可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置和榨油的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置和榨油機(jī)，其中榨膛螺桿裝置包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一榨膛組件，所述榨膛組件內(nèi)設(shè)有一榨腔，所述榨腔內(nèi)配合設(shè)置有一由上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，所述榨膛組件由設(shè)置有油槽的榨膛母片和設(shè)置有入料口的榨膛公片相互扣合而成；所述榨膛母片內(nèi)設(shè)有過濾裝置和加熱裝置，所述榨膛公片上設(shè)有防燙把手；榨油機(jī)還包括底座、設(shè)置在底座上的外殼、控制整個(gè)榨油機(jī)的控制模塊和控制面板，所述外殼內(nèi)部安裝有料斗裝置。該種可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置和榨油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝、維護(hù)容易，出油品質(zhì)好，濾油品質(zhì)佳，智能化程度高等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置和榨油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種榨油設(shè)備，特別是可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置和榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，食用油是我們生活中一種常見的食品，也是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚臓I(yíng)養(yǎng)成分，其扮演著一個(gè)非常重要的角色。常用的食用油制作方法為壓榨法，采用該種方法來制作食用油一般要用到榨膛螺桿裝置或榨油機(jī)。榨膛螺桿裝置或榨油機(jī)在生產(chǎn)食用油時(shí)，先將原料供進(jìn)榨膛，然后利用螺桿壓榨原料并最終使食用油從原料中分離出來。然而，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、功能缺失等原因，現(xiàn)有的榨膛螺桿裝置或榨油機(jī)普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝困難，防護(hù)性能差，出油品質(zhì)低，自動(dòng)化程度低等缺陷。因此，提供一種可解決上述缺陷新型的榨膛螺桿裝置和榨油機(jī)就變得非常有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置和榨油機(jī)，解決了現(xiàn)有的技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝困難、出油品質(zhì)差、自動(dòng)化程度低等技術(shù)缺陷。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一榨膛組件，所述榨膛組件內(nèi)設(shè)有一榨腔，所述榨腔內(nèi)配合設(shè)置有一由上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，所述榨膛組件由設(shè)置有油槽的榨膛母片和設(shè)置有入料口的榨膛公片相互扣合而成。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述榨膛母片的一端設(shè)置有固定扣塊，所述榨膛公片在其對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有配合于所述固定扣塊的固定扣位，榨膛母片的另一端設(shè)一彈簧擋塊，所述彈簧擋塊通過壓縮彈簧連接有一用于配合榨膛公片另一端的彈簧扣，所述榨膛公片通過彈簧扣和固定扣塊與固定扣位的配合作用扣合在所述榨膛母片上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述榨膛組件上設(shè)置有加熱裝置，所述的加熱裝置為發(fā)熱器，該發(fā)熱器固定設(shè)置有上述的榨膛母片上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述榨膛組件的榨腔內(nèi)設(shè)置有一過濾裝置，所述過濾裝置設(shè)置在榨膛母片上對(duì)應(yīng)油槽的位置，過濾裝置的過濾孔尺寸小于油槽的尺寸。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的榨膛公片上設(shè)置有一五金把手，所述五金把手上套設(shè)有防燙把手，上述的過濾裝置的握持部設(shè)置有防燙膠層，所述榨膛組件端部設(shè)置有切料裝置，所述切料裝置包括設(shè)置在上述螺桿出渣端端部的一螺桿頭，該螺桿頭將一刀片固定在螺桿的端部，所述螺桿頭外套設(shè)有一螺桿防燙頭。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的榨膛公片上設(shè)置有一五金把手，所述五金把手上套設(shè)有防燙把手，上述的過濾裝置的握持部設(shè)置有防燙膠層，所述榨膛組件端部設(shè)置有切料裝置，所述切料裝置包括固定設(shè)置在上述榨膛公片或榨膛母片出渣端端部的割料刀片。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有變速器，所述變速器與上述螺桿之間設(shè)置有一連接座。
