多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱爐的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的為一種多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的板簧加熱爐其燒嘴布置在爐腔的兩側(cè)壁體上，對(duì)板簧加熱時(shí)由兩側(cè)壁噴射出水平向火焰，由于火焰在沿噴射方向上內(nèi)焰、外沿的熱度值是不一致的，所以存在的問題是:在對(duì)排列在爐腔內(nèi)的板簧加熱處理過程中，沿自燒嘴處向爐腔中間位置延伸向，板簧受熱不一致，從而使得板簧各部分的熱處理效果不一致，導(dǎo)致熱處理后板簧各部分的機(jī)械性能差異性大，影響后續(xù)的加工處理，且導(dǎo)致廢品率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐，解決對(duì)板簧各部分熱處理不一致的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐，包括燒嘴管道支架、空氣管道支架及多個(gè)燒嘴，所述燒嘴布置在爐腔的頂部并嵌置于燒嘴磚之中，在燒嘴磚的四周布置爐頂磚；所述燒嘴的軸向沿垂直方向；在爐腔頂部之內(nèi)側(cè)的爐頂磚里側(cè)布置有一層陶瓷纖維背襯板；在爐腔底部安裝腔的周壁上布置一層陶瓷纖維背襯板，板簧支座布置在腔體中間且周圍設(shè)置澆注磚，在靠近腔體內(nèi)側(cè)布置的陶瓷纖維背襯板外的澆注磚內(nèi)嵌置一層高鋁磚。陶瓷纖維背襯板是很好的耐火材料，在加熱后也能夠保持很好的機(jī)械強(qiáng)度，能夠起到背襯、保溫及隔熱的作用，且能夠防止在高熱環(huán)境下，爐腔底部腔的過熱變形。高鋁磚的熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770°C以上，具有抗渣性，能夠抵抗酸堿性渣的侵蝕，將其設(shè)置在爐腔底部?jī)?nèi)側(cè)，與內(nèi)部的復(fù)雜環(huán)境相適應(yīng)，能夠減緩內(nèi)部侵蝕破壞速度，使內(nèi)外侵蝕基本一致，延長(zhǎng)爐子整體的使用壽命，降低更換及維護(hù)成本。
[0005]在爐腔底部安裝腔的高鋁磚與靠近陶瓷纖維背襯板的澆注磚之間設(shè)置一層粘土磚。粘土磚價(jià)格便宜，經(jīng)久耐用，有防火、隔熱、隔聲、吸潮作用。
[0006]所述燒嘴磚依靠(高鋁質(zhì))錨固磚懸固于爐頂?shù)匿摿荷?，錨固磚的布置間距在250mm 至 300mm 之間。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:其通過改變火焰的噴射方向，使布置在爐腔內(nèi)的板簧受到的熱處理效果基本一致，避免不同位置之間的過大差異，使熱處理后板簧各部分的機(jī)械性能差異性大幅度減小，保證了后續(xù)加工處理順利進(jìn)行，明顯降低廢品率，同時(shí)與火焰方向改變導(dǎo)致的爐腔底部受熱情況的改變相適應(yīng)，改變了爐腔底部的布層結(jié)構(gòu)，使其在受到高熱時(shí)不容易變形且使內(nèi)部增強(qiáng)抗侵蝕性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:I燒嘴管道支架，2空氣管道支架，3燒嘴，4爐頂磚，5燒嘴磚，6陶瓷纖維背襯板，7澆注磚，8粘土磚，9高鋁磚。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的一種多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐，包括燒嘴管道支架1、空氣管道支架2及多個(gè)燒嘴3，燒嘴管道、空氣管道連通至燒嘴3。所述燒嘴3布置在爐腔的頂部并嵌置于燒嘴磚5之中，所述燒嘴3的軸向沿垂直方向。所述燒嘴磚5依靠(高鋁質(zhì))錨固磚懸固于爐頂?shù)匿摿荷?，錨固磚的布置間距在250mm至300mm之間。在燒嘴磚5的四周布置爐頂磚4。由于在使用過程中，爐腔的內(nèi)側(cè)熱量相對(duì)外側(cè)比較集中，難以迅速向外界散出，所以在爐腔頂部之內(nèi)側(cè)(圖示右側(cè))的爐頂磚4里側(cè)(圖示右側(cè))布置有一層陶瓷纖維背襯板6，避免爐腔的該部分壁體長(zhǎng)時(shí)間受高熱后產(chǎn)生變形。
