高壓鑄鋁取暖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備，主要指一種高壓鑄鋁取暖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人口急速增長(zhǎng)及氣候條件的變化，取暖設(shè)施已經(jīng)普及使用，因此怎樣合理利用能源，提高取暖裝置效率已成為現(xiàn)在社會(huì)生產(chǎn)關(guān)注的問(wèn)題之一?，F(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號(hào)CN 202869308 U的專利公開(kāi)了一種主動(dòng)防腐型雙管采暖散熱器，由多個(gè)散熱單元組成，所述散熱單元包括高壓鑄鋁體、不銹鋼上管、二根不銹鋼立管和不銹鋼下管，不銹鋼上管設(shè)置在高壓鑄鋁體的上腔，不銹鋼立管對(duì)應(yīng)設(shè)置在高壓鑄鋁體的直腔，不銹鋼下管設(shè)置在高壓鑄鋁體的下腔，相鄰散熱單元的不銹鋼上管及不銹鋼下管之間分別由對(duì)接管接頭連接；第一塊散熱單元的上進(jìn)口連接進(jìn)水接頭、下進(jìn)口由管塞封閉；末塊散熱單元的上出口連接排氣閥、下出口連接出水接頭。
[0003]所述直通管內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中還存在以下不足:所述直通管內(nèi)的氣體流速過(guò)大，氣體在直通管內(nèi)單位停留時(shí)間較短，造成熱值損失過(guò)大，與外界空氣的熱交換效率過(guò)低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高壓鑄鋁取暖裝置，延長(zhǎng)了直通管內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)的停留時(shí)間，提高了散熱效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0006]高壓鑄鋁取暖裝置，包括高壓成型的上橫管、直通管、散熱片、下橫管，所述上橫管和下橫管位于直通管兩頭且與直通管固定連接，散熱片位于直通管外側(cè)，其特征在于:所述直通管底部設(shè)有可打開(kāi)的蓋體，所述直通管內(nèi)設(shè)有貼合直通管管壁的套管，該套管內(nèi)設(shè)有若干擾流片，所述擾流片交錯(cuò)排列，擾流片之間留有豎向通道。
[0007]所述豎向通道的直徑為直通管直徑的1/3。
[0008]所述擾流片的橫切面為圓弧狀或者直線狀。
[0009]所述擾流片表面設(shè)有向下凹陷的鱗片。
[0010]所述直通管由兩部分組成，上部分管徑大于下部分管徑。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:因?qū)峤橘|(zhì)是在直通管中從上至下運(yùn)行，本方案采用不同管徑，避免了高壓鑄鋁取暖裝置上部熱量大、下部熱量小的情況；套管內(nèi)擾流片的設(shè)置，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱介質(zhì)由上至下的停留時(shí)間，在不改變直通管形狀的情況下提高了散熱效率；通過(guò)設(shè)置套管，方便了取出套管清理擾流片上吸附的雜質(zhì)，也便于檢修，降低了制造成本；鱗片的設(shè)置使得擾流片與導(dǎo)熱介質(zhì)接觸的面積增大，進(jìn)一步增強(qiáng)了擾流片對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)的阻滯作用，延緩導(dǎo)熱介質(zhì)的流通速度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為尚壓鑄銷(xiāo)取暖裝置的不意圖；
[0013]圖2高壓鑄鋁取暖裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0014]圖中:I表示上橫管，2表示直通管，3表示散熱片，4表示下通管，5表示直通管的蓋體，6表示套管，7表示擾流片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做具體的說(shuō)明。
[0016]如圖1-2所示，打開(kāi)直通管的蓋體5，可以在直通管2內(nèi)設(shè)置套管6，套管上設(shè)有交錯(cuò)排列的擾流片7，擾流片之間留有通道，擾流片對(duì)套管內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)的流動(dòng)起一定阻滯作用，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱介質(zhì)的停留時(shí)間。
[0017]套管6優(yōu)選為塑料注塑成型，制造成本低，方便維修。
[0018]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的方案及思路在實(shí)際實(shí)施時(shí)做出的變化，也應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高壓鑄鋁取暖裝置，包括高壓成型的上橫管、直通管、散熱片、下橫管，所述上橫管和下橫管位于直通管兩頭且與直通管固定連接，散熱片位于直通管外側(cè)，其特征在于:所述直通管底部設(shè)有可打開(kāi)的蓋體，所述直通管內(nèi)設(shè)有貼合直通管管壁的套管，該套管內(nèi)設(shè)有若干擾流片，所述擾流片交錯(cuò)排列，擾流片之間留有豎向通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鑄鋁取暖裝置，其特征在于:所述豎向通道的直徑為直通管直徑的1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鑄鋁取暖裝置，其特征在于:所述擾流片的橫切面為圓弧狀或者直線狀。
4.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鑄鋁取暖裝置，其特征在于:所述擾流片表面設(shè)有向下凹陷的鱗片。
5.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鑄鋁取暖裝置，其特征在于:所述直通管由兩部分組成，上部分管徑大于下部分管徑。
【專利摘要】高壓鑄鋁取暖裝置，包括高壓成型的上橫管、直通管、散熱片、下橫管，所述上橫管和下橫管位于直通管兩頭且與直通管固定連接，散熱片位于直通管外側(cè)，所述直通管底部設(shè)有可打開(kāi)的蓋體，所述直通管內(nèi)設(shè)有貼合直通管管壁的套管，該套管內(nèi)設(shè)有若干擾流片，所述擾流片交錯(cuò)排列，擾流片之間留有豎向通道。采用本實(shí)用新型避免了高壓鑄鋁取暖裝置上部熱量大、下部熱量小的情況；延長(zhǎng)了直通管內(nèi)氣體停留時(shí)間，提高了散熱效率；便于檢修，降低了制造成本。
【IPC分類】F28D1-053, F28F1-42
【公開(kāi)號(hào)】CN204478870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520075504
【發(fā)明人】潘德望, 盧林錦, 潘藝謀
【申請(qǐng)人】浙江遠(yuǎn)達(dá)機(jī)電制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日