[0011]可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨油機(jī)，包括上述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，還包括底座、設(shè)置在底座上的外殼、控制整個(gè)榨油機(jī)的控制模塊和控制面板，所述外殼內(nèi)部安裝有料斗裝置，上述的榨膛螺桿裝置安裝在所述底座上，所述料斗裝置的出料口正對(duì)著榨膛公片的入料口。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外殼頂部設(shè)置有料斗蓋，所述料斗蓋上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)蓋和一顯示窗，所述旋轉(zhuǎn)蓋側(cè)部設(shè)有用于將其扣緊在料斗蓋上的旋轉(zhuǎn)扣。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一接油杯，所述接油杯置于上述油槽的下方，所述料斗裝置設(shè)置有由控制模塊控制加熱的入料預(yù)熱裝置。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置和榨油機(jī)，該種榨膛螺桿裝置的榨膛組件可快速實(shí)現(xiàn)拆分、扣合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅有助于用戶對(duì)榨膛螺桿裝置實(shí)現(xiàn)快速清理和維護(hù)，高效、省時(shí)省力，也防止榨膛組件內(nèi)部出現(xiàn)卡料的情況；另外，由于設(shè)置有過濾裝置和加熱裝置，該種榨膛組件在工作時(shí)可以實(shí)現(xiàn)快速、均勻的加熱，加熱效率高，出油率高，而且過濾裝置可以使得出油品質(zhì)更佳，防止油渣堵塞油槽；再有，該種榨膛螺桿裝置具有防燙傷功能，可以更好地保護(hù)用戶的使用安全。該種可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置和榨油機(jī)解決了現(xiàn)有的技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝困難、出油品質(zhì)差、自動(dòng)化程度低等技術(shù)缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明中榨膛螺桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中榨膛螺桿裝置的結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖3是本發(fā)明中榨膛螺桿裝置另一角度的結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖4是本發(fā)明中發(fā)熱器的一種組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明中榨膛螺桿裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明中榨油機(jī)的裝配示意圖；
圖7是本發(fā)明中榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明中榨油機(jī)部分零部件的結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖9是本發(fā)明中榨油機(jī)的工作原理流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0018]參照?qǐng)D1-4，一種可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，一榨膛組件2，所述榨膛組件2內(nèi)設(shè)有一榨腔，所述榨腔內(nèi)配合設(shè)置有一由上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿3，所述榨膛組件2由設(shè)置有油槽211的榨膛母片21和設(shè)置有入料口 221的榨膛公片22相互扣合而成。
[0019]所述榨膛母片21的一端設(shè)置有固定扣塊212，所述榨膛公片22在其對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有配合于所述固定扣塊212的固定扣位222，榨膛母片21的另一端設(shè)一彈簧擋塊213，所述彈簧擋塊213通過壓縮彈簧23連接有一用于配合榨膛公片22另一端的彈簧扣24，所述榨膛公片22通過彈簧扣24和固定扣塊212與固定扣位222的配合作用扣合在所述榨膛母片21上。
