密閉熱循環(huán)烤房的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種密閉熱循環(huán)烤房，包括兩座相同且并列設(shè)置的第一烘烤單元和第二烘烤單元，第一烘烤單元和第二烘烤單元共用一堵中央分隔墻；第一烘烤單元包括第一加熱室和第一烘烤室，第二烘烤單元包括第二加熱室和第二烘烤室，第一加熱室設(shè)于第一烘烤室左端、且與設(shè)于第二烘烤室左端的排濕裝置的出風(fēng)道連通，第二加熱室設(shè)于第二烘烤室右端，且與設(shè)于第一烘烤室右端的排濕裝置的出風(fēng)道連通，墻體與排濕裝置之間設(shè)置斜面導(dǎo)風(fēng)墻。本實(shí)用新型中，兩座烘烤單元首尾相接，烘烤單元內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)將其烘烤單元內(nèi)的熱風(fēng)形成一推一拉作用，熱風(fēng)循更順暢，兩座烘烤單元均采用多臺循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)送風(fēng)，整個(gè)烤房的熱風(fēng)循環(huán)均勻無死角、風(fēng)速高、干燥效率更高效。
【專利說明】
密閉熱循環(huán)烤房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種密閉熱循環(huán)烤房。
【背景技術(shù)】
[0002]烤房廣泛用于農(nóng)作物干燥領(lǐng)域，烤房的設(shè)計(jì)與使用已經(jīng)越來越普通和成熟，但是或多或少還是存在一些問題，比如:烤煙房排濕風(fēng)道排出的濕熱空氣直接排出室外，造成環(huán)境的污染、能源的浪費(fèi);烤房一般單獨(dú)分布，烤房的墻體均會散失一部分熱量，且兩兩烤房之間有一定距離，浪費(fèi)空間；此外，現(xiàn)有的烤房設(shè)計(jì)基本都是一個(gè)單個(gè)獨(dú)立烘烤室，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口通過熱風(fēng)機(jī)吹入，然后通過排濕窗口排除濕氣，這種排放方式是靠源源不斷的熱氣將濕氣推出，存在排濕慢，排濕不完全的問題。設(shè)計(jì)一種連體烤房，兩烤房之間共用一堵墻，可減少熱量的散失，節(jié)約占地面積，提高效率。
[0003]基于上述情況，提供一種廢熱回收、節(jié)約占地面積、減少熱量散失且可通過增加輔助加熱裝置來確?？痉繒r(shí)刻保持設(shè)定工藝溫度要求的農(nóng)用烤房迫在眉睫，且具有巨大的推廣與使用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述技術(shù)存在的問題，提供一種密閉熱循環(huán)烤房。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種密閉熱循環(huán)烤房，包括兩座相同且并列設(shè)置的第一烘烤單元和第二烘烤單元，所述第一烘烤單元和第二烘烤單元共用一堵中央分隔墻;所述第一烘烤單元包括第一加熱室和第一烘烤室，所述第二烘烤單元包括第二加熱室和第二烘烤室，所述第一加熱室設(shè)于第一烘烤室左端、且與設(shè)于第二烘烤室左端的排濕裝置的出風(fēng)道連通，所述第二加熱室設(shè)于第二烘烤室右端，且與設(shè)于第一烘烤室右端的排濕裝置的出風(fēng)道連通，所述墻體與排濕裝置之間設(shè)置斜面導(dǎo)風(fēng)墻。
[0006]進(jìn)一步的:所述第一烘烤室/第二烘烤室外墻上均設(shè)置平移門。
[0007]進(jìn)一步的:所述第一加熱室/第二加熱室內(nèi)均設(shè)置燃煤熱風(fēng)爐。
[0008]進(jìn)一步的:所述燃煤熱風(fēng)爐包括爐筒，所述爐筒內(nèi)設(shè)有爐條，所述爐筒外壁中部設(shè)有加煤口、外壁下部設(shè)有出灰口，所述爐筒上方設(shè)有數(shù)根直立的發(fā)熱管，所述發(fā)熱管上端設(shè)置發(fā)熱管連接盤，所述發(fā)熱管連接盤與水平設(shè)置的煙窗轉(zhuǎn)換器一端連接，所述煙窗轉(zhuǎn)換器另一端上設(shè)置有煙窗，所述發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有擾流串，所述爐筒頂部設(shè)有爐頂加強(qiáng)筋。
