專利名稱：自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制冷空調器、熱泵熱水器和節(jié)能技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有家用冷暖空調器只在夏冬兩季使用，春、秋季一般被閑置，造成設備和資金的季節(jié)性浪費。把現(xiàn)有冷暖空調器改造為冷暖空調熱水三用機，在保障空調的功能前提下，替代家用電熱水器，可節(jié)電70%，節(jié)能效果明顯，市場潛力巨大。為實現(xiàn)這一個目標，目前已有很多相關的專利技術，但是大多數(shù)專利在制冷回路上都配置多個電磁閥或多個四通閥， 使得回路結構復雜，故障率高，或者安裝麻煩，難以推廣；盡管本案申請人十年來一直從事冷暖空調熱水三用機的研究，申報并被授權了多個相關專利技術，例如一種雙效四季節(jié)能冷暖空調熱水三用機(專利號00264455. χ)，一種四季節(jié)能冷暖空調熱水三用機(專利號 02116049. X)，帶導流套筒換熱器儲水箱的空氣源熱泵熱水器(專利號200510053315. 3)， 有水內循環(huán)換熱回路的熱泵熱水機組(專利號200610085913. 3)等，仍然嫌制冷劑回路配置閥門多，節(jié)流結構復雜；另外帶導流套筒換熱器儲水箱的空氣源熱泵熱水器的熱水凝結換熱器是與室外機分體，需要在安裝現(xiàn)場把熱水凝結換熱器制冷劑管路與室外機的制冷循環(huán)回路的連接，這需要用室外機的制冷循環(huán)回路內的制冷劑驅趕熱水凝結換熱器內的空氣，造成制冷劑充注量的不確定性和不凝性氣體驅趕不徹底以及制冷劑的浪費，不僅影響機組效率，而且增加安裝的難度和制作成本，給用戶增加安裝麻煩。這些原因，阻礙了三用機的市場化，使三用機不能在低碳經濟時代發(fā)揮很好作用。

發(fā)明內容
為了推進冷暖空調熱水三用機走入市場，在節(jié)能中發(fā)揮作用，需要克服其現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明提出一種能夠自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機， 不僅具備制熱水兼制冷、制熱水、制冷氣、制熱氣多功能，而且使結構進一步簡化緊湊，節(jié)省制冷劑連接管路和連接閥，使整機生產成本更低，降低安裝過程制冷劑泄漏量，使制冷回路的制冷劑充注量穩(wěn)定，制冷回路切換更方便可靠，運行更穩(wěn)定，效率更高。為實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用下述的技術方案是自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，包括有制冷劑回路系統(tǒng)，水換熱回路系統(tǒng)，儲水箱，信號采集及電路控制系統(tǒng)；所述的制冷劑回路系統(tǒng)，包括室外機和室內機兩組件，室外機安裝有壓縮機、節(jié)流器、室外風換熱器及其風扇、四通閥、過濾器、氣液分離器等，室內機安裝有室內風換熱器及其風扇等；室外機殼上設有與室內風換熱器上、 下端接口連接的第一、二兩個角閥；所述的儲水箱為儲存熱水的有保溫層的承壓水箱，設有補充進水接口和熱水出水接口 ；四通閥主閥體一側的單個接口記為四通閥第一接口，四通閥主閥體的另一側的三個接口的序號，約定在四通閥線圈無電時與第一接口內連通的接口為四通閥第二接口，在四通閥線圈有電時與第一接口內連通的接口為四通閥第三接口，居中的接口為四通閥第四接口，第四接口在四通閥線圈無電時與第三接口內連通，又在四通閥線圈有電時與第二接口內連通的接口 ；所述的節(jié)流器是毛細管、或是電子膨脹閥、或是熱力膨脹閥；所述的采集的控制信號包括有室內風換熱器和室外風換熱器換熱管的出口溫度、儲水箱的水溫度，室內空氣溫度，壓縮機的吸氣壓力和排氣壓力等；其特征在于所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，配備有制冷劑回路與水換熱回路交聯(lián)器件的熱水凝結換熱器；熱水凝結換熱器安裝在室外機底盤上，或安裝在儲水箱內再連同儲水箱一起安裝在室外機底盤上；所述的水換熱回路系統(tǒng)，是自建自然循環(huán)流換熱的水換熱回路系統(tǒng)，包括儲水箱和有導流作用的熱水凝結換熱器；所述的自建自然循環(huán)流換熱的水換熱回路系統(tǒng)有兩種形式一種是把有導流作用的熱水凝結換熱器置于儲水箱內的箱內自然循環(huán)流換熱式；另一種是把有導流作用的熱水凝結換熱器置于儲水箱外，用連接水管把熱水凝結換熱器的水流通路的進水口和出水口分別與儲水箱的循環(huán)水出口和循環(huán)水進水口連接起來，所構成的聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式；所述的制冷劑回路系統(tǒng)，還包括有一個三通閥；制冷劑回路的連接方式是壓縮機的排氣口與三通閥的進氣口連接；三通閥的第一出氣口與熱水凝結換熱器的制冷劑進口連接；三通閥的第二出氣口與四通閥第一接口以及熱水凝結換熱器的制冷劑出口互連接三連通；四通閥第二、 三、四接口分別與室外風換熱器的上端接口、室外機殼上的第一角閥、氣液分離器的進氣口連接；氣液分離器的出氣口與壓縮機的進氣口連接；室外風換熱器的下端接口與室外機殼上的第二角閥之間的連接管路上安裝有節(jié)流器和過濾器；用兩根可拆卸連接管把室內機的室內風換熱器的上、下兩端口與室外機殼上的第一、二角閥連接；所連成的制冷劑回路內充裝制冷劑；所述的三通閥是帶有電磁導閥的氣動三通閥，其電磁導閥的低壓出氣管直接連接到制冷劑回路的壓縮機吸氣管上；所述的四通閥是帶有電磁導閥的氣動四通閥，其電磁導閥的高壓進氣管直接連接到制冷劑回路的壓縮機排氣管上；所述的節(jié)流器是雙流向節(jié)流器；所述的制冷劑回路系統(tǒng)能夠組織制熱水兼制冷、制熱水、制冷氣、制熱氣和除霜五種循環(huán)；所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，或者，還在其上述的制冷劑回路系統(tǒng)的壓縮機出口管路與壓縮機吸氣管路之間，增添一條在停機時快速平衡系統(tǒng)氣壓的旁通管路，在旁通管路上安裝有常閉電磁閥，停機時電磁閥瞬間開啟十幾秒后又關閉；所述的箱內自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)，其有導流作用的熱水凝結換熱器，是有兩層以上的多層螺旋管卷筒式的熱水凝結換熱器，同心相套直立置于儲水箱軸心區(qū)，螺旋管卷筒所包絡區(qū)的容積小于儲水箱容積的三分之一，且螺旋管卷筒的高度與儲水箱高度接近，各條螺旋管的兩端分別并聯(lián)焊接在制冷劑的進氣干管上和制冷劑的液體流出干管上，制冷劑的進氣干管和液體流出干管穿過儲水箱側壁的孔接頭，用機械密封方式把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死；螺旋管采用不銹鋼管或銅管或鎳白銅管卷制；所述的箱內自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)，其有導流作用的熱水凝結換熱器，或是帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝結換熱器，由2至6條的多條螺旋管圈圈相套或圈圈相嵌交叉，外部套有導流套筒，直立安裝在儲水箱中的換熱器，各螺旋管的長度相等或接近相等為宜，采用并聯(lián)連接方式焊接在制冷劑的進氣干管和液體流出干管上，制冷劑的進、 出干管穿過儲水箱側壁的孔接頭，并用機械密封方式把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死；螺旋管采用不銹鋼管或銅管或鎳白銅管卷制；導流套筒兩端各裝有數(shù)根支撐條，利用支撐條頂在儲水箱的箱頂蓋板和底板產生彎曲的彈力，把導流套筒連同螺旋管固定在儲水箱中；導流套筒的高度略低于儲水箱頂部的熱水出水口高度，其下端口與儲水箱的底部保留數(shù)厘米距離，儲水箱的進水口設置在下部；所述的聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)，其有導流作用的熱水凝結換熱器，是由細高形圓筒罐和放置其內的多層螺旋管卷筒構成的熱水凝結換熱器，名為圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器；圓筒罐的高徑比大于2，螺旋管卷筒數(shù)大于2，同心放置，螺旋管卷筒所包絡區(qū)的容積接近儲水箱的容積，各螺旋管卷筒的高度都與圓筒罐的高度接近， 其兩端分別并聯(lián)焊接在制冷劑的進氣干管上和制冷劑液體流出的干管上，制冷劑的進氣干管和液體流出干管穿過焊接在圓筒罐側壁的孔接頭，并用機械密封方式，把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死；螺旋管采用不銹鋼管或銅管或鎳白銅管卷制；圓筒罐的上、下端分別設有大口徑的進、出水接口 ；所述的有導流作用的圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的進水口和出水口，分別與儲水箱的循環(huán)出水口和循環(huán)進水口連接，儲水箱的頂部位置高于圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的出水口，儲水箱的底部不低于圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的底部進水口位置，由此構成聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)；所述的聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的有導流作用的熱水凝結換熱器，或是，同軸套管螺旋卷筒式熱水冷凝換熱器，螺旋卷筒緊套在儲水箱外壁，螺旋卷筒的高度與儲水箱的高度接近；同軸套管的內管的管內通過水流，內管的上、下兩端口分別與儲水箱的上、下部的循環(huán)進水、出水接口連接，構成聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式水換熱回路系統(tǒng)；同軸套管的內管與外套管之間通過制冷劑，制冷劑通路的上、下端接口分別連接在制冷劑回路上；所述的雙流向節(jié)流器是雙流向毛細管，或是雙流向電子膨脹閥，或是雙流向熱力膨脹閥；所述的雙流向毛細管節(jié)流器，是雙流向等長度或雙流向不等長度毛細管節(jié)流器； 雙流向等長度節(jié)流器，是單根毛細管節(jié)流器，或2根以上等長度毛細管并聯(lián)構成的節(jié)流器； 雙流向不等長度毛細管節(jié)流器，是用兩根不等長度毛細管各串聯(lián)一個單向閥之后再反流向并聯(lián)的節(jié)流器，或是第一、二兩段毛細管串聯(lián)，單向閥與第二毛細管并聯(lián)，單向閥的進口與第一、二兩段毛細管共接端連通連接的節(jié)流器；所述的制冷劑回路系統(tǒng)所組織制熱水兼制冷、制熱水、制冷氣、制熱氣和除霜的五種循環(huán)，其制冷劑流程和電器件的控制分別是(1)制熱水兼制冷的制冷劑流程壓縮機一三通閥一熱水凝結換熱器一四通閥一室外風換熱器一節(jié)流器一過濾器一室內風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈不通電，四通閥線圈不通電，室外風換熱器的室外風扇停，室內風換熱器的室內風扇開；(2)制熱水的制冷劑流程壓縮機一三通閥一熱水凝結換熱器一四通閥一室內風換熱器一過濾器一節(jié)流器一室外風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈不通電，四通閥線圈通電，室外風換熱器的室外風扇開，室內風換熱器的室內風扇停；(3)制冷氣的制冷劑流程壓縮機一三通閥一四通閥一室外風換熱器一節(jié)流器一過濾器一室內風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈通電，四通閥線圈不通電，室外風換熱器的室外風扇開，室內風換熱器的室內風扇開；(4)制熱氣的制冷劑流程壓縮機一三通閥一四通閥一室內風換熱器一過濾器一節(jié)流器一室外風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈不通電，四通閥線圈通電，室外風換熱器的室外風扇開，室內風換熱器的室內風扇開；(5)除霜模式的制冷劑流程壓縮機一三通閥一四通閥一室外風換熱器一節(jié)流器 —過濾器一室內風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈不通電， 四通閥線圈不通電，室外風換熱器的室外風扇停，室內風換熱器的室內風扇停。