一種常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體地，涉及一種常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]常壓鍋爐主要有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)，立式鍋爐一般采用單回程形式，其燃燒的熱量浪費(fèi)較大，熱效率較低，而且排出的煙氣中常攜帶有大量的煙塵而污染環(huán)境；臥式鍋爐一般采用大于一回程的單層結(jié)構(gòu)，相對(duì)于立式鍋爐，其熱效率及對(duì)環(huán)境的污染有所改進(jìn)，但其具有占地面積大的缺陷。
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有的常壓鍋爐在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種節(jié)能、環(huán)保且占地面積小的新的常壓鍋爐，成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，使其具有較高的熱能利用率高，對(duì)環(huán)境污染小且占地面積小。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，所述鍋爐內(nèi)部由中間隔層分隔為上、下兩層空間，所述下層空間由豎向隔層分隔成第一空間與第二空間；所述第一空間為包含主、副燃燒室的反燒燃燒室，主燃燒室在上，副燃燒室在下，兩者之間設(shè)置有爐排；在所述副燃燒室側(cè)面對(duì)應(yīng)的豎向隔層處開有第一火焰開口，在所述中間隔層上開有第二火焰開口 ；所述上層空間內(nèi)設(shè)置有兩道豎向隔板，第一道豎向隔板上端開口，第二道豎向隔板下端開口；在上層空間的每道豎向隔板的兩邊及下層空間的第二空間內(nèi)均設(shè)置有水管組；在鍋爐頂端還設(shè)置有風(fēng)機(jī)口及通氣管；
[0007]其中，火焰或煙氣的流向?yàn)?所述主燃燒室產(chǎn)生的火焰由爐排反下與副燃燒室產(chǎn)生的火焰在副燃燒室匯合，由第一火焰開口流向第二空間的水管組，再由第二火焰開口流向上層空間；在上層空間經(jīng)過第一水管組流向第一道豎向隔板，再由第一道豎向隔板上端的開口流經(jīng)第二水管組后流向第二道豎向隔板，再由第二道豎向隔板下端的開口流經(jīng)第三水管組，最后煙氣由風(fēng)機(jī)口被排出，風(fēng)機(jī)口連接有引風(fēng)機(jī)做動(dòng)力。
[0008]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)口位于第一空間的上方。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一空間包含有1-3個(gè)反燒燃燒室，各反燒燃燒室之間通過含有火焰開口的豎向隔層分隔。
[0010]進(jìn)一步地，所述豎向隔層為水層。
[0011 ] 進(jìn)一步地，與所述主燃燒室對(duì)應(yīng)的中間隔層上設(shè)有開口，開口處設(shè)置有可移動(dòng)的蓋板。
[0012]進(jìn)一步地，所述鍋爐的上、下層空間的前壁均設(shè)有清灰口，上層空間中的各水管組與中間隔層、下層空間的水管組與下層空間的底部之間均留有清灰空間。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，它分為上、下兩層和若干個(gè)主、副燃燒室，通過主、副燃燒室燃燒產(chǎn)生的火焰由下層返到上層，共轉(zhuǎn)折四次，煙氣流程特長(zhǎng)，降低了排煙溫度和排塵濃度，熱能利用率高，節(jié)能、污染??；采用主、副燃燒室配合的反燒技術(shù)，具有少煙環(huán)保的特點(diǎn)；另外，通過采用雙層結(jié)構(gòu)，不但可以保證占用較少的占地面積，而且可以輕松地實(shí)現(xiàn)多回程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0015]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，其內(nèi)部由中間隔層I分隔為上、下兩層空間，下層空間由豎向隔層2分隔成第一空間與第二空間；第一空間為包含主燃燒室3和副燃燒室4的反燒燃燒室，主燃燒室3在上，副燃燒室4在下，兩者之間設(shè)置有爐排5 ;在副燃燒室4側(cè)面對(duì)應(yīng)的豎向隔層2處開有第一火焰開口 6，在中間隔層I上開有第二火焰開口 7。
[0019]上層空間內(nèi)設(shè)置有兩道豎向隔板，其中，第一道豎向隔板8上端開口，第二道豎向隔板9下端開口，用于使火焰或煙氣回旋前進(jìn)；在上層空間的每道豎向隔板的兩邊及下層空間的第二空間內(nèi)均設(shè)置有與鍋爐的兩邊的冷水壁連通的水管組10 ;在鍋爐頂端還設(shè)置有風(fēng)機(jī)口 11及通氣管12，通氣管12用于排出鍋爐水體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。
[0020]其中，火焰或煙氣的流向如圖1中箭頭所示:主燃燒室3產(chǎn)生的火焰由爐排5反下與副燃燒室4產(chǎn)生的火焰在副燃燒室4匯合，由第一火焰開口 6流向第二空間的水管組10，再由第二火焰開口 7流向上層空間；在上層空間經(jīng)過第一處的水管組10流向第一道豎向隔板8，再由第一道豎向隔板8上端的開口流經(jīng)第二處的水管組10后流向第二道豎向隔板9，再由第二道豎向隔板9下端的開口流經(jīng)第三處的水管組10，最后煙氣由風(fēng)機(jī)口 11被排出，風(fēng)機(jī)口 11連接有引風(fēng)機(jī)，由引風(fēng)機(jī)給鍋爐造成負(fù)壓來提供動(dòng)力。
