專利名稱：制冷劑循環(huán)及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷劑循環(huán)及其控制方法。
背景技術(shù)：
在驅(qū)動(dòng)制冷劑循環(huán)時(shí)，需要減小其產(chǎn)生的噪聲、尤其是電噪聲以滿足標(biāo)準(zhǔn)。 例如日本在電氣用品安全法的省令第二項(xiàng)中作出了規(guī)定，具體而言有所謂的
IEC — J標(biāo)準(zhǔn)J55001(噪音強(qiáng)度的規(guī)定)、J55014—l(來自家用電氣設(shè)備、電動(dòng) 工具及類似設(shè)備的干擾波的容許值及測(cè)定方法)、J55022 (來自信息技術(shù)裝置的 干擾波的容許值及測(cè)定方法)，在歐洲有EN55014 — 1 (Electromagnetic compatibility. Requirements for household appliances, electric tools and similar apparatus. Emission(電磁兼容性。對(duì)于家用設(shè)備、電動(dòng)工具及 類似設(shè)備的要求。輻射))、EN55022(Information technology equipment. Radio disturbance characteristics. Limits and methods of measurement (信息 技術(shù)裝置。無線電干擾特性。測(cè)量的極限和方法))。這些標(biāo)準(zhǔn)無需一直滿足， 只要在預(yù)先確定的工作條件下減小電噪聲即可。即，制冷劑循環(huán)在必須滿足標(biāo) 準(zhǔn)的情況下進(jìn)行用于滿足標(biāo)準(zhǔn)的工作，在沒有那個(gè)必要的情況下進(jìn)行其它工 作。
為了減少電噪聲的產(chǎn)生，例如可考慮改變膨脹閥的結(jié)構(gòu)。
此外，專利文獻(xiàn)1中示出了改變膨脹閥的結(jié)構(gòu)以減小空化噪聲的技術(shù)的例子。
專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平9一133434號(hào)公報(bào) 發(fā)明的公開
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題然而改變膨脹閥的結(jié)構(gòu)會(huì)提高成本。另外根據(jù)是否需要滿足標(biāo)準(zhǔn)來改變膨 脹閥的結(jié)構(gòu)是非常麻煩的。
因此，為了減少電噪聲的產(chǎn)生而不改變結(jié)構(gòu)，也可考慮減小壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速、 或減小熱交換機(jī)的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。這種控制是直接對(duì)驅(qū)動(dòng)這些裝置的逆變器電路 的動(dòng)作進(jìn)行控制。
然而，電噪聲的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求在預(yù)定的調(diào)溫條件下減小電噪聲。因而難以
通過減小壓縮機(jī)或風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來滿足上述標(biāo)準(zhǔn)。
因此本發(fā)明的目的是在調(diào)溫條件下根據(jù)是否需要執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施來 減少電噪聲而不改變膨脹閥的結(jié)構(gòu)。
解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的控制方法的第一方面是控制制冷劑循環(huán)的方法，該
制冷劑循環(huán)包括:制冷劑(LG、 HG、 HL、 LU LG)依次循環(huán)的壓縮機(jī)(101)、冷 凝器(103)、膨脹閥(107)、蒸發(fā)器(202);以及控制部(106)，該控制部(106) 根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)節(jié)的第一指令(C)，至少對(duì)所述壓縮機(jī)的動(dòng)作及所述膨脹閥驅(qū) 動(dòng)的間隔(T)及驅(qū)動(dòng)量(J)進(jìn)行控制。而且，實(shí)施如下步驟(a)取得設(shè)定是否 執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的第二指令(Q)的步驟(S12); (b)在所述第二指令表示不 執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)、根據(jù)所述第一指令采用第一值(D1)以作為所述 間隔的步驟(S13); (c)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)、采 用比所述第一間隔長的第二值(D2)以作為所述間隔的步驟(S14);以及(d)在實(shí) 施所述步驟(b)、 (c)后、將所述驅(qū)動(dòng)量以所述間隔傳送到所述膨脹閥的步驟 (S19)。
本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的控制方法的第二方面是在該第一方面中，所述控制 部(106)生成成為所述驅(qū)動(dòng)量(J)的目標(biāo)值的指示量(E)，還在所述步驟(a)和所 述(d)之間實(shí)施如下步驟(e)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思 時(shí)、判斷所述指示量是否超過預(yù)定值(P)的步驟(15); (f)在所述步驟(e)中的 判斷是否定的時(shí)、采用所述指示量以作為所述驅(qū)動(dòng)量的步驟(S16);以及(g)在 所述步驟(e)中的判斷是肯定的時(shí)、釆用比所述指示量小的值以作為所述驅(qū)動(dòng) 量的步驟(S17)。而且所述步驟(d)中，(d—l)在所述第二指令表示不執(zhí)行電噪
6聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)，采用所述指示量以作為所述驅(qū)動(dòng)量(S16)并將所述驅(qū)動(dòng) 量傳送到所述膨脹閥(S19); (d — 2)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施
的意思時(shí)，將所述步驟(f)、 (g)的任一步驟中采用的所述驅(qū)動(dòng)量傳送到所述膨
脹閥(S19)。
本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的控制方法的第三方面是在該第二方面中，還實(shí)施 (h)附屬于所述步驟(g)實(shí)施的、從所述指示值減去所述步驟(g)中采用的所述
驅(qū)動(dòng)量來更新所述指示值的步驟(S18)，并且再次實(shí)施所述步驟(a)至(h)。
本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的第一方面包括制冷劑(LG、 HG、 HL、 LL、 LG)依次 循環(huán)的壓縮機(jī)(101)、冷凝器(103)、膨脹閥(107)、蒸發(fā)器(202);控制信號(hào)生 成部(106f)，該控制信號(hào)生成部(106f)根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)節(jié)的第一指令(C)，生 成對(duì)所述壓縮機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制信號(hào)(M);間隔生成部(106b)，對(duì)該間 隔生成部(106b)輸入設(shè)定是否執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的第二指令(Q) ， (i)在所述 第二指令表示不執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)，根據(jù)所述第一指令將所述膨脹 閥驅(qū)動(dòng)的間隔設(shè)定為第一值(D1)， (ii)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措 施的意思時(shí)，將所述間隔設(shè)定為比所述第一間隔長的第二值(D2);以及輸出部 (106d)，該輸出部(106d)根據(jù)所述第一指令并根據(jù)所述間隔將所述膨脹閥驅(qū)動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)量(J)傳送到所述膨脹閥。
本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的第二方面是在該第一方面中，還包括驅(qū)動(dòng)指示量 生成部(106a)，該驅(qū)動(dòng)指示量生成部(106a)根據(jù)所述第一指令，生成成為所述 驅(qū)動(dòng)量(J)的目標(biāo)值的指示量(E);以及驅(qū)動(dòng)量生成部(106c)，對(duì)該驅(qū)動(dòng)量生成 部(106c)輸入所述指示量(E)及所述第二指令(Q) ， (I)在所述第二指令表示執(zhí) 行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思、且所述指示量不超過預(yù)定值(P)時(shí)，采用所述指示 量以作為所述驅(qū)動(dòng)量(J)并將其傳送到所述輸出部(106d)， (II)在所述第二指
令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思、且所述指示量超過所述預(yù)定值(P)時(shí)，采 用比所述指示量小的值以作為所述驅(qū)動(dòng)量并將其傳送到所述輸出部(106d)。
本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的第三方面是在該第二方面中，(ni)在所述第二指