本發(fā)明的創(chuàng)新點在于1、在本發(fā)明的制冷劑循環(huán)回路結構簡單，與現(xiàn)有冷暖空調機相比，只添加一個三通閥和熱水凝結換熱器；制冷劑循環(huán)回路構成巧妙，特別是壓縮機的排氣口與三通閥的進氣口連接；三通閥的第一出氣口，與熱水凝結換熱器的制冷劑進口連接，三通閥的第二出氣口與四通閥第一接口以及熱水凝結換熱器的制冷劑出口互連接三連通的連接方式，具有重要價值(1)使本發(fā)明的三用機具備熱水兼制冷、制熱水、制冷氣、制熱氣四種功能；(2)可保留原冷暖空調機的節(jié)流機構；(3)在構建制熱水和制熱水兼制冷的兩個循環(huán)時，把室內風換熱器和室外風換熱器分別作為熱水凝結換熱器的過冷器，既可以全部回收壓縮制冷劑氣體的冷凝熱制熱水，還可以提高制冷量而增加熱水產量，有最高的熱回收效率；(4)在切換為普通空調機的制冷氣和制熱氣時，制冷劑的氣體不通過熱水凝結換熱器，系統(tǒng)的冷凝壓力能夠維持在與儲水箱內設定溫度所對應的正常壓力，不會不斷升高。2、采用了確保制冷劑回路中所用的三通閥和四通閥的切換成功的關鍵技術(1) 把三通閥的電磁導閥的低壓出氣管直接連接到制冷劑回路的壓縮機吸氣管上，否則工作在高壓制冷劑氣體路的三通閥因為缺乏低壓的氣路，電磁導閥的排氣無通路，三通閥就不能工作；( 把四通閥的電磁導閥的高壓進氣管直接連接到制冷劑回路的壓縮機排氣管上； 本發(fā)明的四通閥在制熱水循環(huán)中是切換高壓液體流路使用，四通閥自身缺乏電磁導閥的高壓氣源，所以由現(xiàn)有四通閥改成的四通閥的電磁導閥的進氣管必須連接到壓縮機排氣管上，否則，也不能正常運行。有了這些改進，才使得制冷劑回路使切換方便可靠，系統(tǒng)性能穩(wěn)定。3、采用了自建自然循環(huán)流換熱的水換熱回路系統(tǒng)和有導流作用的熱水凝結換熱器的設計；(1)內置在儲水箱中的多層螺旋管卷筒式的熱水凝結換熱器；( 帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝結換熱器；C3)置于儲水箱外與儲水箱連接構成聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的同軸套管螺旋卷筒式熱水冷凝換熱器；(4)置于儲水箱外與儲水箱連接構成聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器；四種方式所用的原理都是要把熱水凝結換熱器的換熱量加熱換熱管周圍的少量水，使之快速升溫，并借密度變小，迅速直接上升到達儲水箱頂部，而盡量避免與儲水箱的大量存水的混合；這樣，儲水箱內沒有被直接加熱的水，密度仍然較大而下降，自動建立自然循環(huán)流，從而加強了螺旋管卷筒內的水流上升的速度，提高了熱水凝結換熱器的換熱能力；無導流套筒的多層螺旋管卷筒的最外層采用多條的螺旋管，可以近似起到導流套筒隔離作用，并進一步降低成本。自建自然循環(huán)流換熱的水換熱回路系統(tǒng)和有導流作用的熱水凝結換熱器的設計， 所得到的好處歸結為以下五點；第一，提高了熱水凝結換熱器的換熱能力，在進水溫度低和連續(xù)出熱水時更有明顯優(yōu)勢，可以比市場上銷售的普通浸泡式盤管換熱器出力高出1倍； 第二，使有導流作用的熱水凝結換熱器內制冷劑的平均溫度高于底部的進水溫度，又低于出水溫度，可以使制冷劑循環(huán)的冷凝壓力維持在最佳區(qū)域工作，即制冷劑的冷凝飽和溫度在40 50°C區(qū)域，出力大，COP值高；第三，開機數(shù)分鐘就可以取出熱水，不受儲水箱容積大小的影響，而大容積儲水箱的普通熱泵熱水機要在加熱后很長時間才能取到熱水；第四，有導流作用的熱水凝結換熱器的制冷劑與水是逆流方式，所以利用壓縮機排氣的過熱氣體的顯熱，能使熱水凝結換熱器輸出的熱水溫度，比系統(tǒng)的冷凝壓力所對應的飽和溫度更高，并直接送到儲水箱頂部，用戶可以直接獲得最高溫度的熱水；同時在國家標準規(guī)定的出水溫度55°C情況下，即使使用R22氟利昂制冷劑，系統(tǒng)也不會超壓；第五，自建自然循環(huán)流換熱的水換熱回路系統(tǒng)的高效和緊湊，所以可以采用較小的儲水箱，并直接置于室外機底盤上， 或安裝在室外機殼內，這又進一步使整機結構及其簡單和緊湊，減少了連接銅管，減少安裝過程制冷劑的損失，使整機性能穩(wěn)定，安裝及其方便。再者，由于本設計的采用不銹鋼管代替銅管，雖然管壁的導熱系數(shù)小了一些，但是，可以保證水質不出現(xiàn)銅離子色，比銅管降低成本約一半?？傊?，由于采取了上述多個發(fā)明措施，本發(fā)明的結構簡單安裝方便的家用高效冷暖空調熱水三用機，能夠適應冷熱和熱水需求量不同而任意調配，真正實現(xiàn)了綜合冷熱利用，設備年利用率最大化，年均節(jié)能效率最大化的目標；結構最簡化，避免了多閥門的泄漏問題，解決了在多換熱器多回路熱泵熱水器系統(tǒng)中，不同換熱器組成的回路運行時制冷劑不均衡難題，提高了設備運行的穩(wěn)定性；易于批量制作，易于安裝，能大幅度降低成本，是真正科學節(jié)能制取生活熱水的好設備，具有廣闊市場前景，將在低碳經濟中發(fā)揮作用，做貢獻。