[0011]因?yàn)楦淖儫斓膰娧娣较蚝?，火焰的外沿直接作用于爐腔的底部，所以為保證在長(zhǎng)時(shí)間受火焰外焰作用下爐腔的底部的形狀不會(huì)因熱局部變形，在爐腔底部安裝腔的周壁上布置一層陶瓷纖維背襯板6，板簧支座布置在腔體中間且周圍設(shè)置澆注磚7。陶瓷纖維背襯板6是很好的耐火材料，在加熱后也能夠保持很好的機(jī)械強(qiáng)度，能夠起到背襯、保溫及隔熱的作用，且能夠防止在高熱環(huán)境下，爐腔的底部腔壁的過熱變形。在靠近腔體內(nèi)側(cè)的陶瓷纖維背襯板6外的澆注磚7內(nèi)布置一層高鋁磚9，高鋁磚9的熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770°C以上，具有抗渣性，能夠抵抗酸堿性渣的侵蝕，將其設(shè)置在爐腔底部?jī)?nèi)側(cè)，與內(nèi)部的復(fù)雜環(huán)境相適應(yīng)，能夠減緩內(nèi)部侵蝕破壞速度，使內(nèi)外侵蝕基本一致，延長(zhǎng)爐子整體的使用壽命，降低更換及維護(hù)成本。還可在爐腔底部安裝腔的高鋁磚9與靠近陶瓷纖維背襯板6的澆注磚7之間加設(shè)一層粘土磚8。粘土磚價(jià)格便宜，經(jīng)久耐用，有防火、隔熱、隔聲、吸潮作用。
[0012]通過改變燒嘴3的布置位置，使得布設(shè)于爐腔底部的板簧均受到火焰的外沿作用，且能夠通過調(diào)整氣流壓力及通入量來保證各個(gè)燒嘴3噴出火焰的長(zhǎng)度及產(chǎn)生的熱值，所以能夠保證爐腔布置的各板簧受到的加熱情況能基一致。
[0013]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐，包括燒嘴管道支架、空氣管道支架及多個(gè)燒嘴，其特征是:所述燒嘴布置在爐腔的頂部并嵌置于燒嘴磚之中，在燒嘴磚的四周布置爐頂磚；所述燒嘴的軸向沿垂直方向；在爐腔頂部之內(nèi)側(cè)的爐頂磚里側(cè)布置有一層陶瓷纖維背襯板；在爐腔的底部安裝腔周壁上布置一層陶瓷纖維背襯板，板簧支座布置在腔體中間且周圍設(shè)置澆注磚，在靠近腔體內(nèi)側(cè)布置的陶瓷纖維背襯板外的澆注磚內(nèi)嵌置一層高鋁磚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐，其特征是:在爐腔的底部安裝腔之高鋁磚與靠近陶瓷纖維背襯板的澆注磚之間設(shè)置一層粘土磚。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐，其特征是:所述燒嘴磚依靠錨固磚懸固于爐頂?shù)匿摿荷?，錨固磚的布置間距在250mm至300mm之間。
【專利摘要】多燒嘴步進(jìn)式板簧加熱爐，其燒嘴布置在爐腔的頂部并嵌置于燒嘴磚之中，在燒嘴磚的四周布置爐頂磚；燒嘴的軸向沿垂直方向；在爐腔頂部之內(nèi)側(cè)的爐頂磚里側(cè)布置有一層陶瓷纖維背襯板；在爐腔底部安裝腔的周壁上布置一層陶瓷纖維背襯板，板簧支座布置在腔體中間且周圍設(shè)置澆注磚，在靠近腔體內(nèi)側(cè)布置的陶瓷纖維背襯板外的澆注磚內(nèi)嵌置一層高鋁磚。其通過改變火焰的噴射方向，使布置在爐腔內(nèi)的板簧受到的熱處理效果基本一致，避免不同位置之間的過大差異，使熱處理后板簧各部分的機(jī)械性能差異性大幅度減小，保證了后續(xù)加工處理順利進(jìn)行，明顯降低廢品率。
【IPC分類】F27B9/34, F27B9/36
【公開號(hào)】CN204881154
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520476072
【發(fā)明人】石學(xué)友, 張福安, 步硯杰, 韓增頌, 朱洪偉, 李公哲
【申請(qǐng)人】山東森德數(shù)控機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日