令表示不執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)量生成部(106c)采用所述指 示量以作為所述驅(qū)動(dòng)量(J)并將其傳送到所述輸出部(106d)。發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的制冷劑循環(huán)及其控制方法的任一個(gè)第一方面，在執(zhí)行電噪聲 應(yīng)對(duì)措施時(shí)，使驅(qū)動(dòng)膨脹閥的間隔增長，因此制冷劑的流動(dòng)變得緩慢，即使在 進(jìn)行基于第一指令的溫度控制的情況下也能使產(chǎn)生的電噪聲減小。
根據(jù)本發(fā)明的制冷劑循環(huán)及其控制方法的任一個(gè)第二方面，在執(zhí)行電噪聲 應(yīng)對(duì)措施時(shí)，使驅(qū)動(dòng)膨脹閥的驅(qū)動(dòng)量減小，因此制冷劑的流動(dòng)變得緩慢，即使 在進(jìn)行基于第一指令的溫度控制的情況下也能使產(chǎn)生的電噪聲減小。
根據(jù)本發(fā)明的制冷劑循環(huán)及其控制方法的任一個(gè)第三方面，對(duì)第二方面中 變小的驅(qū)動(dòng)量進(jìn)行補(bǔ)償。
本發(fā)明的目的、特征、方面、及優(yōu)點(diǎn)可利用下面的詳細(xì)說明和附圖進(jìn)一步 明了。


圖1是表示本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的方框圖。
圖2是示出本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的控制方法的例子的流程圖。 圖3是使用塊示出控制部的功能的例子的方框圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是表示本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的方框圖。該制冷劑循環(huán)在空調(diào)機(jī)中 實(shí)現(xiàn)，該空調(diào)機(jī)包括室外機(jī)l和室內(nèi)機(jī)2。
該制冷劑循環(huán)中，制冷劑依次在壓縮機(jī)101、冷凝器103、膨脹閥107、 蒸發(fā)器202中循環(huán)。具體而言，低壓的氣體制冷劑LG經(jīng)壓縮機(jī)IOI壓縮成 為高壓的氣體制冷劑HG，氣體制冷劑HG經(jīng)冷凝器103冷凝成為高壓的液體 制冷劑HL，液體制冷劑HL經(jīng)膨脹閥107膨脹成為低壓的液體制冷劑LL， 液體制冷劑LL在蒸發(fā)器202中蒸發(fā)成為氣體制冷劑LG。
壓縮機(jī)101由電動(dòng)機(jī)102驅(qū)動(dòng)。由風(fēng)扇104向冷凝器103送風(fēng)，風(fēng)扇 104由電動(dòng)機(jī)105驅(qū)動(dòng)。由風(fēng)扇203向冷凝器202送風(fēng)，風(fēng)扇203由電動(dòng)機(jī) 204驅(qū)動(dòng)。室外機(jī)1包括壓縮機(jī)101、電動(dòng)機(jī)102、冷凝器103、風(fēng)扇104、電動(dòng) 機(jī)105、控制部106、及膨脹閥107。室內(nèi)機(jī)2包括控制部201、蒸發(fā)器202、 風(fēng)扇203、及電動(dòng)機(jī)204。
控制部106輸出根據(jù)來自外部的設(shè)定溫度調(diào)節(jié)的第一指令C對(duì)電動(dòng)機(jī) 102、 105、 204的旋轉(zhuǎn)分別進(jìn)行控制的控制信號(hào)M、 Fl、 F2。另外控制部106 以后述的間隔輸出對(duì)膨脹閥107的驅(qū)動(dòng)量進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)脈沖J。根據(jù)從外 部設(shè)定是否執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的第二指令Q，采用該驅(qū)動(dòng)脈沖J及其輸出 間隔。
圖2是示出本發(fā)明的制冷劑循環(huán)的控制方法的例子的流程圖。另外圖 3是使用塊106a 106f示出控制部106的功能的例子的方框圖。圖3所示 的塊并不一定要用硬件來實(shí)現(xiàn)?？刂撇?06根據(jù)需要由附帶接口的運(yùn)算處 理裝置構(gòu)成，該運(yùn)算處理裝置中也可利用程序?qū)崿F(xiàn)與圖3所示的塊相當(dāng)?shù)?功能。
首先圖2的步驟Sll中判定要驅(qū)動(dòng)膨脹閥107的定時(shí)是否來到。換言 之判斷是否已經(jīng)過成為驅(qū)動(dòng)定時(shí)的間隔。這在圖3中作為定時(shí)器106e的功 能示出。即對(duì)應(yīng)于輸出驅(qū)動(dòng)脈沖J的輸出部106d向定時(shí)器106e確認(rèn)是 否已經(jīng)過驅(qū)動(dòng)定時(shí)(間隔)。
若步驟Sll中的判斷是否定的，則制冷劑循環(huán)的控制回到未圖示的主 程序。例如在主程序中，根據(jù)控制信號(hào)M、 Fl、 F2處理電動(dòng)機(jī)102、 105、 204的驅(qū)動(dòng)控制。