圖1是本發(fā)明的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，實施例1的系統(tǒng)結構和工作原理圖，儲水箱內置帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝結換熱器，安裝在室外機殼內，屬于自建立箱內自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)。圖2是本發(fā)明的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，實施例2的系統(tǒng)結構和工作原理圖，儲水箱內置多層螺旋管卷筒式的熱水凝結換熱器，安裝在室外機殼內，屬于自建立箱內自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)。圖3是本發(fā)明的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，實施例3的系統(tǒng)結構和工作原理圖，儲水箱和同軸套管螺旋卷筒式熱水冷凝換熱器，都安裝在室外機殼內，屬于自建立聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)。圖4是本發(fā)明的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，實施例4的系統(tǒng)結構和工作原理圖，圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器安裝在室外機殼內，直立式儲水箱安裝在室外機殼外，屬于自建立聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)。圖5是本發(fā)明的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，實施例5的系統(tǒng)結構和工作原理圖，圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器安裝在室外機殼內，橫放式儲水箱掛裝在室外機上方，屬于自建立聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)。圖6的(a)圖是本發(fā)明實施例1的儲水箱和內置的帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝器的縱向剖面示意圖，(b)圖是三條螺旋管圈圈相嵌交叉布置方式的橫斷面示意圖，(C) 圖是4條螺旋管圈圈同心相套布置方式的橫斷面示意圖。圖7的(a)和(b)分別是本發(fā)明實施例2的儲水箱和內置的多層螺旋管卷筒式的熱水凝結換熱器的縱向剖面和橫斷面的示意圖。圖8的(a)和(b)分別是本發(fā)明實施例4的圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的縱向剖面和橫斷面的示意圖。 具體實施例下面結合附圖通過實施例進一步詳細說明本發(fā)明的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機的結構和工作原理。但本發(fā)明內容不僅限于附圖所示。實施例1的結構關系和工作原理由圖1和圖6共同說明。如圖1所示，圖1的兩個虛線方框A、B分別表示本發(fā)明自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機的室外機、室內機兩大組件；帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝結換熱器2直立放置在的儲水箱8內，儲水箱也安裝在室外機殼內。室外機上還安裝有壓縮機1，三通閥3，四通閥4，節(jié)流器J，室外風換熱器5及其風扇fe，氣液分離器6等；室內風換熱器7及其風扇7a放在室內機內；儲水箱8為儲存熱水的有保溫層的承壓水箱；四通閥主閥體一側的單個接口記為四通閥第一接口①(在制冷空調技術標準應用手冊中代號為D)， 四通閥主閥體的另一側的三個接口，約定在四通閥線圈無電時與第一接口內連通的接口為四通閥第二接口②(在標準手冊中代號為C)，在四通閥線圈有電時與第一接口內連通的接口為四通閥第三接口③(在標準手冊中代號為E)，居中的接口為四通閥第四接口④(在標準手冊中代號為S)，即在四通閥線圈無電時與第三接口內連通，又在四通閥線圈有電時與第二接口內連通的接口 ；四通閥第一接口直徑相對較小，一般作為公共進口 ；四通閥第四接口一般作為公共出口；實施例1的制冷劑回路連接方式是，壓縮機1的排氣口與三通閥3的進氣口連接， 三通閥3的第一出氣口①，即三通閥線圈無電時與進氣口內連通的接口，與熱水凝結換熱器2的制冷劑進口連接；三通閥第二出氣口②與四通閥第一接口 4①和熱水凝結換熱器2 的制冷劑出口連接互連通；四通閥第二接口 4②與室外風換熱器5的上端接口連接，四通閥第三接口 4③連接到室外機殼上的第一角閥Zl后，再用可拆卸連接管與室內風換熱器7 的上端接口連接，四通閥第四接口 4④與氣液分離器6的進氣口連接，氣液分離器的出氣口與壓縮機1的進氣口連接；室外風換熱器5的下端接口與節(jié)流器J的第一接口連接，節(jié)流器的第二接口串聯(lián)過濾器G后，連接到室外機殼上的第二角閥Z2，再用可拆卸連接管與室內風換熱器7的下端接口連接；所連成的回路內充裝制冷劑；在制冷劑回路系統(tǒng)的壓縮機出口管路與壓縮機吸氣管路之間，增添一條在停機時快速平衡系統(tǒng)氣壓的旁通管路，在旁通管路上安裝有常閉電磁閥，停機時電磁閥瞬間開啟十幾秒后又關閉；實施例1的三通閥3是帶有電磁導閥3a的氣動三通閥，由市場現(xiàn)有的帶有電磁導閥的氣動四通閥改制而成，即把四通閥主閥體有三接口的中接口堵死，把電磁導閥3a低壓出氣短細管，從原先與中接口管(在標準化中代號為S的接管)的連接割斷，補焊一段細管作為電磁導閥低壓出氣管Ll與制冷劑回路的壓縮機吸氣管連接通；所述的四通閥4是帶有電磁導閥如的氣動四通閥，由市場現(xiàn)有的帶有電磁導閥的氣動四通閥改進而成，即把電磁導閥的高壓進氣短細管，從原先與四通閥第一接口管連接割斷，補焊一段細管作為電磁導閥的高壓進氣管L2與制冷劑回路的壓縮機排氣管連接通，在圖1中Ll和L2都用點點連線特別表示；所述的節(jié)流器J采用兩段毛細管Jl和J2串聯(lián)，一個單向閥Dl與第二段毛細管J2 并聯(lián)方式的雙流向毛細管節(jié)流器，單向閥的流向指向室內風換熱器7。實施例1的自建循環(huán)流換熱方式由圖6進一步說明。