專利名稱：制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括水平蒸發(fā)器的制冷裝置，這些蒸發(fā)器布置在制冷裝置的一冷凍槽里或一冷凍室里。
這些蒸發(fā)器安裝在各個冷凍室的側(cè)壁板上。
基于這個前提，本發(fā)明的任務(wù)在于改進制冷裝置的冷凍裝置的水平蒸發(fā)器的當(dāng)前的固定系統(tǒng)。
為此，本發(fā)明原則上由蒸發(fā)器的保持件構(gòu)成，所述保持件用于完全可靠的固定并且不能運動。
水平蒸發(fā)器在正常情況下借助多個部件被固定在制冷裝置冷凍室的側(cè)壁板上，其中這些部件特別復(fù)雜。
借助這些部件來固定蒸發(fā)器無法充分確保將整個管子和各蒸發(fā)器的鋼絲或金屬條都緊固住，因而有時候出現(xiàn)了不希望有的擾人的噪聲和振動。
為了完成本發(fā)明的任務(wù)并避免前段所述的缺點，本發(fā)明提議一種制冷裝置，它包括一個固定系統(tǒng)，以便可靠地固定住位于制冷裝置的冷凍室或一個冷凍槽里的水平蒸發(fā)器。
該系統(tǒng)的特點在于，它包括幾何形狀很簡單的保持件，這些保持件完成三種主要功能第一是固定功能，為此，相應(yīng)的保持件被裝入槽的一個側(cè)面座架里，直至保持件的一部分嵌入一個蒸發(fā)器管子里。一旦實現(xiàn)這種嵌合，保持件的對置側(cè)具有具有了杠桿功能，直到保持件的中心耳軸和凸起嵌在對應(yīng)蒸發(fā)器的鋼絲下。
對冷凍裝置抽屜的導(dǎo)向能，如果保持件已安裝在每個端部上即蒸發(fā)器的前左端和前右端上，則可以將另兩個部件固定在后左端和后右端，以便這樣為冷凍裝置的抽屜提供四個支承點。這樣，抽屜就支承在四個點上，同時這些相應(yīng)部件起到抽出和推入時的導(dǎo)向件。
冷凍裝置抽屜的止擋功能，保持件的高度足以完成抽屜止擋功能，其中這些抽屜都有必要的形狀。
此外，該新系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比有以下主要優(yōu)點，即-減少了每個制冷裝置的不同部件的數(shù)量；
-減少了材料成本和加工成本；-蒸發(fā)器固定因保持件的杠桿功能而很牢固，從而避免了在使用其它的傳統(tǒng)固定系統(tǒng)時產(chǎn)生的不希望的噪聲和振動。另外，由于使用這種新型保持件，獲得了特別穩(wěn)固和剛性的蒸發(fā)器固定；-槽的熱變形被證明是比較大而且簡單的；-由于去除了蒸發(fā)器的上支承導(dǎo)向機構(gòu)，因而贏得了容積。
以下列出了幾個附圖用來更好地理解對本發(fā)明的說明，這些附圖是本說明書的不可或缺的組成部分并且說明了本發(fā)明的任務(wù)。


圖1是制冷裝置的一個冷凍室或冷凍槽的立體視圖，在其內(nèi)部至少有一個水平蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器借助一個固定系統(tǒng)被固定在側(cè)壁板上，這是本發(fā)明的核心。
圖2是冷凍槽的前視圖，在此示出了構(gòu)成固定系統(tǒng)的保持件，這些保持件用作設(shè)置槽中傳統(tǒng)抽屜的支承和導(dǎo)向機構(gòu)。
圖3是縱截面視圖，其中主要示出了蒸發(fā)器卡住在固定件件或保持件的凸起，還示出了有一下突起的抽屜，在抽出時，該下突起用作止擋。
圖4是保持件的透視圖。
以下用附圖中所用的編號對本發(fā)明實施例進行說明。
制冷裝置包括一個槽1，在其內(nèi)部至少設(shè)有一個水平蒸發(fā)器2，該蒸發(fā)器原則上安置在支座或者支承件3上，而支座或支承件牢固地與制冷裝置的槽1的側(cè)壁板4相連。
蒸發(fā)器2包括一個由管子5和平行的鋼絲或條6構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，鋼絲或條與管子5連接，從而使蒸發(fā)器2通過管子5的一部分安置在支座3上，支座與蒸發(fā)器2的邊緣平齊。
借助與在蒸發(fā)器2上的槽1側(cè)壁板4的一些支座3對準(zhǔn)的保持部或保持件7，實現(xiàn)了蒸發(fā)器2的固定。為此，在支座3上且在側(cè)壁板4上設(shè)有座架或凹座8，保持件7通過其一端進入此凹座里并形成止擋。
因而，在每個保持件7的卡住位置上，保持件起到杠桿作用，從而使部件7通過其一端靠在槽1側(cè)壁板4的各凹座8上表面9地形成止擋，而保持件7同時向下壓向蒸發(fā)器2的管子5，蒸發(fā)器5安置在各支座3上。
保持件7的緊固位置借助耳軸或側(cè)凸起10來實現(xiàn)，這些耳軸或側(cè)凸起布置在保持件7的中心區(qū)內(nèi)，而且嵌入一對與蒸發(fā)器2的條6中。