若步驟Sll中的判斷是肯定的，則制冷劑循環(huán)的控制經(jīng)由步驟S12 S18進(jìn)至步驟S19，輸出驅(qū)動(dòng)脈沖J。這在圖3中相當(dāng)于對(duì)從塊106d向定 時(shí)器106e進(jìn)行的確認(rèn)作出響應(yīng)，定時(shí)器106e許可或指示從輸出部106d輸 出驅(qū)動(dòng)脈沖J(與肯定的判斷對(duì)應(yīng))，或者定時(shí)器106e禁止或不指示從輸出 部106d輸出驅(qū)動(dòng)脈沖J(與否定的判斷對(duì)應(yīng))。由此，輸出部106d將驅(qū)動(dòng)脈 沖J以成為驅(qū)動(dòng)定時(shí)的間隔傳送到膨脹閥107。
接著在步驟S12中，判斷是否對(duì)產(chǎn)生的電噪聲執(zhí)行應(yīng)對(duì)措施。然后在 不執(zhí)行應(yīng)對(duì)措施的情況下使處理進(jìn)至步驟S13，在執(zhí)行的情況下使處理進(jìn)至步驟S14。例如采用取二值邏輯的信號(hào)以作為第二指令Q，使該二值邏輯與 是否對(duì)產(chǎn)生的電噪聲執(zhí)行應(yīng)對(duì)措施相對(duì)應(yīng)。
步驟S13中采用第一值Dl以作為輸出驅(qū)動(dòng)脈沖J的驅(qū)動(dòng)定時(shí)。步驟 S14中采用第二值D2以作為輸出驅(qū)動(dòng)脈沖J的驅(qū)動(dòng)定時(shí)。然后在實(shí)施步驟 S13、 S14中的任一步驟后，在采用了各個(gè)值的驅(qū)動(dòng)定時(shí)(即以與各個(gè)值對(duì)應(yīng) 的間隔)輸出驅(qū)動(dòng)脈沖J，傳送到膨脹閥107。如后所述，值D1、 D2還取決 于第一指令C，但只要第一指令C無變化則值D2比值Dl大。
圖3中對(duì)生成驅(qū)動(dòng)定時(shí)的間隔生成部106b提供第一指令C及第二指令 Q,生成值D1、 D2中的任一值以作為驅(qū)動(dòng)定時(shí)T，傳輸?shù)蕉〞r(shí)器106e。定 時(shí)器106e在此后對(duì)被提供的驅(qū)動(dòng)定時(shí)T進(jìn)行計(jì)時(shí)。
當(dāng)然間隔生成部106b也能采用預(yù)先生成的值Dl、 D2作為驅(qū)動(dòng)定時(shí)T， 以取代生成值D1、 D2。
驅(qū)動(dòng)定時(shí)T根據(jù)第一指令C表示的溫度調(diào)節(jié)的設(shè)定而發(fā)生變化。例如 若第一指令C設(shè)定急速的溫度變化，則驅(qū)動(dòng)定時(shí)T的取值變小，頻繁驅(qū)動(dòng) 膨脹閥107。然而即使在這種情況下，第二指令Q指示對(duì)產(chǎn)生的電噪聲執(zhí)行 應(yīng)對(duì)措施時(shí)的值D2也比不指示時(shí)的值Dl大。
這樣，在執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施時(shí)，使驅(qū)動(dòng)膨脹閥107的間隔增長，因 此制冷劑的流動(dòng)變得緩慢，即使在進(jìn)行基于第一指令C的溫度控制的情況 下也能使產(chǎn)生的電噪聲減小。
另外，根據(jù)指示脈沖E及第二指令Q生成驅(qū)動(dòng)脈沖J。由于指示脈沖E 是根據(jù)第一指令C生成的，因此也可認(rèn)為是根據(jù)第一指令C及第二指令Q 生成驅(qū)動(dòng)脈沖J。
更具體而言在驅(qū)動(dòng)指示量生成部106a中，根據(jù)第一指令C表示的溫度 調(diào)節(jié)的設(shè)定，生成指示脈沖E。指示脈沖E是驅(qū)動(dòng)脈沖J的目標(biāo)值，成為不 執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施時(shí)的驅(qū)動(dòng)脈沖J。結(jié)合圖2來講，在實(shí)施步驟S13后， 處理進(jìn)至步驟S16，這里采用指示脈沖E以作為驅(qū)動(dòng)脈沖J。然后在實(shí)施步 驟S16后，處理進(jìn)至步驟S19，驅(qū)動(dòng)脈沖J傳輸至膨脹閥107。
然而在執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施時(shí)，并不一定使指示脈沖E原樣作為驅(qū)動(dòng)脈沖J。
首先在步驟S15中判斷指示脈沖E是否超過預(yù)定值P。在步驟S15的 判斷是否定的時(shí)，處理進(jìn)至步驟S16,采用指示脈沖E以作為驅(qū)動(dòng)脈沖J。 在步驟S15的判斷是肯定的時(shí)，處理進(jìn)至步驟S117，采用比指示脈沖E小 的值以作為驅(qū)動(dòng)脈沖J。這里示出采用預(yù)定值P以作為驅(qū)動(dòng)脈沖J的值時(shí)的 例子。