[0009]進(jìn)一步的:所述煙窗轉(zhuǎn)換器位于煙窗的一端設(shè)有煙窗觀察窗。
[0010]進(jìn)一步的:所述爐筒內(nèi)壁涂有耐火層。
[0011]進(jìn)一步的:所述第一加熱室與第一烘烤室之間設(shè)置墻體，所述墻體上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī);所述第二加熱室與第二烘烤室之間設(shè)置墻體，所述墻體上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0012]進(jìn)一步的:所述排濕裝置為熱栗烘干除濕機(jī)。
[0013]進(jìn)一步的:所述第一烘烤室/第二烘烤室內(nèi)均設(shè)置烘干托架。
[0014]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0015](I)本實(shí)用新型中，兩座烘烤單元首尾相接，烘烤單元內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)將其烘烤單元內(nèi)的熱風(fēng)形成一推一拉，熱風(fēng)循更順暢，兩座烘烤單元?jiǎng)虿捎枚嗯_循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)送風(fēng)，整個(gè)烤房的熱風(fēng)循環(huán)均勻無死角、風(fēng)速高、干燥效率更高效；
[0016](2)本實(shí)用新型采用排濕裝置將濕熱空氣的冷凝成冷凝水和干燥空氣，干燥空氣回到加熱室，而傳統(tǒng)的排濕方式是將濕熱空氣經(jīng)排濕窗直接排出，導(dǎo)致烤房熱損失大，冷風(fēng)門補(bǔ)進(jìn)的冷風(fēng)往往因地域、季節(jié)、天氣等原因，補(bǔ)入烤房內(nèi)的冷風(fēng)空氣濕度大，導(dǎo)致反復(fù)排濕，延長了烘烤時(shí)間和增大烘烤成本；
[0017](3)本烤房采用封閉式烘烤(不設(shè)排濕窗)，更環(huán)保;傳統(tǒng)烘干，物料烘干過程中，排濕窗排出熱空氣有毒、有害、刺鼻、嗆眼的空氣，影響烤房周邊的人畜健康安全，解決了烘烤工作人員容易產(chǎn)生職業(yè)病、環(huán)保部門干預(yù)無法使用的問題；
[0018](4)本烤房采用燃煤熱風(fēng)爐為立式十二管燃煤熱風(fēng)爐，發(fā)熱效率高，免除傳統(tǒng)熱風(fēng)爐清灰之煩惱。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型密閉熱循環(huán)烤房的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型中燃煤熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型中燃煤熱風(fēng)爐的爐筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中I第一加熱室，2第一烘烤室，3中央分隔墻體，4第二加熱室，5第二烘烤室，6排濕裝置，7燃煤熱風(fēng)爐，71出灰口，72加煤口，73爐筒，74爐頂加強(qiáng)筋，75發(fā)熱管，76發(fā)熱管連接盤，77煙窗轉(zhuǎn)換器，78煙窗觀察窗，79煙窗，710擾流串，711耐火層，712爐條，8移動門，9循環(huán)風(fēng)機(jī)，10烘干托架，11斜面導(dǎo)風(fēng)墻。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
[0026]如圖1-3所示，解決【背景技術(shù)】中的問題，一種密閉熱循環(huán)烤房，包括兩座相同且并列設(shè)置的第一烘烤單元和第二烘烤單元，第一烘烤單元和第二烘烤單元共用一堵中央分隔墻3;第一烘烤單元包括第一加熱室I和第一烘烤室2，第二烘烤單元包括第二加熱室4和第二烘烤室5，第一加熱室設(shè)于第一烘烤室左端、且與設(shè)于第二烘烤室左端的排濕裝置6的出風(fēng)道連通，第二加熱室設(shè)于第二烘烤室右端，且與設(shè)于第一烘烤室右端的排濕裝置的出風(fēng)道連通，墻體與排濕裝置之間設(shè)置斜面導(dǎo)風(fēng)墻11，斜面導(dǎo)風(fēng)墻的作用是將濕熱空氣全部匯入排濕裝置的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)內(nèi)。