保持件7的下部11恰好與保持件7壓在蒸發(fā)器2管子5上的壓力點重合，因而管子5嵌入該部分11里，從而使蒸發(fā)器實現(xiàn)牢固可靠的緊固。
保持件7一般具有U形斷面，這是指其下部11的兩個側(cè)支腿或側(cè)翼12，同時也包括中間嚙入凸起10，因而即使凸起10在正常情況下位于側(cè)翼12外表面上，它也有可能位于平行測翼12的內(nèi)表面上。
另外要強調(diào)的是，保持件7相對橫向平面基本上具有對稱構(gòu)造，該橫向平面經(jīng)過凸起10，因而出現(xiàn)兩個對稱臂，從而使下部11布置在平行翼12的兩端上。由此一倆，可通過一端或另一端將保持件7裝入槽的側(cè)壁板4的座架8里。
盡管如此，保持件7的臂可能具有不對稱結(jié)構(gòu)，就是說，每個臂可能具有不同的長度。
此外，兩翼12的端部也指斜面13，它們從下部11到保持件7兩端地向上傾斜。
一旦保持件7被緊固住，則它們起到位于冷凍槽1內(nèi)的傳統(tǒng)抽屜14的支承和導(dǎo)向機構(gòu)的作用，同時，它們起到在拉出抽屜時的止擋作用。為此，抽屜在其底面上設(shè)有下突起15。
權(quán)利要求
1.制冷裝置，如冷凍裝置、冷卻或冷凍聯(lián)合裝置或類似裝置，它具有一個可由一扇門關(guān)閉住的冷凍室，該冷凍室由至少為近似水平布置的蒸發(fā)器平面來冷卻，該蒸發(fā)器平面的面對該門的端部被可與該冷凍室的側(cè)壁板嵌合的保持件固定住，其特征在于，該保持件在固定位置上將蒸發(fā)器平面的端部壓到設(shè)置在冷凍室側(cè)壁板上的支承件上。
2.按權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述保持件被設(shè)計成雙臂杠桿的形式，其轉(zhuǎn)動點通過一個與蒸發(fā)器平面配合工作的保持部形成。
3.按權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于，所述雙臂杠桿具有一個與一在側(cè)壁板上的座架配合工作的第一杠桿臂和第二個杠桿臂，在該第二個臂上設(shè)有可與蒸發(fā)器平面配合的固定機構(gòu)。
4.按權(quán)利要求1至3中任意一項所述的制冷裝置，其特征在于，該雙臂杠桿具有兩個被設(shè)計成有不同長度的杠桿臂，其中較短的杠桿臂與側(cè)臂板上的座架嵌合。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的制冷裝置，其特征在于，該雙臂杠桿的兩臂共有的轉(zhuǎn)動點被設(shè)計成至少類似棱柱體的部分，它嵌入蒸發(fā)器平面的一管段中。
6.按權(quán)利要求4或5所述的制冷裝置，其特征在于，在較長的那個杠桿臂上設(shè)有另一個類似棱柱體的部分，它被設(shè)置成與一個起到保持件中心軸線作用的鏡面軸線有關(guān)地同第一類棱柱體部分成鏡像。
7.按權(quán)利要求6所述的制冷裝置，其特征在于，該固定機構(gòu)至少近似地設(shè)置該保持件中心軸線的中央。
8.按權(quán)利要求1-7之一所述的制冷裝置，其特征在于，該保持件的橫截面計成U形，其U形輪廓的腿在其自由端部設(shè)置有類棱柱體的部分和固定機構(gòu)。
9.按權(quán)利要求8所述的制冷裝置，其特征在于，成U形的保持件在其兩個端面上被設(shè)計成逐漸縮小并被一個加固壁板蓋住。
10.按權(quán)利要求3、7或8所述的制冷裝置，其特征在于，該固定機構(gòu)被設(shè)計成固定鉤狀，它可以與成鋼絲管蒸發(fā)器形式的蒸發(fā)器平面的鋼條鎖定在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有一個用于水平蒸發(fā)器(2)的固定系統(tǒng)的制冷裝置，該水平蒸發(fā)器位于至少一個冷凍室(1)里。固定系統(tǒng)原則上包括保持件(7)，通過保持件使蒸發(fā)器(2)牢固裝設(shè)并因而使之不可運動，從而消除了使用其它的傳統(tǒng)固定系統(tǒng)時所出現(xiàn)的噪聲和振動。保持件(7)不僅起到蒸發(fā)器緊固機構(gòu)的作用，而且用作冷凍裝置抽屜(14)的導(dǎo)向機構(gòu)以及作為當(dāng)抽屜抽出時限制抽屜(14)滑動的止擋。
文檔編號F25D25/02GK1452710SQ01815116
公開日2003年10月29日 申請日期2001年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月4日
發(fā)明者I·巴巴林戈尼 申請人:Bsh制造有限公司