熱交換裝置的制造方法
【專利說明】
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及熱交換裝置。
[【背景技術】]
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，節(jié)能環(huán)保的理念已經深入人心。隨之而來的是各種節(jié)能環(huán)保產品的問世。新風換氣裝置(以下也稱為“熱交換裝置”)作為新型環(huán)保產品已經廣泛應用到辦公樓宇、家庭住宅、別墅等場所。
[0003]熱交換裝置能夠將室外的新鮮空氣導入室內，將室內的混濁的空氣排出到室外。此外，熱交換裝置通過熱交換素子對室外空氣與室內空氣進行熱交換，有效地實現(xiàn)了節(jié)能。
[0004]近年來，隨著大氣污染的持續(xù)惡化，室外的空氣質量也每況愈下。因此，出現(xiàn)了在熱交換裝置的新風側安裝過濾單元(例如，PM2.5過濾器)的技術。
[0005]作為現(xiàn)有示例，圖7示出了現(xiàn)有熱交換裝置800的結構示意圖。如圖7所示，在殼體810的側板812上設置有第一檢修門(第一蓋板)820。第一檢修門820通常與熱交換素子(未示出)的位置相對，用于更換、檢修熱交換素子。在熱交換裝置800的新風側電機840附近設置有過濾單元(未示出)，在側板812上對應過濾單元的位置設置有第二檢修門(第二蓋板)830，其用于更換、檢修過濾單元。
[0006]此外，CN204141813U專利公報公開了一種熱交換裝置，其對圖7所示的現(xiàn)有熱交換裝置進行了改進，在殼體的側板上還設置有與扣壓所述過濾單元的壓板位置對應的第三檢修門。所述壓板與所述第三檢修門固定連接，所述第三檢修門用于對電機進行更換和檢修。
[0007]上述兩種熱交換裝置都存在因檢修門(第一檢修門或第二檢修門)變形而導致氣密性差的問題。檢修門變形的原因主要有以下幾點:1、在產品運輸過程中由于震動導致檢修門變形；2、多次拆卸導致檢修門變形；3、熱交換素子的加工有偏差，過長時擠壓檢修門從而導致檢修門變形。
[0008]由于現(xiàn)有的檢修門與側板或第三檢修門的接觸面積小，因此即使發(fā)生很小的變形，也會導致氣密性差(混風)，從而導致熱交換裝置的凈化和熱交換效率下降。
[【實用新型內容】]
[0009][技術問題]
[0010]本實用新型旨在針對現(xiàn)有技術中的問題，提供一種熱交換裝置，其即使在檢修門發(fā)生變形的情況下，也能夠保證良好的氣密性。
[0011][解決方案]
[0012]本實用新型提供一種熱交換裝置，所述熱交換裝置包括殼體、位于殼體內的熱交換素子和過濾單元，在所述殼體的側板上設置有與所述熱交換素子位置對應的第一檢修門以及與所述過濾單元位置對應的第二檢修門；其特征在于:在所述第一檢修門上設置有第一翻邊和第二翻邊，所述第一翻邊與所述殼體的頂板的上表面抵接，所述第二翻邊與所述殼體的底板的下表面抵接。
[0013]作為對上述熱交換裝置的進一步改進，在所述第二檢修門的底部設置有第三翻邊，所述第三翻邊與所述殼體的底板的下表面抵接。
[0014]作為上述熱交換裝置的進一步改進，在對應所述第一檢修門與所述第二檢修門交接處的側板上固定連接有掛鉤。所述掛鉤具有分別位于其上、下兩側且朝向第一檢修門彎折的第四翻邊、位于所述上、下兩側的所述第四翻邊之間且朝向第二檢修門彎折的第五翻邊以及位于所述掛鉤的上、下兩側的兩個第一限位槽。所述上側的第一限位槽位于所述上側的第四翻邊與所述第五翻邊之間，所述下側的第一限位槽位于所述下側的第四翻邊與所述第五翻邊之間。
[0015]在所述第一檢修門上還設置有與所述掛鉤的所述第四翻邊掛接的第六翻邊，所述第六翻邊的上、下兩側分別設有與所述掛鉤的所述第四翻邊抵接的第一凸起，在所述第六翻邊對應所述掛鉤的所述兩個第一限位槽的位置設置有兩個第二限位槽。
[0016]在所述第二檢修門上還設置有與所述掛鉤的第五翻邊掛接的第七翻邊，在所述第七翻邊對應所述掛鉤的所述兩個第一限槽的位置設有與所述掛鉤的第五翻邊兩側抵接的第二凸起。
