用于節(jié)能環(huán)?；钚允腋G的余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金建材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于節(jié)能環(huán)?；钚允腋G的余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)實(shí)用新型專利CN200320125614.X，公開了一種節(jié)能環(huán)?；钚园谆冶簾Q窯，但是該豎窯中心燒嘴無(wú)法分方位調(diào)節(jié)，而且大型化后存在布料、排料均勻性差、窯頂換熱風(fēng)箱底板壽命低、爐型差等問題。
[0003]本領(lǐng)域技術(shù)人員有必要開發(fā)一種適合低熱值煤氣的大型環(huán)保節(jié)能石灰窯的的余熱回收裝置，對(duì)現(xiàn)有落后的石灰窯進(jìn)行改造，具有很大的社會(huì)價(jià)值和市場(chǎng)前景。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有石灰窯的余熱回收裝置的不足，提供了一種用于節(jié)能環(huán)?；钚允腋G的余熱回收裝置，以解決窯頂換熱風(fēng)箱底板壽命短、助燃風(fēng)溫度低，熱能利用率低的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]—種用于節(jié)能環(huán)保活性石灰窯的余熱回收裝置，包括:配風(fēng)圍管、助燃風(fēng)總管、I號(hào)換熱管、2號(hào)換熱管、I號(hào)風(fēng)箱、2號(hào)風(fēng)箱和熱風(fēng)導(dǎo)出管；換熱風(fēng)箱隔板置于換熱風(fēng)箱內(nèi)板和換熱風(fēng)箱外板之間；1號(hào)換熱管和2號(hào)換熱管通過導(dǎo)風(fēng)盤與I號(hào)風(fēng)箱相連通；1號(hào)風(fēng)箱通過換熱風(fēng)箱隔板下沿的導(dǎo)風(fēng)口與2號(hào)風(fēng)箱相連通；2號(hào)風(fēng)箱與熱風(fēng)導(dǎo)出管相連通。
[0007]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)盤和換熱風(fēng)箱隔板下沿的導(dǎo)風(fēng)口，使風(fēng)均勻地吹向風(fēng)箱底板；解決了窯頂換熱風(fēng)箱底板壽命短、助燃風(fēng)溫度低，熱效率低的問題。本實(shí)用新型使石灰窯爐頂廢氣的余熱用于加熱助燃風(fēng)，設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，易于大型化，生產(chǎn)效率高，熱能利用率高，產(chǎn)品成本低，利于綠色生產(chǎn)，友好環(huán)境。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)選方案如下:
[0009]導(dǎo)風(fēng)盤設(shè)置至少4個(gè)。
[0010]導(dǎo)風(fēng)盤下沿設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口。
[0011]換熱管設(shè)置至少4個(gè)。
[0012]換熱風(fēng)箱隔板下沿設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型余熱回收裝置的斷面布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型余熱回收裝置的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0016]圖中:1一換熱風(fēng)箱隔板；2—換熱風(fēng)箱外板；3—I號(hào)換熱管；4一2號(hào)換熱管；5—導(dǎo)風(fēng)盤；6—換熱風(fēng)箱內(nèi)板；7 — I號(hào)風(fēng)箱；8 — 2號(hào)風(fēng)箱；9一熱風(fēng)導(dǎo)出管；10—配風(fēng)圍管；11一助燃風(fēng)總管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合圖1給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，但實(shí)施例不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
[0018]—種用于節(jié)能環(huán)保活性石灰窯的余熱回收裝置，參見圖1、圖2和圖3，由配風(fēng)圍管10、助燃風(fēng)總管11、I號(hào)換熱管3、2號(hào)換熱管4、導(dǎo)風(fēng)盤5、換熱風(fēng)箱內(nèi)板6、I號(hào)風(fēng)箱7、換熱風(fēng)箱隔板1、2號(hào)風(fēng)箱8、換熱風(fēng)箱外板2、熱風(fēng)導(dǎo)出管9組成。
[0019]換熱風(fēng)箱隔板I置于換熱風(fēng)箱內(nèi)板6和換熱風(fēng)箱外板2之間；助燃風(fēng)總管11通過配風(fēng)圍管10與I號(hào)換熱管3和2號(hào)換熱管4相連通；I號(hào)換熱管3和2號(hào)換熱管4通過導(dǎo)風(fēng)盤5與I號(hào)風(fēng)箱7相連通；1號(hào)風(fēng)箱7通過換熱風(fēng)箱隔板I下沿的導(dǎo)風(fēng)口與2號(hào)風(fēng)箱8相連通；2號(hào)風(fēng)箱8與熱風(fēng)導(dǎo)出管9相連通。
