專利名稱：冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用在冷卻設(shè)備或致冷設(shè)備中、以消除冰集結(jié)為目的的蒸發(fā)器裝置。
背景技術(shù)：
如已進行描述，在低溫下具有蒸發(fā)特性的致冷劑是通過在致冷設(shè)備的致冷回路中 的壓縮機在壓力作用下得到冷凝，并且受熱的液化氣體通過加熱元件行進到蒸發(fā)器。通常， 蒸發(fā)器包含腔，其具有位于腔區(qū)域中的熱交換器。膨脹閥固定在所述熱交換器的輸入元件 上。行進到膨脹閥的致冷劑膨脹并被轉(zhuǎn)化成氣體。在所述轉(zhuǎn)化過程中，能量被吸收，并因此 使外部環(huán)境中的周圍空氣得到冷卻。冷卻空氣通過蒸發(fā)器的吹風(fēng)器被向前輸送到致冷設(shè)備 的塔盤(tray)內(nèi)。從一側(cè)向塔盤供給冷空氣，并從另一側(cè)向塔盤供給暖空氣。包含在塔盤中因食品 等原因而產(chǎn)生的潮濕暖空氣進入蒸發(fā)器內(nèi)。濕氣在周圍空氣中形成，因而會在熱交換器上 集結(jié)冰和霜。對于通常所稱的“無霜”致冷設(shè)備而言，可以采用多種方法來消除冰集結(jié)和霜凍作 用。例如通過這樣一種方法，采用除霜裝置，其具有通過電流加熱的加熱板。為了使其更準(zhǔn) 確布置，蒸發(fā)器中的加熱板以其與熱交換器最佳連接的方式進行定位?？刂齐娐犯鶕?jù)預(yù)定 條件以限定的間隔來接通所提到的加熱板。這樣以適當(dāng)?shù)男氏吮Y(jié)和霜凍作用。在專利公開W02007031470和W02007115876中提出了關(guān)于該主題的更多信息。另一方面，研究已經(jīng)表明，由于在蒸發(fā)器中存在冷點，因此在膨脹閥上的大部分冰 集結(jié)和霜凍作用都發(fā)生在擴張尖部(explosion point)處。在現(xiàn)有實施方式中，這一點沒 有通過采取技術(shù)措施得到重視，因而由于在除霜裝置與擴張尖部之間存在非常大的距離， 一直不可能消除該點處的冰集結(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種具有蒸發(fā)器的致冷設(shè)備，其可以解決上述缺陷并為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域 帶來新的優(yōu)勢。本發(fā)明的目的是更有效地消除形成在蒸發(fā)器中的冰集結(jié)。在所述主要目的的范圍內(nèi)的另一目的是，與其他區(qū)域相反，在具有被轉(zhuǎn)化成氣體 的液體致冷劑的區(qū)域和相鄰區(qū)域中，可以有效地消除因更多強冷而導(dǎo)致的冰集結(jié)。除了主要目的之外，本發(fā)明的另一目的是開發(fā)一種因更有效地除霜而導(dǎo)致更低能 耗的致冷設(shè)備。根據(jù)以上和下文從詳細說明中理解出的所述的目的，本發(fā)明的目的是公開一種致 冷設(shè)備，其中安裝有具有除霜裝置的蒸發(fā)器，用于消除在熱交換器上和/或致冷劑管上的 冰集結(jié)，同時致冷劑管與所述熱交換器相連，所述致冷劑管具有至少一個小徑管件和至少 一個大徑管件并包括較大直徑的擴張尖部。
本發(fā)明的特征在于與前部管件相反，所述除霜裝置和大徑管件，直至熱交換器進 口(如果需要以及直至擴張尖部)，部分地或完全地更加靠近彼此地進行布置。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，除霜裝置的縱向方向進行改變，由此使得所述大徑 管件被布置成更靠近熱交換器的輸入?yún)^(qū)域。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，除霜裝置在大徑管件之下以及在熱交換器輸入 元件之下延伸，一直到底板上的預(yù)定點。除霜裝置隨后向上彎曲，并在熱交換器輸入元件的 方向上對齊。更靠近定位的加熱板元件被安裝成平行于底板，并與大徑管件成一恒定距離。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，有助于實現(xiàn)穩(wěn)固的連接元件被設(shè)置在蒸發(fā)器中 的、更靠近進行布置的加熱板元件上。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，通過以適當(dāng)方式改變縱向方向，所述大徑管件 的熱交換器輸入元件被布置成更靠近除霜裝置。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，通過改變大徑管件上的熱交換器輸入元件和改 變除霜裝置的形狀，大徑管件更靠近除霜裝置地進行布置。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，除霜裝置在沿底板的一側(cè)上延伸。加熱板臂平 行于已有加熱板進行安裝，以用于更靠近布置的加熱板元件。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，除霜裝置以加熱管形式進行設(shè)置。借助于詳細說明并參照下文描述的附圖，更容易理解本發(fā)明的構(gòu)造和其他元件以 及優(yōu)點。為此，在評價中必須參照附圖和與附圖相關(guān)的詳細說明。