圖1所示的儲水箱8和安裝其內的帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝結換熱器2的結構示意圖，在圖6中進一步細化，圖 6(a)為內置帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝結換熱器的儲水箱的縱向剖面，儲水箱8為承壓水箱，儲水箱內直立安裝有螺旋管式的熱水凝結換熱器2和導流套筒13 ；導流套筒兩端各裝有3或4根支撐條，支撐條向外張開，利用支撐條14頂在儲水箱的箱頂蓋板和底板產生微彎曲的彈力，把導流套筒連同螺旋管固定在儲水箱中；儲水箱壁上焊接有制冷劑進氣干管和液體流出干管穿越的孔接頭RF和LF，孔接頭帶有螺紋，制冷劑的進、出干管穿過儲水箱側壁的孔接頭后采用螺帽和密封墊圈把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死；螺旋管采用不銹鋼管或銅管或鎳白銅管卷制，圖6(b)所示為三條螺旋管圈圈相嵌交叉布置方式的橫斷面示意圖；圖6(c)所示為4條螺旋管圈圈同心相套布置方式的橫斷面示意圖；儲水箱的外邊包有保溫層12，儲水箱的進水接口 LS在下部，熱水出口 RS在上部；圖1給出了系統(tǒng)的水路與用戶水路的連接方式，自來水進水管上裝有進水單向閥Dsl，進水閥F1，熱水出水管上裝有超壓安全保護閥1 ，儲熱水箱的熱水出水接口與用戶的熱水供水管連接；在熱制冷劑流體進入熱水凝結換熱器時，導流套筒內區(qū)的少量水受到各螺旋管的共同加熱，快速升溫，并借密度變小，迅速直接上升到達儲水箱頂部，導流套筒的隔離，避免了熱水與導流套筒外的大量存水的混合，導流套筒外圍的水密度仍然較大，于是，在導流套筒內、外區(qū)的水密度差作用下，自動建立了循環(huán)流，從而加強了螺旋管卷筒內的水流上升的速度，提高了熱水凝結換熱器的換熱能力；實施例1所述的采集的控制信號制冷劑蒸發(fā)器出口溫度是室外、室內風換熱器上端口的溫度探頭Tl、T2，儲水箱的熱水溫度探頭T3，壓縮機吸氣和排氣壓力探頭Pl和P2 ； 室外、室內風換熱器的溫度探頭Tl、T2提供冷暖空調控制參數(shù)，熱水溫度探頭T3提供制熱水運行控制參數(shù)，壓力探頭Pl和P2提供系統(tǒng)安全保護參數(shù)；實施例1所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，具有四種功能循環(huán)回路制熱水兼制冷，制熱水，制冷氣，制熱氣循環(huán)回路，可組織四種功能循環(huán)和一種除霜循環(huán)運行模式，其中制熱水兼制冷和制熱水循環(huán)回路，是分別在制冷和制熱氣循環(huán)回路中作冷凝器用的風換熱器與壓縮機排氣口之間添加熱水凝結換熱器而成的新獨立回路， 簡稱熱水凝結換熱器前置串聯(lián)式三個換熱器回路；五種循環(huán)模式的電路控制和循環(huán)回路的制冷劑流程分別是(1)制熱水兼制冷模式壓縮機1開動，三通閥3和四通閥4線圈不通電，室內機風扇7a開，室外機風扇fe關停；制冷劑流程壓縮機1 —三通閥3①一熱水凝結換熱器2 — 四通閥4 (①一②)一室外風換熱器5 —節(jié)流器J的Jl和Dl —過濾器G —第二角閥Z2 — 室內風換熱器7 —第一角閥Zl —四通閥4(③一④)一氣液分離器6 —壓縮機1 ；此循環(huán)， 室內風換熱器吸熱制冷，熱水凝結換熱器放熱制熱水。(2)制熱水模式壓縮機開動，三通閥線圈不通電，四通閥線圈通電，室外機風扇開，室內機風扇關停；制冷劑流程壓縮機1—三通閥3 (①)一熱水凝結換熱器2—四通閥 4 (①一③)一第一角閥Zl —室內風換熱器7 —第二角閥Z2 —過濾器G —節(jié)流器J的J2 和Jl —室外風換熱器5 —四通閥4 (②一④)一氣液分離器6 —壓縮機1 ；此循環(huán)，室內風換熱器吸熱，熱水凝結換熱器放熱制熱水。(3)制冷氣模式壓縮機開動，三通閥線圈通電，四通閥線圈不通電，室內機風扇開，室外機風扇開；制冷劑流程壓縮機1—三通閥3(②)一四通閥4(①一②)一室外風
11換熱器5 —節(jié)流器J的Jl和Dl —過濾器G —第二角閥Z2 —室內風換熱器7 —第一角閥 Z1—四通閥4(③一④)一氣液分離器6—壓縮機1 ；此循環(huán)，室內風換熱器吸熱，室外風換熱器放熱。(4)制熱氣模式壓縮機開動，三通閥線圈通電，四通閥線圈通電，室內機風扇開， 室外機風扇開；制冷劑流程壓縮機1 —三通閥3(②)一四通閥4(①一③)一第一角閥 Zl —室內風換熱器7 —第二角閥Z2 —過濾器G —節(jié)流器J J2和Jl —室外風換熱器5 — 四通閥4(②一④)一氣液分離器6—壓縮機1 ；此循環(huán)，室外風換熱器吸熱，室內風換熱器放熱。(5)除霜模式壓縮機開動，三通閥線圈通電，四通閥線圈不通電，室內機風扇7a 關，室外機風扇fe關；制冷劑流程壓縮機1 —三通閥3 (②)一四通閥4 (①一②)一室外風換熱器5 —節(jié)流器J的Jl和Dl —過濾器G —第二角閥Z2 —室內風換熱器7 —第一角閥Zl —四通閥4(③一④)一氣液分離器6 —壓縮機1 ；此循環(huán)，室內風換熱器少量吸熱， 室外風換熱器放熱除霜。實施例2的結構關系和工作原理由圖2和圖7共同說明。實施例2的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，與實施例1的三用機在制冷劑回路系統(tǒng)是完全相同的，僅在于熱水凝結換熱器的自建自然循環(huán)流的方式不同；如圖2和圖7所示，所述的熱水凝結換熱器是多層螺旋管卷筒式的熱水凝結換熱器，直接由3層螺旋管卷筒置于儲水箱內構建的箱內自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)；3層螺旋管卷筒的內卷筒直徑80毫米，中卷筒直徑110毫米，外卷筒直徑140毫米，外卷筒2c 采用2條螺旋管，中、內卷筒2b、h各一條螺旋管，每條螺旋管長在5 6米，用管徑9. 52 毫米壁厚0. 8毫米的不銹鋼管卷制，由內至外同心套立在儲水箱中的換熱器，螺旋管卷筒的高度0. 6米，儲水箱的高度0. 65米，儲水箱容積60升，螺旋管卷筒包絡的容積約10升， 為儲水箱容積的1/6 ；各螺旋管采用并聯(lián)連接方式，各螺旋管的上端口焊接在制冷劑的進氣干管上，下端口焊接在制冷劑的液體流出干管上，制冷劑的進氣干管和液體流出干管穿過儲水箱側壁的孔接頭，孔接頭是焊接在儲水箱側壁上并帶有螺紋，采用螺帽和密封墊圈把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死。