一種飼料干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飼料干燥裝置，包括干燥裝置本體，所述干燥裝置本體的內(nèi)部設(shè)有流化床干燥器，所述流化床干燥器的上方設(shè)有電熱板，所述電熱板的左側(cè)設(shè)有出料開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有推料漿，所述凸沿的上方設(shè)有物料蓋，所述物料蓋的表面設(shè)有沿半徑方向設(shè)置的進(jìn)料開(kāi)口，所述干燥裝置本體左側(cè)側(cè)壁設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)有加熱器，所述流化床干燥器通過(guò)管道連接旋風(fēng)分離器，所述干燥裝置本體的右側(cè)側(cè)壁及旋風(fēng)分離器的底部均設(shè)有出料口。該飼料干燥裝置通過(guò)推料漿將進(jìn)入電熱板的物料分隔開(kāi)，防止堆積，經(jīng)過(guò)電熱板一次加熱后的物料在進(jìn)入流化床干燥器進(jìn)行二次干燥，兩次干燥使干燥效果更加理想。
【專利說(shuō)明】
一種飼料干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種飼料干燥裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于飼料的干燥大都是直接采用晾曬方式，但是當(dāng)遇到雨水天氣時(shí)不能及時(shí)搬運(yùn)，易造成飼料浪費(fèi)，少部分采用對(duì)罐體外部加熱，雖然干燥迅速，避免了雨水侵害，但是很容易造成罐體內(nèi)飼料受熱不均勻，直接影響飼料的質(zhì)量，且蒸發(fā)效果也不佳，因此目前飼料的干燥存在以下不足之處:1、烘干速度慢、成本高、產(chǎn)量小、烘干效果差，不能滿足生產(chǎn)需要;2、利用對(duì)罐體外部加熱還存在安全隱患。此外，飼料加工的后期需要對(duì)飼料進(jìn)行干燥處理，一般飼料的干燥都是在烘干箱內(nèi)，飼料在烘干箱內(nèi)不能翻動(dòng)，需要操作工不時(shí)的對(duì)飼料進(jìn)行翻動(dòng)，操作麻煩，浪費(fèi)時(shí)間，干燥效率不高。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種飼料干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種飼料干燥裝置，包括干燥裝置本體，所述干燥裝置本體的內(nèi)部設(shè)有流化床干燥器，所述流化床干燥器的上方設(shè)有電熱板，所述電熱板的左側(cè)設(shè)有出料開(kāi)口，所述電熱板的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有推料漿，所述電熱板的邊緣一周設(shè)有凸沿，所述干燥裝置本體的上表面設(shè)有固定連接轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，所述凸沿的上方設(shè)有物料蓋，所述物料蓋的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸通孔，所述物料蓋的表面設(shè)有沿半徑方向設(shè)置的進(jìn)料開(kāi)口，所述干燥裝置本體的上表面設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料開(kāi)口設(shè)置在同一豎直平面上，所述電熱板的左側(cè)設(shè)有承接管，所述承接管與出料開(kāi)口設(shè)置在同一豎直平面上，所述干燥裝置本體左側(cè)側(cè)壁設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)有加熱器，所述流化床干燥器通過(guò)管道連接旋風(fēng)分離器，所述干燥裝置本體的右側(cè)側(cè)壁及旋風(fēng)分離器的底部均設(shè)有出料口。
[0005]優(yōu)選的，所述凸沿設(shè)置為圓環(huán)形，且所述凸沿的高度與推料漿的高度相同。
[0006]優(yōu)選的，所述物料蓋的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該飼料干燥裝置通過(guò)推料漿將進(jìn)入電熱板的物料分隔開(kāi)，防止堆積，使干燥效果更好，經(jīng)過(guò)電熱板一次加熱后的物料在進(jìn)入流化床干燥器進(jìn)行二次干燥，兩次干燥使干燥效果更加理想，旋風(fēng)分離器可將干燥過(guò)程中漂浮的物料顆粒分離出來(lái)，不僅回收了物料而且不污染空氣。