一種網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉農(nóng)產(chǎn)品的烘干裝置，尤其涉及一種網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，果品、菜蔬的烘干過程當中，多采用網(wǎng)帶式烘干機，屬于箱式烘干機，這種連續(xù)烘干機具有結(jié)構(gòu)簡單，烘干裝置占地面積小，熱風利用率高的優(yōu)點，提高了烘干度和干燥效率；由于現(xiàn)有的烘干設備通常采用一個烘干機和一個熱風爐組合的方式，烘干機的動力裝置也都是安裝在烘干機機殼內(nèi)部，生產(chǎn)當中發(fā)現(xiàn)有以下不利因素:單機組合造成烘干過程短，烘干面積有限，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率低；物料在單機中一次不能徹底烘干，往往還需要進一步的烘干，機械化程度不高，難以滿足大批量加工生產(chǎn)，單機組合還會造成熱風爐的熱風利用不充分，熱效率低，熱能浪費和環(huán)境污染嚴重；此外，傳統(tǒng)的動力裝置的都是設置在烘干機的機殼內(nèi)，不僅占用了烘干機的內(nèi)部空間，而且由于機殼內(nèi)溫度太高，嚴重降低了動力裝置特別是電機的使用壽命，也不利于動力裝置的維修和保養(yǎng)，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機，采取了兩組烘干機和一個熱風爐組合的方式，拉長了烘干過程，增加了烘干面積，增強了生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)效率和熱效率，節(jié)約了大量能源，減輕了環(huán)境污染；動力裝置安裝在每組烘干機本體進料端機殼的外側(cè)，增加了烘干機的內(nèi)部空間，更利于電機通風散熱，延長了電機的使用壽命，方便動力裝置的維修保養(yǎng)，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種網(wǎng)帶式組合節(jié)能能烘干機，包括進料傳送帶、動力裝置、兩組烘干機本體和一個熱風爐，其特征在于，所述的進料傳送帶以0-45度的坡度安裝在兩組烘干機本體的同一側(cè)，所述的動力裝置安裝在每組烘干機本體進料端的機殼外側(cè)，動力裝置包括減速電機，所述的減速電機設置在烘干機本體的前端的地面上、鏈輪盒的下方，鏈輪盒用螺釘固定在機殼上，方便拆卸，所述的減速電機通過輸出裝置與鏈輪組低端的鏈輪連接，鏈輪組的頂端鏈輪與進料傳送帶的頂端轉(zhuǎn)輥軸固定連接，鏈輪組的鏈輪通過固定件與各轉(zhuǎn)輥軸固定連接，鏈條與鏈輪組互動連接，減速電機輸出的動力驅(qū)動鏈條、鏈輪組、轉(zhuǎn)輥軸、轉(zhuǎn)輥共同轉(zhuǎn)動，帶動進料傳送帶和水平傳送帶運動；所述的兩組烘干機本體和一個熱風爐通過排氣管連接，所述的每組烘干機本體包括機殼、水平傳送帶和排氣管，水平傳送帶運動方向末端下方均設置有擋料板，機殼的上面左側(cè)設置有進料口、右側(cè)設置有出氣口，機殼的右面下方設置有出料口 ；所述的一個熱風爐通過排氣管與兩個烘干機連接，所述的排氣管設置在機殼的底部，排氣管的上面設置有成排的排氣孔，兩組烘干機本體的進料傳送帶通過的固定帶輪和動力裝置的頂端齒輪連接，第二組烘干機最低端的水平傳送帶右端凸出機殼。
[0004]本實用新型的有益效果是:本專利通過采用兩組烘干機和一個熱風爐組合的方式，拉長了烘干過程，增加了烘干面積，提高了生產(chǎn)效率和熱效率，節(jié)約了大量能源，減輕了環(huán)境污染；把動力裝置外移安裝在烘干機本體機殼的外側(cè)，增加了烘干機的內(nèi)部空間，更利于電機通風散熱，延長了電機的使用壽命，方便動力裝置的維修保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型所述網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0006]圖中:1、進料傳送帶，2、第一組烘干機本體，3、第二組烘干機本體，4、機殼，5、動力裝置，6、鏈輪盒，7，鏈輪組，8、鏈條，9、轉(zhuǎn)輥軸，10、進料口，11、水平傳送帶，12、出氣口，13、擋料板，14、出料口，15、減速電機，16、排氣孔，17、排氣管，18、熱風爐，19、固定轉(zhuǎn)輥。
【具體實施方式】
