一種風管機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風管機，包括：具有回風口和出風口的機殼，位于機殼內(nèi)的離心風機；其中，回風口位于機殼的底端，出風口位于機殼的前端；離心風機的進風端與回風口相對，離心風機的出風端與出風口相對。本實用新型公開的風管機，通過離心風機的進風端與回風口相對，離心風機的出風端與出風口相對，使得回風進入機殼后直接自進風端進入離心風機，經(jīng)過離心風機后直接由出風口排出，較現(xiàn)有技術(shù)回風經(jīng)轉(zhuǎn)折才能進入風機相比，有效減小了風阻，離心風機的回風較順暢，有效提高了整個風管機的工作效率；同時，有效減小了風阻，減小了噪音，有效提高了使用性能。
【專利說明】
一種風管機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種風管機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了滿足安裝需求，風管機(風管式空調(diào)機)采用下回風、前出風的形式。具體的，如圖1和圖2所示，回風從回風口 111進入機殼11后方向轉(zhuǎn)折，在橫向進入風機12的進風端121，經(jīng)過風機12后由出風端122排出，然后經(jīng)換熱器13換熱，最后由出風口 112排出。由于回風經(jīng)轉(zhuǎn)折才能進入風機12，導(dǎo)致風阻較大，風機12回風不暢，使得整個風管機的工作效率較低。
[0003]另外，由于回風經(jīng)轉(zhuǎn)折才能進入風機12，導(dǎo)致工作噪音較大，使用性能較差。
[0004]綜上所述，如何提高風管機的工作效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種風管機，以提高風管機的工作效率。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種風管機，包括:具有回風口和出風口的機殼，位于所述機殼內(nèi)的離心風機;其中，所述回風口位于所述機殼的底端，所述出風口位于所述機殼的前端；
[0008]所述離心風機的進風端與所述回風口相對，所述離心風機的出風端與所述出風口相對。
[0009]優(yōu)選地，所述離心風機包括蝸殼和位于所述蝸殼內(nèi)的離心風扇。
[0010]優(yōu)選地，所述離心風機為多翼離心風機。
[0011]優(yōu)選地，所述離心風機至少為兩個。
[0012]優(yōu)選地，所述離心風機的軸向高度小于所述離心風機的外徑。
[0013]優(yōu)選地，所述回風口處設(shè)有回風柵格。
[0014]優(yōu)選地，所述風管機的換熱器位于所述離心風機和所述出風口之間，且所述換熱器與所述離心風機的軸向傾斜設(shè)置。
[0015]本實用新型提供的風管機，通過離心風機的進風端與回風口相對，離心風機的出風端與出風口相對，使得回風進入機殼后直接自進風端進入離心風機，經(jīng)過離心風機后直接由出風口排出，較現(xiàn)有技術(shù)回風經(jīng)轉(zhuǎn)折才能進入風機相比，有效減小了風阻，離心風機的回風較順暢，有效提高了整個風管機的工作效率。
[0016]同時，本實用新型提供的風管機，回風進入機殼后直接自進風端，有效減小了風阻，減小了噪音，有效提高了使用性能。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例和現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的風管機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的風管機的透視圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的風管機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例提供的風管機的透視圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例提供的風管機的仰視圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例提供的風管機中離心風機的葉輪一側(cè)的示意圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例提供的風管機中離心風機的葉輪另一側(cè)的示意圖。
[0025]上圖1-圖7中:
[0026]11為機殼、111為回風口、112為出風口、12為風機、121為進風端、122為出風端、13為換熱器、21為機殼、211為回風口、212為出風口、22為離心風機、221為進風端、222為出風端、223為離心風扇、23為回風柵格、24為換熱器。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]本實用新型實施例提供的風管機，包括:具有回風口211和出風口 212的機殼21，位于機殼21內(nèi)的離心風機22;其中，回風口 211位于機殼21的底端，出風口 212位于機殼21的前端;離心風機22的進風端221與回風口 211相對，離心風機22的出風端222與出風口 212相對。
