一種催化劑燒結(jié)窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種催化劑燒結(jié)窯，尤其涉及一種脫硝催化劑燒結(jié)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的脫硝技術(shù)中，選擇性催化還原法(SCR)是脫硝效率最高，最為成熟的脫硝技術(shù)。最初于1975年在日本提出并應(yīng)用于電廠的脫硝，隨后被引入到歐洲、美國(guó)，技術(shù)得到進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)于2001年開始引進(jìn)該技術(shù)，但利用的均為國(guó)外的生產(chǎn)技術(shù)，SCR方法已成為目前國(guó)內(nèi)外電廠脫硝比較成熟的主流技術(shù)。
[0003]龍凈環(huán)保引進(jìn)了丹麥托普索的生產(chǎn)脫硝蜂窩狀催化劑燒結(jié)窯；國(guó)電龍?jiān)匆M(jìn)了日本觸媒化成和德國(guó)FBE的蜂窩狀催化劑燒結(jié)窯。由于蜂窩狀催化劑燒結(jié)窯均采用網(wǎng)帶窯方式，具有如下缺陷:(一)傳送勻速產(chǎn)品前后溫差大，導(dǎo)致次品率高；(二)催化劑產(chǎn)品只能單層放置，設(shè)備利用效率低，占地面積大；(三)在燒結(jié)過(guò)程中催化劑內(nèi)部排放出的氣體無(wú)法快速排出，導(dǎo)致內(nèi)部某一時(shí)間段快速升溫，影響產(chǎn)品質(zhì)量；(四)排煙煙道在低溫部位有硫酸鹽析出，堵塞管路影響設(shè)備運(yùn)行；(五)設(shè)備采用電加熱，運(yùn)行成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種產(chǎn)品合格率高，使用方便的催化劑燒結(jié)窯。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種催化劑燒結(jié)窯，包括I個(gè)以上的燒結(jié)窯模數(shù)節(jié)，每個(gè)燒結(jié)窯模數(shù)節(jié)包括窯體，窯體設(shè)有窯車通道，窯車通道設(shè)有輸送窯車，窯車通道的頂部設(shè)有供風(fēng)腔，窯車通道的右側(cè)設(shè)有回風(fēng)腔，回風(fēng)腔的左側(cè)設(shè)有I個(gè)以上的回風(fēng)通道，回風(fēng)腔通過(guò)回風(fēng)通道與窯車通道相通，窯車通道的左側(cè)設(shè)有I個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)通道，窯車通道通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道與供風(fēng)腔相通；供風(fēng)腔設(shè)有燃燒器護(hù)管，燃燒器護(hù)管的右端出口位于回風(fēng)腔內(nèi)，燃燒器護(hù)管的左端入口設(shè)有天然氣燃燒器，回風(fēng)腔的頂端設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)，回風(fēng)腔的下方設(shè)有排煙口。
[0006]作為改進(jìn)，輸送窯車設(shè)有2層以上的催化劑產(chǎn)品支架。
[0007]作為改進(jìn)，每個(gè)進(jìn)風(fēng)通道設(shè)有調(diào)節(jié)閥板，調(diào)節(jié)閥板由風(fēng)門調(diào)節(jié)桿控制。
[0008]作為改進(jìn)，排煙口設(shè)有煙筒，煙筒設(shè)有排煙調(diào)節(jié)閥和引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)由比例馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，煙筒的底部設(shè)有煙道清掃口。
[0009]作為改進(jìn)，回風(fēng)腔的底部設(shè)有本體清掃口，本體清掃口位于煙道清掃口的下方。
[0010]作為改進(jìn)，窯車通道頂端設(shè)有熱電偶。
[0011]作為改進(jìn)，攪拌風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有吸風(fēng)導(dǎo)流罩。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型蜂窩催化劑燒結(jié)窯的窯體設(shè)有窯車通道，窯車通道設(shè)有輸送窯車，窯車通道的頂部設(shè)有供風(fēng)腔，窯車通道的右側(cè)設(shè)有回風(fēng)腔，窯車通道的左側(cè)設(shè)有I個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)通道，回風(fēng)腔的左側(cè)設(shè)有I個(gè)以上的回風(fēng)通道，供風(fēng)腔設(shè)有燃燒器護(hù)管，燃燒器護(hù)管的左端入口設(shè)有天然氣燃燒器，回風(fēng)腔的頂端設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)，使蜂窩催化劑在燒結(jié)過(guò)程受熱均勻。另外攪拌風(fēng)機(jī)能夠保證產(chǎn)品一端進(jìn)風(fēng)一端出風(fēng)，保證產(chǎn)品內(nèi)部揮發(fā)出的氣體快速排出，防止因化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部快速升溫，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]本實(shí)用新型蜂窩催化劑燒結(jié)窯的回風(fēng)腔的下方設(shè)有排煙口，排煙口設(shè)有煙筒，煙筒設(shè)有排煙調(diào)節(jié)閥和引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)由比例馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，受熱過(guò)程中產(chǎn)品揮發(fā)出的氣體能夠快速排出，提尚廣品的成品率。
