一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括環(huán)冷機、環(huán)冷風(fēng)機、重錘閥、環(huán)形空氣輸送斜槽、斜槽風(fēng)機、板式給礦機、皮帶機。物料從上一道工序，進(jìn)入環(huán)冷機進(jìn)行冷卻，隨著環(huán)冷機臺車的緩慢移動，物料在環(huán)冷機內(nèi)做環(huán)形運動，運動到卸料口處卸出到板式給礦機中，散料經(jīng)環(huán)冷機的散料灰斗、重錘閥、環(huán)形空氣輸料斜槽卸出到板式給礦機中。本實用新型能夠克服現(xiàn)有工藝系統(tǒng)漏風(fēng)、漏料、揚塵的問題，并且能夠減少人工，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國內(nèi)冶金行業(yè)中，環(huán)冷機是燒結(jié)礦、球團礦生產(chǎn)過程中冷卻系統(tǒng)的重要組成設(shè)備。環(huán)冷機回轉(zhuǎn)體由主電機、減速機、開式齒輪和鏈輪帶動回轉(zhuǎn)。隨著回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)，從上一工藝環(huán)節(jié)中生產(chǎn)的熱球團礦、熱燒結(jié)礦不斷落到回轉(zhuǎn)體內(nèi)帶篦孔的臺車上。經(jīng)過臺車的緩慢回轉(zhuǎn)，礦物被臺車下部通入的冷卻風(fēng)逐漸冷卻，最后到卸料口卸出進(jìn)入到下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在冷卻過程中，礦物散料(3?6mm)及灰塵在冷卻風(fēng)的作用下，從臺車篦孔，下落至環(huán)冷機下部的散料灰斗中。目前環(huán)冷機最常用的散料收集裝置是散料小車，散料小車在環(huán)形軌道上行走，經(jīng)過散料灰斗下面，卸灰閥開啟，將散料卸到小車內(nèi)，散料小車沿環(huán)形軌道將散料運輸至卸料口卸出，卸下散料后再重復(fù)以上過程。這種環(huán)冷機的散料收集方式存在以下主要問題:(I)散料灰斗卸灰時，環(huán)冷機風(fēng)箱會嚴(yán)重漏風(fēng)，影響環(huán)冷機的冷卻效果，同時增加整個系統(tǒng)的能耗。(2)在從散料灰斗接料或?qū)⒘蠌男≤囍蟹懦鰰r，都會揚塵、漏料，污染環(huán)境。(3)由于散料小車故障或卸料不及時，散料灰斗易積料，積料容易將環(huán)冷機臺車頂壞，并堵塞環(huán)冷鼓風(fēng)管道。(4)散料小車卸料效率低，且易發(fā)生故障，不能完全實現(xiàn)自動控制，維修費用、備件費用、人工費用高，不利于生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的不足，提供一種能夠解決環(huán)冷機散料收集過程中漏料漏風(fēng)現(xiàn)象。提高環(huán)冷機的冷卻效果，降低人工勞動強度，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本的環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)，設(shè)有由環(huán)冷風(fēng)機進(jìn)行物料冷卻的環(huán)冷機，環(huán)冷機的下部設(shè)有多個散料灰斗，在每個散料灰斗的下料口處設(shè)有重錘閥，在散料灰斗的下方對應(yīng)設(shè)有環(huán)形空氣輸料斜槽，環(huán)形空氣輸料斜槽呈環(huán)形向下布置，在環(huán)形空氣輸料斜槽的上端面上設(shè)有多個進(jìn)料口，多個進(jìn)料口與多個重錘閥的出料口一一對應(yīng)設(shè)置，在環(huán)形空氣輸料斜槽的斜槽下料口處對應(yīng)設(shè)有板式給礦機。
[0005]本實用新型所述的重錘閥為雙層重錘閥。
[0006]本實用新型所述的環(huán)形空氣輸料斜槽的傾斜角度為4?14度。
[0007]本實用新型所述的環(huán)形空氣輸料斜槽上設(shè)有斜槽風(fēng)機。
[0008]本實用新型所述的斜槽風(fēng)機設(shè)置在斜槽高端第一個下料口外側(cè)，主風(fēng)管沿環(huán)形空氣輸送斜槽由高到低環(huán)形布置，并向每個下料口，布置分支風(fēng)管，分支風(fēng)管應(yīng)在下料口稍靠上的部分吹風(fēng)。如果需要多臺風(fēng)機，請按此要求依次布置。
[0009]本實用新型所述的所述的斜槽風(fēng)機為1-3臺。
[0010]本實用新型有益效果是:
[0011](I)由于整個系統(tǒng)是密封連接的散料灰斗卸灰時，環(huán)冷機風(fēng)箱不會漏風(fēng)，提高了環(huán)冷機的冷卻效果，同時降低了整個系統(tǒng)的能耗。
[0012](2)散料灰斗中卸出的散料和灰塵直接進(jìn)入環(huán)形空氣輸送斜槽，不會揚塵、漏料，污染環(huán)境。
[0013](3)由于環(huán)形空氣輸送斜槽在輸送物料過程中沒有過多的機械傳動零件，僅靠空氣及物料自身重量輸送，因此其具有磨損少、密封好、結(jié)構(gòu)簡單操作安全可靠等優(yōu)點。
[0014](4)本系統(tǒng)不需要巡檢工人在現(xiàn)場值班，可以降低人工工資。且操作簡單，安全可靠，維修費用、備件費用、人工費用低，有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的工藝流程圖；
[0016]圖2是本實用新型的平面布置圖；
[0017]圖3為空氣輸送斜槽的俯視圖；
[0018]圖4為圖3中a-a^il面圖；