[0020]由于該種榨膛螺桿裝置中的榨膛公片22和榨膛母片21是獨(dú)立可拆解的，在生產(chǎn)、制造該種產(chǎn)品的過程中，生產(chǎn)、組裝難度大為降低；另外，在需要清理榨膛組件2的時(shí)候，使用者可以通過簡(jiǎn)單的操作將榨膛公片22從榨膛母片21上拆卸下來，便于工人對(duì)榨膛內(nèi)部進(jìn)行清理、維護(hù)，降低工作強(qiáng)度，提高工作效率，這種可拆解的結(jié)構(gòu)也可以防止原料在榨膛螺桿裝置工作過程中卡死螺桿，降低故障發(fā)生概率，有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0021]在實(shí)施本發(fā)明的過程中，榨膛公片22和榨膛母片21為兩個(gè)相互獨(dú)立的部分，兩者的安裝位置可以是上下定位、左右定位等定位方式，所有這些位置組合方式都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0022]所述榨膛組件2上設(shè)置有加熱裝置，所述的加熱裝置為發(fā)熱器25，該發(fā)熱器25固定設(shè)置有上述的榨膛母片21上。將發(fā)熱器25直接安裝在榨膛母片21上，在設(shè)備工作時(shí)，發(fā)熱器25上產(chǎn)生的熱量可以直接對(duì)榨膛進(jìn)行加熱，熱傳遞迅速、均勻、效率高，對(duì)榨膛組件2內(nèi)部榨油原料的加熱效果更好，原料的出油率更高。
[0023]在制造該種榨膛組件2的時(shí)候，發(fā)熱器25與榨膛母片21可一體成型，也可以采用螺釘將發(fā)熱器25固定在榨膛母片21上，參照?qǐng)D4。
[0024]所述榨膛組件2的榨腔內(nèi)設(shè)置有一過濾裝置26，所述過濾裝置26設(shè)置在榨膛母片21上對(duì)應(yīng)油槽211的位置，過濾裝置26的過濾孔尺寸小于油槽211的尺寸。過濾裝置26在榨膛組件2內(nèi)部直接對(duì)榨出來的食用油直接過濾，食用油的出油品質(zhì)更好，防止料渣堵塞油槽211。
[0025]所述的榨膛公片22上設(shè)置有一五金把手27，所述五金把手27上套設(shè)有防燙把手271，上述的過濾裝置26的握持部設(shè)置有防燙膠層261，所述榨膛組件2端部設(shè)置有切料裝置，所述切料裝置包括設(shè)置在上述螺桿3出渣端端部的一螺桿頭281，該螺桿頭281將一刀片282固定在螺桿3的端部，所述螺桿頭281外套設(shè)有一螺桿防燙頭283。
[0026]上述防燙把手271、防燙膠層261和螺桿防燙頭283可以防止工人在拆解、維護(hù)榨膛螺桿裝置時(shí)被燙傷，具有防護(hù)功能。上述的刀片282可將從榨膛組件2出來的油渣切碎。
[0027]參照?qǐng)D5，作為第二種實(shí)施方式，所述的榨膛公片22上設(shè)置有一五金把手27，所述五金把手27上套設(shè)有防燙把手271，上述的過濾裝置26的握持部設(shè)置有防燙膠層261，所述榨膛組件2端部設(shè)置有切料裝置，所述切料裝置包括固定設(shè)置在上述榨膛公片22或榨膛母片21出渣端端部的割料刀片284，在本實(shí)施例中，割料刀片282固定在榨膛公片22或榨膛母片21上，并沒有隨著螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，割料效果更佳。[0028]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出端連接有變速器11，所述變速器11與上述螺桿3之間設(shè)置有一連接座12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I依靠變速器11和連接座12的連接作用連接到螺桿3并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]參照?qǐng)D6、圖7、圖8，基于上述的榨膛螺桿裝置，本發(fā)明還提供了可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨油機(jī)，該種榨油機(jī)包括上述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，還包括底座4、設(shè)置在底座4上的外殼5、控制整個(gè)榨油機(jī)的控制模塊和控制面板，所述外殼5內(nèi)部安裝有料斗裝置6，上述的榨油裝置安裝在所述底座4上，所述料斗裝置6的出料口正對(duì)著榨膛公片22的入料口 221。
[0030]所述外殼5頂部設(shè)置有料斗蓋51，所述料斗蓋51上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)蓋52和一顯示窗53，所述旋轉(zhuǎn)蓋52側(cè)部設(shè)有用于將其扣緊在料斗蓋51上的旋轉(zhuǎn)扣521。
[0031]所述榨油機(jī)還包括一接油杯7，所述接油杯7置于上述油槽211的下方，所述料斗裝置6設(shè)置有由控制模塊控制加熱的入料預(yù)熱裝置，入料預(yù)熱裝置可對(duì)料斗裝置6中的榨油原料進(jìn)行預(yù)熱，為下一步榨油做準(zhǔn)備。
[0032]在榨油機(jī)中，發(fā)熱器25和入料預(yù)熱裝置的加熱受到控制模塊的直接控制，其溫度為高低有控制模塊控制。榨油機(jī)工作時(shí)，控制模塊可根據(jù)物料的不同和室溫的變化及用戶需要的油質(zhì)，可調(diào)控發(fā)熱器25和入料預(yù)熱裝置通過的電流，最終實(shí)現(xiàn)控制溫度。在本實(shí)施例中，通過對(duì)發(fā)熱器25可實(shí)現(xiàn)控制榨膛實(shí)際溫度在60° -300°等，智能化程度更高，對(duì)于用戶來說操作更加方便，有助于降低工作強(qiáng)度。