圖1表示根據(jù)本發(fā)明從內(nèi)側(cè)觀察的蒸發(fā)器的透視圖。圖2表示致冷劑管和除霜裝置的更靠近結(jié)構(gòu)的近視圖。圖3表示最新設(shè)計的除霜裝置。附圖標(biāo)記1.蒸發(fā)器殼體1. 1 底板2.熱交換器2. 1導(dǎo)熱板2. 2熱交換器輸入部2. 3熱交換器輸出部3.致冷劑管3. 1小徑管件3. 2大徑管件3. 2. 1熱交換器的輸入元件3. 2. 2熱交換器的輸出元件3. 3擴張尖部3. 4折疊件4.除霜裝置4. 1加熱板邊緣
4. 2更靠近布置的加熱板元件4. 3控制鍵5.線纜連接裝置
具體實施例方式在詳細說明中，本發(fā)明的描述不受參照附圖的任何實例的限制，這些實例的目的 是以詳盡和直接的方式提出主題。圖1表示本發(fā)明的實施方式，其中安裝有蒸發(fā)器，其具有蒸發(fā)器殼體1和定位在蒸 發(fā)器殼體1中的熱交換器2。熱交換器2包括彼此平行安裝的多個導(dǎo)熱板2.1。另一方面， 通過壓縮機(未示出)壓縮并經(jīng)由加熱元件(未示出)的液體致冷劑同樣以相同的方式通 過致冷劑管3被供給到蒸發(fā)器。圖1和2表示致冷劑管3，其中包含有液體致冷劑，并且其上安裝在相應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域 被稱為“毛細管”的小徑管件3. 1。在相應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域被稱為“毛細連接管”并且其中包含有 氣態(tài)致冷劑的大徑管件3. 2也位于同一區(qū)域。所述兩個管件3. 1和3. 2通過擴張尖部3. 3 而彼此相連，其中直徑在所述擴張尖部處擴大。所述大徑管件3. 2的一端安裝在熱交換器 輸入部2. 2，并且另一端安裝在熱交換器輸出部2. 3。所述管件3. 2. 1和3. 2. 2從底部和頂 部成排地延伸到熱交換器2并相互平行。終止部分3. 2. 3以折疊形式3. 4位于導(dǎo)熱板2. 1 中。根據(jù)相應(yīng)技術(shù)，已知的是小徑管件3. 1中的液體致冷劑隨著直徑的擴張在擴張尖部3. 3 之后以氣態(tài)形式經(jīng)由大徑管件3. 2行進到熱交換器2。圖2和3表示加熱管形式的除霜裝置4 (在下文被稱為加熱裝置)，其受到蒸發(fā)器 殼體1外部的控制電路4. 3的控制，且安裝在熱交換器2的下部與蒸發(fā)器的底板1. 1之間， 并以S形在底板1. 1上延伸。在另一側(cè)，加熱裝置4在底板1. 1上方的熱交換器2的輸入部 處成一定距離的平行于熱交換器2進行延伸。作為本發(fā)明的創(chuàng)新之處，加熱裝置優(yōu)選將從 擴張尖部3. 3的最低點、沿擴張尖部3. 3的方向以上升的方式向上延伸為折疊件4. 1，并優(yōu) 選處于相同或幾乎相同的水平面。升角是足夠的直角。此后，更靠近布置的加熱板元件4. 2 以恒定的距離從大徑管件3. 2平行底部地進行延伸，并優(yōu)選終止在控制電路4. 3上。所述 更靠近布置的加熱板元件4. 2優(yōu)選通過電纜連接件5而與熱交換器輸入元件3. 2. 1相連， 由此確保加熱板元件4. 2在蒸發(fā)器殼體1中的穩(wěn)固。然而，在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，還 通過其他的元件實現(xiàn)所述穩(wěn)固，例如在一個實施方式中，更靠近布置的加熱板元件4. 2通 過支承元件被緊固在蒸發(fā)器殼體的任何位置上。通過所述實施方式，蒸發(fā)器殼體1上的加熱裝置4在致冷劑管的擴張尖部3. 3處 被定位成更靠近最冷區(qū)域，并隨后定位在熱交換器3. 2. 1的輸入元件上。這樣可有效消除 了冰集結(jié)和霜凍作用。同時，因加熱裝置4的操作時間更短而節(jié)約能量。在本發(fā)明的另一實施方式中，熱交換器輸入元件3. 2. 1取替加熱裝置4作為折疊 件(未示出)而更靠近加熱裝置4定位。因此，熱交換器輸入元件3. 2. 1具有足夠的剛性， 并由此無需任何其他穩(wěn)固元件、線纜圈或其他元件。在另一實施方式中，加熱裝置4和熱交換器輸入元件3.2. 1(作為折疊件)可相互 更靠近地進行定位。在另一實施方式中，加熱裝置4被實施為更靠近布置的加熱板元件4. 2，其沿底板