[0019]圖中:1、環(huán)冷機，2、環(huán)冷機風(fēng)箱，3、散料灰斗，4、重錘閥，5、環(huán)形空氣輸送斜槽，501、進(jìn)料口，502、斜槽下料口，6、斜槽風(fēng)機，7、環(huán)冷風(fēng)機，8、板式給礦機，9、皮帶機，1、物料流動方向，11、環(huán)形空氣輸料斜槽低端，12、環(huán)形空氣輸料斜槽高端，13、環(huán)冷機運動方向。
【具體實施方式】
[0020]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0021]結(jié)合圖1-圖4，一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)，包括環(huán)冷機1、環(huán)冷風(fēng)機7、雙層重錘閥4、環(huán)形空氣輸送斜槽5、斜槽風(fēng)機6、板式給礦機8、皮帶機9，物料從上一道工序，進(jìn)入環(huán)冷機進(jìn)行冷卻，隨著環(huán)冷機臺車的緩慢移動，物料在環(huán)冷機內(nèi)做環(huán)形運動，運動到卸料口處卸出到板式給礦機中。在此過程中環(huán)冷風(fēng)機通過環(huán)冷機風(fēng)箱2向環(huán)冷機進(jìn)行鼓風(fēng)，對物料進(jìn)行冷卻，礦物散料(3?6mm)及灰塵在冷卻風(fēng)的作用下從臺車篦孔下落至下部的散料灰斗3中。散料灰斗下接雙層重錘閥，當(dāng)散料和灰塵聚集到一定量時，雙層重錘閥就會自動打開卸料。散料和灰塵進(jìn)入環(huán)形空氣輸送斜槽，環(huán)形空氣輸送斜槽按照環(huán)冷機下面的散料灰斗環(huán)形布置，并保持一定的斜度，在斜槽風(fēng)機的吹送下物料做流態(tài)化運動。從環(huán)形輸送斜槽的斜槽下料口卸出的散料和灰塵進(jìn)入板式給礦機，板式給礦機將出環(huán)冷機的礦物與從環(huán)形空氣輸送斜槽卸出的散料和灰塵送入皮帶機。皮帶機將物料送入下一道工序。在上述方案中，所述的環(huán)形輸送斜槽為環(huán)形空氣輸送斜槽，其傾斜角度為4?14度，由斜槽風(fēng)機對斜槽中的物料進(jìn)行氣力輸送，斜槽風(fēng)機的數(shù)量為I?3臺。
[0022]雙層重錘閥為可以根據(jù)物料重量自動卸料的重錘閥。雙層重錘閥主要利用上下閥門在不同時間的開關(guān)，使設(shè)備中間始終有一層閥板處于關(guān)閉隔斷狀態(tài)。來防止空氣從閥門下部，通過閥門進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，上下閥板的開關(guān)靠物料重量打開。可以通過調(diào)節(jié)上下閥板外面掛的重錘來調(diào)節(jié)。重錘閥的卸料口與環(huán)形空氣輸料斜槽的進(jìn)料口通過非標(biāo)連接，直接將散料通過進(jìn)料口送入環(huán)形空氣輸料斜槽內(nèi)，防止物料產(chǎn)生揚塵。
[0023]所述的物料主要是指燒結(jié)礦和球團礦物料，散料灰斗中的散料和灰塵，散料粒徑為3?6mm，含水率為0%。
[0024]斜槽風(fēng)機設(shè)置在環(huán)形輸送斜槽高端第一個下料口外側(cè)，主風(fēng)管沿環(huán)形輸送斜槽由高到低環(huán)形布置，并向每個下料口，布置分支風(fēng)管，分支風(fēng)管應(yīng)在下料口稍靠上的部分吹風(fēng)。如果需要多臺風(fēng)機，請按此要求依次布置。
[0025]本實用新型在燒結(jié)、球團工藝中，環(huán)冷機散料收集過程中具有十分廣泛的應(yīng)用前景。它能很好的解決環(huán)冷機漏風(fēng)、漏料、揚塵的問題，并且空氣輸送斜槽制作簡單、維護方便、安全可靠有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0026]以上說明僅為本實用新型的應(yīng)用實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所做的等效變化，仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)，設(shè)有由環(huán)冷風(fēng)機(7)進(jìn)行物料冷卻的環(huán)冷機(I)，環(huán)冷機(I)的下部設(shè)有多個散料灰斗(3)，其特征在于:在每個散料灰斗(3)的下料口處設(shè)有重錘閥(4)，在散料灰斗(3)的下方對應(yīng)設(shè)有環(huán)形空氣輸料斜槽(5)，環(huán)形空氣輸料斜槽(5)呈環(huán)形向下布置，在環(huán)形空氣輸料斜槽(5)的上端面上設(shè)有多個進(jìn)料口(501)，多個進(jìn)料口(501)與多個重錘閥(4)的出料口——對應(yīng)設(shè)置，在環(huán)形空氣輸料斜槽(5)的斜槽下料口(502)處對應(yīng)設(shè)有板式給礦機(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的重錘閥(4)為雙層重錘閥。3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的環(huán)形空氣輸料斜槽(5)呈環(huán)形向下布置，其傾斜角度為4?14度。4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的環(huán)形空氣輸料斜槽(5)上設(shè)有斜槽風(fēng)機(6)。5.如權(quán)利要求4所述的一種環(huán)冷機散料收集系統(tǒng)，其特征在于:所述的斜槽風(fēng)機(6)為卜3臺。
【文檔編號】F27D15/02GK205505758SQ201620170890
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】師華東, 王新博, 張平, 魏永杰, 劉明亮, 蘇華偉, 程華民
【申請人】中信重工機械股份有限公司