【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的電熱板和推料漿組合示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的物料蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1干燥裝置本體、2流化床干燥器、3電熱板、31出料開(kāi)口、4轉(zhuǎn)軸、41推料漿、5 電機(jī)、6凸沿、7物料蓋、71進(jìn)料開(kāi)口、72轉(zhuǎn)軸通孔、8進(jìn)料口、9承接管、10加熱器、11鼓風(fēng)機(jī)、12 出料口、13旋風(fēng)分離器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種飼料干燥裝置，包括干燥裝置本體1，所述干燥裝置本體1的內(nèi)部設(shè)有流化床干燥器2,所述流化床干燥器2的上方設(shè)有電熱板3,所述電熱板3的左側(cè)設(shè)有出料開(kāi)口 31，所述電熱板3的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有推料漿41，所述電熱板3的邊緣一周設(shè)有凸沿6,所述干燥裝置本體1的上表面設(shè)有固定連接轉(zhuǎn)軸4的電機(jī)5，所述凸沿6的上方設(shè)有物料蓋7，所述物料蓋7的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸通孔72，所述物料蓋7的表面設(shè)有沿半徑方向設(shè)置的進(jìn)料開(kāi)口 71，所述干燥裝置本體1的上表面設(shè)有進(jìn)料口 8，所述進(jìn)料口 8與進(jìn)料開(kāi)口 71設(shè)置在同一豎直平面上，所述電熱板3的左側(cè)設(shè)有承接管9， 所述承接管9與出料開(kāi)口 31設(shè)置在同一豎直平面上，所述干燥裝置本體1左側(cè)側(cè)壁設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)11，所述鼓風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口設(shè)有加熱器10,所述流化床干燥器2通過(guò)管道連接旋風(fēng)分離器 13,所述干燥裝置本體1的右側(cè)側(cè)壁及旋風(fēng)分離器13的底部均設(shè)有出料口 12,所述凸沿6設(shè)置為圓環(huán)形，且所述凸沿6的高度與推料漿41的高度相同，所述物料蓋7的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。 [〇〇14]工作原理:將待干燥的物料從進(jìn)料口 8投入，物料從進(jìn)料開(kāi)口 71進(jìn)入電熱板3，電機(jī) 5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，推料漿41可將物料分隔推入出料開(kāi)口 31，然后從承接管9進(jìn)入流化床干燥器2,經(jīng)過(guò)流化床干燥器2干燥的物料從出料口 12送出，旋風(fēng)分離器13可將干燥過(guò)程中漂浮的物料顆粒分離出來(lái)，不僅回收了物料而且不污染空氣。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飼料干燥裝置，包括干燥裝置本體(1)，其特征在于:所述干燥裝置本體(1)的內(nèi) 部設(shè)有流化床干燥器(2)，所述流化床干燥器(2)的上方設(shè)有電熱板(3)，所述電熱板(3)的 左側(cè)設(shè)有出料開(kāi)口(31)，所述電熱板(3)的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有推 料漿(41)，所述電熱板(3)的邊緣一周設(shè)有凸沿(6)，所述干燥裝置本體(1)的上表面設(shè)有固 定連接轉(zhuǎn)軸(4)的電機(jī)(5)，所述凸沿(6)的上方設(shè)有物料蓋(7)，所述物料蓋(7)的中間設(shè)有 轉(zhuǎn)軸通孔(72 )，所述物料蓋(7)的表面設(shè)有沿半徑方向設(shè)置的進(jìn)料開(kāi)口( 71 )，所述干燥裝置 本體(1)的上表面設(shè)有進(jìn)料口( 8 )，所述進(jìn)料口( 8)與進(jìn)料開(kāi)口( 71)設(shè)置在同一豎直平面上， 所述電熱板(3)的左側(cè)設(shè)有承接管(9)，所述承接管(9)與出料開(kāi)口(31)設(shè)置在同一豎直平 面上，所述干燥裝置本體(1)左側(cè)側(cè)壁設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(11 )，所述鼓風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)口設(shè)有加熱 器(10)，所述流化床干燥器(2)通過(guò)管道連接旋風(fēng)分離器(13)，所述干燥裝置本體(1)的右 側(cè)側(cè)壁及旋風(fēng)分離器(13)的底部均設(shè)有出料口(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料干燥裝置，其特征在于:所述凸沿(6)設(shè)置為圓環(huán)形， 且所述凸沿(6)的高度與推料漿(41)的高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料干燥裝置，其特征在于:所述物料蓋(7)的內(nèi)壁設(shè)有 保溫層。
【文檔編號(hào)】F26B3/08GK205607028SQ201620328713
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】張鎮(zhèn)福
【申請(qǐng)人】福建省金農(nóng)威飼料有限公司