利用燃燒稻殼制備熱風(fēng)的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型的涉及谷物干燥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用燃燒稻殼制備熱風(fēng)的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的谷物干燥設(shè)備中，先將濕谷物提升存儲到儲料倉內(nèi)，再通過刮板輸送機(jī)將濕谷物輸送到干燥爐內(nèi)，經(jīng)過干燥爐干燥的谷物即可作為成品輸出。
[0003]通常，熱風(fēng)式干燥谷物是利用通入干燥爐內(nèi)的熱空氣對谷物進(jìn)行烘干的，所述熱空氣是通過燃燒稻殼產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，再用高溫?zé)煔饧訜峥諝舛玫降摹?br>[0004]在已有的稻殼燃燒爐中，爐前供應(yīng)倉內(nèi)粉碎的稻殼是通過稻殼輸送管道送入燃燒爐內(nèi)燃燒，得到高溫?zé)煔?、高溫空氣，該稻殼輸送管道是將稻殼送入燃燒爐的唯一通道，從通道內(nèi)進(jìn)入燃燒熱風(fēng)爐內(nèi)的稻殼很容易聚結(jié)成塊，造成進(jìn)入燃燒熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒不徹底、燃燒后灰燼較多的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有必要提出一種增加稻殼從爐前供應(yīng)倉進(jìn)入燃燒爐的通道、使得稻殼燃燒徹底、燃燒灰燼少的利用燃燒稻殼制備熱風(fēng)的設(shè)備。
[0006]—種利用燃燒稻殼制備熱風(fēng)的設(shè)備，包括稻殼粉碎裝置、粉料分散倉、燃燒熱風(fēng)爐、熱風(fēng)送風(fēng)總管，所述稻殼粉碎裝置的出料口伸入粉料分散倉內(nèi)，以將粉碎后的粉料和空氣混合物輸送到粉料分散倉內(nèi)，并在粉料分散倉內(nèi)從上而下下落，所述粉料分散倉的底部出料口通過第一稻殼輸送管道與所述燃燒熱風(fēng)爐連接，在所述第一稻殼輸送管道上設(shè)置第一稻殼輸送風(fēng)機(jī)，所述燃燒熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口連接熱風(fēng)送風(fēng)總管，以通過所述熱風(fēng)送風(fēng)總管將燃燒熱風(fēng)爐內(nèi)的熱空氣輸出，在所述粉料分散倉的側(cè)壁上還開設(shè)中間出料口，所述中間出料口設(shè)置在粉料分散倉的倉體的高度的1/2處，所述中間出料口通過第二稻殼輸送管道與所述燃燒熱風(fēng)爐連接，在所述第二稻殼輸送管道上設(shè)置第二稻殼供應(yīng)風(fēng)機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述燃燒熱風(fēng)爐的內(nèi)部設(shè)置稻殼燃燒爐、高溫?zé)煔鈸Q熱器，所述高溫?zé)煔鈸Q熱器的一側(cè)開設(shè)的煙氣入口，高溫?zé)煔鈸Q熱器的另一側(cè)開設(shè)熱風(fēng)出口，高溫?zé)煔鈸Q熱器頂部開設(shè)煙氣出口，所述高溫?zé)煔鈸Q熱器一側(cè)的熱風(fēng)出口連接所述熱風(fēng)送風(fēng)總管，高溫?zé)煔鈸Q熱器的煙氣出口通過排煙管道連接煙囪，在所述排煙管道上設(shè)置排煙風(fēng)機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述燃燒熱風(fēng)爐還包括助燃風(fēng)機(jī)、及與助燃風(fēng)機(jī)連接的助燃風(fēng)管，所述助燃風(fēng)管從燃燒熱風(fēng)爐的側(cè)壁穿入，以進(jìn)入燃燒熱風(fēng)爐的內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述助燃風(fēng)管從設(shè)置在燃燒熱風(fēng)爐的側(cè)壁上的助燃入口伸入燃燒熱風(fēng)爐內(nèi)部，所述第一稻殼輸送管道、第二稻殼輸送管道分別從設(shè)置在燃燒熱風(fēng)爐的側(cè)壁上的第一入口、第二入口伸入燃燒熱風(fēng)爐內(nèi)部，所述助燃入口距離燃燒熱風(fēng)爐的底部的高度低于所述第一入口和第二入口距離燃燒熱風(fēng)爐的底部的高度，以使第一稻殼輸送管道內(nèi)的粉料、第二稻殼輸送管道內(nèi)的粉料與上升的空氣充分接觸、充分燃燒。