在熱制冷劑氣體進入熱水凝結換熱器的各螺旋管時，各螺旋管外圍的水開始上升，由于外層卷筒的螺旋管上下層距離較密，連同上升的水流，自動形成圓筒形隔離層，以最外層螺旋管卷筒為界，把儲水箱內的水分為兩區(qū)，螺旋管卷筒中、內層的螺旋管就只負責加熱外螺旋管卷筒內圍的水，于是螺旋管卷筒內區(qū)的水快速被加熱，快速上升到達儲水箱的頂部，外螺旋管卷筒外區(qū)的水下降，從螺旋管卷筒下區(qū)段進入螺旋管卷筒內區(qū)，自建立循環(huán)流換熱；由于螺旋管外壁的水流速提高，所以換熱能力提高，制熱水效率也提高。所述實施例2的技術方案與實施例1用導流套筒隔離儲水箱的冷、 熱水區(qū)，建立循環(huán)流換熱方式有相近的作用，但是，省去了導流套筒，更節(jié)省成本。實施例3的結構關系和工作原理由圖3進一步說明，實施例3的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機與實施例1和實施例2的相比，制冷劑回路系統(tǒng)完全相同；主要區(qū)別在于，實施例3的水換熱回路系統(tǒng)，是由儲水箱與其外的熱水凝結換熱器2連接構成的聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)；所述有導流作用的熱水凝結換熱器 2，是用同軸套管卷制的螺旋卷筒式熱水冷凝換熱器，螺旋卷筒緊套在儲水箱外壁，螺旋卷筒的高度與儲水箱的高度接近；同軸套管的內管的上、下兩端口分別儲水箱的上、下部的循
12環(huán)進水、出水接口連接；同軸套管的內管與套管之間通過制冷劑，制冷劑的上、下端接口分別連接在制冷劑回路上。實施例4的結構關系和工作原理由圖4和圖8進一步說明，實施例4的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機與實施例1和實施例3的相比，在制冷劑回路系統(tǒng)完全相同；實施例4的水換熱回路系統(tǒng)，雖然與實施例3 —樣是采用把熱水凝結換熱器2置于儲水箱外，通過上、下連接水管與儲水箱連接，構成聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)；但是實施例4的有導流作用的熱水凝結換熱器，如圖8所示，是圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器2 ；所述的圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器，包括細高形圓筒罐和放置其內的多層螺旋管卷筒2，圓筒罐8的高徑比大于2，螺旋管卷筒數(shù)有3層，同心放置，內螺旋管卷筒2a，中螺旋管卷筒2b，外螺旋管卷筒2c各螺旋管卷筒的高度都與圓筒罐的高度接近， 最外螺旋管卷筒的外徑與圓筒罐的內徑接近，可偏小10毫米左右，不同層螺旋管卷筒的徑向間距大于螺旋管徑在5 10毫米，各螺旋管的長度相等為宜，各螺旋管采用并聯(lián)連接方式，螺旋管內通過制冷劑，螺旋管間流水，各螺旋管的上端口焊接在制冷劑的進氣干管上， 下端口焊接在制冷劑的液體流出干管上，制冷劑的進氣干管和液體流出干管穿過儲水箱側壁的孔接頭，孔接頭是焊接在儲水箱側壁上，帶有螺紋，采用螺帽和密封墊圈把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死，螺旋管采用不銹鋼管或銅管或鎳白銅管卷制；圓筒罐的上、下端分別設有口徑40毫米的進、出水接口，分別與儲水箱的循環(huán)出水口 XLS和循環(huán)進水口 XRS 連接，儲水箱8的頂部位置高于圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器2的出水口，儲水箱的低部不低于圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的底部進水口位置，由此構成聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)；實施例4的儲水箱為直立式，獨立與室外機并立，圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器安裝在室外機殼內的底盤上。在熱的制冷劑通過圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的螺旋管內時，由于罐體的容積小，直徑小于18厘米，高度約55厘米，容積約10 升，罐體內的水被迅速加熱，圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器與儲水箱為連通器，儲水箱較涼的水從儲水箱的底部循環(huán)水出水口流進熱水凝結換熱器的底部，熱水凝結換熱器頂部的熱水通過出水口，流進儲水箱頂部，自動建立聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱，有較高換熱效率。這種方案，使室外機體積可以較小，儲水箱容積可變動。與市場賣的高效罐換熱器不同，圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的螺旋管內是通過高壓的制冷劑流體，罐體內的螺旋管外流動水，水通道面積大，水流動阻力小，水壓力遠比高壓制冷劑壓力小，圓筒罐壁不必過厚，可用不銹鋼板卷制，螺旋管徑小，承壓高。所以，圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器，適合與儲水箱配合使用。儲水箱的進水口接頭LS在儲水箱半高處，避免冬季進水溫度太低的水流直接進入熱水凝結換熱器，造成冷凝溫度過低，系統(tǒng)出力不足。儲水箱出水口接頭RS在最上部，出水接頭的接有旁通泄壓支路，泄壓支路管道上裝有儲水箱超壓防護閥i^a。實施例5的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機的結構關系和工作原理由圖5進一步說明，如圖5所示，實施例5的三用機與實施例4的三用機差別在于，實施例5的儲水箱是橫放式儲水箱，掛裝在室外機上方。所構成的聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)的工作原理與實施例4相同，而循環(huán)流自然對流換熱能力更強；實施例 5的制冷劑路，沒有在其制冷劑回路系統(tǒng)的壓縮機出口管路與壓縮機吸氣管路之間，增添在停機時快速平衡系統(tǒng)氣壓的旁通管路；停機數(shù)分鐘后，系統(tǒng)氣壓會趨于平衡，因此，停機后再次起動，須采取停機后延時數(shù)分鐘的控制措施，才能保證安全起動。