[0033]該種設(shè)備的主要工作原理為:
參照?qǐng)D9，接通電源，工人在料斗裝置6中放入榨油原料，根據(jù)不同的榨油原料在控制面板中輸出不同的操作命令，設(shè)備的控制模塊根據(jù)不同的操作命令向入料預(yù)熱裝置、發(fā)熱器25和驅(qū)動(dòng)電機(jī)I輸出不同的指令，其中入料預(yù)熱裝置接收控制模塊的指令后對(duì)在料斗裝置6中的榨油原料進(jìn)行預(yù)加熱處理，榨油原料經(jīng)過預(yù)加熱處理后進(jìn)入到榨膛組件2的榨腔中，發(fā)熱器25發(fā)熱對(duì)榨油原理進(jìn)一步加熱，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)I接收指令驅(qū)動(dòng)螺桿3工作進(jìn)行榨油工作，榨出的食用油經(jīng)過過濾裝置26的過濾后從油槽211流出進(jìn)入接油杯7中，榨油渣從螺桿3的端部排出，榨油完成。在上述的榨油過程中，料斗組件6、榨膛組件2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)I會(huì)將工作過程中的狀態(tài)數(shù)據(jù)反饋到控制模塊中，控制模塊將這些數(shù)據(jù)反饋到控制面板中的顯示模塊進(jìn)行顯示，方便用戶了解整個(gè)設(shè)備的工作狀態(tài)，智能化程度高。
[0034]本發(fā)明用榨膛組件2直接對(duì)榨油原料直接加熱，該種加熱的方法使榨油時(shí)油與渣可實(shí)現(xiàn)快速分離。不管是生料或者是炒制烘干過的榨油原料，在榨油過程中都可以實(shí)現(xiàn)出渣更順暢，出油率更高的目的。同時(shí)，榨膛組件2內(nèi)部裝入的過濾裝置26對(duì)榨出來的油進(jìn)一步過濾，榨出來的油即香又黃而清澈。帶防燙把手271的五金把手27可方便工人拆裝設(shè)備；而可上下拆解的榨膛組件2 —方面可防止物料咬死螺桿3，另一方面也方便工人對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭清洗。
[0035]本發(fā)明中，發(fā)熱器25直接設(shè)置在榨膛組件2上，(發(fā)熱器25可為多種結(jié)構(gòu)，其安裝的方式可多樣性)，形成一種直接對(duì)榨膛組件2進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)。同時(shí)，由于發(fā)熱器25受控制模塊的智能控制，因此榨膛組件2在工作時(shí)的實(shí)際溫度可控可調(diào)，該種結(jié)構(gòu)可使榨膛組件2發(fā)熱效果更快，加熱更直接方便，溫度更加均勻。為鑄造和加工方便也可把發(fā)熱器25和榨膛組件2分開鑄造和加工，再把發(fā)熱器25用螺釘固定在榨膛組件2上構(gòu)成一個(gè)整體加熱的榨膛組件2。
[0036]所述的五金把手27 (五金把手27可多種結(jié)構(gòu))包裹有耐高溫的防燙把手271，工人在工作時(shí)不必帶高溫防燙傷手套，可防燙傷，工人不需要在設(shè)備冷卻后再對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆裝清洗，提高了工作效率，節(jié)約了時(shí)間。
[0037]所述榨膛組件2內(nèi)部裝入的過濾裝置26 (過濾裝置26可以多種結(jié)構(gòu))可使油與渣再次分離，出來的油更清澈，防止油槽211堆積細(xì)碎的油渣而堵塞油槽。
[0038]在發(fā)明中，榨膛組件2為可拆解結(jié)構(gòu)(拆解的方式可多變)，在本實(shí)施例中，所述榨膛母片21直接固定該種榨油機(jī)的底座4上，榨膛公片22扣接在榨膛母片21上，拆洗時(shí)只需按動(dòng)彈簧扣24就可以將榨膛公片22從榨膛母片21上拆除下來，并進(jìn)一步將螺桿3等榨膛組件2內(nèi)部的零部件拆出并清理，操作簡(jiǎn)單。
[0039]螺桿3的端部設(shè)計(jì)有螺桿頭281，螺桿頭281包裹有螺桿防燙頭283，防止工人在取出螺桿3時(shí)被高溫的設(shè)備零部件燙傷。
[0040]另外，切料裝置也可另為固定在榨膛公片22或榨膛母片21端部的割料刀片284，當(dāng)螺桿3與榨膛組件2將油與料分離后把料擠到榨膛組件2的出渣口時(shí)，此割料刀片284會(huì)自動(dòng)把渣料割碎，方便裝料器承裝廢渣。此中切料裝置的優(yōu)勢(shì)在于:首先，割料刀片284是直接固定在榨膛組件2上，在清洗螺桿3或榨膛時(shí)，割料刀片不用進(jìn)行第二次拆裝，簡(jiǎn)化了操作步驟；其次，割料刀片284固定在榨膛組件2，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不旋轉(zhuǎn)的，而伴隨螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)擠出旋轉(zhuǎn)的渣料，當(dāng)碰到固定的割料刀片284后會(huì)自動(dòng)割碎。需要注意的是，所述的割料刀片284在實(shí)際實(shí)施本發(fā)明時(shí)可以有多種的結(jié)構(gòu)變化，但其與榨膛組件2的連接方式為固定連接。
