一種高效換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，特別涉及一種熱泵熱水器或空調(diào)器的高效換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱泵熱水器和空調(diào)器的換交熱器基本包括殼體和進(jìn)水管，進(jìn)水管盤繞于殼體的內(nèi)腔內(nèi)。工質(zhì)劑的進(jìn)口與出口分別設(shè)在殼體同一側(cè)體壁上，高速的工質(zhì)劑從殼體的側(cè)壁進(jìn)入殼體的內(nèi)腔后，工質(zhì)劑不是均勻地噴灑在進(jìn)水管的有效表面上，而是正對(duì)進(jìn)口與出口的進(jìn)水管的那一側(cè)的工質(zhì)量明顯大于進(jìn)水管對(duì)稱的背后側(cè)，工質(zhì)流動(dòng)的空間??；同時(shí)，工質(zhì)進(jìn)口與出口之間直線流通的行程短，從而大大降低了換熱效果。特別是，排氣量大的制冷系統(tǒng)，由于單位流量速度更快，更加降低了熱交換效果，不節(jié)能，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)對(duì)于功率、能效等指標(biāo)差距性更加明顯。
[0003]因此，本申請(qǐng)人認(rèn)為必須對(duì)現(xiàn)有的熱泵熱水器或空調(diào)器的換熱器進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能加大工質(zhì)與進(jìn)水管的換熱面積并延長(zhǎng)換熱行程、提高熱交換效果又節(jié)能的高效換熱器。
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高效換熱器，包括帶有內(nèi)腔的殼體，其中，所述殼體的外壁上設(shè)有與內(nèi)腔相通的對(duì)角設(shè)置的工質(zhì)進(jìn)口與工質(zhì)出口，殼體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒的外壁上盤繞有帶進(jìn)水口與出水口的進(jìn)水管。
[0006]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述工質(zhì)進(jìn)口與工質(zhì)出口上下布置于殼體的外壁上。
[0007]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述工質(zhì)進(jìn)口設(shè)置于殼體外壁頂部的左上角上，工質(zhì)出口設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口對(duì)角設(shè)置的殼體外壁尾部的右下角上。
[0008]或者，所述工質(zhì)進(jìn)口設(shè)置于殼體外壁頂部的右上角上，工質(zhì)出口設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口對(duì)角設(shè)置的殼體外壁尾部的左下角上。
[0009]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管呈螺旋狀盤繞于內(nèi)膽的外壁上。
[0010]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口與出水口設(shè)置于同一側(cè)殼體的外壁上。
[0011]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口與出水口上下布置于的殼體的外壁上。
[0012]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管的外壁面上設(shè)有助熱片。
[0013]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述進(jìn)水管為銅管，或?yàn)椴讳P鋼管。
[0014]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述殼體的外壁底部設(shè)有安裝底座。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，工質(zhì)進(jìn)口與工質(zhì)出口分別對(duì)角設(shè)置于殼體的外壁上，有效實(shí)現(xiàn)工質(zhì)能均勻地噴灑在進(jìn)水管的有效表面上，加大換熱的面積；且結(jié)合設(shè)置于殼體內(nèi)腔中的內(nèi)筒與進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)配置，不僅有效減小了換熱器內(nèi)部工質(zhì)流動(dòng)的空間，同時(shí)起到了一定的擾流作用，增加了換熱器的工質(zhì)流程，使得換熱器內(nèi)的工質(zhì)與進(jìn)水管的水能夠充分換熱，有效提高了換熱器的換熱效率，大大節(jié)省能源，降低成本投入。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]根據(jù)圖1至圖2所示，本實(shí)用新型所述高效換熱器，其包括帶有內(nèi)腔11的殼體1，殼體I設(shè)為立式外筒體。其中，殼體I的外壁上設(shè)有與內(nèi)腔11相通的對(duì)角設(shè)置的工質(zhì)進(jìn)口2與工質(zhì)出口 3，且工質(zhì)進(jìn)口 2與工質(zhì)出口 3上下布置于殼體I的外壁上。在實(shí)際應(yīng)用中，工質(zhì)進(jìn)口 2設(shè)置于殼體I外壁頂部的左上角上，工質(zhì)出口 3設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口 2對(duì)角設(shè)置的殼體I外壁尾部的右下角上。有效實(shí)現(xiàn)工質(zhì)能均勻地噴灑在進(jìn)水管的有效表面上，加大換熱的面積。并且，殼體I的內(nèi)腔11上設(shè)有內(nèi)筒4，內(nèi)筒4的外壁上盤繞有帶進(jìn)水口 51與出水口 52的進(jìn)水管5。該進(jìn)水管5呈螺旋狀盤繞于內(nèi)筒4的外壁上。而且，進(jìn)水管5的進(jìn)水口 51與出水口 52設(shè)置于同一側(cè)殼體I的外壁上。這樣，不僅有效減小了換熱器內(nèi)部工質(zhì)流動(dòng)的空間，同時(shí)起到了一定的擾流作用，增加了換熱器的工質(zhì)流程，使得換熱器內(nèi)的工質(zhì)與進(jìn)水管5的水能夠充分換熱，有效提高了換熱器的換熱效率，大大節(jié)省能源，降低成本投入。