結(jié)合圖3來講，對(duì)驅(qū)動(dòng)量生成部106e輸入指示脈沖E及第二指令Q。 然后，在第二指令Q表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思、且指示脈沖E不超 過預(yù)定值P的情況下，驅(qū)動(dòng)量生成部106c采用指示脈沖E以作為驅(qū)動(dòng)脈沖 J，傳送到輸出部106d。另外，在第二指令Q表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意 思、且指示脈沖E超過預(yù)定值P的情況下，驅(qū)動(dòng)量生成部106c采用比指示 脈沖E小的值以作為驅(qū)動(dòng)脈沖J，傳送到輸出部106d。
被傳送到輸出部106d的驅(qū)動(dòng)脈沖J被傳輸?shù)脚蛎涢y107 (步驟S19)。 這里驅(qū)動(dòng)脈沖J被設(shè)定為預(yù)定值P。
這樣，在執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施時(shí)，使驅(qū)動(dòng)膨脹閥107的驅(qū)動(dòng)量減小， 因此制冷劑的流動(dòng)變得緩慢，即使在進(jìn)行基于第一指令C的溫度控制的情 況下也能使產(chǎn)生的電噪聲減小。
此外，在實(shí)施步驟S17后，最好實(shí)施步驟S18。步驟S18中從指示脈 沖E減去驅(qū)動(dòng)脈沖J(其因步驟S17而采用了預(yù)定值P)以修正指示脈沖E。 此后，實(shí)施步驟S19。
通過這樣修正指示脈沖E，能在下一驅(qū)動(dòng)定時(shí)實(shí)施圖3的流程圖時(shí)， 對(duì)之前在步驟S17中作為驅(qū)動(dòng)脈沖J采用的值(上述的例子中為預(yù)定值P) 所不足的驅(qū)動(dòng)量進(jìn)行補(bǔ)償。
指示脈沖E的修正在驅(qū)動(dòng)量生成部106e中進(jìn)行。此外，在不實(shí)施步驟 S17、而實(shí)施步驟S16的情況下，驅(qū)動(dòng)量生成部106c維持指示脈沖E不變。
但也可省略步驟S18。例如在針對(duì)每一驅(qū)動(dòng)定時(shí)生成指示脈沖E、并以 此來實(shí)施步驟S12 S19時(shí)能進(jìn)行這樣的省略。
此外，控制部106中還設(shè)置有控制信號(hào)生成部106f。控制信號(hào)生成部106f中，根據(jù)第一指令C,生成間接控制壓縮機(jī)101、控制電動(dòng)機(jī)102的動(dòng) 作的控制信號(hào)M。另外，控制電動(dòng)機(jī)105、 204的控制信號(hào)F1、 F2也在控制 信號(hào)生成部106f中生成?？刂菩盘?hào)F2被提供給控制部201，通過控制部 201的處理間接控制電動(dòng)機(jī)204的驅(qū)動(dòng)。
至此詳細(xì)說明了本發(fā)明，但上述說明在所有的方面都是舉例示出，本 發(fā)明并不局限于此。未舉例示出的無數(shù)的變形例被解釋為是在不脫離本發(fā) 明的范圍內(nèi)可設(shè)想得到的。
權(quán)利要求
1.一種制冷劑循環(huán)的控制方法，該方法控制制冷劑循環(huán)，該制冷劑循環(huán)包括制冷劑(LG、HG、HL、LL、LG)依次循環(huán)的壓縮機(jī)(101)、冷凝器(103)、膨脹閥(107)、蒸發(fā)器(202)；以及控制部(106)，該控制部(106)根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)節(jié)的第一指令(C)，至少對(duì)所述壓縮機(jī)的動(dòng)作及所述膨脹閥驅(qū)動(dòng)的間隔(T)及驅(qū)動(dòng)量(J)進(jìn)行控制，所述制冷劑循環(huán)的控制方法的特征在于，實(shí)施如下步驟(a)取得設(shè)定是否執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的第二指令(Q)的步驟(S12)；(b)在所述第二指令表示不執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)、根據(jù)所述第一指令采用第一值(D1)以作為所述間隔的步驟(S13)；(c)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)、采用比所述第一間隔長的第二值(D2)以作為所述間隔的步驟(S14)；以及(d)在實(shí)施所述步驟(b)、(c)后、將所述驅(qū)動(dòng)量以所述間隔傳送到所述膨脹閥的步驟(S19)。
2. 如權(quán)利要求l所述的制冷劑循環(huán)的控制方法，其特征在于， 所述控制部(106)生成成為所述驅(qū)動(dòng)量(J)的目標(biāo)值的指示量(E)， 所述制冷劑循環(huán)的控制方法還在所述步驟(a)和所述(d)之間實(shí)施如下步驟(e) 在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)、判斷所述指示 量是否超過預(yù)定值(P)的步驟(15);(f) 在所述步驟(e)中的判斷是否定的時(shí)、采用所述指示量以作為所述 驅(qū)動(dòng)量的步驟(S16);以及(g) 在所述步驟(e)中的判斷是肯定的時(shí)、采用比所述指示量小的值以 作為所述驅(qū)動(dòng)量的步驟(S17)，所述步驟(d)中，(d—l)在所述第二指令表示不執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)，采用所 述指示量以作為所述驅(qū)動(dòng)量(S16)并將所述驅(qū)動(dòng)量傳送到所述膨脹閥(S19);(d—2)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)，將所述步驟(f) 、 (g)的任一步驟中采用的所述驅(qū)動(dòng)量傳送到所述膨脹閥(S19)。