權利要求
1.自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，包括有制冷劑回路系統(tǒng)，水換熱回路系統(tǒng)，儲水箱，信號采集及電路控制系統(tǒng)；所述的制冷劑回路系統(tǒng)，包括室外機和室內機兩組件，室外機安裝有壓縮機、節(jié)流器、室外風換熱器及其風扇、四通閥、過濾器、氣液分離器等，室內機安裝有室內風換熱器及其風扇等；室外機殼上設有與室內風換熱器上、下端接口連接的第一、二兩個角閥；所述的儲水箱為儲存熱水的有保溫層的承壓水箱，設有補充進水接口和熱水出水接口 ；四通閥主閥體一側的單個接口記為四通閥第一接口，四通閥主閥體的另一側的三個接口的序號，約定在四通閥線圈無電時與第一接口內連通的接口為四通閥第二接口，在四通閥線圈有電時與第一接口內連通的接口為四通閥第三接口，居中的接口為四通閥第四接口，第四接口在四通閥線圈無電時與第三接口內連通，又在四通閥線圈有電時與第二接口內連通的接口 ；所述的節(jié)流器是毛細管、或是電子膨脹閥、或是熱力膨脹閥；所述的采集的控制信號包括有室內風換熱器和室外風換熱器換熱管的出口溫度、 儲水箱的水溫度，室內空氣溫度，壓縮機的吸氣壓力和排氣壓力等；其特征在于所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，配備有制冷劑回路與水換熱回路交聯(lián)器件的熱水凝結換熱器；熱水凝結換熱器安裝在室外機底盤上， 或安裝在儲水箱內再連同儲水箱一起安裝在室外機底盤上；所述的水換熱回路系統(tǒng)，是自建自然循環(huán)流換熱的水換熱回路系統(tǒng)，包括儲水箱和有導流作用的熱水凝結換熱器；所述的自建自然循環(huán)流換熱的水換熱回路系統(tǒng)有兩種形式一種是把有導流作用的熱水凝結換熱器置于儲水箱內的箱內自然循環(huán)流換熱式；另一種是把有導流作用的熱水凝結換熱器置于儲水箱外，用連接水管把熱水凝結換熱器的水流通路的進水口和出水口分別與儲水箱的循環(huán)水出口和循環(huán)水進水口連接起來，所構成的聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式；所述的制冷劑回路系統(tǒng)，還包括有一個三通閥；制冷劑回路的連接方式是壓縮機的排氣口與三通閥的進氣口連接；三通閥的第一出氣口與熱水凝結換熱器的制冷劑進口連接；三通閥的第二出氣口與四通閥第一接口以及熱水凝結換熱器的制冷劑出口互連接三連通；四通閥第二、 三、四接口分別與室外風換熱器的上端接口、室外機殼上的第一角閥、氣液分離器的進氣口連接；氣液分離器的出氣口與壓縮機的進氣口連接；室外風換熱器的下端接口與室外機殼上的第二角閥之間的連接管路上安裝有節(jié)流器和過濾器；用兩根可拆卸連接管把室內機的室內風換熱器的上、下兩端口與室外機殼上的第一、二角閥連接；所連成的制冷劑回路內充裝制冷劑；所述的三通閥是帶有電磁導閥的氣動三通閥，其電磁導閥的低壓出氣管直接連接到制冷劑回路的壓縮機吸氣管上；所述的四通閥是帶有電磁導閥的氣動四通閥，其電磁導閥的高壓進氣管直接連接到制冷劑回路的壓縮機排氣管上；所述的節(jié)流器是雙流向節(jié)流器；所述的制冷劑回路系統(tǒng)能夠組織制熱水兼制冷、制熱水、制冷氣、制熱氣和除霜五種循環(huán)。
2.如權利要求1所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，其特征在于或者，還在其上述的制冷劑回路系統(tǒng)的壓縮機出口管路與壓縮機吸氣管路之間，增添一條在停機時快速平衡系統(tǒng)氣壓的旁通管路，在旁通管路上安裝有常閉電磁閥，停機時電磁閥瞬間開啟十幾秒后又關閉。
3.如權利要求1所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，其特征在于所述的箱內自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)，其有導流作用的熱水凝結換熱器， 是有兩層以上的多層螺旋管卷筒式的熱水凝結換熱器，同心相套直立置于儲水箱軸心區(qū)，螺旋管卷筒所包絡區(qū)的容積小于儲水箱容積的三分之一，且螺旋管卷筒的高度與儲水箱高度接近，各條螺旋管的兩端分別并聯(lián)焊接在制冷劑的進氣干管上和制冷劑的液體流出干管上，制冷劑的進氣干管和液體流出干管穿過儲水箱側壁的孔接頭，用機械密封方式把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死；螺旋管采用不銹鋼管或銅管或鎳白銅管卷制。
4.如權利要求1所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，其特征在于所述的箱內自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)，其有導流作用的熱水凝結換熱器，或是帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝結換熱器，由2至6條的多條螺旋管圈圈相套或圈圈相嵌交叉，外部套有導流套筒，直立安裝在儲水箱中的換熱器，各螺旋管的長度相等或接近相等為宜，采用并聯(lián)連接方式焊接在制冷劑的進氣干管和液體流出干管上，制冷劑的進、出干管穿過儲水箱側壁的孔接頭，并用機械密封方式把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死； 螺旋管采用不銹鋼管或銅管或鎳白銅管卷制；導流套筒兩端各裝有數(shù)根支撐條，利用支撐條頂在儲水箱的箱頂蓋板和底板產生彎曲的彈力，把導流套筒連同螺旋管固定在儲水箱中；導流套筒的高度略低于儲水箱頂部的熱水出水口高度，其下端口與儲水箱的底部保留數(shù)厘米距離，儲水箱的進水口設置在下部。