[0020]另外，所述進(jìn)水管5的外壁面上可增設(shè)助熱片(附圖中沒(méi)有顯示)，且進(jìn)水管5可選為銅管，或?yàn)椴讳P鋼管，有效加強(qiáng)換熱器換熱效果，提高換熱器的使用質(zhì)量。并且，殼體I的外壁底部設(shè)有安裝底座6，通過(guò)安裝底座6使換熱器安裝更方便，更穩(wěn)固。
[0021]另外，工質(zhì)進(jìn)口 2可設(shè)置于殼體I外壁頂部的右上角上，工質(zhì)出口 3設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口 2對(duì)角設(shè)置的殼體I外壁尾部的左下角上。同樣，有效實(shí)現(xiàn)工質(zhì)能均勻地噴灑在進(jìn)水管5的有效表面上，加大換熱的面積，提高換熱效率，實(shí)現(xiàn)換熱器理想的使用效果。
[0022]上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的【具體實(shí)施方式】，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的高效換熱器，均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效換熱器，包括帶有內(nèi)腔(11)的殼體(I )，其特征在于:所述殼體(I)的外壁上設(shè)有與內(nèi)腔(11)相通的對(duì)角設(shè)置的工質(zhì)進(jìn)口(2)與工質(zhì)出口(3)，殼體(I)的內(nèi)腔(11)上設(shè)有內(nèi)筒(4)，內(nèi)筒(4)的外壁上盤繞有帶進(jìn)水口(51)與出水口(52)的進(jìn)水管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效換熱器，其特征在于:所述工質(zhì)進(jìn)口(2)與工質(zhì)出口(3)上下布置于殼體(I)的外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效換熱器，其特征在于:所述工質(zhì)進(jìn)口(2)設(shè)置于殼體(I)夕卜壁頂部的左上角上，工質(zhì)出口(3)設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口(2)對(duì)角設(shè)置的殼體(I)外壁尾部的右下角上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效換熱器，其特征在于:所述工質(zhì)進(jìn)口(2)設(shè)置于殼體(I)夕卜壁頂部的右上角上，工質(zhì)出口(3)設(shè)置于與工質(zhì)進(jìn)口(2)對(duì)角設(shè)置的殼體(I)外壁尾部的左下角上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效換熱器，其特征在于:所述進(jìn)水管(5)呈螺旋狀盤繞于內(nèi)筒(4)的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述高效換熱器，其特征在于:所述進(jìn)水管(5)的進(jìn)水口(51)與出水口(52)設(shè)置于同一側(cè)殼體(I)的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高效換熱器，其特征在于:所述進(jìn)水管(5)的進(jìn)水口(51)與出水口(52)上下布置于的殼體(I)的外壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高效換熱器，其特征在于:所述進(jìn)水管(5)的外壁面上設(shè)有助熱片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高效換熱器，其特征在于:所述進(jìn)水管(5)為銅管，或?yàn)椴讳P鋼管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效換熱器，其特征在于:所述殼體(I)的外壁底部設(shè)有安裝底座(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效換熱器，包括帶有內(nèi)腔的殼體，所述殼體的外壁上設(shè)有與內(nèi)腔相通的對(duì)角設(shè)置的工質(zhì)進(jìn)口與工質(zhì)出口，有效實(shí)現(xiàn)工質(zhì)能均勻地噴灑在進(jìn)水管的有效表面上，加大換熱的面積；并且，殼體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒的外壁上盤繞有帶進(jìn)水口與出水口的進(jìn)水管，有效減小了換熱器內(nèi)部工質(zhì)流動(dòng)的空間，同時(shí)起到了一定的擾流作用，增加了換熱器的工質(zhì)流程，使得換熱器內(nèi)的工質(zhì)與進(jìn)水管的水能夠充分換熱，有效提高了換熱器的換熱效率，大大節(jié)省能源，降低成本投入。
【IPC分類】F28F9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204329703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420735278
【發(fā)明人】蔡佰明, 陳駿驥
【申請(qǐng)人】廣東長(zhǎng)菱空調(diào)冷氣機(jī)制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日