一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，它由主鋼梁1，入口水箱2，中間水箱3，出口水箱4，縱向扣環(huán)固定裝置5，氟塑料換熱管6，鋼絲7，氟塑料噴淋管8，噴淋主管9，噴淋支管10，氟塑料噴淋管接口11，高壓水箱12，副鋼梁13，扣環(huán)14，縱向定位環(huán)柱15，橫向定位環(huán)環(huán)柱16，除霧器17，污水收集池18，浮球19，圓錐活塞20，彈簧21，縱向扣環(huán)固定裝置5由扣環(huán)14，縱向定位環(huán)柱15組成；通過縱向定距單元進(jìn)行縱向定位，在縱向定距單元之間穿入橫向定位環(huán)柱完成橫向定距，由每個(gè)扣環(huán)上的噴淋孔對(duì)氟塑料換熱管束進(jìn)行自動(dòng)定時(shí)清洗，實(shí)現(xiàn)便于生產(chǎn)加工的單元化定位以及自動(dòng)化的除灰清洗。
【專利說明】
一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電站鍋爐作為我國的第一大耗能設(shè)備，每年消耗約15億噸標(biāo)煤，約占全國煤炭消耗總量的50%。為防止鍋爐尾部部件發(fā)生低溫腐蝕，鍋爐排煙溫度一般設(shè)計(jì)為120?150 °C，排煙熱損失占到鍋爐全部熱損失的一半以上，蘊(yùn)藏著巨大的余熱資源。但是由于鍋爐尾部的煙氣中含有硫氧化物，當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，硫氧化物與水蒸氣一起凝結(jié)形成酸液腐蝕金屬換熱器。常規(guī)采用耐腐蝕金屬換熱器的余熱利用系統(tǒng)，受制于金屬換熱器的耐腐蝕性能，難以推廣應(yīng)用到燃用高硫高水煤種的電廠、垃圾焚燒電廠和生物質(zhì)電廠。實(shí)踐證明，氟塑料具有超強(qiáng)的抗腐蝕性，經(jīng)特殊處理后可長時(shí)間安全運(yùn)行在250°C以下的煙氣環(huán)境，使電廠安全高效的實(shí)現(xiàn)余熱利用。
[0003]隨著氟塑料換熱器的發(fā)展，對(duì)換熱器結(jié)構(gòu)緊湊性要求的提高，希望使用小直徑、長跨度管子和流體更高的流速，但這會(huì)使流體振動(dòng)加劇，導(dǎo)致管子的疲勞破壞或碰撞破壞，影響換熱器安全運(yùn)行。另一方面由于管束之間節(jié)距的改變偏離最優(yōu)管節(jié)距，降低換熱效率。同時(shí)，塑料換熱器工作于鍋爐尾部煙道，帶灰煙氣流經(jīng)鍋爐氟塑料換熱器時(shí)，部分灰粒會(huì)沉積在換熱器受熱面形成積灰，降低鍋換熱器熱效率，同時(shí)積灰還會(huì)增大煙氣流動(dòng)阻力，增加風(fēng)機(jī)耗功;為解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，實(shí)現(xiàn)氟塑料管單元化定位操作方便，保障換熱器始終保持最優(yōu)節(jié)距。同時(shí)，通過氟塑料噴淋管對(duì)氟塑料換熱器管束自動(dòng)進(jìn)行定時(shí)清洗，并通過除霧器捕捉煙氣中所攜帶的水滴并匯集于污水收集池進(jìn)行排放，在不增加低溫腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化噴淋除灰。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決以上問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，該裝置由主鋼梁1，入口水箱2,中間水箱3,出口水箱4,縱向扣環(huán)固定裝置5,氟塑料換熱管6，鋼絲7，氟塑料噴淋管8，噴淋主管9，噴淋支管10，氟塑料噴淋管接口 11，高壓水箱12，副鋼梁13，扣環(huán)14，縱向定位環(huán)柱15，橫向定位環(huán)環(huán)柱16，除霧器17，污水收集池18，浮球19,圓錐活塞20,彈簧21，縱向扣環(huán)固定裝置5由扣環(huán)14,縱向定位環(huán)柱15組成；
