一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，特別涉及一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，屬于工業(yè)廢熱利用應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，能耗增大與能源緊張的矛盾越來越嚴(yán)重，熱管以其優(yōu)良的性能，在節(jié)約能源和新能源開發(fā)方面的研究得到了充分的重視，用熱管組成換熱器來回收廢熱，并將其用于工業(yè)以節(jié)約能源，目前世界上熱管換熱器的應(yīng)用研究己經(jīng)在回收工業(yè)排氣中的余熱，電子元件和儀器的散熱，以及在自然能源方面和化學(xué)工程方面的利用等方面取得了結(jié)果，在制冷空調(diào)行業(yè)由于冷熱流體間的溫差小，熱管及熱管換熱器技術(shù)更能體現(xiàn)其優(yōu)越性，使之成為實(shí)現(xiàn)制冷空調(diào)低能耗、高效率、冷熱源多樣性、走綠色空調(diào)之路的現(xiàn)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)之一，在實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧相處和可持續(xù)發(fā)展方面，具有廣闊的發(fā)展前景。
[0003]目前市場(chǎng)上的換熱器存在許多不足之處，如普通的換熱器在使用時(shí)，其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高，為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器，但是這樣會(huì)造成制造成本高以及降低換熱器的使用壽命，傳統(tǒng)的換熱器內(nèi)使用時(shí)，由于管內(nèi)外流體溫度不同，殼體和管束的溫度也不同，當(dāng)兩者溫差很大，，換熱器內(nèi)部將出現(xiàn)很大的熱應(yīng)力，可能使管子彎曲，斷裂或從管板上松脫，需要嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差才能使用，因此，針對(duì)上述問題提出一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，通過在換熱器內(nèi)部合理分布相變材料以及合理分布熱管，不但使換熱器結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且還能使換熱器節(jié)能環(huán)保、使用壽命久等優(yōu)點(diǎn)，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，包括支撐座，所述支撐座頂端安裝熱管且熱管底端連接金屬翹片；所述金屬翹片一側(cè)設(shè)置煙氣進(jìn)口，并且金屬翹片另一側(cè)設(shè)置煙氣出口 ；所述熱管一側(cè)設(shè)置出水口且熱管另一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口 ；所述熱管通過隔板固定熱管且熱管外側(cè)設(shè)置保溫層；所述進(jìn)水口、煙氣出口、出水口和煙氣進(jìn)口頂端均安裝溫度時(shí)間控制器；所述煙氣出口內(nèi)部設(shè)置吹灰通道且吹灰通道之間填充相變材料。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱管呈陣列式分布在保溫層內(nèi)部且熱管軸心之間呈三角形結(jié)構(gòu)分布。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱管通過多個(gè)隔板進(jìn)行固定。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熱管通過金屬翹片連接且熱管為一種圓柱形結(jié)構(gòu)的熱管。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述金屬翹片為一種環(huán)形結(jié)構(gòu)的金屬翹片。
[0011]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0012]1、結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命久；
[0013]2、合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件，結(jié)構(gòu)安全可靠，便于制造、安裝、操作和維修，該換熱器解決了工業(yè)余熱回收中供、需雙方在時(shí)間、地點(diǎn)、強(qiáng)度等方面的不匹配現(xiàn)象；
[0014]3、利用工業(yè)鍋爐排放的煙氣作為熱源，采用熱管作為加熱元件，并在煙氣段添加環(huán)形翹片，加熱冷水，使其不僅有儲(chǔ)熱、釋熱的一般功能，而且還具備取放熱同時(shí)進(jìn)行的功能，在此功能下，熱源的熱量可以瞬時(shí)、有效的傳遞給進(jìn)行取熱的流體，而被相變材料所吸收的熱量僅占很少的部分，從而實(shí)現(xiàn)能源的合理利用，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]在附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述的一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器的整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型所述的一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型所述的一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器的背面結(jié)構(gòu)煙氣進(jìn)口剖視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型所述的一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器儲(chǔ)能磚熱管分布結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖中標(biāo)號(hào):1、進(jìn)水口 ；2、熱管；3、溫度時(shí)間控制器；4、煙氣出口 ；5、支撐座；6、保溫層；7、出水口 ；8、隔板；9、金屬翹片；10、煙氣進(jìn)口 ；11、相變材料；12、吹灰通道。