1. 1從一側(cè)延伸，并且加熱板臂平行于已有加熱板4進行安裝。 在附件中結(jié)合權(quán)利要求公開了本發(fā)明的保護范圍，并且本發(fā)明的保護范圍決不是 由用于借助實例解釋本發(fā)明的描述內(nèi)容來限制。假定針對詳細說明和附圖本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員，在不脫離本發(fā)明主題的情況下，能夠詳述類似的實施方式變型。
權(quán)利要求
一種致冷設(shè)備，其具有蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括用于消除在致冷劑管(3)上和/或在熱交換器(2)上的冰集結(jié)的除霜裝置(4)，其中在致冷劑管(3)上具有擴張尖部(3.3)，直徑在該擴張尖部(3.3)處擴大且所述擴張尖部(3.3)安裝在所述熱交換器(2)上，其中至少一個小徑管件和至少一個大徑管件(3.1，3.2)與熱交換器(2)相連，其特征在于，不同于致冷劑管(3)的前部元件，所述除霜裝置(4)和所述大徑管件(3.2)，直至和熱交換器輸入元件(3.2.1)、并優(yōu)選直至和擴張尖部(3.3)，更加靠近彼此地進行布置。
2.如權(quán)利要求1所述的致冷設(shè)備，其特征在于，除霜裝置(4)的縱向方向發(fā)生適當(dāng)改 變，并且所述大徑管件(3. 2)被定位成更靠近熱交換器輸入元件(3. 2. 1)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的致冷設(shè)備，其特征在于，除霜裝置(4)在底板上方的熱交換 器輸入元件(3.2. 1)的較低點處向上延伸到大徑管件(3.2)上的預(yù)定高點，并隨后以折疊 形式(4. 1)在向上的方向進行布置，從而被定位成更靠近熱交換器輸入元件(3. 2. 1)，其中 更靠近布置的加熱板元件(4. 2)距大徑管件(3. 2)成恒定距離地、平行于底部進行延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的致冷設(shè)備，其特征在于，有助于實現(xiàn)穩(wěn)固的固定元件在蒸發(fā)器 殼體中被安裝在所述更靠近布置的加熱板元件(4. 2)上。
5.如權(quán)利要求1所述的致冷設(shè)備，其特征在于，所述大徑管件(3.2)的縱向方向在熱交 換器輸入元件(3. 2. 1)處發(fā)生改變，并由此被定位成更靠近除霜裝置(4)。
6.如權(quán)利要求1所述的致冷設(shè)備，其特征在于，所述大徑管件(3.2)發(fā)生形狀變化以與 熱交換器輸入元件(3.2. 1)以及與除霜裝置(4)的形狀相匹配，由此所述熱交換器輸入元 件(3. 2. 1)與除霜裝置(4)更靠近彼此地進行布置。
7.如權(quán)利要求1所述的致冷設(shè)備，其特征在于，除霜裝置(4)在沿底板(1.1)的一側(cè)上 延伸，并且加熱板臂平行于已有加熱板(4)地安裝在更靠近布置的加熱板元件(4. 2)上。
8.如在前權(quán)利要求中的一項所述的致冷設(shè)備，其特征在于，所述除霜裝置(4)被設(shè)置 成加熱管的形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種致冷設(shè)備，其具有蒸發(fā)器，其中該蒸發(fā)器包括用于消除致冷劑管(3)上和/或熱交換器(2)上的冰集結(jié)的除霜裝置(4)。所述熱交換器(2)具有致冷劑管(3)，其包括擴張尖部(3.3)，所述致冷劑管(3)在該擴張尖部(3.3)處的直徑擴大，且所述熱交換器(2)至少連接到小徑管件和大徑管件(3.1，3.2)。所述致冷裝置的特征在于，不同于致冷劑管(3)的前部元件，所述除霜裝置(4)和管元件中的熱交換器輸入元件(3.2.1)更靠近地進行布置，直到并優(yōu)選與擴張尖部(3.3)更靠近地進行布置。
文檔編號F25B39/02GK101896781SQ200880120158
公開日2010年11月24日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者A·依馬茲, A·德尼茲, H·O·奧爾塔卡亞, S·埃爾代尼茲, V·卡拉巴卡拉爾 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司