專利名稱：一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷水機(jī)，具體是一種工作效率高、制冷好、采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水 機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的冷水機(jī)采用的結(jié)構(gòu)一般如圖1所示，它由冷凝腔1、吸附腔2、蒸發(fā)腔 3和儲(chǔ)液器4構(gòu)成；冷凝腔1中設(shè)有冷凝器11 ；吸附腔2中設(shè)有吸附床21 ；蒸發(fā)腔3中設(shè)有 蒸發(fā)器33和存放制冷劑的儲(chǔ)液槽36，蒸發(fā)器33浸泡在儲(chǔ)液槽36的制冷劑中；冷凝腔1和 吸附腔2之間，吸附腔2和蒸發(fā)腔3之間都設(shè)有隔板6，隔板6上設(shè)有通道7 ；儲(chǔ)液器4通過 管道與冷凝腔1、蒸發(fā)腔3相連接，每一個(gè)吸附床都配有一個(gè)冷凝器和一個(gè)蒸發(fā)器。冷水機(jī) 工作流程中分為吸附過程和解吸過程；吸附過程為儲(chǔ)液槽36中的制冷劑液體吸收蒸發(fā) 器33表面的熱量蒸發(fā)為蒸汽，制冷劑蒸汽通過吸附腔2與蒸發(fā)腔3之間的通道進(jìn)入吸附腔 2，進(jìn)入吸附腔2的制冷劑蒸汽被吸附床21上的吸附劑吸附；解吸過程為吸附床解吸出的 制冷劑蒸汽通過吸附腔2與冷凝腔1之間的通道進(jìn)入冷凝腔1中，再經(jīng)過冷凝器11冷卻成 液體，落入冷凝腔積水盤12中，經(jīng)管道流入儲(chǔ)液器4中，儲(chǔ)液器4中的制冷劑流入蒸發(fā)腔3 中的儲(chǔ)液槽36中。上述冷水機(jī)具有以下缺點(diǎn)1、制冷劑蒸汽在冷水機(jī)中流動(dòng)速度慢，熱交換速率低，制冷效率差；2、每個(gè)吸附床都需配制一個(gè)冷凝器和蒸發(fā)器，導(dǎo)致冷水機(jī)體積龐大，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種制冷效率高，體積小的 吸附式冷水機(jī)。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)，其結(jié) 構(gòu)如下一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)，包括冷凝腔、吸附腔、蒸發(fā)腔和儲(chǔ)液器；所述冷 凝腔中設(shè)有冷凝器；所述吸附腔中設(shè)有吸附床；所述蒸發(fā)腔中設(shè)有蒸發(fā)器；所述冷凝腔和 吸附腔之間，吸附腔和蒸發(fā)腔之間都設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有通道；儲(chǔ)液器分別與冷凝腔、蒸 發(fā)腔相連接；所述通道下方設(shè)有風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的設(shè)置，強(qiáng)制性的加快了吸附式冷水機(jī)內(nèi)制冷劑蒸汽的流動(dòng)速度，對(duì)吸附式 冷水機(jī)各個(gè)腔內(nèi)的氣體進(jìn)行擾動(dòng)，進(jìn)一步提高了吸附式冷水機(jī)內(nèi)的熱交換速率；同時(shí)風(fēng)機(jī) 的設(shè)置對(duì)風(fēng)機(jī)下方的腔體形成一定負(fù)壓，提高了制冷劑解吸和吸附速率。本發(fā)明中所述吸附腔中吸附床為一組；冷凝腔中冷凝器為一個(gè)；蒸發(fā)腔中蒸發(fā)器 為一個(gè)；一組吸附床共用一個(gè)冷凝器和一個(gè)蒸發(fā)器。采用一個(gè)或多個(gè)吸附床共用一個(gè)冷凝 器和一個(gè)蒸發(fā)器，降低了冷凝器和蒸發(fā)器的使用數(shù)量，有效的節(jié)約了成本，縮小了吸附式冷 水機(jī)的體積。
有益效果本發(fā)明提供的一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的 優(yōu)點(diǎn)是1、由于本發(fā)明中在通道下方設(shè)置風(fēng)機(jī)，加快了吸附式冷水機(jī)內(nèi)各腔體中空氣的流 通速度，提高了腔體中制冷劑解吸和吸附速率，加快了制冷速度；2、本發(fā)明采用一個(gè)或多個(gè)吸附床共用一個(gè)冷凝器和一個(gè)蒸發(fā)器，降低了冷凝器和 蒸發(fā)器的使用數(shù)量，節(jié)約了成本，縮小了吸附式冷水機(jī)的體積。