[0027]本實(shí)用新型中，兩座烘烤單元首尾相接，烘烤單元內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)將其烘烤單元內(nèi)的熱風(fēng)形成一推一拉作用，熱風(fēng)循更順暢，兩座烘烤單元?jiǎng)虿捎枚嗯_循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)送風(fēng)，整個(gè)烤房的熱風(fēng)循環(huán)均勻無死角、風(fēng)速高、干燥效率更高效。
[0028]本實(shí)用新型采用排濕裝置將濕熱空氣的冷凝成冷凝水和干冷空氣，干冷空氣回到加熱室，而傳統(tǒng)的排濕方式是將濕熱空氣經(jīng)排濕窗直接排出，導(dǎo)致烤房熱損失大，冷風(fēng)門補(bǔ)進(jìn)的冷風(fēng)往往因地域、季節(jié)、天氣等原因，補(bǔ)入烤房內(nèi)的冷風(fēng)空氣濕度大，導(dǎo)致反復(fù)排濕，延長了烘烤時(shí)間和增大烘烤成本。
[0029]本實(shí)用新型，在第一烘烤室和第二烘烤室外墻上均設(shè)置可滑動的平移門8，方便進(jìn)出烘烤室。
[0030]本實(shí)用新型中，第一加熱室和第二加熱室內(nèi)均設(shè)置燃煤熱風(fēng)爐7，目的是給烘烤室內(nèi)提供熱風(fēng);燃煤熱風(fēng)爐包括爐筒73，爐筒內(nèi)設(shè)有爐條712，爐筒外壁的中部設(shè)有加煤口 72、外壁下部設(shè)有出灰口 71，且加煤口位于爐條上方，出灰口位于爐條下方;爐筒上方設(shè)有數(shù)根直立的發(fā)熱管75，本實(shí)用新型中，發(fā)熱管的數(shù)量為12根，能最大限度地增大發(fā)熱管的散熱面積，增加散熱，實(shí)際使用時(shí)，發(fā)熱管的數(shù)量可根據(jù)需求設(shè)計(jì)。發(fā)熱管上端設(shè)置發(fā)熱管連接盤76，發(fā)熱管連接盤與水平設(shè)置的煙窗轉(zhuǎn)換器77—端連接，煙窗轉(zhuǎn)換器另一端上設(shè)置有煙窗79，發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有擾流串710，擾流串的作用是對熱氣產(chǎn)生一定的阻隔作用，降低熱氣流速，為了保證爐筒頂部的強(qiáng)度，爐筒頂部設(shè)有爐頂加強(qiáng)筋74。
[0031]本實(shí)用新型中，為了觀察煙窗轉(zhuǎn)換器內(nèi)部是否堵塞，煙窗轉(zhuǎn)換器位于煙窗的一端設(shè)有煙窗觀察窗78，可方便煙窗轉(zhuǎn)換器內(nèi)部觀察。
[0032]本實(shí)用新型中，為了延長爐筒的使用壽命，在爐筒內(nèi)壁設(shè)有耐火層711，耐火層為耐火磚，可方便拆卸，同時(shí)降低熱風(fēng)爐生產(chǎn)成本。
[0033]本烤房采用燃煤熱風(fēng)爐為立式十二管燃煤熱風(fēng)爐，發(fā)熱效率高，免除傳統(tǒng)熱風(fēng)爐清灰之煩惱。
[0034]本實(shí)用新型中，第一加熱室與第一烘烤室之間設(shè)置墻體，墻體上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī);第二加熱室與第二烘烤室之間設(shè)置墻體，墻體上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)9，墻體的作用是將加熱室和烘烤室分開，循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用是將加熱室內(nèi)的熱風(fēng)抽送至烘烤室。
[0035]本實(shí)用新型，排濕裝置為熱栗烘干除濕機(jī)，實(shí)現(xiàn)加熱和除濕于一體，不僅解決了傳統(tǒng)烘干方式的能源浪費(fèi)問題，而且兼具熱栗制熱和升溫除濕功能，具有節(jié)約能源，除濕迅速的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]本實(shí)用新型中，為了方便作物烘干，第一烘烤室/第二烘烤室內(nèi)均設(shè)置烘干托架10。