[0005]所述氟塑料換熱管6整體呈多管圈并排由入口水箱2引出，在換熱器下方弧形轉(zhuǎn)彎后匯入中間水箱3后半側(cè)，再由入口水箱2前半側(cè)引出，在換熱器下方弧形轉(zhuǎn)彎后匯入出口水箱4;
[0006]所述副鋼梁13水平對(duì)稱焊接于主鋼梁1側(cè)面，鋼絲7沿?zé)煔獯怪狈较虻染嗑鶆蚬潭ㄓ诟变摿?3;
[0007]所述氟塑料噴淋管8—端與噴淋支管接口 11相連，由鋼絲7正上方引入換熱器，于氟塑料換熱器另一側(cè)壁封口，與副鋼梁13相交位置各固定一次；
[0008]所述主管9一端封口，另一端與高壓水箱12相連接，于其上對(duì)稱布置末端封口的噴淋支管10，噴淋支管10上對(duì)稱開設(shè)氟塑料噴淋管接口 11;
[0009]所述除霧器17安裝于氟塑料換熱器后方，污水收集池18位于氟塑料換熱器與除霧器17正下方，浮球19通過細(xì)線與圓錐活塞20底面相連，圓錐活塞20錐頂與固定的彈簧21相連。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):通過縱向定距單元進(jìn)行縱向定位，在每兩個(gè)縱向定距單元之間通過鋼絲穿入一個(gè)橫向定位環(huán)柱完成橫向定距，單元化定位裝置操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。噴淋管在每一個(gè)扣環(huán)位置均開設(shè)噴淋小孔。由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制噴淋主管開關(guān)對(duì)氟塑料換熱器管束自動(dòng)進(jìn)行定時(shí)清洗。噴淋主管與噴淋支管直徑沿水流流動(dòng)方向階梯遞減，減小整個(gè)噴淋系統(tǒng)中噴淋水的流量偏差。煙氣中所攜帶的水滴通過安裝于氟塑料換熱器后方的除霧器捕捉并匯集于氟塑料換熱器與除霧器正下方的污水收集池，污水收集池通過浮力原理實(shí)現(xiàn)污水自動(dòng)排放，圓錐活塞驟然打開，攪渾帶淤泥的污水并大量排放污水，避免由于小流量引起的污水淤泥沉積，正常工作下保持污水收集池一直處于水封狀態(tài)，防止煙氣逃逸。噴淋主管與噴淋支管安裝于煙道外側(cè)，不于煙氣接觸，從根本上避免了鍋爐尾部煙氣對(duì)金屬管的酸腐蝕。在制造過程中，主鋼梁、副鋼梁采用燒結(jié)技術(shù)形成厚實(shí)氟塑料包覆殼，鋼絲采用熱收縮貼膜技術(shù)形成防腐保護(hù)膜，浮球、圓錐活塞采用耐腐蝕橡膠， 彈簧采用耐腐蝕鋼材，增加了設(shè)備在酸性條件下運(yùn)行的可靠性。【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型縱向定距單元示意圖。
[0012]圖2為氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型污水處理系統(tǒng)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置由主鋼梁1，入口水箱2，中間水箱3，出口水箱4，縱向扣環(huán)固定裝置5，氟塑料換熱管6，鋼絲7，氟塑料噴淋管8， 噴淋主管9,噴淋支管10,氟塑料噴淋管接口 11，高壓水箱12,副鋼梁13,扣環(huán)14,縱向定位環(huán)柱15,橫向定位環(huán)環(huán)柱16,除霧器17,污水收集池18,浮球19,圓錐活塞20,彈簧21，縱向扣環(huán)固定裝置5由扣環(huán)14,縱向定位環(huán)柱15組成；