[0020]進(jìn)一步的，導(dǎo)風(fēng)盤5設(shè)置4個(gè)；導(dǎo)風(fēng)盤5下沿設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口。
[0021]進(jìn)一步的，I號(hào)換熱管3和2號(hào)換熱管4各設(shè)置2個(gè)；換熱風(fēng)箱隔板下沿設(shè)有導(dǎo)風(fēng)
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[0022]本實(shí)用新型工作過程如下:
[0023]助燃風(fēng)總管11送上來(lái)的80°C左右的助燃風(fēng)經(jīng)配風(fēng)圍管10進(jìn)入I號(hào)換熱管3和2號(hào)換熱管4，再經(jīng)過I號(hào)換熱管3和2號(hào)換熱管4和其上的導(dǎo)風(fēng)盤5進(jìn)入I號(hào)風(fēng)箱7，再經(jīng)換熱風(fēng)箱隔板I的下沿導(dǎo)風(fēng)口進(jìn)入2號(hào)風(fēng)箱8，這樣大大降低了風(fēng)箱底板的溫度，改善了傳熱，提高了助燃風(fēng)溫度。2號(hào)風(fēng)箱8的熱風(fēng)，再經(jīng)熱風(fēng)導(dǎo)出管9導(dǎo)出熱風(fēng)，從而完成了整個(gè)余熱回收過程。
[0024]本實(shí)用新型的余熱回收裝置，使石灰窯爐頂廢氣的余熱用于加熱助燃風(fēng)。
[0025]該余熱回收裝置在保證換熱效率的同時(shí)，增加窯頂?shù)某兄啬芰?。所有窯頂余熱回收設(shè)備均在極限料面以上的廢氣中，不與爐料直接接觸避免了磨損，同時(shí)窯頂廢氣通道寬大，流速較低，從而避免了堵塞。
[0026]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于節(jié)能環(huán)?；钚允腋G的余熱回收裝置，包括配風(fēng)圍管、助燃風(fēng)總管、I號(hào)換熱管、2號(hào)換熱管、I號(hào)風(fēng)箱、2號(hào)風(fēng)箱和熱風(fēng)導(dǎo)出管，其特征在于:換熱風(fēng)箱隔板置于換熱風(fēng)箱內(nèi)板和換熱風(fēng)箱外板之間；助燃風(fēng)總管通過配風(fēng)圍管與I號(hào)換熱管和2號(hào)換熱管相連通；I號(hào)換熱管和2號(hào)換熱管通過導(dǎo)風(fēng)盤與I號(hào)風(fēng)箱相連通；1號(hào)風(fēng)箱通過換熱風(fēng)箱隔板下沿的導(dǎo)風(fēng)口與2號(hào)風(fēng)箱相連通；2號(hào)風(fēng)箱與熱風(fēng)導(dǎo)出管相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于節(jié)能環(huán)?；钚允腋G的余熱回收裝置，其特征在于:導(dǎo)風(fēng)盤設(shè)置至少4個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于節(jié)能環(huán)?；钚允腋G的余熱回收裝置，其特征在于:導(dǎo)風(fēng)盤下沿設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于節(jié)能環(huán)保活性石灰窯的余熱回收裝置，其特征在于:換熱管設(shè)置至少4個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于節(jié)能環(huán)?；钚允腋G的余熱回收裝置，其特征在于:換熱風(fēng)箱隔板下沿設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金建材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于節(jié)能環(huán)保活性石灰窯的余熱回收裝置。通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)盤和換熱風(fēng)箱隔板下沿的導(dǎo)風(fēng)口，使風(fēng)均勻地吹向風(fēng)箱底板；解決了窯頂換熱風(fēng)箱底板壽命短、助燃風(fēng)溫度低，熱效率低的問題。本實(shí)用新型使石灰窯爐頂廢氣的余熱用于加熱助燃風(fēng)，設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，易于大型化，生產(chǎn)效率高，熱能利用率高，產(chǎn)品成本低，利于綠色生產(chǎn)，友好環(huán)境。
【IPC分類】F23L15/00, F27D17/00
【公開號(hào)】CN204730679
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520447434
【發(fā)明人】劉樹鋼
【申請(qǐng)人】劉樹鋼
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月28日