[0014]本實(shí)用新型蜂窩催化劑燒結(jié)窯的煙筒底部設(shè)有煙道清掃口，回風(fēng)腔的底部設(shè)有本體清掃口，在不需要停爐的前提下，即在生產(chǎn)過(guò)程中就可以清理煙道內(nèi)積聚的硫酸鹽，減少設(shè)備停爐時(shí)間，可在生產(chǎn)的過(guò)程中快速清理窯內(nèi)或管道內(nèi)的結(jié)晶物，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0015]本實(shí)用新型蜂窩催化劑燒結(jié)窯由電加熱改為天然氣加熱，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和熱量傳遞的均勻性。另外，本實(shí)用新型采用天然氣進(jìn)行加熱，根據(jù)燒結(jié)產(chǎn)品的不同，可在窯內(nèi)不同的部位保證采用氧化氣氛還是還原氣氛，不但降低了運(yùn)行成本也方便工藝的調(diào)整。
[0016]本實(shí)用新型輸送窯車設(shè)有2層以上的催化劑產(chǎn)品支架，催化劑產(chǎn)品可在多層的輸送窯車布置產(chǎn)品，相當(dāng)于原有網(wǎng)帶窯燒結(jié)窯多倍的產(chǎn)量。以提高蜂窩催化劑產(chǎn)品的生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)設(shè)備的占地面積。
[0017]本實(shí)用新型蜂窩催化劑燒結(jié)窯的窯車通道頂端設(shè)有熱電偶，熱電偶+PID來(lái)控制窯車通道溫度的恒定，這樣會(huì)保證產(chǎn)品嚴(yán)格按工藝曲線進(jìn)行燒結(jié)。窯車的進(jìn)出根據(jù)蜂窩催化劑產(chǎn)品的燒成工藝來(lái)決定，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同可隨意進(jìn)行設(shè)置。
[0018]因此，本實(shí)用新型能夠消除產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的溫度差，提高產(chǎn)品合格率；優(yōu)化燒結(jié)窯結(jié)構(gòu)，多層擺放催化劑產(chǎn)品，提高設(shè)備的產(chǎn)能，減少占地面積；改變爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)，使產(chǎn)品內(nèi)排出的氣體快速排出；優(yōu)化窯內(nèi)、排煙結(jié)構(gòu)，方便在不停爐狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。另外本實(shí)用新型產(chǎn)品隨窯車同時(shí)進(jìn)入到窯車通道內(nèi)，每臺(tái)窯車所對(duì)的窯車通道溫度恒定，可保證蜂窩催化劑產(chǎn)品在一個(gè)溫度區(qū)內(nèi)受熱，消除了產(chǎn)品橫斷面的溫度差。
【附圖說(shuō)明】
[0019]1、圖1是本實(shí)用新型一個(gè)燒結(jié)窯模數(shù)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]2、圖2是本實(shí)用新型兩個(gè)燒結(jié)窯模數(shù)節(jié)的后視圖。
[0021]3、圖3是本實(shí)用新型兩個(gè)燒結(jié)窯模數(shù)節(jié)的俯視圖。
[0022]圖中:1、沙封，2、曲封，3、進(jìn)風(fēng)通道，5、風(fēng)門調(diào)節(jié)桿，7、天然氣燃燒器，11、調(diào)節(jié)閥板，13、硅酸鋁保溫層，14、燃燒器護(hù)管，15、熱電偶，16、螺栓孔，17、攪拌風(fēng)機(jī)，18、吸風(fēng)導(dǎo)流罩，19、煙筒，20、排煙調(diào)節(jié)閥，21、煙道清掃口，22、導(dǎo)流板，23、本體清掃口，24、回風(fēng)通道，26、導(dǎo)軌，27、窯車輪，28、輸送窯車，29、催化劑產(chǎn)品，31、模數(shù)節(jié)連接螺栓，32、窯體，33、窯車通道，34、供風(fēng)腔，37、回風(fēng)腔，38、排煙口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明:
[0024]如圖1至圖3所示，一種催化劑燒結(jié)窯，包括I個(gè)以上的燒結(jié)窯模數(shù)節(jié)，相鄰燒結(jié)窯模數(shù)節(jié)通過(guò)螺栓固定在一起。每個(gè)燒結(jié)窯模數(shù)節(jié)包括窯體32，窯體32設(shè)有窯車通道33，窯車通道33設(shè)有輸送窯車28，窯車通道33的頂部設(shè)有供風(fēng)腔34，窯車通道33的右側(cè)設(shè)有回風(fēng)腔37，回風(fēng)腔37的左側(cè)設(shè)有I個(gè)以上的回風(fēng)通道24，回風(fēng)腔37通過(guò)回風(fēng)通道24與窯車通道33相通，窯車通道33的左側(cè)設(shè)有I個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)通道3，本實(shí)施例采用5個(gè)進(jìn)風(fēng)通道，窯車通道33通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道3與供風(fēng)腔34相通；供風(fēng)腔34設(shè)有燃燒器護(hù)管14，燃燒器護(hù)管14的右端出口位于回風(fēng)腔37內(nèi)，燃燒器護(hù)管14的左端入口設(shè)有天然氣燃燒器7，回風(fēng)腔37的頂端設(shè)有攪拌風(fēng)機(jī)17，回風(fēng)腔37的下方設(shè)有排煙口 38。輸送窯車28設(shè)有2層以上的催化劑產(chǎn)品支架，本實(shí)施例采用5層支架。每個(gè)進(jìn)風(fēng)通道3設(shè)有調(diào)節(jié)閥板11，調(diào)節(jié)閥板11由風(fēng)門調(diào)節(jié)桿5控制，風(fēng)門調(diào)節(jié)桿5伸出窯體32，便于操控。排煙口 38設(shè)有煙筒19，煙筒19設(shè)有排煙調(diào)節(jié)閥20和引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)由比例馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，比例馬達(dá)的開啟或轉(zhuǎn)速大小根據(jù)回風(fēng)腔37內(nèi)的煙氣壓力的不同而進(jìn)行調(diào)節(jié)，煙筒19的底部設(shè)有煙道清掃口 21。回風(fēng)腔37的底部設(shè)有本體清掃口 23，本體清掃口 23