[0021 ] 通過上述設(shè)計(jì)，火焰或煙氣在鍋爐內(nèi)部轉(zhuǎn)折4次，形成所述的四回程。第一次轉(zhuǎn)折為主燃燒室3的火焰反下，再流經(jīng)第一火焰開口 6 ;第二次轉(zhuǎn)折為由第一火焰開口 6到第二火焰開口 7處的轉(zhuǎn)折；第三次轉(zhuǎn)折為在第一道豎向隔板8上端開口處的轉(zhuǎn)折；第四次轉(zhuǎn)折為在第二道豎向隔板9下端開口處的轉(zhuǎn)折。
[0022]上述鍋爐的風(fēng)機(jī)口 11位于第一空間的上方，通過該設(shè)計(jì)，火焰或煙氣幾乎可以實(shí)現(xiàn)360度的回旋。
[0023]為了進(jìn)一步提高熱效率，可以設(shè)置多個(gè)反燒燃燒室，如可設(shè)置2個(gè)或3個(gè)。各反燒燃燒室之間通過含有火焰開口的豎向隔層分隔，該豎向隔層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與第一空間與第二空間之間的豎向隔層2相同。
[0024]上述豎向隔層設(shè)置為水層，與鍋爐兩邊的冷水壁連通，進(jìn)一步提高熱能利用率。
[0025]在上述主燃燒室3對(duì)應(yīng)的中間隔層I上設(shè)有開口，開口處設(shè)置有可移動(dòng)的蓋板(圖中未示出)。通過上述設(shè)置，可以引導(dǎo)封爐期間的煙氣由風(fēng)機(jī)口 11自然流向鍋爐房外。
[0026]在鍋爐的上、下層空間的側(cè)壁均設(shè)有清灰口 13，上層空間中的各水管組10與中間隔層1、下層空間的水管組10與下層空間的底部之間均留有清灰空間，以便鍋爐灰塵的清理灰塵。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述鍋爐內(nèi)部由中間隔層分隔為上、下兩層空間，所述下層空間由豎向隔層分隔成第一空間與第二空間；所述第一空間為包含主、副燃燒室的反燒燃燒室，主燃燒室在上，副燃燒室在下，兩者之間設(shè)置有爐排；在所述副燃燒室側(cè)面對(duì)應(yīng)的豎向隔層處開有第一火焰開口，在所述中間隔層上開有第二火焰開口 ；所述上層空間內(nèi)設(shè)置有兩道豎向隔板，第一道豎向隔板上端開口，第二道豎向隔板下端開口 ；在上層空間的每道豎向隔板的兩邊及下層空間的第二空間內(nèi)均設(shè)置有水管組；在鍋爐頂端還設(shè)置有風(fēng)機(jī)口及通氣管；其中，火焰或煙氣的流向?yàn)椋核鲋魅紵耶a(chǎn)生的火焰由爐排反下與副燃燒室產(chǎn)生的火焰在副燃燒室匯合，由第一火焰開口流向第二空間的水管組，再由第二火焰開口流向上層空間；在上層空間經(jīng)過第一水管組流向第一道豎向隔板，再由第一道豎向隔板上端的開口流經(jīng)第二水管組后流向第二道豎向隔板，再由第二道豎向隔板下端的開口流經(jīng)第三水管組，最后煙氣由風(fēng)機(jī)口被排出，風(fēng)機(jī)口連接有弓I風(fēng)機(jī)做動(dòng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)口位于第一空間的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述第一空間包含有1-3個(gè)反燒燃燒室，各反燒燃燒室之間通過含有火焰開口的豎向隔層分隔。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述豎向隔層為水層。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，與所述主燃燒室對(duì)應(yīng)的中間隔層上設(shè)有開口，開口處設(shè)置有可移動(dòng)的蓋板。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述鍋爐的上、下層空間的前壁均設(shè)有清灰口，上層空間中的各水管組與中間隔層、下層空間的水管組與下層空間的底部之間均留有清灰空間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種常壓臥式四回程節(jié)能環(huán)保鍋爐，分為上、下兩層，下層中設(shè)有含主、副燃燒室的反燒燃燒室，主燃燒室的火焰反下和副燃燒室燃燒的火焰匯合，由下層返到上層，再回旋兩次，共轉(zhuǎn)折四次，煙氣流程特長(zhǎng)，降低了排煙溫度和排塵濃度，熱能利用率高，節(jié)能、污染?。徊捎弥?、副燃燒室配合的反燒技術(shù)，具有少煙環(huán)保的特點(diǎn)；另外，通過采用雙層結(jié)構(gòu)，不但可以保證占用較少的占地面積，而且可以輕松地實(shí)現(xiàn)多回程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；該節(jié)能環(huán)保鍋爐適于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F24H1/46, F24H1/44
【公開號(hào)】CN204739772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520383037
【發(fā)明人】王玉明
【申請(qǐng)人】王玉明
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日