[0015]所述氟塑料換熱管6整體呈多管圈并排由入口水箱2引出，在換熱器下方弧形轉(zhuǎn)彎后匯入中間水箱3后半側(cè)，再由入口水箱2前半側(cè)引出，在換熱器下方弧形轉(zhuǎn)彎后匯入出口水箱4;[〇〇16]所述副鋼梁13水平對(duì)稱焊接于主鋼梁1側(cè)面，鋼絲7沿?zé)煔獯怪狈较虻染嗑鶆蚬潭ㄓ诟变摿?3;[〇〇17]所述氟塑料噴淋管8—端與噴淋支管接口 11相連，由鋼絲7正上方引入換熱器，于氟塑料換熱器另一側(cè)壁封口，與副鋼梁13相交位置各固定一次；[〇〇18]所述主管9一端封口，另一端與高壓水箱12相連接，于其上對(duì)稱布置末端封口的噴淋支管10，噴淋支管10上對(duì)稱開設(shè)氟塑料噴淋管接口 11;
[0019]所述除霧器17安裝于氟塑料換熱器后方，污水收集池18位于氟塑料換熱器與除霧器17正下方，浮球19通過細(xì)線與圓錐活塞20底面相連，圓錐活塞20錐頂與固定的彈簧21相連。
[0020]如圖1所示，將鋼絲穿過處于打開狀態(tài)的扣環(huán)后通孔和縱向定位環(huán)柱內(nèi)孔，將縱向定位環(huán)柱置于扣環(huán)內(nèi)部，并將縱向相鄰的兩個(gè)氟塑料管卡入扣環(huán)剩下位置的對(duì)應(yīng)卡槽，扣緊扣環(huán)完成一個(gè)縱向定距單元。
[0021]如圖2所示，通過在主鋼梁側(cè)面水平對(duì)稱焊接副鋼梁，于副鋼梁上沿?zé)煔獯怪狈较虻染嗑鶆蚬潭ㄤ摻z。所述氟塑料換熱管整體呈多管圈并排由入口水箱引出，在換熱器下方弧形轉(zhuǎn)彎后匯入中間水箱后半側(cè)，再由入口水箱前半側(cè)引出，在換熱器下方弧形轉(zhuǎn)彎后匯入出口水箱;在鋼絲上以縱向定距單元固定氟塑料換熱管束的縱向距離。在每兩個(gè)縱向定距單元之間通過鋼絲穿入一個(gè)橫向定位環(huán)柱完成橫向定距。通過上述操作可完成整個(gè)氟塑料換熱器換熱管束的精準(zhǔn)位置固定，最終效果如如圖2中右視圖及換熱管節(jié)距固定示意圖所示。
[0022]如圖2所示，由高壓水箱中心位置引出一端封口的噴淋主管，于其上與副鋼梁平齊對(duì)稱布置末端封口的噴淋支管，噴淋支管上對(duì)稱開設(shè)噴淋接口，最終使得噴淋接口與鋼絲一一對(duì)應(yīng)。其中主管與噴淋支管直徑沿水流流動(dòng)方向階梯遞減，實(shí)現(xiàn)整個(gè)噴淋系統(tǒng)中每一根氟塑料噴淋管噴淋水流量相當(dāng)，噴淋主管與噴淋支管安裝于煙道外側(cè)，不于煙氣接觸。每一根氟塑料噴淋管，由鋼絲正上方引入換熱器，于氟塑料換熱器另一側(cè)壁封口，與副鋼梁相交位置各固定一次。噴淋管在每一個(gè)扣環(huán)位置均開設(shè)噴淋小孔。由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制噴淋主管開關(guān)對(duì)氟塑料換熱器管束進(jìn)行定時(shí)清洗。
[0023]如圖3所示，清洗過程中，煙氣中所攜帶的水滴通過安裝于氟塑料換熱器后方的除霧器捕捉并匯集于氟塑料換熱器與除霧器正下方的污水收集池。污水收集池圓錐活塞通過彈簧彈力與污水壓力實(shí)現(xiàn)污水池蓄水，當(dāng)水位升高到浮球浮力大于污水對(duì)圓錐活塞壓力和彈簧彈性力之和時(shí)，圓錐活塞驟然打開，攪渾帶淤泥的污水并將污水排走，直至彈簧實(shí)現(xiàn)圓錐活塞塞緊管道。正常工作下保持污水收集池一直處于水封狀態(tài)，防止煙氣逃逸。
[0024]在制造過程中，主鋼梁、副鋼梁采用燒結(jié)技術(shù)形成厚實(shí)氟塑料包覆殼，鋼絲采用熱收縮貼膜技術(shù)形成防腐保護(hù)膜，浮球、圓錐活塞采用耐腐蝕橡膠，彈簧采用耐腐蝕鋼材。