3. 如權(quán)利要求2所述的制冷劑循環(huán)的控制方法，其特征在于，還實(shí)施(h)附屬于所述步驟(g)實(shí)施的、從所述指示值減去所述步驟(g)中采用的所述驅(qū)動(dòng)量來更新所述指示值的步驟(S18)，并且 再次實(shí)施所述步驟(a)至(h)。
4. 一種制冷劑循環(huán)，其特征在于，包括制冷劑(LG、 HG、 HL、 LL、 LG)依次循環(huán)的壓縮機(jī)(101)、冷凝器(103)、 膨脹閥(107)、蒸發(fā)器(202);控制信號(hào)生成部(106f)，該控制信號(hào)生成部(106f)根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)節(jié) 的第一指令(C)，生成對(duì)所述壓縮機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行控制的控制信號(hào)(M);間隔生成部(106b)，對(duì)該間隔生成部(106b)輸入設(shè)定是否執(zhí)行電噪聲 應(yīng)對(duì)措施的第二指令(Q)， (i)在所述第二指令表示不執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施 的意思時(shí)，根據(jù)所述第一指令將所述膨脹閥驅(qū)動(dòng)的間隔設(shè)定為第一值(D1)， (ii)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)，將所述間隔設(shè)定 為比所述第一間隔長的第二值(D2);以及輸出部(106d)，該輸出部(106d)根據(jù)所述第一指令并根據(jù)所述間隔將所述膨脹閥驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)量(J)傳送到所述膨脹閥。
5. 如權(quán)利要求4所述的制冷劑循環(huán)，其特征在于，還包括 驅(qū)動(dòng)指示量生成部(106a)，該驅(qū)動(dòng)指示量生成部(106a)根據(jù)所述第一指令，生成成為所述驅(qū)動(dòng)量(J)的目標(biāo)值的指示量(E);以及驅(qū)動(dòng)量生成部(106c)，對(duì)該驅(qū)動(dòng)量生成部(106c)輸入所述指示量(E) 及所述第二指令(Q)， (I)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思、 且所述指示量不超過預(yù)定值(P)時(shí)，采用所述指示量以作為所述驅(qū)動(dòng)量(J) 并將其傳送到所述輸出部(106d)， (II)在所述第二指令表示執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思、且所述指示量超過所述預(yù)定值(P)時(shí)，采用比所述指示量小 的值以作為所述驅(qū)動(dòng)量并將其傳送到所述輸出部(106d)。
6.如權(quán)利要求5所述的制冷劑循環(huán)，其特征在于，(III)在所述第二 指令表示不執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的意思時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)量生成部(106c)采用 所述指示量以作為所述驅(qū)動(dòng)量(J)并將其傳送到所述輸出部(106d)。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于根據(jù)是否需要執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施來減少電噪聲而不改變膨脹閥的結(jié)構(gòu)。在是否需要執(zhí)行電噪聲應(yīng)對(duì)措施的判斷結(jié)果是肯定的時(shí)，增大膨脹閥(107)的驅(qū)動(dòng)定時(shí)(間隔)。另外減小驅(qū)動(dòng)量。由此制冷劑的流動(dòng)變得緩慢，即使在進(jìn)行被命令的溫度控制的情況下也能使產(chǎn)生的電噪聲減小。
文檔編號(hào)F25B1/00GK101617180SQ200880005290
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月20日
發(fā)明者八木達(dá), 堂前浩, 夏目守邦, 宮馬保明, 角田壽史 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社