[0029]本實用新型實施例提供的風管機，通過離心風機22的進風端221與回風口211相對，離心風機22的出風端222與出風口 212相對，使得回風進入機殼21后直接自進風端221進入離心風機22，經(jīng)過離心風機22后直接由出風口 212排出，較現(xiàn)有技術(shù)回風經(jīng)轉(zhuǎn)折才能進入風機相比，有效減小了風阻，離心風機22的回風較順暢，有效提高了整個風管機的工作效率。
[0030]同時，本實用新型實施例提供的風管機，回風進入機殼21后直接自進風端221，有效減小了風阻，減小了噪音，有效提高了使用性能。
[0031]同時，本實用新型實施例提供的風管機中，離心風機22的進風端221與回風口211相對，離心風機22的出風端222與出風口212相對，這樣，較現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效減小整個離心風機22的高度，從而有效減小了整個風管機的高度，方便了風管機的安裝和使用。
[0032]上述風管機中，離心風機22的類型存在多種。為了提高了離心風機22的性能，優(yōu)先選擇離心風機22包括:蝸殼和位于蝸殼內(nèi)的離心風扇223?？梢岳斫獾氖?，離心風扇223為葉輪。
[0033]進一步地，上述離心風機22為多翼離心風機。具體地，多翼離心風機中的葉輪為多翼式葉輪，多翼式葉輪的翼位于多翼式葉輪遠離回風口211的一側(cè)。多翼離心風機一般由葉輪、蝸殼、集流器、電機和傳動件(如主軸、帶輪、軸承、三角帶等)等組成。
[0034]上述風管機中，離心風機22的數(shù)目可根據(jù)實際需要進行設(shè)計，具體地，離心風機22可為一個，也可至少兩個。為了提高工作效率，優(yōu)先選擇離心風機22至少為兩個。進一步地，離心風機22依次均勻分布。
[0035]優(yōu)選地，上述風管機中，離心風機22的軸向高度小于離心風機22的外徑。這樣，可有效減小整個離心風機22的高度，從而減小整個風管機的高度，減小占用空間，方便了安裝和使用。
[0036]為了降低噪音，提高安全可靠性，上述回風口211處設(shè)有回風柵格23。對于回風柵格23的類型，可根據(jù)實際需要進行選擇，本實用新型實施例對此不做限定。
[0037]優(yōu)選地，上述風管機的換熱器24位于離心風機22和出風口 212之間，且換熱器24與離心風機22的軸向傾斜設(shè)置。具體地，換熱器24的長度方向與離心風機22的軸向之間具有夾角?？梢岳斫獾氖?，該夾角大于零。該夾角可為30°、45°、60°等，具體根據(jù)實際需要進行設(shè)
i+o
[0038]上述風管機，通過將換熱器24傾斜設(shè)置，在保證機殼21的體積不變的情況下，有效增加了換熱器24的換熱面積，提高了換熱性能，從而提高了整個風管機的工作性能；同時，在換熱器24的換熱面積不變的情況下，可有效減小整個機殼21的體積，從而減小整個風管機的體積。
[0039]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種風管機，包括:具有回風口(211)和出風口(212)的機殼(21)，位于所述機殼(21)內(nèi)的離心風機(22);其中，所述回風口(211)位于所述機殼(21)的底端，所述出風口(212)位于所述機殼(21)的前端，其特征在于， 所述離心風機(22)的進風端(221)與所述回風口(211)相對，所述離心風機(22)的出風端(222)與所述出風口(212)相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述離心風機(22)包括蝸殼和位于所述蝸殼內(nèi)的離心風扇(223)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風管機，其特征在于，所述離心風機(22)為多翼離心風機。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風管機，其特征在于，所述離心風機(22)至少為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述離心風機(22)的軸向高度小于所述離心風機(22)的外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述回風口(211)處設(shè)有回風柵格(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風管機，其特征在于，所述風管機的換熱器(24)位于所述離心風機(22)和所述出風口(212)之間，且所述換熱器(24)與所述離心風機(22)的軸向傾斜設(shè)置。
【文檔編號】F24F13/24GK205536140SQ201620075678
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】朱霞, 左先明, 齊玉文
【申請人】蘇州三星電子有限公司, 三星電子株式會社