[0025]上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換， 也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，它由主鋼梁(1)，入口水箱(2)，中間水箱 (3)，出口水箱(4)，縱向扣環(huán)固定裝置(5)，氟塑料換熱管(6)，鋼絲(7)，氟塑料噴淋管(8)， 噴淋主管(9)，噴淋支管(10)，氟塑料噴淋管接口(11)，高壓水箱(12)，副鋼梁(13)，扣環(huán) (14)，縱向定位環(huán)柱(15)，橫向定位環(huán)環(huán)柱(16)，除霧器(17)，污水收集池(18)，浮球(19)， 圓錐活塞(20)，彈簧(21)，縱向扣環(huán)固定裝置(5)由扣環(huán)(14)，縱向定位環(huán)柱(15)組成；所述氟塑料換熱管(6)整體呈多管圈并排由入口水箱(2)引出，在換熱器下方弧形轉(zhuǎn)彎 后匯入中間水箱(3)后半側(cè)，再由入口水箱(2)前半側(cè)引出，在換熱器下方弧形轉(zhuǎn)彎后匯入 出口水箱(4);所述副鋼梁(13)水平對(duì)稱焊接于主鋼梁(1)側(cè)面，鋼絲(7)沿?zé)煔獯怪狈较虻染嗑鶆蚬?定于副鋼梁(13);所述氟塑料噴淋管(8)—端與噴淋支管接口(11)相連，由鋼絲(7)正上方引入換熱器， 于氟塑料換熱器另一側(cè)壁封口，與副鋼梁(13)相交位置各固定一次；所述主管(9)一端封口，另一端與高壓水箱(12)相連接，于其上對(duì)稱布置末端封口的噴 淋支管(1 〇 )，噴淋支管(1 〇)上對(duì)稱開設(shè)氟塑料噴淋管接口( 11);所述除霧器(17)安裝于氟塑料換熱器后方，污水收集池(18)位于氟塑料換熱器與除霧 器(17)正下方，浮球(19)通過細(xì)線與圓錐活塞(20)底面相連，圓錐活塞(20)錐頂與固定的 彈簧(21)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，其特征在于:主管 (9)與噴淋支管(10)直徑沿水流流動(dòng)方向階梯遞減。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，其特征在于:縱向定 位環(huán)柱(15)內(nèi)孔、橫向定位環(huán)環(huán)柱(16)內(nèi)孔和扣環(huán)(14)后通孔直徑一致且大于鋼絲(7)直 徑，扣環(huán)(14)根據(jù)后通孔投影開設(shè)前圓弧通槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，其特征在于:氟塑料 噴淋管(8)在每一個(gè)縱向扣環(huán)固定裝置(5)處開設(shè)多個(gè)通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，其特征在于:主鋼梁 (1)、副鋼梁(13)采用燒結(jié)技術(shù)形成厚實(shí)氟塑料包覆殼，鋼絲(7)采用熱收縮貼膜技術(shù)形成 防腐保護(hù)膜，浮球(19)、圓錐活塞(20)采用耐腐蝕橡膠，彈簧(21)采用耐腐蝕鋼材。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟塑料換熱器管束定位與噴淋裝置，其特征在于:噴淋主 管(9)與噴淋支管(10)位于煙道外側(cè)，不與煙氣接觸。
【文檔編號(hào)】F28F19/00GK205619795SQ201620196396
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】徐鋼, 陳袁, 滿孝增, 牛晨巍, 謝昂均
【申請(qǐng)人】華北電力大學(xué)