一種風(fēng)管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，風(fēng)管機(jī)作為一種隱藏式的空調(diào)器可有效解決傳統(tǒng)的掛機(jī)或者柜機(jī)裸露在外而影響室內(nèi)美觀性的問題，為了濾除室內(nèi)空氣中的粉塵以潔凈室內(nèi)空氣，同時為了防止空氣中的大顆粒粉塵進(jìn)入風(fēng)管機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生堵塞，風(fēng)管機(jī)的入風(fēng)口處通常設(shè)置有過濾網(wǎng)，在長期使用后，大量粉塵將會阻塞過濾網(wǎng)，從而影響了風(fēng)管機(jī)的入風(fēng)順暢性，進(jìn)而影響了風(fēng)管機(jī)的換熱效率，導(dǎo)致用戶體驗(yàn)不佳。因此，過濾網(wǎng)在使用一段時間后，需由吊頂上的回風(fēng)口或者維修口處取出進(jìn)行清理或者更換。
[0003]但是，由于在進(jìn)行室內(nèi)裝修時，考慮到吊頂?shù)拿烙^性，容易將回風(fēng)口和維修口設(shè)置于吊頂上較隱蔽的區(qū)域，且尺寸較小，而過濾網(wǎng)的尺寸通常與入風(fēng)口的尺寸相匹配，即過濾網(wǎng)的尺寸大大超過入風(fēng)口或者維修口的尺寸，因此拆卸安裝過濾網(wǎng)時，過濾網(wǎng)將難以由吊頂上的回風(fēng)口和維修口處通過，從而提高了過濾網(wǎng)的拆裝難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種風(fēng)管機(jī)，能夠降低過濾網(wǎng)的拆裝難度。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種風(fēng)管機(jī)，包括入風(fēng)口，所述入風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)由多個過濾網(wǎng)單元在所述入風(fēng)口所處的平面內(nèi)拼接而成，每個所述過濾網(wǎng)單元均可拆卸連接于所述入風(fēng)口處，所述過濾網(wǎng)單元可在所述入風(fēng)口所處的平面內(nèi)滑動至預(yù)設(shè)位置以被拆卸。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種風(fēng)管機(jī)，由于過濾網(wǎng)由多個過濾網(wǎng)單元在入風(fēng)口所處的平面內(nèi)拼接而成，每個過濾網(wǎng)單元均可拆卸連接于入風(fēng)口處，而且過濾網(wǎng)單元可在入風(fēng)口所處的平面內(nèi)滑動至預(yù)設(shè)位置以被拆卸，此預(yù)設(shè)位置可以為入風(fēng)口所處的平面內(nèi)靠近吊頂上的回風(fēng)口或維修口的位置，因此可逐一將入風(fēng)口所處平面內(nèi)的多個過濾網(wǎng)單元移動至此預(yù)設(shè)位置以進(jìn)行拆卸，并將拆卸后的過濾網(wǎng)單元由吊頂上的回風(fēng)口或者維修口處拿出，以進(jìn)行維修或者更換；當(dāng)安裝此過濾網(wǎng)時，過濾網(wǎng)單元首先穿過吊頂上的回風(fēng)口或者維修口以被安裝至此預(yù)設(shè)位置，然后滑動并與已安裝的過濾網(wǎng)單元進(jìn)行拼接以形成過濾網(wǎng)。相比于整張過濾網(wǎng)，由于過濾網(wǎng)單元尺寸較小，因此更容易由吊頂上的回風(fēng)口或者維修口處拿入或者取出，因此降低了過濾網(wǎng)的拆裝難度。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)管機(jī)中過濾網(wǎng)單元的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)管機(jī)中導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖4為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)管機(jī)中過濾網(wǎng)單元的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)管機(jī)中空氣潔凈模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)管機(jī)中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)管機(jī)中空氣潔凈模塊與過濾網(wǎng)單元的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0017]風(fēng)管機(jī)設(shè)置于吊頂內(nèi)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)和熱交換器，熱交換器設(shè)置于風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)，殼體上設(shè)有入風(fēng)口和出風(fēng)口，吊頂上預(yù)留有回風(fēng)口、出風(fēng)口和維修口，維修口用于風(fēng)管機(jī)維修，吊頂上的回風(fēng)口與殼體上的入風(fēng)口連通，殼體上的出風(fēng)口與吊頂上的出風(fēng)口連通，當(dāng)殼體內(nèi)部的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時，室內(nèi)環(huán)境中的空氣經(jīng)吊頂上的回風(fēng)口由殼體上的入風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)管機(jī)內(nèi)部與熱交換器進(jìn)行熱量交換，然后經(jīng)殼體上的出風(fēng)口由吊頂上的出風(fēng)口排出至室內(nèi)環(huán)境中，以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣循環(huán)制冷。殼體上的入風(fēng)口處罩設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上的空隙可阻擋空氣中大顆粒粉塵進(jìn)入風(fēng)管機(jī)內(nèi)，大顆粒粉塵可卡在過濾網(wǎng)上或者沉積在吊頂內(nèi)。
