一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蓄電池隔板生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池的制作過程中，極板制成后需要干燥處理，現(xiàn)有的極板烘干裝置在使用過程中，若打開箱門，溫度就會驟然降低，降低發(fā)熱效果，從而導(dǎo)致烘干效果下降。蓄電池烘干的過程中往往會使得烘干箱內(nèi)的濕氣過重，烘干效果不佳，烘干質(zhì)量也會下降，此外對于排出箱體的空氣熱量含量還較高，如果直接排出會浪費(fèi)能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置，加熱均勻，能有效干燥，提高烘干質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有傳送裝置，加熱裝置和排風(fēng)裝置，所述傳送裝置包括上下兩層傳送帶和分別位于傳送帶下方的傳送輥，所述加熱裝置包括設(shè)在箱體底部的螺旋發(fā)熱輥，所述排風(fēng)裝置包括位于上下兩層傳送帶之間的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管的上下表面對稱分布有排風(fēng)口，所述排風(fēng)管與箱體外的排風(fēng)機(jī)連接，所述排風(fēng)機(jī)通過回風(fēng)管與箱體的出風(fēng)口連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述回風(fēng)管與箱體的出風(fēng)口之間設(shè)有干燥器。
[0006]進(jìn)一步的，所述回風(fēng)管外壁設(shè)有保溫套。
[0007]進(jìn)一步的，所述上層傳送帶上方設(shè)有螺旋發(fā)熱輥。
[0008]進(jìn)一步的，所述箱體底部設(shè)有吸濕裝置。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:1、通過傳送輥帶動(dòng)傳送帶，當(dāng)位于傳送帶上的極板烘干后，自動(dòng)輸出，無需人工操作，節(jié)省勞動(dòng)力。2、上下傳送帶之間設(shè)排風(fēng)管，對上下支撐板上的極板都可以吹風(fēng)，加強(qiáng)空氣流動(dòng)，有效降低箱體內(nèi)部濕度，提高烘干效果，同時(shí)排風(fēng)管的上下表面對稱分布多個(gè)排風(fēng)口，從多個(gè)角度對箱體內(nèi)部吹風(fēng)，實(shí)現(xiàn)高效除濕效果。3、回風(fēng)管與箱體的出風(fēng)口之間設(shè)有干燥器。對排出箱體的空氣干燥后再進(jìn)入箱體，避免將水分再次帶入，影響烘干效果。4、回風(fēng)管外壁設(shè)有保溫套，將循環(huán)進(jìn)入箱體的氣體進(jìn)行保溫，使箱體內(nèi)的溫度趨于恒定，波動(dòng)較小，從而節(jié)省能源。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]1、箱體，12、出風(fēng)口，21、傳送帶，22、傳送輥，31、排風(fēng)管，32、排風(fēng)口，4、螺旋發(fā)熱輥，51、回風(fēng)管，52、保溫套，53、干燥器，54、排風(fēng)機(jī)，6、吸濕裝置。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。
[0014]如圖1所示，一種蓄電池極板烘干裝置，包括箱體I，箱體I內(nèi)設(shè)有傳送裝置，加熱裝置和排風(fēng)裝置，傳送裝置包括上下兩層傳送帶21和分別位于傳送帶21下方的傳送輥22，通過傳送輥帶動(dòng)傳送帶，當(dāng)位于傳送帶上的極板烘干后，自動(dòng)輸出，無需人工操作，節(jié)省勞動(dòng)力。
[0015]加熱裝置包括設(shè)在箱體I底部的螺旋發(fā)熱輥4，通過螺旋發(fā)熱輥4在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)加熱發(fā)熱效果均勻且穩(wěn)定，即使工作時(shí)把箱體門打開溫度也不會降低，有效減少能耗。上層傳送帶上方再增加一個(gè)螺旋發(fā)熱輥，同時(shí)加熱，效率更高，更加保證箱體內(nèi)溫度的恒定。箱體I底部設(shè)有吸濕裝置6，及時(shí)除去水分。
[0016]排風(fēng)裝置包括位于上下兩層傳送帶21之間的排風(fēng)管31，排風(fēng)管31的上下表面對稱分布有排風(fēng)口 32，排風(fēng)管31與箱體I外的排風(fēng)機(jī)54連接，排風(fēng)管與排風(fēng)機(jī)之間還可設(shè)置過濾裝置或預(yù)熱裝置，排風(fēng)機(jī)54通過回風(fēng)管51與箱體I的出風(fēng)口 12連接。排風(fēng)管31設(shè)在上下傳送帶之間，在箱體內(nèi)通風(fēng)排氣，對上下傳送帶上的極板都可以吹風(fēng)，加強(qiáng)空氣流動(dòng)，有效降低箱體內(nèi)部濕度，提高烘干效果，在排風(fēng)管的上下表面對稱分布多個(gè)排風(fēng)口 32，從多個(gè)角度對箱體內(nèi)部吹風(fēng)，實(shí)現(xiàn)高效除濕效果?；仫L(fēng)管51與箱體I的出風(fēng)口 12之間設(shè)有干燥器53，對排出箱體的空氣干燥后通過回風(fēng)，51進(jìn)入箱體，避免將水分再次帶入箱體內(nèi)影響烘干效果。
[0017]回風(fēng)管51外壁設(shè)有保溫套52，進(jìn)一步避免熱量散失，將循環(huán)進(jìn)入箱體的氣體進(jìn)行保溫，使箱體內(nèi)的溫度趨于恒定，波動(dòng)較小，從而節(jié)省能源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置，包括箱體，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)有傳送裝置，加熱裝置和排風(fēng)裝置，所述傳送裝置包括上下兩層傳送帶和分別位于傳送帶下方的傳送輥，所述加熱裝置包括設(shè)在箱體底部的螺旋發(fā)熱輥，所述排風(fēng)裝置包括位于上下兩層傳送帶之間的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管的上下表面對稱分布有排風(fēng)口，所述排風(fēng)管與箱體外的排風(fēng)機(jī)連接，所述排風(fēng)機(jī)通過回風(fēng)管與箱體的出風(fēng)口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置，其特征在于，所述回風(fēng)管與箱體的出風(fēng)口之間設(shè)有干燥器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置，其特征在于，所述回風(fēng)管外壁設(shè)有保溫套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置，其特征在于，在所述上層傳送帶上方設(shè)有螺旋發(fā)熱輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置，其特征在于，所述箱體底部設(shè)有吸濕裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的蓄電池極板烘干裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有傳送裝置，加熱裝置和排風(fēng)裝置，所述傳送裝置包括上下兩層傳送帶和分別位于傳送帶下方的傳送輥，所述加熱裝置包括設(shè)在箱體底部的螺旋發(fā)熱輥，所述排風(fēng)裝置包括位于上下兩層傳送帶之間的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管的上下表面對稱分布有排風(fēng)口，所述排風(fēng)管與箱體外的排風(fēng)機(jī)連接，所述排風(fēng)機(jī)通過回風(fēng)管與箱體的出風(fēng)口連接。該蓄電池極板烘干裝置，加熱均勻，能有效干燥，提高烘干質(zhì)量，采用自動(dòng)輸出，無需人工操作，節(jié)省勞動(dòng)力。
【IPC分類】F26B21/04, F26B15/18, F26B25/00
【公開號】CN205332741
【申請?zhí)枴緾N201620043587
【發(fā)明人】李金星
【申請人】啟東市恒怡電源有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月18日