圖1為現(xiàn)有冷水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述的一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià) 形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例如圖2所示的一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)，它包括冷凝腔1、吸附腔2、蒸發(fā)腔 3和儲(chǔ)液器4 ；冷凝腔1與吸附腔2之間，吸附腔2與蒸發(fā)腔3之間通過隔板6隔開，隔板上 設(shè)有通道7 ；通道7下方設(shè)有風(fēng)機(jī)5 ；儲(chǔ)液器4通過管道一端與冷凝腔1連接，一端與蒸發(fā)器 3連接；冷凝腔1內(nèi)設(shè)有冷凝器11 一個(gè)、冷凝腔積水盤12 —個(gè)；冷凝腔積水盤12位于冷 凝器11的正下方，用于收集經(jīng)冷凝器11冷卻后變成液態(tài)的制冷劑，冷凝腔積水盤12通過 管道與儲(chǔ)液器4連接；吸附腔2內(nèi)設(shè)有吸附床21 ；蒸發(fā)腔3內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器33和儲(chǔ)液槽36 ； 蒸發(fā)器33位于儲(chǔ)液槽36內(nèi)。本實(shí)施例所述吸附式冷水機(jī)工作流程如下冷凝腔1中經(jīng)冷凝器11冷凝后的制冷劑液體進(jìn)入儲(chǔ)液器4，再經(jīng)管道進(jìn)入儲(chǔ)液槽 36 ；儲(chǔ)液槽36中的制冷劑液體吸收蒸發(fā)器33表面熱量進(jìn)行熱交換，制冷了蒸發(fā)器33管道 中的冷凍水，而制冷劑液體經(jīng)熱交換后變成制冷劑蒸汽；此時(shí)啟動(dòng)通道7下方的風(fēng)機(jī)5，蒸 發(fā)腔3中的制冷劑蒸汽在風(fēng)機(jī)的作用下快速流入吸附腔2，制冷劑蒸汽進(jìn)入吸附腔2后吸 附于吸附床21的吸附劑上，從吸附床21解析出的制冷劑蒸汽在風(fēng)機(jī)的作用下快速進(jìn)入冷 凝腔1中，進(jìn)入冷凝腔1的制冷劑蒸汽經(jīng)冷凝器11冷卻后變成制冷劑液體落入冷凝腔積水 盤12中，經(jīng)冷凝腔積水盤12收集后再由管道流入儲(chǔ)液器4中。上述為本發(fā)明所述吸附式 冷水機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)，包括冷凝腔(1)、吸附腔O)、蒸發(fā)腔C3)和儲(chǔ)液器 ⑷；所述冷凝腔⑴中設(shè)有冷凝器(11)；所述吸附腔⑵中設(shè)有吸附床；所述蒸發(fā)腔 (3)中設(shè)有蒸發(fā)器(3 ；所述冷凝腔(1)和吸附腔( 之間，吸附腔( 和蒸發(fā)腔( 之間 都設(shè)有隔板(6)，隔板上設(shè)有通道(7)；儲(chǔ)液器(4)分別與冷凝腔(1)、蒸發(fā)腔C3)相連接； 其特征在于所述通道(7)下方設(shè)有風(fēng)機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)，其特征在于所述吸附腔(2) 中吸附床為一組；冷凝腔(1)中冷凝器(11)為一個(gè)；蒸發(fā)腔(3)中蒸發(fā)器(33)為一 個(gè)；一組吸附床共用一個(gè)冷凝器和一個(gè)蒸發(fā)器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用風(fēng)機(jī)的吸附式冷水機(jī)，包括冷凝腔、吸附腔、蒸發(fā)腔和儲(chǔ)液器；冷凝腔和吸附腔之間，吸附腔和蒸發(fā)腔之間設(shè)有隔板；隔板上設(shè)有通道；通道下方設(shè)有風(fēng)機(jī)。由于本發(fā)明中在通道下方設(shè)置風(fēng)機(jī)，加快了吸附式冷水機(jī)內(nèi)各腔體中空氣的流通速度，提高了腔體中制冷劑解吸和吸附速率，加快了制冷速度。
文檔編號(hào)F25B17/00GK102128515SQ201010504799
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者付忠斌, 聞建中 申請(qǐng)人:蘇州新亞科技有限公司