[0018]參照圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例風(fēng)管機(jī)的一個具體實(shí)施例，本實(shí)施例的風(fēng)管機(jī)包括入風(fēng)口 I，所述入風(fēng)口 I處設(shè)有過濾網(wǎng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)由多個過濾網(wǎng)單元2在所述入風(fēng)口 I所處的平面內(nèi)拼接而成，每個所述過濾網(wǎng)單元2均可拆卸連接于所述入風(fēng)口 I處，所述過濾網(wǎng)單元2可在所述入風(fēng)口 I所處的平面內(nèi)滑動至預(yù)設(shè)位置以被拆卸。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種風(fēng)管機(jī)，由于過濾網(wǎng)由多個過濾網(wǎng)單元在入風(fēng)口所處的平面內(nèi)拼接而成，每個過濾網(wǎng)單元均可拆卸連接于入風(fēng)口處，而且過濾網(wǎng)單元可在入風(fēng)口所處的平面內(nèi)滑動至預(yù)設(shè)位置以被拆卸，此預(yù)設(shè)位置可以為入風(fēng)口所處的平面內(nèi)靠近吊頂上的回風(fēng)口或維修口的位置，因此可逐一將入風(fēng)口所處平面內(nèi)的多個過濾網(wǎng)單元移動至此預(yù)設(shè)位置以進(jìn)行拆卸，并將拆卸后的過濾網(wǎng)單元由吊頂上的回風(fēng)口或者維修口處拿出，以進(jìn)行維修或者更換；當(dāng)安裝此過濾網(wǎng)時，過濾網(wǎng)單元首先穿過吊頂上的回風(fēng)口或者維修口被安裝至此預(yù)設(shè)位置，然后滑動并與已安裝的過濾網(wǎng)單元進(jìn)行拼接以形成過濾網(wǎng)。相比于整張過濾網(wǎng)，由于過濾網(wǎng)單元尺寸較小，因此更容易由吊頂上的回風(fēng)口或者維修口處拿入或者取出，因此降低了過濾網(wǎng)的拆裝難度。
[0020]在上述實(shí)施例中，過濾網(wǎng)單元2可以在入風(fēng)口I所處的平面內(nèi)一字排開，也可以在入風(fēng)口 I所處的平面內(nèi)呈兩排并列排布，當(dāng)然還可以是其他排布方式，在此不做具體限定。
[0021]其中，對過濾網(wǎng)單元2的尺寸不做具體限定，優(yōu)選地，過濾網(wǎng)單元2的最大寬度小于吊頂上的回風(fēng)口或者維修口的最大寬度，由此過濾網(wǎng)單元2可以通過此吊頂上的回風(fēng)口或者維修口進(jìn)行拆裝。
[0022]另外，風(fēng)管機(jī)入風(fēng)口I的形狀可以是正方形、長方形或者多邊形，在此不做具體限定，但是，為了在保證入風(fēng)口 I的入風(fēng)面積的前提下，減小入風(fēng)口 I的設(shè)置高度，通常將入風(fēng)口 I的形狀設(shè)置為如圖1或圖3所示的長方形。而且，過濾網(wǎng)單元2的形狀可以是方形或者多邊形等等，在此不做限定，只要多個過濾網(wǎng)單元2拼接后的形狀可與入風(fēng)口 I相匹配，且內(nèi)部無間隙即可。
[0023]再者，預(yù)設(shè)位置可以位于入風(fēng)口 I所處的范圍內(nèi)，也可以位于入風(fēng)口 I所處的范圍夕卜，在此不做具體限定，只要在入風(fēng)口 I所處的平面內(nèi)且方便維修工人通過吊頂上的回風(fēng)口或者維修口對過濾網(wǎng)單元2進(jìn)行拆裝操作即可。
[0024]具體地，如圖2所示，過濾網(wǎng)單元2包括網(wǎng)體(圖中未示出)、用于支撐網(wǎng)體邊沿的邊框21以及用于支撐網(wǎng)體中部的支撐梁22，支撐梁22與邊框21固定連接。邊框21支撐于網(wǎng)體的邊沿，支撐梁22支撐于網(wǎng)體的中部，由此實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)體的有效支撐，防止網(wǎng)體中部受風(fēng)力作用而變形甚至損壞。
[0025]其中，支撐梁22可以為米字型支撐梁、井字型支撐梁或者十字形支撐梁，相比于米字型支撐梁和井字型支撐梁，十字形支撐梁結(jié)構(gòu)簡單，與入風(fēng)口 I的干涉區(qū)域面積較小，由此，優(yōu)選的，如圖2所示，支撐梁22為十字形支撐梁。而且，支撐梁22的數(shù)量可以為一個、兩個或者三個等等，在此不做具體限定。
[0026]另外，支撐梁22和邊框21的截面形狀可以為圓形、方形或者多邊形等等，在此不做限定。
[0027]再者，網(wǎng)體可以是平面式過濾網(wǎng)體，也可以是折疊式過濾網(wǎng)體。平面式過濾網(wǎng)體的表面呈平面狀，折疊式過濾網(wǎng)體的表面呈波浪狀，當(dāng)邊框21形成的開口面積一定時，折疊式過濾網(wǎng)體相比于平面式過濾網(wǎng)體，表面積較大，網(wǎng)孔較多，大顆粒粉塵封堵網(wǎng)孔以致網(wǎng)體失效所需的時間較長，因此折疊式過濾網(wǎng)體的使用壽命較長，維修更換的周期較長。由此，優(yōu)選的，網(wǎng)體為折疊式過濾網(wǎng)體。
[0028]為了使過濾網(wǎng)單元2可在入風(fēng)口 I所處的平面內(nèi)滑動至預(yù)設(shè)位置，具體地，如圖3所示，入風(fēng)口 I處設(shè)有滑軌