[0010]優(yōu)選的，所述第一入口設(shè)置在靠近燃燒熱風(fēng)爐的側(cè)壁的頂部，以使第一入口的高度高于第二入口的高度，從而使得第一稻殼輸送管道內(nèi)的粉料更加分散。
[0011]本實用新型通過在粉料分散倉的倉體的高度的1/2處設(shè)置第二稻殼輸送管道與所述燃燒熱風(fēng)爐連接，如此當(dāng)粉碎的稻殼在下落的過程中，一部分會被第二稻殼供應(yīng)風(fēng)機(jī)吸入第二稻殼輸送管道內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)入燃燒熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒，此設(shè)計采用了兩個稻殼輸送管道同時輸送，不僅加快了稻殼的輸送速度，而且還避免了稻殼在底部的堆積，解決了燃燒灰燼較多的問題。
[0012]并且，本技術(shù)方案中增加了粉料分散倉，鼓風(fēng)機(jī)將進(jìn)入粉料分散倉的粉料吹至翻滾、漂浮狀態(tài)，所以粉料分散倉起到緩沖粉料、并使粉料進(jìn)一步分散的作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為利用燃燒稻殼制備熱風(fēng)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為利用燃燒稻殼制備熱風(fēng)的設(shè)備的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為所述粉料分散倉和所述燃燒熱風(fēng)爐的局部放大圖。
[0016]圖中:稻殼粉碎裝置11、粉料分散倉12、第一稻殼輸送管道121、第一稻殼輸送風(fēng)機(jī)122、第二稻殼輸送管道123、第二稻殼供應(yīng)風(fēng)機(jī)124、燃燒熱風(fēng)爐13、熱風(fēng)出口 131、排煙管道132、排煙風(fēng)機(jī)133、煙囪134、助燃風(fēng)機(jī)135、助燃風(fēng)管136、熱風(fēng)送風(fēng)總管14。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案及其實施效果作進(jìn)一步的說明。
[0018]參見圖1至圖3，利用燃燒稻殼制備熱風(fēng)的設(shè)備包括稻殼粉碎裝置11、粉料分散倉12、燃燒熱風(fēng)爐13、熱風(fēng)送風(fēng)總管14。
[0019]稻殼粉碎裝置11的出料口伸入粉料分散倉12內(nèi)，粉料分散倉12的底部出料口通過第一稻殼輸送管道121與燃燒熱風(fēng)爐13連接，在第一稻殼輸送管道121上設(shè)置第一稻殼輸送風(fēng)機(jī)122，燃燒熱風(fēng)爐13的熱風(fēng)出口 131連接熱風(fēng)送風(fēng)總管14，以通過熱風(fēng)送風(fēng)總管14將燃燒熱風(fēng)爐13內(nèi)的熱空氣輸出，在粉料分散倉12的側(cè)壁上還開設(shè)中間出料口，中間出料口設(shè)置在粉料分散倉12的倉體的高度的1/2處，中間出料口通過第二稻殼輸送管道123與燃燒熱風(fēng)爐13連接，在第二稻殼輸送管道123上設(shè)置第二稻殼供應(yīng)風(fēng)機(jī)124。
[0020]通常，粉碎的粉料直接通過輸送管道送至燃燒熱風(fēng)爐13內(nèi)燃燒，本技術(shù)方案中增加了粉料分散倉12，鼓風(fēng)機(jī)將進(jìn)入粉料分散倉12的粉料吹至翻滾、漂浮狀態(tài)，所以粉料分散倉12起到緩沖粉料、并使粉料進(jìn)一步分散的作用。
[0021]當(dāng)?shù)練し鬯檠b置11將粉碎的稻殼提升到粉料分散倉12內(nèi)后，粉碎的稻殼由于重力下沉，進(jìn)而堆積在粉料分散倉12的底部，雖然第一稻殼輸送風(fēng)機(jī)122可以稻殼沿著第一稻殼輸送管道121輸送至燃燒熱風(fēng)爐13內(nèi)，但是由于堆積的稻殼很容易聚結(jié)成塊，造成進(jìn)入燃燒熱風(fēng)爐