[0017]作為對上述熱交換裝置的進一步改進，所述側板通過蝶形螺栓與所述第一檢修門固定連接，所述第一檢修門設置有可旋轉的限位件，在所述限位件上設置有卡接所述蝶形螺栓的U型槽。
[0018][實用新型有益效果]
[0019]本實用新型由于采用上述技術方案，能夠有效的保證熱交換裝置的氣密性。
[【附圖說明】]
[0020]圖1A和圖1B是本實用新型的熱交換裝置的結構示意圖。
[0021]圖2A和圖2B是本實用新型的熱交換裝置的第一檢修門的結構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型的熱交換裝置的第二檢修門的結構示意圖。
[0023]圖4是本實用新型去除檢修門的熱交換裝置的結構示意圖。
[0024]圖5是本實用新型的熱交換裝置的掛鉤的結構示意圖。
[0025]圖6是本實用新型第一檢修門和第二檢修門的限位件的結構示意圖。
[0026]圖7是現(xiàn)有的熱交換裝置的結構示意圖。
[【具體實施方式】]
[0027]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0028]下面參照圖1 (圖1A和圖1B)至圖5描述本實用新型的熱交換裝置的結構。
[0029]如圖1所示，本實用新型的熱交換裝置100包括殼體10、位于殼體10內的熱交換素子40 (參見圖4)和過濾單元50 (參見圖4)。在所述殼體10的側板12上設置有與所述熱交換素子40位置對應的第一檢修門20 (參見圖2A和圖2B)以及與所述過濾單元50位置對應的第二檢修門30 (參見圖3)。所述第一檢修門20設置有第一翻邊21和第二翻邊22，所述第一翻邊21與所述殼體10的頂板11的上表面抵接(參見圖1A)，所述第二翻邊22與所述殼體10的底板13的下表面抵接(參見圖1B)。
[0030]由于第一翻邊21和第二翻邊22依然分別與頂板11的上表面和底板13的下表面抵接，因此即使第一檢修門20發(fā)生變形，熱交換裝置100也不會產生縫隙，從而能夠有效保證熱交換裝置100的氣密性。此外，第一翻邊21和第二翻邊22還能夠增加第一檢修門20的強度。
[0031]此外，所述第二檢修門30的底部設置有第三翻邊31，所述第三翻邊31與所述殼體10的底板13的下表面抵接。其能夠有效保證熱交換裝置100的氣密性并且增加第二檢修門30的強度。
[0032]為了實現(xiàn)第一檢修門20和第二檢修門30的開閉，在對應所述第一檢修門20與所述第二檢修門30交接處的側板12上固定連接有掛鉤90 (參見圖5)，用于掛接第一檢修門20和第二檢修門30。
[0033]下面參照圖1和圖5描述掛鉤90的結構。掛鉤90具有分別位于其上、下兩側且朝向第一檢修門20彎折的第四翻邊91，以及位于所述上、下第四翻邊91之間且朝向第二檢修門30彎折的第五翻邊92。掛鉤90在所述兩個第四翻邊91與所述第五翻邊92之間設置有上、下兩個第一限位槽93。
[0034]下面參照圖1和圖2 (圖2A和圖2B)描述第一檢修門20的結構。第一檢修門20除了上述第一翻邊21和第二翻邊22以外，還設置有與所述掛鉤90的第四翻邊91掛接的第六翻邊23。所述第六翻邊23的上、下兩側分別設有與所述掛鉤90的第四翻邊91抵接的第一凸起24。所述第六翻邊23對應所述掛鉤90的兩個第一限位槽93的位置設置有兩個第二限位槽25。
[0035]下面參照圖1和圖3描述第二檢修門30的結構。第二檢修門30除了底部的第三翻邊31以外，還設置與所述掛鉤90的第五翻邊92掛接的第七翻邊32。所述第七翻邊32在對應所述掛鉤90的兩個第一限槽的位置設有與所述掛鉤90的第五翻邊92兩側抵接的第二凸起33。
[0036]在本實施例中，熱交換裝置100在殼體10的側板12上還設置有與扣壓所述過濾單元的壓板(未示出)位置對應的第三檢修門60 (參見圖4)。所述壓板與所述第三檢修門60固定連接。第三檢修門60用于電機進行更換和檢修。第三檢修門60通過蝶形螺栓70連接所述第二檢修門30。
[0037]為了方便對第二檢修門30的固定