[0007]現(xiàn)參照附圖1，結(jié)合實施例進一步說明如下:一種網(wǎng)帶式組合節(jié)能能烘干機，包括進料傳送帶1、動力裝置5、兩組烘干機本體2、3和一個熱風爐18，進料傳送帶I以30度的坡度安裝在兩組烘干機本體2、3的同一側(cè)，所述的動力裝置5安裝在每組烘干機本體2、3進料端的機殼4的外側(cè)，動力裝置5包括減速電機15，所述的減速電機15設置在烘干機本體2、3的前端的地面上、鏈輪盒6的下方，鏈輪盒用螺釘固定在機殼上，方便拆卸，減速電機15通過輸出裝置與鏈輪組7低端的鏈輪連接，鏈輪組7的頂端鏈輪與進料傳送帶I的頂端轉(zhuǎn)輥軸9固定連接，鏈輪組7通過固定件與轉(zhuǎn)輥軸承座上的轉(zhuǎn)輥軸9固定連接，鏈條8與鏈輪組7互動連接，減速電機15輸出的動力驅(qū)動鏈條8、鏈輪組7、轉(zhuǎn)輥軸9、轉(zhuǎn)輥共同轉(zhuǎn)動，帶動進料傳送帶I和水平傳送帶11運動；所述的兩組烘干機本體2、3和一個熱風爐18通過排氣管17連接，所述的每組烘干機本體2、3包括機殼4、水平傳送帶11和排氣管17，水平傳送帶11運動方向末端下方均設置有擋料板13，機殼4的上面左側(cè)設置有進料口 10、右側(cè)設置有出氣口 12，機殼4的右面下方設置有出料口 14。所述的一個熱風爐通18過排氣管17與兩個烘干機本體2、3連接，所述的排氣管17設置在機殼4的底部，排氣管17的上面設置有成排的排氣孔16。兩組烘干機本體2、3的進料傳送帶I通過固定轉(zhuǎn)輥19和動力裝置5的頂端齒輪連接，第二組烘干機3的最低端的水平傳送帶11右端凸出機殼4。
[0008]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新新型說明書及附圖的等效結(jié)構(gòu)或等效流程，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機，包括進料傳送帶、動力裝置、兩組烘干機本體和一個熱風爐，其特征在于，所述的進料傳送帶以0-45度的坡度安裝在兩組烘干機本體的同一側(cè)，所述的動力裝置安裝在每組烘干機本體進料端的機殼外側(cè)，動力裝置包括減速電機，所述的減速電機設置在烘干機本體的前端的地面上、鏈輪盒的下方，所述的鏈輪盒用螺釘固定在機殼上，方便拆卸，所述的減速電機通過輸出裝置與鏈輪組低端的鏈輪連接，鏈輪組的頂端鏈輪與進料傳送帶的頂端轉(zhuǎn)輥軸固定連接，鏈輪組通過固定件分別與轉(zhuǎn)輥軸承座上的轉(zhuǎn)輥軸固定連接，鏈條與鏈輪組互動連接，減速電機輸出的動力驅(qū)動鏈條、鏈輪組、轉(zhuǎn)輥軸、轉(zhuǎn)輥共同轉(zhuǎn)動，帶動進料傳送帶和水平傳送帶運動；所述的兩組烘干機本體和一個熱風爐通過排氣管連接，所述的每組烘干機本體包括機殼、水平傳送帶和排氣管，水平傳送帶運動方向末端下方均設置有擋料板，機殼的上面左側(cè)設置有進料口、右側(cè)設置有出氣口，機殼的右面下方設置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機，其特征在于，所述的一個熱風爐通過排氣管與兩個烘干機連接，所述的排氣管設置在機殼的底部，排氣管的上面設置有成排的排氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機，其特征在于，兩組烘干機本體的進料傳送帶通過固定轉(zhuǎn)輥輪和動力裝置的頂端齒輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機，其特征在于第二組烘干機最低端的水平傳送帶右端凸出機殼。
【專利摘要】一種網(wǎng)帶式組合節(jié)能烘干機，包括進料傳送帶、動力裝置、兩組烘干機本體和一個熱風爐，所述的兩組烘干機本體和一個熱風爐通過排氣管連接；所述的進料傳送帶以0-45度的坡度安裝在兩組烘干機本體的同一側(cè)，所述的動力裝置安裝在每組烘干機本體進料端的機殼外側(cè)，動力裝置包減速電機，減速電機設置在烘干機本體機殼的前端地面上，減速電機通過輸出裝置與鏈輪組低端的鏈輪連接，鏈輪組的頂端鏈輪與進料傳送帶的頂端轉(zhuǎn)輥軸承座上的轉(zhuǎn)輥軸固定連接，鏈輪組中的鏈輪通過固定件分別與轉(zhuǎn)輥軸承座上的轉(zhuǎn)輥軸固定連接，鏈條與鏈輪組互動連接，減速電機輸出的動力驅(qū)動鏈條、鏈輪組、轉(zhuǎn)輥軸、轉(zhuǎn)輥共同轉(zhuǎn)動，帶動進料傳送帶和水平傳送帶運動。
【IPC分類】F26B21-00, A23N12-08, F26B25-00, F26B15-18
【公開號】CN204329535
【申請?zhí)枴緾N201420845006
【發(fā)明人】徐前進
【申請人】徐前進
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月17日