[0037]本烤房采用封閉式烘烤(不設(shè)排濕窗)，更環(huán)保;傳統(tǒng)烘干，物料烘干過程中，排濕窗排出熱空氣有毒、有害、刺鼻、嗆眼的空氣，影響烤房周邊的人畜健康安全，解決了烘烤工作人員容易產(chǎn)生職業(yè)病、環(huán)保部門干預(yù)無法使用的問題。
[0038]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0039]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實(shí)施例中的裝置中的部件可以按照實(shí)施例描述分布于實(shí)施例的裝置中，也可以進(jìn)行相應(yīng)變化位于不同于本實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)裝置中。上述實(shí)施例的部件可以合并為一個(gè)部件，也可以進(jìn)一步拆分成多個(gè)子部件。
[0040]最后所應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:包括兩座相同且并列設(shè)置的第一烘烤單元和第二烘烤單元，所述第一烘烤單元和第二烘烤單元共用一堵中央分隔墻;所述第一烘烤單元包括第一加熱室和第一烘烤室，所述第二烘烤單元包括第二加熱室和第二烘烤室，所述第一加熱室設(shè)于第一烘烤室左端、且與設(shè)于第二烘烤室左端的排濕裝置的出風(fēng)道連通，所述第二加熱室設(shè)于第二烘烤室右端，且與設(shè)于第一烘烤室右端的排濕裝置的出風(fēng)道連通，所述墻體與排濕裝置之間設(shè)置斜面導(dǎo)風(fēng)墻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:所述第一烘烤室/第二烘烤室外墻上均設(shè)置平移門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:所述第一加熱室/第二加熱室內(nèi)均設(shè)置燃煤熱風(fēng)爐。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:所述燃煤熱風(fēng)爐包括爐筒，所述爐筒內(nèi)設(shè)有爐條，所述爐筒外壁中部設(shè)有加煤口、外壁下部設(shè)有出灰口，其特征在于，所述爐筒上方設(shè)有數(shù)根直立的發(fā)熱管，所述發(fā)熱管上端設(shè)置發(fā)熱管連接盤，所述發(fā)熱管連接盤與水平設(shè)置的煙窗轉(zhuǎn)換器一端連接，所述煙窗轉(zhuǎn)換器另一端上設(shè)置有煙窗，所述發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有擾流串，所述爐筒頂部設(shè)有爐頂加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:所述煙窗轉(zhuǎn)換器位于煙窗的一端設(shè)有煙窗觀察窗。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:所述爐筒內(nèi)壁涂有耐火層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:所述第一加熱室與第一烘烤室之間設(shè)置墻體，所述墻體上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī);所述第二加熱室與第二烘烤室之間設(shè)置墻體，所述墻體上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:所述排濕裝置為熱栗烘干除濕機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述密閉熱循環(huán)烤房，其特征在于:所述第一烘烤室/第二烘烤室內(nèi)均設(shè)置烘干托架。
【文檔編號】F26B21/00GK205580168SQ201620111766
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】秦剛, 陶良
【申請人】昆明萬順通科工貿(mào)有限公司