5.如權利要求1所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，其特征在于所述的聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)，其有導流作用的熱水凝結換熱器， 是由細高形圓筒罐和放置其內的多層螺旋管卷筒構成的熱水凝結換熱器，名為圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器；圓筒罐的高徑比大于2，螺旋管卷筒數(shù)大于2，同心放置，螺旋管卷筒所包絡區(qū)的容積接近儲水箱的容積，各螺旋管卷筒的高度都與圓筒罐的高度接近，其兩端分別并聯(lián)焊接在制冷劑的進氣干管上和制冷劑液體流出的干管上，制冷劑的進氣干管和液體流出干管穿過焊接在圓筒罐側壁的孔接頭，并用機械密封方式，把干管與孔接頭內孔之間的間隙密封死；螺旋管采用不銹鋼管或銅管或鎳白銅管卷制；圓筒罐的上、下端分別設有大口徑的進、出水接口 ；所述的有導流作用的圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的進水口和出水口，分別與儲水箱的循環(huán)出水口和循環(huán)進水口連接，儲水箱的頂部位置高于圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的出水口，儲水箱的底部不低于圓筒罐螺旋管式熱水凝結換熱器的底部進水口位置，由此構成聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的水換熱回路系統(tǒng)。
6.如權利要求1所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，其特征在于所述的聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式的有導流作用的熱水凝結換熱器，或是，同軸套管螺旋卷筒式熱水冷凝換熱器，螺旋卷筒緊套在儲水箱外壁，螺旋卷筒的高度與儲水箱的高度接近；同軸套管的內管的管內通過水流，內管的上、下兩端口分別與儲水箱的上、下部的循環(huán)進水、出水接口連接，構成聯(lián)箱式自然循環(huán)流換熱式水換熱回路系統(tǒng)；同軸套管的內管與外套管之間通過制冷劑，制冷劑通路的上、下端接口分別連接在制冷劑回路上。
7.如權利要求1所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，其特征在于所述的雙流向節(jié)流器是雙流向毛細管，或是雙流向電子膨脹閥，或是雙流向熱力膨脹閥；所述的雙流向毛細管節(jié)流器，是雙流向等長度或雙流向不等長度毛細管節(jié)流器；雙流向等長度節(jié)流器，是單根毛細管節(jié)流器，或2根以上等長度毛細管并聯(lián)構成的節(jié)流器；雙流向不等長度毛細管節(jié)流器，是用兩根不等長度毛細管各串聯(lián)一個單向閥之后再反流向并聯(lián)的節(jié)流器，或是第一、二兩段毛細管串聯(lián)，單向閥與第二毛細管并聯(lián)，單向閥的進口與第一、 二兩段毛細管共接端連通連接的節(jié)流器。
8.如權利要求1所述的自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機，其特征在于所述的制冷劑回路系統(tǒng)所組織制熱水兼制冷、制熱水、制冷氣、制熱氣和除霜的五種循環(huán)，其制冷劑流程和電器件的控制分別是(1)制熱水兼制冷的制冷劑流程壓縮機一三通閥一熱水凝結換熱器一四通閥一室外風換熱器一節(jié)流器一過濾器一室內風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開， 三通閥線圈不通電，四通閥線圈不通電，室外風換熱器的室外風扇停，室內風換熱器的室內風扇開；(2)制熱水的制冷劑流程壓縮機一三通閥一熱水凝結換熱器一四通閥一室內風換熱器一過濾器一節(jié)流器一室外風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈不通電，四通閥線圈通電，室外風換熱器的室外風扇開，室內風換熱器的室內風扇停；(3)制冷氣的制冷劑流程壓縮機一三通閥一四通閥一室外風換熱器一節(jié)流器一過濾器一室內風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈通電，四通閥線圈不通電，室外風換熱器的室外風扇開，室內風換熱器的室內風扇開；(4)制熱氣的制冷劑流程壓縮機一三通閥一四通閥一室內風換熱器一過濾器一節(jié)流器一室外風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈不通電，四通閥線圈通電，室外風換熱器的室外風扇開，室內風換熱器的室內風扇開；(5)除霜模式的制冷劑流程壓縮機一三通閥一四通閥一室外風換熱器一節(jié)流器一過濾器一室內風換熱器一四通閥一氣液分離器一壓縮機；壓縮機開，三通閥線圈不通電，四通閥線圈不通電，室外風換熱器的室外風扇停，室內風換熱器的室內風扇停。
全文摘要
本發(fā)明公開了自建自然循環(huán)流換熱的緊湊型冷暖空調熱水三用機的技術方案，其特征是采用能自建自然循環(huán)流換熱的水換熱回路系統(tǒng)，把儲水箱和內置其中的多層螺旋管卷筒式的或帶有導流套筒螺旋管式的熱水凝結換熱器放在室外機中；與冷暖空調機相比，其制冷劑回路增添了三通閥和熱水凝結換熱器，特別連接處壓縮機排氣口連接三通閥進氣口，三通閥第一出氣口連接熱水凝結換熱器的制冷劑進口，其第二出氣口與熱水凝結換熱器的制冷劑出口以及四通閥第一接口連接三連通；三通閥的電磁導閥的低壓出氣管連接到制冷劑回路的壓縮機吸氣管上，四通閥的電磁導閥的高壓進氣管連接到制冷劑回路的壓縮機排氣管上；具有制熱水兼制冷、制熱水、制冷、制熱功能。
文檔編號F25B41/04GK102486344SQ20101056893
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權日2010年12月2日
發(fā)明者陳則韶 申請人:陳則韶