一種無水冷礦熱爐爐蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冶煉設(shè)備部件，特別是涉及一種礦熱爐爐蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]封閉式礦熱爐要由爐殼，爐蓋、爐襯、水冷系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)、變壓器及各種電器設(shè)備等組成，爐蓋的主要作用是封閉爐內(nèi)高溫?zé)煔猓档头蹓m和高溫?zé)煔鈱χ車h(huán)境的影響，并且屏蔽電弧熱輻射。為適應(yīng)嚴(yán)苛的工作環(huán)境下，通常在爐蓋上設(shè)置水冷系統(tǒng)，通過引入冷卻水對爐蓋進(jìn)行局部降溫。但是一方面通過降溫使?fàn)t蓋能夠正常發(fā)揮其功能，另一方造成大量的熱能被循環(huán)水吸收并帶走，增加了能耗。此外水冷爐蓋內(nèi)側(cè)直接與爐內(nèi)的氣氛接觸，高溫氣體和高溫輻射的熱量加快爐蓋內(nèi)襯的損毀，造成水冷爐蓋漏水，在高溫狀態(tài)下，水迅速由液態(tài)變成氣態(tài)，體積膨脹容易發(fā)生爆炸事故。申請?zhí)朇N2010101185011中國發(fā)明專利申請公開了一種礦熱爐爐蓋余熱鍋爐冷卻及余熱利用系統(tǒng)，對爐蓋的余熱進(jìn)行利用，但這種余熱利用鍋爐投資較大、占地面積大，在場地較小或不需要取暖的場合無法應(yīng)用，而且不能解決礦熱爐本身的能耗問題。
[0003]爐蓋在熔煉過程中要還受到高溫爐氣、爐渣及煙塵的侵蝕和沖刷以及熔池沸騰時的機械振動，出料后還反復(fù)受到急冷、急熱的作用，由于水冷系統(tǒng)也會影響礦熱爐爐蓋保溫絕熱層的強度，造成爐蓋的開裂和剝落，降低其使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無水冷系統(tǒng)、保溫絕熱性能好和使用壽命長的礦熱爐爐蓋。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種無水冷礦熱爐爐蓋，包括鋼殼、絕熱層、保溫層、安全層和工作層，在所述鋼殼上噴涂反輻射涂料形成所述絕熱層，在所述絕熱層上粘貼納米陶瓷反輻射隔熱板形成保溫層，在所述保溫層上澆注輕質(zhì)澆注料形成安全層，在所述安全層上澆注重質(zhì)澆注料形成工作層。
[0006]本實用新型的有益效果是:反輻射涂料絕熱層、納米雙層反輻射隔熱板保溫層、輕質(zhì)澆注料安全層和重質(zhì)澆注料工作層之間相互結(jié)合，充分發(fā)揮重質(zhì)澆注料強度高、抗渣侵蝕性強和熱震穩(wěn)定性好，輕質(zhì)澆注料熱傳導(dǎo)系數(shù)小，反輻射涂料和納米陶瓷反輻射隔熱板的絕熱保溫效果好的特性，有效地阻隔了爐內(nèi)高溫向爐蓋鋼殼傳導(dǎo)，取消了爐蓋水冷系統(tǒng)，降低了能源消耗；能夠避免由于水冷系統(tǒng)故障引起的停爐和更換爐襯，降低了設(shè)備的維修成本，提高了爐蓋使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型無水冷礦熱爐爐蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是沿圖1C-C面局部剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]如圖1、圖2所示，無水冷礦熱爐爐蓋的外層為鋼殼1、鋼殼I的外面設(shè)有鋼殼加強筋8，鋼殼I的前立面設(shè)有門柱6，在門柱6中安裝爐門7。在鋼殼I內(nèi)側(cè)焊接Y型錨固件。電極組件設(shè)置在爐蓋鋼殼I的中間。
[0011]將反輻射涂料噴涂到鋼殼I的內(nèi)表面，形成爐蓋的絕熱層2。噴涂的厚度為5-8mm，優(yōu)選的厚度為6mm。反輻射涂料的反射率在90-92%，導(dǎo)熱系數(shù)為0.026ff/m.k_0.033ff/m.k。噴涂之前要清理爐蓋鋼殼I內(nèi)部的粘渣和灰塵。在200°C的輻射熱條件下使用該涂料，可使物體表面溫度比未使用該涂料的相同爐體表面溫度降低20°C左右。
[0012]將納米陶瓷雙層隔熱反輻射板粘貼安裝在反輻射涂料層內(nèi)側(cè)，并與錨固件掛實，形成爐蓋的保溫層3。納米陶瓷雙層反福射板厚度在10-40mm,優(yōu)選的厚度為25mm。每塊納米陶瓷雙層反輻射板要鋪平，鋪實。
[0013]在納米陶瓷雙層反福射絕熱板內(nèi)側(cè)饒注一層30-60mm厚的輕質(zhì)饒注料，優(yōu)選的厚度為35_，形成礦熱爐爐蓋的安全層4。
[0014]在輕質(zhì)饒注料內(nèi)側(cè)饒注一層30-60mm厚的重質(zhì)饒注料，優(yōu)選的厚度為35mm，形成礦熱爐爐蓋的工作層5。
[0015]加工好的爐蓋風(fēng)干1-2個星期以后才能使用，條件允許時，可在小于500°C的溫度下緩慢烘烤，以便消除砌筑應(yīng)力和去除水分，又可在使用時減少急熱對爐蓋的不利影響。提高爐蓋使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種無水冷礦熱爐爐蓋，包括鋼殼(1)、絕熱層(2)、保溫層(3)、安全層(4)和工作層(5)，其特征在于，在所述鋼殼(I)上噴涂反輻射涂料形成所述絕熱層(2)，在所述絕熱層(2)上粘貼納米陶瓷反輻射隔熱板形成保溫層(3)，在所述保溫層(3)上澆注輕質(zhì)澆注料形成安全層(4)，在所述安全層(4)上澆注重質(zhì)澆注料形成工作層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐蓋，其特征在于，在鋼殼上面外側(cè)設(shè)有加強筋(8)，在鋼殼內(nèi)側(cè)設(shè)有錨固件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐蓋，其特征在于，所述絕熱層(2)反輻射涂料厚度為 5_8mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐蓋，其特征在于，所述保溫層(3)納米陶瓷反輻射隔熱板厚度為10-40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐蓋，其特征在于，所述安全層(4)的輕質(zhì)澆注料厚度為 30_60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐蓋，其特征在于，所述工作層(5)重質(zhì)澆注料厚度為 30_60mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無水冷礦熱爐爐蓋，包括鋼殼、絕熱層、保溫層、安全層和工作層，在所述鋼殼上噴涂反輻射涂料形成所述絕熱層，在所述絕熱層上砌筑納米陶瓷反輻射隔熱板形成保溫層，在所述保溫層上澆注輕質(zhì)澆注料形成安全層，在所述安全層上澆注重質(zhì)澆注料形成工作層。這種結(jié)構(gòu)有效地阻隔了爐內(nèi)高溫向爐蓋鋼殼傳導(dǎo)，取消了爐蓋水冷系統(tǒng)，降低了能源消耗；能夠避免由于水冷系統(tǒng)故障引起的停爐和更換爐襯，降低了設(shè)備的維修成本，提高了爐蓋使用壽命。
【IPC分類】F27D1-18
【公開號】CN204535411
【申請?zhí)枴緾N201520229052
【發(fā)明人】楊恩良
【申請人】營口創(chuàng)興科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月15日