勻。
文檔編號(hào)F25B39/02GK102331115SQ20111023053
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者王滔, 賈鳳華 申請(qǐng)人:賈鳳華