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例:如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，包括支撐座5，所述支撐座5頂端安裝熱管2且熱管2底端連接金屬翹片9 ;所述金屬翹片9 一側(cè)設(shè)置煙氣進(jìn)口 10，并且金屬翹片9另一側(cè)設(shè)置煙氣出口 4 ;所述熱管2—側(cè)設(shè)置出水口 7且熱管2另一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口 I ;所述熱管2通過隔板8固定熱管2且熱管2外側(cè)設(shè)置保溫層6 ;所述進(jìn)水口 1、煙氣出口 4、出水口 7和煙氣進(jìn)口 10頂端均安裝溫度時(shí)間控制器3 ;所述煙氣出口 4內(nèi)部設(shè)置吹灰通道12且吹灰通道12之間填充相變材料11。
[0024]為了使該種換熱管最大效率的轉(zhuǎn)換能量，所述熱管2呈陣列式分布在保溫層6內(nèi)部且熱管2軸心之間呈三角形結(jié)構(gòu)分布；所述熱管2通過多個(gè)隔板8進(jìn)行固定；所述熱管2通過金屬翹片9連接且熱管2為一種圓柱形結(jié)構(gòu)的熱管2 ;所述金屬翹片9為一種環(huán)形結(jié)構(gòu)的金屬翹片9，使該種換熱管使用方便，制造成本低。
[0025]本實(shí)用新型在使用時(shí)，該種換熱器分為三層，第一層冷流體通道，中間為蓄熱體空間，第三層為熱流體通道，三層互相獨(dú)立，互不相通，在熱流體通道內(nèi)設(shè)有金屬翹片9換熱元件的熱管2，上面兩層均為光管，自上而下貫穿三個(gè)空間，傳遞熱量，通過溫度時(shí)間控制器3控制煙氣熱量通過加熱翅片管加熱相變材料，加熱至一定的溫度，停止煙氣輸送。相變材料11發(fā)生相變，儲(chǔ)存顯熱與潛熱，通過均布的熱管2傳遞到水中，將水加熱至一定的溫度，相變材料11也逐漸發(fā)生晶格變化凝固，釋放所存潛熱后其溫度開始下降，溫度下降到水的溫度時(shí)，視為放熱完畢，此時(shí)可恢復(fù)煙氣輸送加熱，可以達(dá)到邊蓄邊供的效果。
[0026] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，包括支撐座(5)，其特征在于，所述支撐座(5 )頂端安裝熱管(2 )且熱管(2 )底端連接金屬翹片(9 );所述金屬翹片(9 ) 一側(cè)設(shè)置煙氣進(jìn)口(10)，并且金屬翹片(9)另一側(cè)設(shè)置煙氣出口(4);所述熱管(2) —側(cè)設(shè)置出水口(7)且熱管(2)另一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口(I);所述熱管(2)通過隔板(8)固定熱管(2)且熱管(2)外側(cè)設(shè)置保溫層(6);所述進(jìn)水口(I)、煙氣出口(4)、出水口(7)和煙氣進(jìn)口(10)頂端均安裝溫度時(shí)間控制器(3);所述煙氣出口(4)內(nèi)部設(shè)置吹灰通道(12)且吹灰通道(12)之間填充相變材料(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，其特征在于，所述熱管(2)呈陣列式分布在保溫層(6)內(nèi)部且熱管(2)軸心之間呈三角形結(jié)構(gòu)分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，其特征在于，所述熱管(2)通過多個(gè)隔板(8)進(jìn)行固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，其特征在于，所述熱管(2)通過金屬翹片(9)連接且熱管(2)為一種圓柱形結(jié)構(gòu)的熱管(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，其特征在于，所述金屬翹片(9 )為一種環(huán)形結(jié)構(gòu)的金屬翹片(9 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢熱利用技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器，包括支撐座，所述支撐座頂端安裝熱管且熱管底端連接金屬翹片；所述金屬翹片一側(cè)設(shè)置煙氣進(jìn)口，并且金屬翹片另一側(cè)設(shè)置煙氣出口；所述熱管一側(cè)設(shè)置出水口且熱管另一側(cè)設(shè)置進(jìn)水口；所述熱管通過隔板固定熱管且熱管外側(cè)設(shè)置保溫層；所述進(jìn)水口、煙氣出口、出水口和煙氣進(jìn)口頂端均安裝溫度時(shí)間控制器；所述煙氣出口內(nèi)部設(shè)置吹灰通道且吹灰通道之間填充相變材料；該種多功能的節(jié)能型熱管式相變蓄熱換熱器通過在換熱器內(nèi)部合理分布相變材料以及合理分布熱管，不但使換熱器結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且還能使換熱器節(jié)能環(huán)保、使用壽命久。
【IPC分類】F28D20/02, F28D15/02
【公開號(hào)】CN204854436
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520533619
【發(fā)明人】呂立
【申請(qǐng)人】庫亞迪（天津）儲(chǔ)能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日