[0041]以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。凡在本發(fā)明的精神原則和原理上所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，其特征在于:包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)，一榨膛組件(2)，所述榨膛組件(2)內(nèi)設(shè)有一榨腔，所述榨腔內(nèi)配合設(shè)置有一由上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿(3 )，所述榨膛組件(2 )由設(shè)置有油槽(211)的榨膛母片(21)和設(shè)置有入料口( 221)的榨膛公片(22)相互扣合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，其特征在于:所述榨膛母片(21)的一端設(shè)置有固定扣塊(212)，所述榨膛公片(22)在其對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有配合于所述固定扣塊(212)的固定扣位(222)，榨膛母片(21)的另一端設(shè)一彈簧擋塊(213)，所述彈簧擋塊(213)通過壓縮彈簧(23)連接有一用于配合榨膛公片(22)另一端的彈簧扣(24)，所述榨膛公片(22 )通過彈簧扣(24)和固定扣塊(212 )與固定扣位(222 )的配合作用扣合在所述榨膛母片(21)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，其特征在于:所述榨膛組件(2)上設(shè)置有加熱裝置，所述的加熱裝置為發(fā)熱器(25)，該發(fā)熱器(25)固定設(shè)置有上述的榨膛母片(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，其特征在于:所述榨膛組件(2)的榨腔內(nèi)設(shè)置有一過濾裝置(26)，所述過濾裝置(26)設(shè)置在榨膛母片(21)上對(duì)應(yīng)油槽(211)的位置，過濾裝置(26)的過濾孔尺寸小于油槽(211)的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，其特征在于:所述的榨膛公片(22 )上設(shè)置有一五金把手(27 )，所述五金把手(27 )上套設(shè)有防燙把手(271)，上述的過濾裝置(26)的握持部設(shè)置有防燙膠層(261)，所述榨膛組件(2)端部設(shè)置有切料裝置，所述切料裝置包括設(shè)置在上述螺桿(3)出渣端端部的一螺桿頭(281)，該螺桿頭(281)將一刀片(282)固定在螺桿(3)的端部，所述螺桿頭(281)外套設(shè)有一螺桿防燙頭(283)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，其特征在于:所述的榨膛公片(22)上設(shè)置有一`五金把手(27)，所述五金把手(27)上套設(shè)有防燙把手(271)，上述的過濾裝置(26)的握持部設(shè)置有防燙膠層(261)，所述榨膛組件(2)端部設(shè)置有切料裝置，所述切料裝置包括固定設(shè)置在上述榨膛公片(22)或榨膛母片(21)出渣端端部的割料刀片(284)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)的輸出端連接有變速器(11)，所述變速器(11)與上述螺桿(3)之間設(shè)置有一連接座(12)。
8.可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨油機(jī)，其特征在于:包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨膛螺桿裝置，還包括底座(4)、設(shè)置在底座(4)上的外殼(5)、控制整個(gè)榨油機(jī)的控制模塊和控制面板，所述外殼(5)內(nèi)部安裝有料斗裝置(6)，上述的榨膛螺桿裝置安裝在所述底座(4)上，所述料斗裝置(6)的出料口正對(duì)著榨膛公片(22)的入料口(221)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨油機(jī)，其特征在于:所述外殼(5)頂部設(shè)置有料斗蓋(51)，所述料斗蓋(51)上設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)蓋(52)和一顯示窗(53),所述旋轉(zhuǎn)蓋(52)側(cè)部設(shè)有用于將其扣緊在料斗蓋(51)上的旋轉(zhuǎn)扣(521)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可拆解可加熱可過濾及防燙傷的榨油機(jī)，其特征在于:還包括一接油杯(7)，所述接油杯(7)置于上述油槽(211)的下方，所述料斗裝置(6)設(shè)置有由控制模塊控制加熱的入料預(yù)熱 裝置。
【文檔編號(hào)】B30B9/26GK103753838SQ201410005774
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】尹淑玲 申請(qǐng)人:尹淑玲